Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 1772188

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/36

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов

...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...

Номер патента: 1772191

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гильдебрандт, Котельникова

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, неметаллических, примесей, рафинирования, сплавов, твердых

...блоках,Результаты эксперимента на моделирующих установках показали, что при фильтровании без индуктора (1) и в условиях вращающего магнитного поля (И) при равЯ)5 С 22 В 9/02, 21/06(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ НИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ ТВЕРДЬ ТАЛЛИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Использование: рафинирован лов и сплавов и может быть испо для очистки расплавов от твердых лических включений. Цель изобр повышение эффективности спосо ства получаемого сплава. Сущное дение фильтрования. во враща магнитном поле, 1 табл. ных удельных расходах сплава ресурс фильтра (Н) повышался на 3 - 4 плавки,Уровень пораженности сплава твердыми неметаллическими включениями, определенный методом технологических проб, уменьшился на установке (И) в 1,5 раза и практически не изменился от...

Номер патента: 1772194

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, легирования, лигатуры, марганцем, сплавов

...2. Брикетирование ком понентов производят .а гидравлическом поессе с позированием стркки, дробленого марганца или силикомарганца и вышеуказанного флюса, Получают брикеты с заданным содержанием компонентов раз мерами 300 х 300 х(180-220) мм, .Фактическое содержание марганца в лигатур" получают с учетом потерь и пере- хора его в расплав с хлоридом марганца. Марганец или силикомарганец(в пересчете 45 на марганец) загружают в количестве 500 кг.П р и м е р 1, В печь заливают 4175 кг алюминия-сырца (по расчету), Загружают брикеты, изготовленные прессованием алюминиевой стружки, марганца и флюса, 50 Прессуют брикеты при давлении 20 МПа.Состав брикета, кг: алюминиевая стружка - 18; марганец - 27 5 и флюс -4,5 или в мас, ,;Марганец 55 Флюс 9 55...

Номер патента: 1772213

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Кузнецов, Песина, Руденко, Сюткина

МПК: C22F 1/14

Метки: золота, основе, сплавов, упорядоченных

...О можсзт осушествляться, В работа на ос:-юВа( ИИ ЗЛОКТРО(4 НОКОГ)СКОП(1 ЧЕСКОГО ИССл едо Вэ иия структуры пс(каза 10, 10, :, ;(." . 1:)ГЧ (Г В.,1 ,; ЫУ,т,Вь,с Вбл:, ч.;, . , С 1;.;ем( .( .,(.Г 181) "; ,а пОР";о: .,., (ОР, 1,0) , 4.)с) 05: НО/учи Гь Г)плу(о,:,е,".(,ст,: (лизэц 1,о, ЛВ(за,(э:эк степе/;ь /,ль(8(0 ,).1 дка ул",Вс-Вен нО сние(.,40 ,1 Э 1 и" ус/ОВ(ь/1,:Яполиои р="р 1 с. 3/(низ.ции Гебу(01 с ,11 тельные тер(и(Вские выпрКиосОРЗальО 11 зобоетегия .)/5 О Гся и эьь.ие проч 40 сти и плэсти 140 с (,1 ОСТВВЛЕниа8 Ль Ддс (ГВС СЯ (, Ч ов предлэгаемск) .погобе обрабогк,: (Г)ОЯдоченных сг,ловов нэ основе золота у/, .Гсь ,5добиться рсакристалли:згц 4 и В ш,. р,):. /ьтервалетемператур и лис; Гк, П:; а;бы .":получена у/(ь Грэмелкозерниста...

Номер патента: 1772557

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Петров

МПК: F27B 1/00

Метки: алюминиевых, печь, плавильная, сплавов, шахтная

...соответствующие летки.Для завалки материалов в печь влужит специальный бункер с двухстворчатым затвором на его дне. Указанное устройство позволяет без нарушения герметичности зоны шахты периодически восполнять ее по программе порциями материалов, поступающими из бункера при раскрывании затвора с помощью пневмоприводов, Движение половинокзатвора по горизонтали производится автоматически в зависимости от снижения уровня материалов в шахте. Указанный способ загрузки шихты позволяет располагать материалы равномерно и в основном по центру шахты, А это очень важно для ведения процесса плавки и сохранности целостности футеровки,Устройство отбора продуктов горения состоит из цельнолитого металлического кольца с окнами. Укладывается...

Номер патента: 1772692

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ведь, Поспелов, Сахненко, Ярошок

МПК: G01N 17/00

Метки: железа, коррозии, скорости, сплавов, средах, электропроводных

...среду, что и металлическое изделие, Это значительно снижает достоверность полученных данных, поскольку не учитывается влияние морфологии поверхности и ее энергетической трансформации в процессе экспозиции на кинетику процесса деполяризации.Целью изобретения является повышение достоверности определения скорости железа и сплавов на его основе,Это достигается тем, что в предлагаемом способе в качестве электропроводной жидкости используют 3 о-ны й раствор хлорида натрия, слой раствора хлорида натрия создаюттолщиной не более 2 10 м, выдерживают поверхность исследуемого материала под раствором хлорида натрия заданное время, определяют разность потенциалов между поверхностью исследуемого материала и индикаторным электродом, которую используют в...

Номер патента: 1772694

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Богаевский, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: высокотемпературной, жаропрочных, испытания, коррозии, солевой, сплавов, стойкость

...уровнем расплава о мм и выдерживались в камерной электропечи с закрытой спиралью в течение 1000 ч, а во втором при такой же продолжительности через каждые 50 ч тигли вынимали из лечи и проводили досыпку солей до уровня расплава 6 мм. Оценку коррозионной стойкости проводили по удельной потере массы после полного удаления окалины с образца: сначала кипячением в воде, а затем стравливанием ее остатка в ра" плаве из 70% йаОНФ 25%йаКОз+5%йаС при 450+10 С в тече1772694 ние 0,5-1 ч. Как показали результаты исследования, за первые 50 ч испытания по предлагаемому методу концентрациясоли ЙаС в ванне изменилась. всего на 0,15 05., а в прототипе - на бо. В дальнейшем это различие было еще более ощутимым;особенно без досыпки.в тигли солей, Из...

Номер патента: 1772695

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Максюта, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, испытания, коррозии, смесь, сплавов, сталей, стойкость, сульфатно-хлоридная, сульфидной

...Са 804105 7,5 565 Н,г 8,8 557 12,2 9,5 555 13 Б . 10,7 557 14 11 570 2 3,0 3,3 3,7 5,0 2,3 25 3,2 3,6 3,3 3,5 3,0 3,2 2,5 2,7 8,010,08,0 2,3 92 3,1 116 3,0 121 2,8 116 2,2 98 3,7 4,5 4,5 4,0 3,5 прототнп 74 1 О 13 3,0820 0,07 0,025 008 0,03 0,25 0,04 0,85 0,09 40 О 2 15,1 0,9 40,2 1,6 Составитель А,ПоспеловТехред М.Моргентал . Корректор А.Ворович Редактор ТОрлова Заказ 3841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии. содержащее сульфаты натрия, магния и...

Номер патента: 1772696

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Матюшенко, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, испытаний, коррозии, смесь, солевая, сплавов, сталей, стойкость, сульфидной

...заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены. Поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". При выборе состава солей, обладающе го более низкой температурой плавления по сравнению с прототипом, испольэовали справочные данные по плавкости двойных и тройных систем,Отметим, что хлорид натрия практически не растворим в сульфате натрия и обрат зует с ним эвтектику при 620 ОС, Для получения еще более низкой температуры плавления к сульфату натрия добавляли в количестве 3, 5, 10, 15,23, 28, 30,40% смесь хлоридов системы ИаС-МцСг, МаС-КС, , КС-МдСг, КаиС-КС-МцСг, соответствующую составам двойной или тройной эвтектики, Установлено, что при добавлении от 3 до 23 т% хлоридов...

Номер патента: 1773649

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Анучин, Кейлин, Кулешов, Курачко, Минчев, Худякова

МПК: B23K 35/32

Метки: диффузионной, жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...ухудшающими прочностные свойства паяного соединения. Поэтому для получения высоких прочностных свойств паяных соединений в данном припое необходимо (по сравнению с прототипом) снизить содержание железа и углерода, допустив их наличие в виде сопутствующеЯ примеси, обьективно существующей при выплавке по существующей технологии без дополнительной очистки,Хром необходим для повышения жаростойкости соединений, улучшения способности к упрочнению при диффузионноЯ пайке и получения требуемого интервала плавления припоя. Уменьшение содержанияхрома менее 7,5 приводит к увеличению5 интервала плавления, ухудшению жаростойкости соединений. Повышение содержания хрома более 9,5 приводит кснижению значений прочности соединений,ухудшению способности...

Номер патента: 1773944

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Балов, Боликова, Верхотуров, Гузанов

МПК: C23C 8/00

Метки: сплавов, твердых, химико-термической

...за счет образования новых зерен, промежутки между которыми(21) 47 (22) 20 (46) 07 (71) И гии Да (72) В нов и (56) Б надеж румен упроч но-тех эффек рован Дальн 1989,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ(57) Использование; упрочнение инструмента. Сущность изобретения: перед диффузионным насыщением образца из твердого сплава его поверхность обрабатывают методом электроэрозионного легирования углеродом, что способствует как повышению микротвердости и глубины упрочнения, так и снятию внутренних напряжений,насыщаются углеродом, Последующее диффузионное насыщение создает условия, об- й легчающие процесс диффузии упрочняющих металлов внутрь твердого сплава, что не только увеличивает микро- а твердость и...

Номер патента: 1773945

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Середин, Тарасов, Шестаков

МПК: C22F 1/18, C23C 8/28

Метки: инструмента, мелкоразмерного, перовых, преимущественно, режущего, сверл, сплавов, титановых

...ук нагрева атурс арноиспоб ф 7511 О14 о1 ОО1 ЗО ед ному 8709 оо840 870 900 4 о 161 о 1540 147 о 1630 1590 1440 Вертикаль но, пером вверх, в ячеистом при- способле- нии 2,5 з,о 3,5 З,5, ваку ие 10 и рт,с о Во атем оздух 1 за 1 ао 170 150 120 18 го ож сферапиролизамонозтаноламина добавкой180 мирт,ст 2,53,54,5 На во 4,0 духе до о т ЗО 91 о60 15 бо 1 0 4 1 Зга 11 га 850 9 О Рабочейчастьювниз 210 50 120 310 30 220 Ноноэтанолаьин и кубовый остаток зтачола 1:1 и пуюО аметром 1,6 мм, длина 70 ми 21421-75янтаря,орла по Г и сверлен зионнОГО слоя повышенной износостойкогти и твердости;охлаждение в вакууме сверл, расположенных рабочей частью вверх, уменьшает тепловую поводку, исключается поломка сверл при повышенных скоростях резания.Практически...

Номер патента: 1773951

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бодриков, Борисов, Кулакова, Курноскин, Османов, Федорова, Флеров, Шульпина

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, сплавов, электролит

...монохлорид серы (ТУ-09-14- 1866-76). Полученный продукт ДИД упаривали под вакуумом и после промывки водой и гексаном перекристаллизавывали из метанола. Выход сухого ДИД 75.Добавка ДИД, вводится в полировочный раствор в качестве блескаобразующей, Небольшое содержание ДИД в растворе(0,65 гл) обеспечивает повышение отражательной способности сплава А 6 Н вдвое (с 35 до 56-90) (см,таблицу. примеры 4-6,8),Совместное присутствие обеих добавок в растворе приводит к усилению эффекта полирования, что связано с явлением синергизма - взаимного усиливающего действия двух ораганических веществ,Таким образом, дополнительное введение добавок ТАТ и ДИД в щелочной раствор электрополирования позволяет повысить отражательную способность и относительное...

Номер патента: 1774907

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Созаев, Шидов, Шухостанов

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, лужения, пайки, припой, сплавов

...доля этих частиц вместе с частицагли никеля оседает на поверхность алюминиевого изделия и таким образогл создается дисперсная среда, которая способствует усилению растворения окисной пленки алюминия и ускорению массопереноса (за счет капиллярных процессов) между жидкой и твердой фазами, что способствует формированию более прочностных свойств паяного соединения, Армирование припоя частицами никеля увеличивает прочность припоя и в том числе после термоциклов, так как на 101520 личие никеля в припое уменьшает различие в тепловых коэффициентах расширения алюминия и металлиэированной керамики.Заявляемый припой не содержит высоколетучих компонентов в отличие от прототипа, в состав которого входит цинк. Поэтому использование...

Номер патента: 1774962

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Грабеклис, Леонтьев, Матвеев, Матвиенко, Мухин, Пономарев

МПК: C22B 7/04

Метки: немагнитных, переработки, производства, слабомагнитных, сплавов, шлаков

...кусков отсекаемый металлсодержащий шлак (металлоконцентрат) будет состоять из существенно не одинаковых по качеству кусков, что, в конечном счете, исключает возможность получения концентрата с заданным содержанием металлической фазы.В ходе проведения испытаний обнаружено, что превышение размеров максимальных по крупности кусков над размерами наиболее мелких в потоке более чем в 2,5 раза приводит к недопустимому разбросу в величинах заданной массовой доли включений сплава в концентрате от опыта к опыту, чаще всего в сторону снижения этой величины. В зависимости от направления использования металлоконцентрата и вида шлака задается25 40 55 определенное содержание металлических включений в отсепарированном продукте - от 30 до 100;ь. При...

Номер патента: 1774964

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пинаев

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...в атмосферу,Использованием смесей фторбората калия с хлоридом калия за пределами, ограниченными соотношением (4,3-4,9):1,.поставленная цель не достигается, так кактемпература плавления смеси повышаетсяи разложение фторбората калия 35усиливается,П р и м е р 1. В графитовом тигле расплавляли 280 г алюминия технической чистоты марки Аб (ГОСТ 11069-74) и при680-700 С вводили предварительно нагретую до 300 С медь катодную марки МООК(ГОСТ 859-78) массой 170 г, Для снижениятемпературы расплава до требуемой (600620 С) добавляли твердый алюминий массой 70 г, После растворения меди при 45перемешивании вводили 62 г смеси фторбората и хлорида калия в отношении 4,3:1 десятью порциями по бг каждая в течение20-30 мин, Затем повышали...

Номер патента: 1223517

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Боримский, Вовчановский, Нагорный, Новиков, Симкин, Цыпин

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: алмазосодержащего, высоких, горячего, давлениях, композиционного, металлов, основе, переходных, прессования, соединений, сплавов, тугоплавких

...части.Втулка может быть выполнена свободной засыпкой металлического порошка вокруг графитовой оболочки, установленной. в50 сосуде, или прессованием металлическогопорошка. Так как в последнем случае приразмере частиц порошка более 100 - 200 мкмтребуется значительное усилие, втулка может быть выполнена из гомогенной смесипорошков металла и наполнителя обычновещества, характеризующего хорошей прессуемостью), например хлористого натрия, природного гоафига, гексагональногонитрида бора, талька и т,д, В этом случае усилие прессования при изготовлении втул 1223517ки значительно снижается, а сборка устройства с прессованной втулкой упрощается, . Соотношение компонентов составляет (об,): металл - 30-80; наполнитель - 20- 70, 5При меньшем...

Номер патента: 839156

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бронштейн, Вовчановский, Красный, Новиков, Симкин, Скляр, Цыпин

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: композиционных, сверхтвердых, сплавов, твердых

...на второй стадии температура нагрева составляет для сплава ВК 6 1380 С (1,06 Тпж). ВК 8-13600 С (1,04 Тпж) ВК 15-1340"С (1,03 Тпж) а давление не превышает 100 - 200 кгс/см,П р и м е р. Расчетные навески твердосплавной смеси засыпают в тщательно под 354050 стадии горячего прессования температура нагрева спекаемого изделия находится в пределах 1380 - 1500 С, что составляет 1,06- 1,15 температуры появления жидкой Фазы. Температура появления жидкой фазы для всех марок твердого сплава составляет 1300 С.Конкретный выбор температуры спекания связан с количеством кобальта в твердом сплаве, Сплавы с относительно 10 большим содержанием кобальта более интенсивно уплотняются, а потому и температура спекания их ниже, чем у сплавов с малым...

Номер патента: 1775485

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Грачев, Тураходжаев, Шазимов

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...рафинировать 35 40 нии; на фиг.3 - продольный вырез плавильной печи с рафинирующим устройством в рабочем положении.Устройство для рафинирования алюминиевых сплавов включает керамическую трубу 1, выполненную с пористым выступом в виде полуцилиндра, переходник 3 для крепления с медной газопроводящейтрубкой 4, которая одновременно служит и фиксатором рафинирующего устройства в рабочем положении.Способ рафинирования алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом.Одновременно с выпуском перегретого расплава в рафинирующее устройство по медной газопроводящей трубке 4 подают инертный газ (аргон, азот), который через переходник 3 попадает в полость стенки керамической трубы 1. Перегретый расплав, проходя через керамическую трубу 1....

Номер патента: 1775488

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Гладышев, Ивашина, Колганов, Кошелев

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевых, выплавки, сплавов

...экспериментально, данныеприведены в таблице,Из приведенных в таблице данных следует, что отношение ванадия к железу в обогащенномм шлаке, используемом для рафинирования промежуточного сплава, равное 3,5-7, является оптимальным. При отношении менее 3,5 не удается получить феррованадий с базовым (38%) содержанием ванадия. При отношении более 7 содержание ванадия в сплаве увеличивается незначительно. Кроме того, по сравнению с известным способом достигается увеличение содержания ванадия в сплаве с 26-34до 29,6-39,9%, т.е. нп 3,6-5,9% (абс,). П р и м е р осуществления предлагаемого способа выплавки ванадиевых сплавов в дуговой электропечи типа ДСН 1 с магнезитовой футеровкой и мощностью трансформатора 4000 кВА,На стадии...

Номер патента: 1775507

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Наук, Скифский

МПК: C25D 11/02

Метки: алюминиевых, микродугового, оксидирования, сплавов

...0,5-5 мл/л и вспенивают,Обрабатываемое изделие помещают в пенообразный электролит и организуют перемещение последнего относительноиэделия. Противоэлектрод из стали"12 Х 18 Н 10 Т размещают в сплошном (невспе-ненном) слое, электролита либо в его вспо 12 С не имеет технических преимуществ. Нагрев пенообраэного электролита выше 70 С приводит к существенному снижению его пенообразующей способности, Оксидирование в пене с кратностью (отношение обьема пены, Чп к объему жидкой фазы, т.е, обьему электролита до его вспенивания Чж.ф,) менее 4 или при скорости относительного перемещения пены относительно детали более 350 см/мин по параметру сквозной пористости покрытия не отличается от процесса оксидирования в жидком электролите, С другой...

Номер патента: 1778610

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Голубев, Клиндюк, Кремко, Куприянов

МПК: G01N 1/34

Метки: сплавов, титана, травления, цветного

...экспериментов показали,что оптимальный режим соответствует зна 10 чениям плотности энергии 11,5 Дж/мм 2.Для сравнения качества получаемыхизображений исследуемых структур былопроведено цветное тепловое травлениеобычным способом в муфельной печи при15 температуре 600 С в течение 60 с, Тепловоетравление в печи действительно приводитк структурным изменениям границ зерени фаз. Это делает проблематичным качественное и количественное определение20 структурных составляющих, При лазерном травлении наиболее четко выделяются структурные составляющие иих границы.При лазерном травлении нет необходи 25 мости использовать токсичные вещества,Рост оксидной пленки происходит в естественных условиях при охлаждении на воздухе образца. Этот способ...

Номер патента: 1779420

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Коваленко, Коковихин, Кравченко, Лукомский, Пинашина, Саенко, Щетинин

МПК: B21B 3/00

Метки: бериллия, заготовка, листов, сборная, сплавов

...в прорези с образованиемтрещин и других поверхностных дефектов.При углах наклона больше 10 усилиепрессования увеличивается настолько, чтобериллиевая заготовка теряет устойчивостьи встает "волной", при этом нарушаетсяпланшетность листа, возникают многочисленныетрещины и возможнодаже разрушение листовой заготовки.Н а фиг.1 изображена и редла гаема ясборная заготовка, общий вид; на фиг,2 - тоже, вид сверху, на фиг,З - разрез А-А нафиг,2,Заготовка состоит из стальной оболочки, содержащей обкладки 1 и ограничивающую рамку 2 с трапецеидальной прорезью,в которую помещена вставка 3 из пластичного металла, и бериллиевой заготовки 4.П р и м е р 1. Сборная заготовка содерожит оболочку из стали Х 18 Н 9 Т с с=440 МПа, малопластичную листовую...

Номер патента: 1779494

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Глазырина, Илясов, Нечаев

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, сплавов, титановых, электролит, электрохимического

...компонентом и заявляемый состав электролита для электрохимического маркирования титановых сплавов отличается от известного использованием нового компонента, а именно фосфо-вольфрамата натрия.Выше уже отмечалось, что фосфо- вольфрамат натрия повышает за счет увеличения анодной поляризации степень локализации процесса анодного окисления титановых сплавов и соответственно четкость границ наносимых знаков, Увеличение анодной поляризации металлов и повышение за счет этого степени локализации процесса анодного растворения металлов при введении окислителей в электролит известно. Однако при электрохимическом маркировании титановых сплавов фосфо-вольфрамат натрия проявляет новое свойство. Обладая высоким окислительновосстановительным...

Номер патента: 1779502

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Веретник, Шнейдерман

МПК: B23K 9/04

Метки: медных, наплавки, сплавов, сталь

...быть выполнены с достаточно высокой точностью, что обеспечивает стабильность эксплуатационных характеристик изделия, в состав которого входит указанная деталь, Кроме того, соединение должно быть герметичным и выдерживать высокие давления.,Наиболее характерной можно считать деталь электромагнита "Каркас" (фиг,2), состоящую из трех элементов; двух крайних с высокими магнитными характеристикаььли и средней немагнитной. При неизменных физических свойствах используемых материалов размеры и форма немагнитного и магнитных элементов оказывают наиболее сильное влияние на усилия электромагнита, поэтому точность изготовления отдельных элементов определяет стабильность характеристик изделия, Следует подчеркнуть, что в описываемом примере на...

Номер патента: 1779518

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Кочуров, Кулешов, Кулик, Курачко, Николаенко, Юлдашев

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, никелевых, пайки, припой, сплавов

...свойств паяного соединения. 10При введении галлия менее 0,02 мас, /равномерного выделения галлия по границам зерен не наблюдается, а следовательно, не происходит снижение коррозионнойактивности, 15Ниобий, алюминий, титан являются Кобразующими элементами и вводятся в композиции припоя для повышенияпрочностных характеристик паяного соединения, Однако их присутствие в припое в 20больших количествах существенно затрудняет формирование аморфной ленты в процессе быстрой закалки, При концентрациив данном припое ниобия более 1,20/, алюминия более 2,2%, титана более 0,5/, а 25суммарно МЬ+ А 1 + ТО 3,9%, формированиеприпоя в виде аморфной ленты на воздухеневозможно.Комплексное выражение МЬ, А, Т, Сг,Явыбиралось таким образом, чтобы обесопечить...

Номер патента: 1780922

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Веселов, Долгунов, Жарков, Зеличенок, Кан, Лейтес, Либерман, Любешкин, Новиков, Шоршин

МПК: B22D 41/08

Метки: металлов, разливки, сплавов

...отбраковке металла. Необходимость использования в качестве засыпки последнего. слоя материала, обладающего температурой спекания большей, чем температура разливаемого металла, объясняется требованием сохранения этого слоя.в сыпучем состоянии.Ниже даны варианты осуществления изобретения, не исключающие другие варианты в пределах формулы изобретения.П р и м е р 1, 150 т двухшиберный сталераэливочный ковш перед заполнением металла нагрели до температуры (футеровки) 800 С. Дозирующие каналы разливочных стаканов перекрыли шиберными затворами,На фиг.1 цифрой 1 обозначен шиберный затвор, средней плитой которого в начале подготовки ковша к разливке стали перекрывали дозирующий канал, который образован каналом сталеразливочного стакана 2,...

Номер патента: 1780966

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кулешов, Курачко, Худякова, Юлдашев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...0,02 предел 3,5 10601130 5,5 ЫФО 1100 Средний осн. 8,0 1,4 10 15 6,5 2,0 0,6 1,Ф . 0,8состои 3 Верхний . оса. 9,0 1,8. 8,5 16 6,8 2,5 0,8 1,6 1,0 предел 8, О 1075 11253,0 1080 1170 4 Запредельный осн, 5,5 1,0 3,5 11,5 0,031,5 0,03" 0,3 0,01 состав 5 - " -осн. 9 5 210 915 17 аь 9 , 310О 9 1 э 7 1 е 1 815 1080 1150 ности соединений при увеличении продол-, Применение данного припоя при высожительности пайки, росту Тп и йовышению котемпературной пайке конструкций жаинтервала плавления ропрочных сплавов повышаетКобальт необходим для повышейия работоспособность и эксплуатационную напрочности соединений и улучшения росте-. 5 дежность паяных соединений,каемости. Уменьшение содержания кобаль- Соединения, выполненные этим припота менее 12,5 мас....

Номер патента: 1780969

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бойко, Псавко

МПК: B23K 35/363

Метки: меди, пайки, сплавов, флюс

...содержании эвтектики менее 47,6(ИаВЕ 4 - 29,2; КВЕ 4 - 10,2; ИагВ 4078,2) снижается активность флюса, при содержании эвтектики более 54,6 (ИВЕ 4 -5 33,57 ь; КВЕ 4 - 11,7 К, Иа 2 В 407- 9,4) флюсрасслаивается при расплавлении, усиливается коррозия паяемой поверхности при высокой активности, нарушается плавнаялиния течения припоя,10 Хлористый цинк в количестве ЗЗ - 36,5мас,способствует лучшему смачиваниюповерхности меди и медных сплавов расплавленными припоями при сохранении однородности распла ален ного фл юса. П ри15 более высоком содержании хлористого цин. ка Флюс дымит, При содержании ниже 33 о течение припоя по металлу становится неравномерным.При содержании хлористого аммония20 ниже 12,4 офлюс теряет однородность...

Номер патента: 1781267

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Федоренко, Шапиро

МПК: C09D 161/10, C09D 5/08

Метки: алюминия, антикоррозионной, защиты, состав, сплавов

...содерследующем соотношен1781267 20 25 Средняя площадь коррозии одной детали, мм Площадь, покрытия одной детали,м Всего испытано покуытий, м Толщина образца,мм5 120 м 400 мм 150 мм 0,06 5 мм 1 - 2 ммСквозныеотверстия 0,03 120 м 5 мм Нет Нет 120 м 0,06 5 мм Нет Нет 0,06 Нет Нет костью 18 - 20 с поВЗпри 20 С Остальное Увеличение содержания тетраоксихромэта металла в составе снижает Кислотоустойчивость покрытия, э уменьшение от предлагаемого в составе количества не создает защитного пассивирующего эффекта. Для проверки заявляемого состава были подготовлены смеси ингредиентов простым смешением компонентов и на поверхность образцов наносили методом окунания, Образцы из силумина с нанесенным составом сушили на воздухе и опускали в агрессивную...