Способ химико-термической обработки мелкоразмерного инструмента из титановых сплавов

( 9)СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Опытное конструкторское бюро "Факел"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1664872, кл, С 23 С 8/72, 21.01.90.(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: в машиностроении,приборостроении, инструментальной и других отраслях промышленности при изготовлении деталей, например клапанных пар,работающих в условиях контактно-абразивИзобретение относится к металлургии,в частности к химико-термической обработке титановых сплавов к альфированию с использованием смесей и обмазок, оно можетнайти применение также в машиностроении и приборостроении при изготовлениидеталей клапанных пар,Цель изобретения - повышение выходагодной продукции, износостойкости рабочих поверхностей при сохранении высокихантифрикционных свойств.Для этого предусматривается альфирование в засыпке дополнительно содержащей экстрол при следующем соотношениикомпонентов, мас. фКарбамид 15,0Экстрол 2,0 - 3,0Природный вулканический перлит. Остальное,(55 С 23 С 8/28//С 23 С 8/72 ного износа. Способ состоит в том, что мелкораэмерный инструмент из титановых сплавов помещают в засыпку, содержащую, мас.: карбамид 15; экстрол 2 - 3; вулканический перлит остальное, нагревают со скоростью 350 - 400 С до 880 - 940 С, выдерживают в течение 4 - 6 ч и охлаждают с такой же скоростью, Для повышения эффективности работы фильер процесс осуществляют многократно, причем после каждого охлаждения проводят шлифование поверхности. Обработка фильер из титано- вых сплавов по данному способу обеспечивает повышение иэносостойкости инструмента в 1,7 - 1,9 раз, позволяет снизить удельный расход материала в 1,4 раза благодаря трех- или четырехкратному использованию фильер. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.при 880 - 940 С в течение 4 - 6 ч, аййй нагрев и охлаждение осуществляют со скоростью 350 - 400 С/ч.При этом для повышения эффективно д сти работы фильер, процесс проводят мно-. в . гократно, причем после каждого (ф охлаждения проводят шлифование поверх- О ности.4Сущность процессов, протекающих при альфировании по предлагаемому способу, в следующем: нагрев в среде, содержащей юф. экстрол, обладающий ингибирующим и де- в пассивирующим действием, повышает однородность и свойства диффузионного .слоя; нагрев и охлаждение с одинаковой скоростью уменьшает напряжения вслое, исключает растрескивание при достаточной глубине слоя, работающего при контактном износе, одновременноКачество слоя Режим аль и ования Состав смеси мас Обработкапо способут. чС Микротвер дость,На,лэСкорость Глубинанагрева и слоя, мкмохлаждния Экстрол Природный пер литт, ч Карбамид 210 220 280 250 190 200 4,1 З,7 4,1 4,4 3,5 з,о 250 374 355 310 320 180 1040 1070 1045 1050 978 948 920 гбо З 1 О 330 270 220 190 130 350 400 350 400 340 410 950 4 б 3,5 2,0 880 940 900 900 870 950 940 2 з 2 з 1,5 1,5 83 82 вз 82 785 78,5 90 15 15 15 15 20 20 1 О Предлагаемый Опытный ИзвестныйФильеры обмаэки флюсом электродов, диаметр рабочийб,б мм.ь Время в часах до ленточки износа 0,15 им. Составитель Н. РыгалинаТехред М. Моргентэл Корректор Н. Король Редактор М. Бланар Заказ 1560 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,1 эгарина, 101 сохраняются высокие прочностные свойства сердцевины.Способ осуществляют на фильерах из титановыхсплавов, нагрев проводят в печах СНОЛ-ВНЦ,6,З,5./НИЗ с укладкой деталей в состав, содержащий природный вулканический перлит, карбамид технический и зкстрол.П р и м е р, Фильеры для изготовления керамических заготовок методом шликерного литья керамики ВК 94-1 из титанового сплава ВТв количестве ЗО шт. помещают в печь рэзогретую 1 до 880 - 900 С в смеси из 83 природного вулканического перлита, 15 карбамида и З мас. экстрола, Нагрев и охлаждение проводят со скоростью 350 - 375 С/ч, длительность выдержки 6 ч.Обработка позволила получить износостойкий слой 130 - 140 мкм и достичь износостойкости в течение ЗЗО ч, что соизмеримо с износостойкостью вольфрамокобэльтовых твердых сплавов,. Трехкратное использование фильер позволяет сократить удельные затраты на материал и трудоемкость изготовления в 1,5 рэзэ, практически исключено растрескивание слоя по рабочему каналу.В таблице приведены сравнительные свойства фильер из титанового сплава ВТ при обработке по предлагаемому и известному способам. Таким образом, способ прост в осуществлении, позволяет повысить качество иэксплуатационные свойства инструмента изтитановых сплавов.5 Формула изобретения1, Способ химико-термической обработки мелкоразмерного инструмента из титановых сплавов, включающий альфированиев засыпке, содержащей карбамид и природ 10 ный вулканический перлит, с регламентированным нагревом, отл и ч а ю щи й с я тем,что, с целью повышения выхода годной продукции, износостойкости рабочих поверхностей при сохранении высоких15 антифрикционных свойств, альфированиеведут в засыпке, дополнительно содержащей экстрол при следующем соотношениикомпонентов, мас,ф,:Карбамид 15;ЗО Экстрол З - 3;Природный вулканический перлит Остальное,при температуре 880 - 940 С в течение4 - 6 ч, а нагрев и охлаждение осуществляютсо скоростью 350 - 400 С/ч,З 5 З, Способ по п.1, о т л и ч а.ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективностиработы фильер, процесс осуществляют многократно, причем после каждого охлаждения проводят шлифование поверхности.30