Патенты с меткой «сплавов»
Способ производства профилей из быстростареющих сплавов
Номер патента: 201307
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Батурин, Кретов, Саблуков
Метки: быстростареющих, производства, профилей, сплавов
...пластичном состоянии металла, задний конец каждого волочимого профиля перед выходом его нз волоки закрепляют в неподвижном закиме, привод волочильной тележки переводят на пониженную скорость и растягивают профиль до выпрямления, после чего осьобождают задний конец профиля из закимов и, переводя привод тележки на скорость волочения, вытягивают профиль из волоки,с присоединением заявки л 1 Известен способ производства прутков, труо н других профилей, при котором после волочения профили должны быть подвергнуты правке растяжением. Для правки растяжением может быть использован волочнльный стан. Для этого на нем после волочения всей партии профилей вместо стойки волок монтируют неподвижный зажим, а волочильную тележку используют как...
Способ подготовки поверхности никеля и сплавов на его основе к волочению
Номер патента: 201310
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, никеля, основе, поверхности, подготовки, сплавов
...никеля н 15 сплавоь ца его основе к волочению, включающий комбинированное щелочцо-солевое и кислотно- травление ц нанесение подсмазочного слоя - цаполнцтеля смазки, от,гггчаюшийся тем, что с целью улучшения качества тянутых 20 изделий и повышения стойкости волочильногоинструмента, в качестве цаполцителя смазки используют адсорбцрованную пленку окислов самого металла, которую наносят на поверхность металла после травления путем оксиди ровация ее в смеси расплавленного едкогопатра с натриевой селитрой,Известен способ подготовки поверхности никеля к волочению путем комбинированного щелочно-соленого и кислотного травления поверхности, нанесения на нее подсмазочцого слоя - наполцителя смазки в виде известково-солевого покрытия ц слоя...
Способ изготовления деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов
Номер патента: 202699
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Волков, Ганелин, Маханев, Назарцев, Шалунов
МПК: B21J 5/02
Метки: металлов, сплавов, труднодеформируемых
...пламени с недо до температуры ной штамповке5 укова 2 - 3 поз способный в да закрытых штам формации. о Способ изготовления деталей деформированием из молибденового сплава ЦСДМ с нагревом заготовок в среде водорода, аргона, гелия и в вакууме до 1500"С методом свободной ковки известен.Предложено заготовку предварительно проковывать со степенью укова 2 - 3, а затем нагревать до температуры, необходимой для последующего деформирования в коптящем пламени продуктов сгорания природного газа, что увеличивает пластичность обрабатываемого материала при объемной штамповке и уменьшает насыщение его кислородом.Способ заключается в следующем. Спеченные заготовки из сплава ЦСДМ подвергают деформации методом свободной ковки со степенью укова 2 - 3,...
Кассета для загрузки электродных сплавов
Номер патента: 203076
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ковалевский, Таллинский, Цехановска, Черновский
МПК: H01L 21/68
Метки: загрузки, кассета, сплавов, электродных
...области полупроводниковой пластины сначала эмиттерных, а затем, после их вплав ления, базовых электродов, ее трафарет содержит углубления, соответствующие конфигурации меза - области, высотой не менее высоты вплавленного электрода, и сквозные отверстия на периферии, равные диаметру за гружаемого электрода. В известных кассетах дляродных навесок трафареты и е отверстия круглого сечения.Предлагаемая кассета позволяет загружать на активные меза - области полупроводниковой пластины сначала эмиттерные, а затем, после их вплавления, базовые электроды. Для этого трафарет имеет углубления, соответствующие конфигурации меза - области, высотой не менее высоты вплавленного электрода, и сквозные отверстия на периферии, равные диаметру загружаемого...
Припой для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 203438
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Александров, Альшевский, Башков, Борздыко, Буланов, Бусыгин, Ермолов, Жустарев, Кин, Клыкова, Петренко, Романенко, Сидоров, Челышев, Чухров, Шленский
МПК: B23K 35/30, C22C 38/58, C22C 9/06 ...
Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов
...950 в 1Оптимальный состав припоя може взят следующий: хром - 10 - 15%, м 3,5 - 6,5%, железо 65 - 70%, никель 1,5 медь - остальное. ют,с Предел оединекг/ммв, предло С. быть рганец- 3,5%, обрет едмет я пайк Припой дл 11 со сталями и дру щий хром, марга отличающийся т механических сво состав взят в сл 20 шении: хром 5 -зо 5 - 75, никельИзвестей припой для меди и ее сплавов с другими материалами следующего состава в %; хром 0 - 10, марганец 0,5 - 60, железо 0 - 20, никель 35 - 91, медь 0 - 10,С целью повышения механических свойств паяного соединения состав припоя взят в другом процентном соотношении: хром 5 - 20, марганец 1 - 10, железо 5 - 75, никель 1 - 5, медь - остальное.Припой предложенного состава получается в процессе нагрева и...
Проба для исследования линейной усадки и трещиноустойчивости сплавов
Номер патента: 204509
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Аппилинский, Ашуха, Зырин
МПК: B22D 35/00, B22D 45/00
Метки: исследования, линейной, проба, сплавов, трещиноустойчивости, усадки
...ля исследов устойчивост еские образ и литников что, с цел дки в терми е обогреваю таллом при нию к псслеЙзвестна проба для исследования линейной усадки и трещиноустойчивости сплавов, выполненная в виде цилиндрического образца с утолщением на конце или в середине, которое выполняет роль термического узла.Но исследования на таком образце не могут дать правильного представления об истинной трещиноустойчивости сплава, так как закристаллизовавшаяся тонкая часть образца будет деформировать ту часть формы, которая выполняет утолщение, не передавая усилий на термический узел, находящийся еще в пластическом состоянии, а датчики уже зафиксируют определенное усилие,Предлагаемая проба отличается тем, что, с целью исключения торможения усадки в...
Способ легирования сплавов бором
Номер патента: 205852
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Буткевич, Даммер, Пичев, Чесноков
Метки: бором, легирования, сплавов
...дел крытийстрое з р ии и ат ори Совете МиниСССР;уДК 669,187.26: 66 .046.516 (088.8 АвторыизобретснтЗаявитель И. Г, Ляпичев, В, Х. Даммер, 1 О. В. Чесноков и Е. М, Буткев СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛАВОВ БОРОМ активный введения й вводитВ 1.,). Месывасмого ят в виде Способдением егтсм, что, сла, бор ввбсскнслор ом, с ввечающийся ва металалия под Известны способы легирования сплава ром,путем введения его в виде сплава нал, ферробора или других сплавов.Отличительной особенностью описпособа является то, что бор вводфторбората калия.На дно тигля засыпают фтористый ка.чьций (2 - 3% от веса садки), отличающийся хорошими покровными свойствами, затем загружают и расплавляют основные компоненты (железо, никель, кобальт и медь). Перед введением алюминия и...
Способ переработки отходов титана, титановых сплавов и других титаносодержащих материалов
Номер патента: 206087
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Дрозденко, Лискович, Олссоз, Рубцов, Сучков, Устинов
МПК: C22B 34/12, C22B 7/00
Метки: других, отходов, переработки, сплавов, титана, титановых, титаносодержащих
...титана (например, ванадий, хром). Гидриды таких элементов как алюминий, железо и хром термически менее устойчивы, чем гидрид титана, и при последующей обработке гидрида титана теряются,Для извлечсния ценных легирующих компонентов предлагается гидриды титана обрабатывать растворами кислот или щелочей с последующей переработкой полученных р астворов известными способами.Сущность способа сводится к следующему. Некондиционную титановую губку, отходы сплавов ЗВ, ОТи другие в виде стружки или пластин отжигают в вакууме 110 е млг рт. ст. при 900=С в течение 15 чан, затем подвергают гидрированию при 450 в 5 С в течение 1,5 - 2,5 час до содержания водорода 1 - 3 вес. %; давление водорода в системе поддсркивают равным 03 - 05 ати. Прогрованный...
Способ получения каталитической поверхности металлов и сплавов
Номер патента: 206094
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Коровин
МПК: C23F 1/00, C25B 11/06, C25D 17/10 ...
Метки: каталитической, металлов, поверхности, сплавов
...активности поверхности металла.Предложенный способ получения развитой активной поверхности металлов и сплавов состоит в том, что каталитически неактивный металл наносят на основной каталитический металл любым известным способом (прокаткой, гальванически, металлизацией или погружением), полученный биметалл нагревают при 300 в 11 С, в течение 0,1 - 5 час (например, для никель-алюминия 600 - 700 С, в течение 1 час) для увеличения взаимной диффузии, а затем металл покрытия выщечачиваюг из образовавшегося поверхностного сплава,При таком способе исключаются операции измельчения основного металла до порошка, его прессование и спекание,Каталитическии металл после обработки(диффузионного насыщения и выщелачивания) имеет удельную...
Способ получения высоколегированных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 206605
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Белозеров, Готальский, Кузнецов, Ордена, Сказин, Снисарь
МПК: C22B 4/06
Метки: высоколегированных, никелевой, основе, сплавов
...6,11,1968 при Совете Министра СССРрь, Е. П. Кузнецов, Л. Ф. БелозеровС. СказинЗнамени институт электросваркиО, Патона явител ЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ОЛУЧЕНИ НАПО е сплавы на никелевойбольшой интерес для еменной техники. Однанпю таких сплавов местепени их низкая деячем состоянии.изобретения является их свойств высоколегиникслевой основе.заключается в том, что ла в индукционной печи ерроцерий в количестве (в зависимости от предмого в ших мет изобрет Способ полученсплавов на никслевов индукционной печиотлича/ощийся тем,О щения образованияформации металла,це плавки под слой1,0% по расчету. егированных ем выплавки ферроцерия, ю предотврагорячей деодят в конестве 0,6 -я высокооснове пу с введение то, с цел трещин пр...
Присадочный материал для сварки плавлением ванадия и его сплавов
Номер патента: 206759
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Гонсеровский
МПК: B23K 28/00, B23K 35/30
Метки: ванадия, материал, плавлением, присадочный, сварки, сплавов
...и нилитическим спосообрете редмет Известен способ сварки плавлением ванадия и его сплавов через промежуточный элемент - хромистую сталь. Однако получаемое сварное соединение имеет низкую ударную вязкость, понижснн ю коррозпоны ю стойкость и недостаточно прочно.Предлагаемый способ позволяет избежать этих недостатков благодаря применению присадочного материала аналогичного состава со свариваемой сталью, но с содержанием углерода от 0,002 до 0,006%, а никеля - от 2 до 8%Присадочный материал можно закладывать встык между ванадием и сталью в виде полоски толщиной 0,5 - 1,5 лм, расплавляющейся при сварке, или же применять его в виде присадочной проволоки, когда толщина свариваемых листов превышает 5 - 8 и.я. Доля участия ванадия или его...
Способ соединения титана и его сплавов
Номер патента: 206760
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Дружинина, Журавлева, Семенова, Стрижевска, Терькова
МПК: B23K 9/23
Метки: соединения, сплавов, титана
...р-титанового сплава в сварных соединениях неизбежно образование интерметаллидов титана с медью. В металле шва таких соединении мсотс Прослоки с ВАсоко хнкротвердостью, что свидетельствует об образовании интерметаллидов титана с медью в процессе сварки. При таком способе сварки сварные соединения обладают ограниченными механическими свойствами и не работоспособны в нагруженных условиях при повышенных температурах.Использование в качестве промежуточного металла тантала усложняет технологический процесс сварки титана с медью.Предложено в качестве третьего металла брать ванадий или его сплавы. Применяют его в качестве промежуточной или в виде биметаллической вставки титан.-медь, полученной путем совместной пластической деформации с...
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов
Номер патента: 206763
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Генкин, Гринберг, Юсуфова
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов
...фиг. 2), Размеры полостии от толщины сва ине кромок а глу По предлагаеь нять две точеные ную со штампова вые (см. фиг. 3). ся в зависимост кромок; при толщо соеди 1), точсдве листо- ыбираютриваемых бина кробретенияалюминиевыв обеих свари дмет и Способ дуговой сварки в в торец, при котором сплаемых Известен способ дуговой сварки алюминиевых сплавов в торец, при котором в обоих свариваемых деталях выполняют канавки, образующие при сборке полость.11 рсдложено канавки в сваривасмых деталях делать на расстоянии от верхнего стыка кромок, равно общине свариваемого лиса, при этом высоту канавок берут равной /толщины свариваемого листа, а глубину /, толщины свариваемого листа, что улучшает качество сварки, увеличивает прочность и плотность...
Вакуумная установка для плавки тугоплавких металлов и сплавов и отливки изделий из них
Номер патента: 206809
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Арзамасов, Бинкин, Каплуновский, Кулаков, Магницкий, Овс, Подпалкин, Сазонов, Шапранов
МПК: C21C 5/52, F27B 14/04
Метки: вакуумная, металлов, них, отливки, плавки, сплавов, тугоплавких
...его чным давлением. В ре авких химически акти р, титана) в вакууме и збыточным давлением з газовой пористости. в ва- про- ульвных кри- поения редмет изо туго- издеалли- снабом, в апи- нием Известны вакуумные установки для плавкитугоплавких металлов и сплавов и отливкиизделий из них, включающие дуговую печь,плавильный тигель, центробежныи стол, накотором крепятся заливаемые формы.В известных установках плавка металла,заливка и его кристаллизация проводятся ввакууме.Однако при кристаллизации в вакууме создаются благоприятные условия для возникновсния газовой пористости в отливках,На фиг. 1 изображена предложенная установка, иа фиг, 2 - ресси верно-клан а нноеустройство.Предложенная установка содержит дуговую 15печь 1,...
Припой для пайки металлов и сплавов
Номер патента: 207685
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Государственный, Каусев, Квурт, Клочко, Обработки, Панкратов, Проектный, Смир
МПК: B23K 35/30, C22C 9/06
Метки: металлов, пайки, припой, сплавов
...А. Клочко, О. С, Квурт, В, Н. Панкратови В, С, Каусевгй научно-исследовательский и проектный инститплавов и обработки цветных металлов Заявитель ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ редмет изобретен 5 Известен припой для пайки различных металлов и сплавов следующего состава (в %): никель 0,5 - 17, бор 0,8 - 3,5, медь 80 - 99,5.Для повышения прочности паяного соединения при пайке твердого сплава со сталью и увеличения эксплуатационной стойкости изделия, работающего при повышенных температурах, состав припоя взят в другом соотношении (в %): никель 5 - 8, бор 0,3 - 0,5; медь 91,5 - 94,5.Предложенный припой хорошо смачивает твердые сплавы и сталь. У припоя отсутствует зона хрупкости при высоких температурах, что позволяет повысить...
Способ разгонки сплавов
Номер патента: 208271
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Лукашенко, Нечаев, Сол
Метки: разгонки, сплавов
...сплава заданного состава, причем момент окончания процесса определяют по смещению границы раздела жидких фаз. Это интенсифицирует процесс.Разгоняемый сплав помещают в камеру дистилляции на слой инертного греющего расплава, в качестве которого могут быть использованы, например, расплавы окислов или солей. Аккумулирование тепла в инсртном расплаве достигается либо за счет пропускания по нему тока, либо за счет перегрева его до начала процесса вне камеры дистилляции. Состав инертного расплава выбирают таким, чтобы его плотность была больше плотности исходного сплава и равна плотности остаточного сплава заданного состава в конце процесса, Момент окончания процесса устанавливают либо визуально по погружению остаточного сплава в...
Способ легирования легких сплавов азотом
Номер патента: 208273
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C22C 1/00
Метки: азотом, легирования, легких, сплавов
...Совете М СССРтро Авторыизобретения на-Алексеева и Л. И. Дьяченк М П Заявит ПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ АЗОТОМ ся элементар вом,о хлор истый вать сплав и миака, из ко ный азот, рсВыделивш алюминий п удалить выд выделяе с распл овремен рафинир водород торого иагирующи яйся од озволяет елившийс дм ет изоо ения тавов азотомв химически ися тем, что, ких свойств ахлораммиа 10% от веса ммиа м ам 1,Известен способ легирования легких сплавов азотом, при котором азот вводят в расплав в виде нитридов.Предлокенный способ отличается от известных тем, что азот вводят в расплав в видс гексахлораммиаката алюминия в количестве 1 - 10% от веса расплава, Такое осуществление способа позволяет получить рафинированный расплав и повысить его...
Способ обработки металлов и сплавов
Номер патента: 208741
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Аншелес, Ежов, Лебедев
Метки: металлов, сплавов
...Дата опубликов Авторыизобретения А. Ежов, В. Н, Лебедев и И, И. Аншелес Заявител ОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТЛ В И СПЛАВОВ обработки металлов и яционной вакуум-камере с индуктором.особенностью описываемого то, что во всасывающую нагретый до 1200 - 1500 С. теплового баланса циркуля- процессе работы и миния температуры стали металл я вакуумирования продуваи, предварительно нагреты- С. Для продувки можно исю смесь, сгорающую в жидедмет изобретен бработки с обогре куумирова минимал ла в проц трубу поСпособ овакууме процессе ва 10 что, с цельютуры металсын ающую 1200 в 15 сплавов в -камеры в и 1 ийся тем ия темпераки, во вса агретый до металлов и вом вакуум ния, отличаюьного снижен ессе обрабо дают газ, н Известен способ сплавов в циркул...
Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью
Номер патента: 208851
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Бов
МПК: B23K 9/23
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью
...сложными гальваническими покрытиями; использование биметалла - алюминиевый сплав + сталь, как правило, содержащего подслой алюминия.Известен также способ получения сварнопаяного соединения стали с алюминием и алюминиевыми сплавами, заключающийся в нанесении слоя алюминия на промежуточную прослойку, что способствует получению достаточно прочных сварных соединений.Однако известные способы сложны и не обеспечивают необходимого качества сварки.Предлагаемый способ сварки алюминия и его сплавов со сталью лишен этих недостатков. Его сущность состоит в том, что промежуточный слой создают путем накатки порошка алюминия на сталь. Согласно предлагаемому способу, исключающему контактирование рас плавленного алюминия со сталью, на поверхность...
Способ обработки жидких магниевых сплавов
Номер патента: 208961
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Быстров, Васильев, Гореликов, Данилов, Дивинский, Ермолаев, Крысин, Молчанов, Федоров, Шаров
МПК: C22B 9/10
Метки: жидких, магниевых, сплавов
...жидких сплавов через комбинированные магнезитсодержащие огнеупоры. Однако такие фильтры не позволяют одновременно проводить модифицирование, очистку от окисных и флюсовых загряз нений и дегазацию сплава.По предложенному способу фильтрацию магниевых сплавов осуществляют через комбинированные фильтры, содержащие магнезитовый огнеупор и кусковые углеродистые 10 материалы, причем магнезитовый огнеупор предварительно пропитывают в карналитовом флюсе.Фильтры устанавливают в формах для фасонного литья, в вакуум-ковшах, а также в 15 установках, позволяющих производить фильтрацию под повышенным давлением аргона, В качестве кускового углеродистого материала используют литейный кокс, кусковой графитированный бой. 20Примеры применяемых фильтров....
Способ непосредственного окрашивания при анодировании алюминия и его сплавов
Номер патента: 209334
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Анри, Иностранцы, Компани, Пешинэ, Франци
МПК: C25D 11/08, C25D 11/14, C25D 11/16 ...
Метки: алюминия, анодировании, непосредственного, окрашивания, сплавов
...алюминия и его сплавов, при котором в электролитическую ванну непосредственно вводят органические кислоты и их соли, Однако окрашенный слой получается недостаточ но устойчивым при действии атмосферных условий.Для получения интенсивных и равномерно окрашенных анодных пленок предлагается в раствор вводить хромотроповую кислоту в ко личестве 1 - 100 г/л и процесс вести при 15 - 30 С и плотности тока 1 - 10 а/для.Хромотроповая кислота может быть использована как в свободном состоянии, так и в форме солей, образуемых ею со щелочными 15 металлами.Анодная обработка из этого электролита придает алюминию красивую золотистую окраску, а сплавам алюминия - различные окраски: бронзовую, беж, серую, каштановую 20 (в зависимости от характера...
Электролит для электрохимической размерной обработки высокотвердб1х сплавов типа вк
Номер патента: 209934
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Мороз, Экспериментальный
МПК: B23H 3/08, C09K 13/00, C25F 3/00 ...
Метки: высокотвердб1х, размерной, сплавов, типа, электролит, электрохимической
...вольфрама (ВК,ВК, ВКи т. п,), обеспечивает анодноерастворение твердых сплавов с удовлетворительной скоростью без образования на обрабатываемой поверхности корки окислов вольфрама. Чистота поверхности после обработкисоответствует 76 в : 78.Высокотвердые сплавы обрабатывают вэлектролите, содержащем помимо хлористого 15натрия добавки фтористого натрия в количест 1 ве 2 - 9% или перекиси водорода в количестве 3%. Температура электролиза 40 - 50 Св первом случае и 20 - 50 С во втором.Состав электролита 1:20хлористый натрий 100 - 250 г/лфтористый натрий 50 - 20 г/лПри плотности тока не менее 10 а/ьлв и напряжении 12 в,Состав электролита 11:хлористый натрий 1лперекись водорода л При плотности топряжении 12 в.При обработке высокотвердых...
Пайки алюминиево-магниевых сплавов
Номер патента: 209953
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B23K 35/28, C22C 21/12
Метки: алюминиево-магниевых, пайки, сплавов
...А. С. Семенова Заявитель МИНИЕВО-МАГНИЕВ ИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АВО розионной стойкостианным припоем в камциклов при переменикой воде - воздухе впоказала, что прочносне изменяется. паяных ере тепом претечение ть паяПроверка кор соединений ука ла и влати 125бывании в морс шести месяцев ных соединений ия мет изобре 10 Припой дл сплавов, сод ний, отличато ния качества тав введен к 15 тальные ком отношении, 0 алюминий -/о. серебро 25 - 4остальное,Известен припои для панки алюминиевомагниевых сплавов, содержащий серебро 56 - 70%, медь 7 - 16% и алюминий - остальное.Особенностью предложенного припоя является то, что в его состав введен кремний в количестве 4 - 70/О, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, О/о: серебро 25 - 40, медь 15 -...
Электролизер для получения редкоземельных элементов и их сплавов
Номер патента: 210386
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Буров, Государственный, Иоффе, Коткн, Ларюшин, Новиков, Проектный
МПК: C25C 3/34, C25C 3/36, C25C 7/00 ...
Метки: редкоземельных, сплавов, электролизер, элементов
...различные конструкции электро. лизеров для получения редкоземельных металлов, в том числе, и электролизер, футерованный шамотом, с верхним расположением анода и нижним расположением катода, представляющим собой железный стержень.Предлагаемый электр олизер отличается тем, что на дне ванны расположен катод в виде емкости, изготовленный из титана. Это повышает чистоту металла и эффективность процесса.На чертеже изображен описываемый электролизер,Он заключен в стальной кожух 1, выложенный изнутри теплоизоляцией 2 и футерованный (кроме катода) огнеупорным неэлектропроводным материалом 3. В верхней части электролизера расположен анод 4, изготовленный из одного илп нескольких угольных блоков, а в нижней катод 5, изготовленный в виде...
Способ электродуговой сварки алюминия и его сплавов со сталями
Номер патента: 210973
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталями, электродуговой
...Р на поверхность ее, и движущая между алюмин и алюминиев м, исключаякромок перед св металл, попадая тали, смачивает дуга ооразуется верхностью ста пым материало стали. Известен способ сварки алюминия со лями, при котором производят алитиров поверхности,кромок стальных деталей.Однако для осуществления этого спо требуются ванны или тигли для алитир ния, специальные флюсы, а применение возможно лишь на деталях ограниченных мерочка.Предложенный способ отличается от из ного тем, что нанесение слоя алюминия пр водят путем подачи жидкой струи непос ственно перед движущейся сварочной д Это позволяет повысить качество свар к упростить технологию процесса,Сварку осуществляют на обычном сва ном автомате, имеющем емкость для расп ления алюминия и...
Способ изготовления труб из металлов и сплавов
Номер патента: 211493
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гильденгорн, Егоров, Райтбарг, Шапиро
МПК: B21C 1/22
Метки: металлов, сплавов, труб
...стенку на основной длине заготовки и прочную захватку) значительно сокращается количество проходов и промежуточных отжигов, что приводит к повышению производительности процесса и выхода годного. д м е т,и з о б р е т е н и Способ изгоговлениясплавов, включающийзаготовки и 1 волочение15 хватки, отличающийся твышения производительхода годного при утонентовку,прессуют с утолщконце стенкой, а затемковывают для образоваследующего волочения. Известен способ изготовления труб из труднодеформируемых металлов и сплавов путем прессования трубной заготовки с равномерной по длине стенкой и последующего волочения после заковки захватки на конце заготовки,Предложенный способ изготовления труб большого диаметра из металлов и сплавов отличается ог...
Способ охлаждения изделий из черных и цветных металлов и сплавов
Номер патента: 211556
Опубликовано: 01.01.1968
Метки: металлов, охлаждения, сплавов, цветных, черных
...будет очищаться от окалины.П р едмет изобретения 1. Способцветных метобработке,охлажденияной скоросттит и пронупеременный2. Способрегулированданной прогвеличины иности,черных и мической с целью с задан- электронный или тем, чтопо заенениемполярИзвестен способ охлаждения изделии при термической обработке путем переноса изделия в процессе охлаждения из одной среды в другую.Предлагаемый способ отличается тем, что, 5 с целью охлаждения изделий в одной среде с заданной скоростью, изделие погружают в электролит и пропускают через него постоянный или переменный ток низкого напряжения. ХМразующиеся за счет электролиза пузырьки 10 газа регулируют доступ охлаждающей среды к поверхности изделия.Изделие, нагретое любым способом до температуры...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов
Номер патента: 211557
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виноградов, Генерсон, Гетерин, Гул, Захаров, Латышов, Назаров, Павлов, Подлипалов, Приданцев, Чижик
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 8/00 ...
Метки: дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, сплавов, сталей, теплоустойчивых
...способ обработки дисперсионнотвердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов, включающий холодную деформацию со степенью, меньше критической, высокотемпературную закалку и отпуск (старение).Предложенный способ отличается от известного тем, что холодную пластическую деформацию осуществляют со степенями, выше кри. тических, после чего материал нагревают до 1 температуры на 30 - 50 ниже температуры рекристаллизации, выдерживают в течение 1 - 3 час и охлаждают до комнатной температуры со скоростью не более 10 град/,чин. После этого производят отпуск в зоне температур 15 дисперсионного твердения. Это позволяет по,чучать в обработанном металле более высокие механические свойства и обеспечивает их стабильность в условиях длительного...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов
Номер патента: 211558
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виноградов, Генерсон, Латышов, Назаров, П., Павлов, Подлипалов, Приданцев, Тетерин, Чижик
Метки: дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, сплавов, сталей, теплоустойчивых
...не превышающе 5 денные заготовки подвобычным для каждой х (при температурах ди ния). 1Известен способ обработки дисперсионнотвердеющих жаропрочных и теплоустойчивьгх сталей и сплавов, заключающийся в горячей пластической деформации, которую заканчивают при температуре на 30 - 60 С ниже температуры начала рекристаллизации, закалке и старении,Предложенный способ отличается от известного тем, что вместо закалки производят замедленное охлаждение со скоростью не более 10 град(лгин после горячей пластической деформации, а деформацию осуществляют со степенью больше критической.Обработка по предлагаемому способу более экономична и, главное, по сравнению с известным способом повышает механические свойства и их стабильность в условиях...
Установка для рафинирования и дегазации цветных сплавов
Номер патента: 212526
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андреев, Безотеческий, Власов, Кауфман, Кравченко, Лебедева, Фертик, Финогенов
МПК: C22B 9/00
Метки: дегазации, рафинирования, сплавов, цветных
...конец которого соединен шлангом 9 с устропством 10 5 ввода рафинирующего газа в расплав. Натрубопроводе инертного газа до места соединения с системой подачи жидкого хлорсодержащего вещесгва установлен электронагреватель 11 для подогрева инертного газа. Послед ний имеет устройстВО, автоматически поддерживающее температуру газа, необходимую для превращения жидкого хлорсодержащего вещества в газообразное состояние. Система подачи жидкого хлорсодержащего вещества 15 содержит герметический резервуар 12, сообщающийся трубопроводом с вентилем 13 подачи на рафинирование ротаметром 14 замера расхода и и ольчатым вентилем 15 регулировки расхода, который непосредственно сое динен с трубопроводом.Ротаметр 14 замера расхода выполнен пообразцу...