C22B 9/10 — с использованием рафинирующих средств или флюсов; использование материалов для этой цели

Номер патента: 15018

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Гольдман

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: алюминия, плавки, сплавов

...Последний составляют из смеси хлористого натрия и хлористого кальция, взятых в пропорции так, чтобы хлористого кальция в смеси быдо более 10 сс общего веса флюса. Допускается также добавка гадлоидных соединений других металлов, кроме натрияи кальция,По предлагаемому способу компоненты флюса берутся, прибдизитедьно, в равных количествах, но не выходя из пределов 40 - 60 со от общего веса фдюса, при чем плавку производят в чугунных котлах, При больших отклонениях значительно сокращается срок сдужбы чугунных котлов.Предлагаемый способ плавки алюминия и его сплавов состоит в том, что фдюс, состоящий из смеси хлористого натрия и хлористого кальция с содержанием каждого из компонентов в пределах 40 - 60 с, от общего веса фдюса,...

Номер патента: 61531

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Венгерцев, Ером

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: алюминиевых, мелких, отходов, переплавки, флюс

...Без разрушения этих пленок нельзя получить расплавленный металл, Разрушения же их можно достигнуть, если вести переплавку опилок алюминиевых сплавов под слоем флюса.Применение при переплавке отходов цветных металлов флюса, состоящего из хлористого натрия, хлористого калия и фтор истого кальция известно. Предлагается в состав фл 1 оса дополнительно вводить криолит.Флюс предлагается следующего состава; Флюс такого состава имеет температуру плавления порядка б 30 - б 40 С. Соли, входящие в состав флюса, довольно устойчивы на во.-,- духе и могут храниться длительное время без нзменения своего состава.При плавке опилок флюс растворяет окисные пленки на каплях расплавленного металла и позволяет каплям слиться в общую массу; сам же флюс...

Номер патента: 62574

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Брагин

МПК: B22D 21/00, C22B 9/10

Метки: бронз, оловянистых, отходов, плавки

...И 1 ПУГ)ОМ, ПЯМЯЗЬВЯС 1 СЯ ое,ЕК)гс)Й И Зят". ИсЕВОДИТГЯ Г.ИИЯтол 11:,ипои слоя 20.25 .м 1 иЕ;Осг(ЯВ ГЛИНЫ: 6 Е)К КВярцЕВЫй ПЕСОК, 211. О ПеуГО)Ияя ГЛИНа, 20"0Епс)М)ТЕЕ)ЕЕ Е 10001110(.НамсЕЗЯНЕЯ 51 ТЯКИМ ООРЯЗОМ ТРУОКЯ СУЕИИТСЯ В СУЕЦИЛКЕ, Зс 7 ТЕ 1 ТРСщины замдзывяются, глина прокрашивается и снова высушивается.Другой конец трубки присг 1 осабИвдется для одевания на него кислороднОго иланга.До начала ИЕ)одувки все места соединспия Еплаига должны б 11 ттщательно проверены, чтобы не было утечки кислорода и возможныхнесчастных случаев при отрыве шланга. При продувке кислорода намазанный конец трубки вводится в металл, для чего до погруе(ени 51трубки в металл наго пустить кислород с тем, чтобь сеетялл це залилконец трубки. Давление...

Номер патента: 82203

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Котельникова, Романов

МПК: C22B 25/08, C22B 9/10

Метки: висмута, огневой, олова, рафинирования

...предлагаемого способа от цзвестныгс заключается в том, что уданеппе висмута производят с помощью оловяпцо-кальциевой и оловянно-алюмициевой лигатуры и процесс рафттттттроваттття олова от висмута проводят прп 250 - 300,Удалеттпе висмута из металлического олова или его сплавов пркшводят следующцм образом.К металлу, с которого святы ооработаиные алтомттттиетто-мт,ттттт.ятсовисто-сурьмяппстые съест,т, ттосбаттлятот оловянно-кальциевый сплав из расчета 20 - 150 о от полной ттотребностц, Металл перемешивают мешалкой и отстаивают, а всплывшую па повергсттость массу (иецу) снимают итумовкой, Затем в несколько приемов вводят оловяпно-кальцисвьш и оловянно-алюминиевый сплав или оловянно.кальцпевьш сплав и металлический магний. После каклой...

Номер патента: 92836

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Ванюков, Орлов

МПК: C22B 15/14, C22B 9/10

Метки: меди, огневого, рафинирования, черновой

...ЖС КОЛИЧЕСТВЕ.11 ои;соавкс Окислов жсл(.ЗЯ ГО.сржИ)пс нике.151 В Яется до сОты." доги прОцснтя Оля 10 яря связывяпию 0СЯза.(1 СИ ПИКСГЯ В ОЗСРРГг ПГП(СЛЯ ПО РСЯКЦПИ:СцО+1 ,О+2 С 1Х)0-)-2 С)-1-".) О.=-.ь)0" е 03+2 СН1(,05 и сство шксля в ряфинруе;:ОЙ м(ди не играет с)п;сствен 4 воли Грп Отс)тегвпи рп.к примесей, особегпо мьшьяка и сурь Чсствс 2,5 - 3 " от ве;я мсдп. Гь чистую железну)0 руду или МСДП СННК бразуюней НО) мь, с 5 ЛГНИ 51 НИКС ГЯ Из )105 И В 1)ИС)ТГТБ 1 )и 1 ГЬНЬЯ(З и СР Ь)1 Ы)НЬ", С 1 ),В;П О, с)32",г 1- ) Н С,1 С;Т)Я НЯ ДООЯБК К)211 ЧР 0О Л:1 ссс Н )КГГезпо Р) ДЬ, 1 олпг:ССТНО И.:ЛсКс П)И Рси)11.1:10 сп.ИНЕ ) БС).: ."Лсуеь, 3 1:ЯОО;11)ОТ.",)ГПЬНН.ОСЬ, ГЯК КсК СДСОЖ 11)С 1 С.пВсз(.ННР(ЭВОЧН.)1.( НГЯКЯХ 3.ЧгС,ЬО...

Номер патента: 107240

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Андреев, Фишман

МПК: C22B 11/00, C22B 9/10

Метки: пены, плавки, предварительной, серебристой

....;-) Ги из)сетис спо(.00 нс обсспсИ(ДО( )(ОСЗД(осиО ИОЛГОГО ЬПСЛС- ия из спы сог(рждикс Ося ией сиц(1, д (которые ггз ник иротс 1 К) 1( ТО)с ж( С И(жс. (с)3(. 1 ЬИ)1 ДО- щ).иительным окисленем цинка, приод:цим к спижещо извлечения меГаллов при послЛИОщей персраоотке ии.Спо(Об 11( йЛЛрд И Хепрп, ЗЯКЛ(осЯОиИйСя и Явке ииы (. кгОзис 1)и (ОЛ 5 МИ, С 51;сп( С Ир(0(05 ПОЧТИ (.(10 )ПИКД 1,(ДК, С 51:51 С сС) Прд 1( ГИЧ(с.Кп И( ЗпСл Ири)ЕНСИИ 51. Прс,пдгасмый спосоо отличается отизвес 1 ык тем, что с цсгьО оипзкоВяиия со,с 3)кд 1 ци."с 5 и пенс Окислов и получеиия сии:(а и с;ребрисгоуп- КООГО СПГДс ИЗ МС ГД.ПОВ, ПгКОД 51- щикги и исо(Ислщой форме, серебристая пспа подверга-.тся плдвлепию в смеси с кариал 1 Ом; при этом процесс ведется с расчетом...

Номер патента: 109017

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных

...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...

Номер патента: 114256

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Башамова, Гохштейн

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10

Метки: магниевых, магния, плавки, покровный, сплавов, флюс

...- 25 - 40%фтористого кальция - 0 - 5%фтористоп аломиния - 20 - 27",или:борного ангидридакриолитабупыфтористого магнияфтористого кальция или:борного ангидрида - 45 - 55% фтористого агиоминия - 12 - 18 о 1 фтористого магния - 15 - 20% фтористого кальция - 15 - 20%Предлагаемые флюсы могут применяться как в качестве рафинирующих и покровных после расплавления магния или магниевого сплава под обычным хлоридным флюсом, так и в качестве покровных - после рафинировки металла обычным хлоридным флюсом. Температура размягчения предлагаемых флюсов приблизительно 600.По своему удельному весу они тяжелее расплавленного магния или магниевых сплавов.Флюсы готовятся путем смешения переплавленных (безводных) измельченных борного ангидрида и буры с...

Номер патента: 126894

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Герасименко, Грацианов

МПК: C21C 5/52, C22B 9/10

Метки: железоалюминиевого, сплава

...состоящий примерно из 65% извести, 15% плавикового шпата и 20% магнезита. Затем производят диффузионное раскисление металла боркальком. При получении белого шлака последний удаляю." и металл вакуумируют, Под вакуумом (1 - 5 лл рт. ст,) металл выдерживают до полного прекращения кипа, после чего печь открывают, наводят криолитовый шлак и под него вводят расчетное количество алюминия.С целью осуществления дополнительной рафинировки метал его из печи производят в ковш со стопором, таким образом, в ковш, в первую очередь, попал криолитовый шлак,Разливку готового металла производят в изложницы или кокилп, наполненные аргоном.Способ может быть использован для вьсодержащих алюминий, титан, бериллий и др. ла, сличтобы 1 плавки сплавов и...

Номер патента: 136052

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кожевников, Малкин, Сергиенко, Смирнов, Тархов

МПК: C22B 13/06, C22B 9/10, F27B 3/10 ...

Метки: рафинирования, свинца, чернового

...в жидком или твердом виде загружается в отражательную печь (см. чертеж). Отражательная печь имеет глубокую ванну 1, выполненную в виде обратного циркульного свода. Ванна внутри, в области свинца, футерована шамотным кирпичом. В поду печи между футеровкой 2 и кожухом т вмонтированы трубы 4 для подачи 5 воды.В качестве обезмеживающего реагента используется сульфидный свинцовый концентрат. Сульфид свинца вступает во взаимодействие с растворенной в свинце медью с об разованием при этом сульфида меди и ме.таллического свинца. Расход концентрата определяется количеством меди в черновом свинце и составляет 5 - 9% от веса чернового свинца, содержащего 3 - 9% меди. Если со держание меди в черновом свинце равно илименьше 2%, добавки...

Номер патента: 172851

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ищук, Прохоренко

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: жидкими, металла, рафинирования, шлаками

...обработки металла жидкими шлаками, в которых шлак находится в рафинировочной камере, имеющей летку для выпуска металла,Отличие предложенного устройства в том, что его центральный рафинировочный сосуд выполнен,с отверстием для слива шлака, рас-. положенным выше уровня металла в сосуде,На чертеже показано устройство для рафинирования металла жидкими шлаками,Рафинировочный сосуд 1 состоит из трех частей: центральной рафинировочной камеры 2, копильника 3 металла, шлакоуловителя 4. Центральная рафинировочная камера 2 имеет в верхней части многоструйную воронку 5 со сводом б и боковым подводом 7 металла. В графитовом днище многоструйной воронки предусмотрены отверстия для раздробления сплошной струи металла. В конической части центрального...

Номер патента: 174364

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Бреусов

МПК: C22B 61/00, C22B 9/10

Метки: теллура, технического

...СНХ аявитель ЕСКОГО ТЕЛЛУРА ПОСОБ ОЧИСТКИ Т имер с 10% фосм нагревают до ют при этой темние 15 л 1 ин, после кое рафинирование римесей известно.способ отличается онический теллур вридом нагревают п00 С. Это позволя истоты. ба заключается вский теллур смеши флюсами,нгидрида,сплав выдепримернохлаждают,актиВнымфорного800 С; рпературечего его ехнич зат жив тече известсмеси с ри тем г повы. характеризуетсяблице,чистоты теллур риведенными в тепенфрами ом чтовают с Содержание примесей ОзеКремнийСеле а Натрий юмииий ( Железо Исходный технич. теллурТПолученный нагреваниемнри 800 С с РзОз, Требования по ГОСТУ 2200 00 0,000,0 0,04 0,01 0,001 0,001 0,00 0,00 0,000 0,001 01 изобретени Теллтр по разностиебр 0 008 99,75 99,93 99,93 Не...

Номер патента: 187051

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Богданович, Громов, Рудков

МПК: C21C 1/02, C21C 7/064, C22B 9/10 ...

Метки: десульфуратор

...Дата опубликования описания 26,Х 1,1966 Авторы зобретен огданович, М, И, Громов удков аявитель ДЕСУЛ ЬфУРА стью и повышенной обессеривающей способностью по сравнению с применяемыми в промышленной практике. П для Оганцевои руды и извести чугуна известно,дложенного десульфуратоом, что марганцевую руду е в состав десульфуратора спека (агломерата) . Деяит 20 - 90% извести, 10 - уды и 10% примесей. на агломерационной ленте ой чаше.пытами установл о адает достаточной ра за и изв приме сульф 70%Ши ен 5 Предмет изобре Десульфуратор, состоящий руды и извести, отличающийся лью повышения обессеривающ он состоит из смеси марганц 0 70%, извести 20 - 90% и при предварительно спеченных на аглочаше, 3 марганцевоитем, что, с це й способности вой руды...

Номер патента: 178843

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: вакуумирования, жидких, металлов

...ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ ИХ СТОЛБОМ ШЛАКАедмет изобретени Известны способы внепечного вакуумирования жидкого металла в вакуумную камеру или подачи порций металла в вакуумную камеру с помощью инжекции нейтральным газом. Известен способ обработки синтетическим шлаком металла, предварительно подвергнутого внепечному вакуумированию,ла повышенной чистоть жидкий шлак в трутем самым, создавать талл выводить из ванарушения вакуума в ином рафинировании Для получения мета ты предлагается залив бу большей длины и, шлаковый затвор, а м куумного объема без системе при одновреь жидким шлаком. Способ вакуумирования жидких металловс одновременной обработкой их столбом шла ка в камере с двумя трубами путем засасывания металла в...

Номер патента: 178993

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Буткевич, Пичев, Чесноков

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: 1лбиьли, дамме, лп, плтгнгйи«л1х, флюс

...значи ном количестве алюминия и титана в сплавах приводит к тому, что в металл дает много неметаллических включений,зультате чего магнитные и механические ства сплавов падают. Для уменьшения таллических включений применяют ва ную плавку или раскисание активными сами. Для повышения магнитных сво" вом предлагается в состав флюса криолита (30 - 50%), вводить фтор лия или натрия (30 - 50%) и фтор миний (10 - 30%) Криолит и фтортитанат рафинируют металл от ок/, веса са загрузко талла п окислов. акого флю анические выход год дки помей шихты. роисходит Флю щают В про рафинБла шаютс сплаво х попав ре- свой- неме- куум- флюса повысвойства ого. Предо етения иств спла на основ титанат ка истый алю сплатем, ойств анат алюавки магнитотвердых олита,...

Номер патента: 194315

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бабкин, Катухова

МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...

Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов

...натрий 25 - 27; хлористый кфтористый кальций 5 - 10. ПредметФлюс для плавкивых сплавов, содерхлористый кальцийличающиася тем, чщиты металла от отерь редкоземельньленни и плавке маследующий состав25 - 27; хлористыйкальций 5 - 10. Известен флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава (в 00): хлористый барий 26 - 29; хлористый кальций 47 - 51; хлористый натрий 19 - 21; фтористый кальций 2 - 5, Однако в процессе приготовления и плавки с таким флюсом магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, наблюдается значительная потеря этих элементов,Предложенный флюс позволяет уменьшить потери редкоземельных элементов при приготовлении и плавке магниевых сплавов, а также обеспечивает хорошую защиту расплава от...

Номер патента: 196921

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бухов, Научно, Проектный, Технологический, Чо

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: металла, рафинирования

...разжигают дровами и включают газовые горелки. После стабилизации процесса горения газа в вагранку через колошнико. вое окно постепенно загружают кусковой шлак из расчета получеиия шлякОВОГО расплава шсогой 0,5 - 1,5 л.Вследствие болтииих коцтактируощих поВерхцостей джазового пламени и ксков шлака последций быстрО рдспл;1 ВЛ 5 етс; и перегревается иа 100 - 500 С выше температуры плдвлеция металла. В вагранке образуется Ваиа с расплавом шлака. Уровень и перегрев жидкого шлака проверяюг по летке, Через металло- приемную воронку в вагранку начинают подааучно-исследовательский институтной промышлеиности СССР пать )1 и;кий металл, котор 1 ц скдпливястся ид ле)Ядц 1 гечи. С этого момента горецце газа ОСУИЕСТЛ 5 Е СЯ В СЛОЕ ХЕТЯЛ,3 И...

Номер патента: 202978

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Воронова, Гурский, Емель, Институт, Могилевцев, Подгородецкий, Щастный

МПК: B22D 1/00, C21C 1/02, C22B 9/10 ...

Метки: десульфурации, чугуна

...Л, Гурский и П. М Институт черной металлургии илевцевЩастный явнтель СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУ Предлагаемый способ мож пение для выплавки стали, и холодной прокатки листа гл для трансформаторной стал венных марок стали. т найти примедущеи на станы оокои вытяжки, и др. ответсттения редмет из Способ десульф 0 него твердых сплаотличиощийся тем серы и выведения ности металла нав смеси кальциниров 5 шпата присоединением заявкиВ известных способах десульфурации чугу.на сплавами церия на поверхности металла наводят шлак из смеси извести и плавикового шпата, способность которого к связыванию сульфидов серы недостаточна.Предложенный способ исключадостаток.Способ состоит в том, что в металл вводяттвердые сплавы церия, например ФЦМ, а на...

Номер патента: 208961

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Быстров, Васильев, Гореликов, Данилов, Дивинский, Ермолаев, Крысин, Молчанов, Федоров, Шаров

МПК: C22B 9/10

Метки: жидких, магниевых, сплавов

...жидких сплавов через комбинированные магнезитсодержащие огнеупоры. Однако такие фильтры не позволяют одновременно проводить модифицирование, очистку от окисных и флюсовых загряз нений и дегазацию сплава.По предложенному способу фильтрацию магниевых сплавов осуществляют через комбинированные фильтры, содержащие магнезитовый огнеупор и кусковые углеродистые 10 материалы, причем магнезитовый огнеупор предварительно пропитывают в карналитовом флюсе.Фильтры устанавливают в формах для фасонного литья, в вакуум-ковшах, а также в 15 установках, позволяющих производить фильтрацию под повышенным давлением аргона, В качестве кускового углеродистого материала используют литейный кокс, кусковой графитированный бой. 20Примеры применяемых фильтров....

Номер патента: 209497

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аншелес, Рогулёв, Шматко

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: стали

...синтетическимшлаком с одновременным раскислением в ковше, отличающийся тем, что, с целью удаления газов, вредных, примесей и неметаллических включений, металл, предварительно 20 выпущенный вместе с печным билаком из печи в сталеразливочный ковш, переливают в ковш с синтетическим шлаком, находящийся в вакуумной камере.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в 25 конце вакуум-шлаковой обработки металлавводят раскислители и легирующие с,одновременным,перемешиванием,Изобретение относ ной обработки стали.Известны способы обработки металлов син. тетическими известково-глиноземистыми шла. ками в ковше, а также вакуумирование металла после обработки шлаками.Особенностью предложенного способа является то, что металл, предварительно выпущенный...

Номер патента: 217418

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Борзенков, Воробьев, Дедюкин, Косырев, Краснова, Топилин, Трахимович

МПК: C21C 7/064, C22B 9/10

Метки: металлических, расплавов, рафинирования

...металла, В первою,с.тучае Веталл,сливают вместе со шсяксл 3 ксзш, ВО второ% - В такой же ковш, содержащий жидкий шлак, слизывают сметалл.5 После Обработки металл заливают в печь иподвертают дальнейшеху рафинированию по обычно принятой технологии.Требуееый для дефосфорации режим окисления реализуют при введении такого коли чсства кислорсда в раоплав, при которох достигается еяксиъяльно Возможная Окисленность металла без;появлеИя больших количеств Окислов хрома в шлаке (оолее 5 То), силыО сникаОщих его Вязкость. Одним из 5 путей решения такой задачи является окисление металла за счет Окислов футеровки агре..гата, в котором проводят обработку. Послед.йяя ожет Оыть ВыносСня, 1 Яиример, из хро мсаагисзитсвого крпича. Возокно также 0...

Номер патента: 221474

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Барсуков, Данилов, Морозов

МПК: B23K 1/08, C22B 9/10

Метки: алюминия, ванн, пайки, рафинирования, солевых

...явител ОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СОЛЕВЫХ ВАН ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯния цзо бр Предмет Способ рафцниро пайки алюминия, за 10 расплав хлористых дится алюминий,целью лчшения о ний и примесей, в р алюминия с марган 15 ганца 8 - 15%.евых ванн для рея в том, что в х солей внося тем, что, с ны от загрязне ей вводят спллв держании мар вания сол кзючающи и фтористь отлиааюци щстки ван асплав сол цем при со Известно рафинирование солевых ванн пу. тем введения в расплав чистого алюминия.Известный способ очистки солевой ванны от межкристаллизацнонной воды за счет погружения в него листов чистого алюминия не обеспечивает необходимого эффекта подготовки солей к пайке и требует больше времени на выполнение этой операции.1 редлагаемый способ способствует лучшей...

Номер патента: 234676

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алешинцев, Белов

МПК: C22B 9/10, C25C 3/06

Метки: алюминия, включений, газовых, жидкого, защиты, переливке, транспортировке

...бурлению жидкого алюмщению.Этот спс понижений. акл м-ковша, чепереливка, непонспортировка.и 1 конец сьемной алюминии литейса, Съемная трувует интенсивноиния и газонасыедмет изобретен Спосоо защиты жидкого алю вых включений, при его перел портировке с применением фл щийся тем, что, с целью новы металла, переливку алюминия рез съемную трубу под слой флюса, предварительно засып кость. миния от газоивке и трансюса, отличаюшения качества производят челегкоплавкого анного в емсостоит из операции: йный ковш, надеваниеИзвестен способ защиты алюминия и его сплавов от газовых включений при переплавке его в электрических и пламенных печах с помощью покровного флюса.Сущность предложенного способа состоит в в том, что струя алюминия при пере,явке...

Номер патента: 235790

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: выплавки, магнитных, сплавов, шлак

...5его состав входят следующие компоненты, %: П р е д М е т И 3 О б р е т е Н и Ялигатура никель-уггггерод 51 О у закись меди основа 1. Шлак для выплавки магнитных сплавов,сульфит натрия Бм-Ю отличающийся тем, что, с Целью повышения хлористый никель 51 О 10 магнитных свойств, чистоты и пластичности хлористый кобальт 510 сплавов, он имеет следующий состав, 9/0: хлористый барий 510 лигатура никель углерод 5-10 борная кислота 510 закись меди основа бура 51 О Сульфит натрия 5-1 О Это позволяет значительно повысить маг хлористый никель 510 нитные свойства сплавов, их чистоту и пла- хлористый кобальт 51 О стичность. хлористый барий 510 Кроме того, лигатура никель-углерод имеет борная кислота 5-10 следующий состав, 0/0: бура 5-10 никель основа...

Номер патента: 244619

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баранник, Барановский, Вихарев, Каргин, Киселев, Род

МПК: C22B 26/22, C22B 9/10

Метки: 244619

...б ния до 0,002%. Известен способ рафинирования магния и его сплавов по авт. св.193073 путем обработки металла низшими хлоридами титана в открытом аппарате, например в металлическом тигле.Настоящее предложение является дальнейшим развитием и техническим усовершенствованием известного способа.Сущность описываемого предложения заключается в том, что рафинирование металла осуществляют в стальных тиглях в присутствии флюса, состоящего из хлоридов и фторидов щелочных и щелочноземельных металлов, Причем отношение объема металла к объему флюса равно 1: 0,3 - 3,0, Наличие избытка флюса хорошо смачивает стенки тигля и резко замедляет процесс повторного загрязнения отрафинированного металла железом за счет растворения тигля и снижает окисляемость...

Номер патента: 263834

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всес, Институт, Микельсон, Шункин

МПК: C21C 7/076, C22B 9/10

Метки: дегазации, жидких, металлов, рафинирования, сплавов, электромагнитное

...допол тока ренне даютс рь 1 е метал расплавленныи флю зогрева тигля превь временно подают и нптельный пндукто его меньше, чем час м индкторе. В стр я сильные радиальн дробят и перемешив Предмет изобретен Электромагнитное у рования и дегазации сплавов, включающее между пакетами для риалов, и охлаждаем иееея тем, что, с цел рафинирования, оно с ным охлаждаемым ин ным соосно первому ником переменного г меньше частоты источ дуктора. стройство для рафинижидких металлов и тигель, размещенный ферромагнитных матеый пндуктор, отличаюьо повьнпеия качества набжено дополнительдуктором, расположен- и соединенным с источока, частота которого ника тока первого инп т Предлагаемое устроиство снабжено дополнительным охлаждаемым индуктором, расположенным...

Номер патента: 273431

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Астаулов, Малахов

МПК: C22B 9/10

Метки: жидких, магниевых, сплавов

...институт и Менделеев аявитель СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ МАГНИЕВЪХ СПЛА ующий слой, состоястых солей магния, , алюминия и другие как в прессованном виде дробленых ку мм. кого сплава через фильтр щий из твердых фтори кальция, марганца, хрома включения или их смеси виде (брикеты), так и в сочков размером от 1 О до Известен способ очистки расплавленных магниевых сплавов от окислов и шлака путем фильтрования их через жидкий слой фтористых солей.По предлагаемому способу с целью повышения качества отливки магниевые сплавы перед отливкой пропускают через фильтрующий слой твердых кусковых фтор истых солей. Фильтрация сплава осуществляется при обычной температуре литья, без перегрева, что снижает газонасыщение сплава.Исследованиями...

Номер патента: 302383

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кардаш, Цукерман

МПК: C22B 9/10

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...компонентов, вес. %: Бура 95асти металлурности к разр- ия металлов. ный на основе ель, например в значительной провагном мс. чьно уху дшя ению с элек. меди.ние защи Бура техническая (и,лота) 8Литий металлический 2 - 5 Буру или борную кислоту обезвоживаюг при 300 в 4 С в течение 1,5 - 2 час, часть которой насыпают на дно графитового тигля равномерным слоем, добавляот лппш и остальное колпчест, о борной кислоты, Затем массу уплотняют и нагревают в печи при 750 - 800 С в течеш)е 10 - -15 лцн. Полученный флюс разливают в изложницы.Для рафинирования, напримср, меди в нее добавляют 1 - 3 вес. % флюса.Злектрическое сопротивление рафинированной предло кспп 11 фл)осом меди есьа близко к электрическому соп 1 зотпвлени 10 стандартной меди (0,0174...

Номер патента: 306182

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вашкулат, Казарцев, Кораблин, Крыжановский, Прокопенко, Пущаловский, Юштейн

МПК: C22B 9/10

Метки: аппарат, металлов, рафинирования

...аппарата является то, что при работемешалки на поверхности металла образуетсяворонка, вследствие чего защитный поверхностный слой флюса разрывается, и поверхность металла обнажается.С целью поддержания на поверхности металла сплошного слоя флюса при перемешивании в верхней части емкости жестко 15укреплен в горизонтальном положении экран.На чертеже изображен предлагаемый аппарат.Аппарат состоит из емкости 1 для металла,крышки 2, электродвигателя 3, турбинной 20или шнековой мешалки 4, рамы 5 для установки электродвигателя и экрана б, жесткоукрепленного в горизонтальном положениина подвесах 7, которые с помощью гаек 8закреплены на крышке 2. 25Аппарат работает следующим образом.Емкость 1 наполняют расплавленным металлом, поверхность...

Номер патента: 309060

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ничков, Распопин, Уральский

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: синтетический, шлак

...введением в синтетический шлак фторида никеля.Ингредиенты шлака могут содержаться в следующих соотношениях, вес. %: фторид ни келя 2 - 4, фторид кальция 89 - 93, фторид натрия 5 - 7.Благодаря наличию фторида никеля в шлаке обеспечивается протекание обменных реакций между металлическими примесями, нахо дящимися в расплавленном никеле и имеюшими более высокое сродство к фтору, чем никель, и ионами никеля, которые находятся во фторидном шлаке и восстанавливаются металлическими примесями. В результате указанных вторичных реакций примеси фторируются и переходят в шлак, а никель из шлака в элементарном состоянии переходит в рафинируемый металл. Так как эти реакции происходят на границе металла со шлаком, то эффективность воздействия...