Патенты с меткой «сплавов»

Страница 37

Устройство для получения порошков металлов, сплавов и других токопроводящих материалов

Загрузка...

Номер патента: 70264

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Виноградова, Лазаренко, Романов

МПК: B22F 9/00

Метки: других, металлов, порошков, сплавов, токопроводящих

...па нижний торец электрода 2. Ролик 36 на траверсе 37 с выступом 38 опирается на ВерхГГю)с говсрхность электрода 1. Между выступами 35 и 38 помеГцяется нить 39. К середине нити 39 прикреплен один конец нити 40, Втсрой конец этой нити прикреплен к пружинке 41, В середине нить огирается на ролик 42 со стрелкой 43. В зависимости от изменения расстояш(я между раооими торцами электродов 1 и 2 изменяется расстояние между выступами 35 и 38 и в соответствии с этим изменяется стрела прогиба нити 39.В зависимости от стрелы прогиба нити 39 нить 40 перемешается В ряво или ВлевО, Врап)я 5 ролпк 42 В ту или другую сторону, В сООтветствии с направлением вра(цения ролика стрелка 43 отклоняется и копсц се касается контакта 44 или 45. Кснтакты 44 и...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 458592

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Клюев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Попов, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...рафинирующему пер5 открытых не устур гнутому роизводитьегатах металметаллу подплаву. едмет пзобретени Способ выпла 10 ванных азотом,металлами, закл шихты, раскисле водке его по хи тем, что, с цель 15 ющих элементов плавки, редкоз расплав совмест ния алюминия.Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом, цирконием и редкоземельными металлами (РЗМ), при котором добавки циркония и (или) РЗМ вводят порциями за 5 - 60 минут до выпуска с интервалом 5 - 15 минут. Каждая порция добавки содержит вводимый элемент в количестве 0,05 - 0,20 о/о от веса расплава,Недостатком известного способа является большой расход циркония и РЗМ.По предлагаемому способу расплав...

Способ получения полупроводниковых эмиттерных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 458605

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Зарецкий, Карпов, Колкин, Николаев, Слотин, Черевко, Шевцов, Эскин

МПК: C22C 1/02

Метки: полупроводниковых, сплавов, эмиттерных

...закалку осуществляют при введени ультразвуковых колебаний в закалочную среду.Это дает, возможность получать однородные 1эмиттерные полупроводниковые сплавы с добавками акцепторных или донорных элементов, не растворяющихся в расплаве компонентов сплава,По этому способу изготовленную шихту загружают в кварцевую ампулу, которую затемвакуумируют и отпаивают,под вакуумом; ампулу с загрузкой, нагревают соскоростью 15 - 20 в мип в расплавесолей до температуры на 50 - 80 выше 2точки плавления наиболее высокотемпературного компонента сплава. В расплав волей вво-дят с помощью магнитострикционного вибратора ультразвуковые колебания частотой20 кгц, которые передаются в расплав метал лов, Ультразвуковую обработку распл изводят до получения...

Способ получения марганца и марганцевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 458607

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бобкова, Бродский, Королев, Коротеев, Кулинич, Нарыжный, Нахабин, Щербин

МПК: C22C 33/00

Метки: марганца, марганцевых, сплавов

...способу восстановление марганца ведется из расплава, содержащего окислы марганца, низшей валентности, вследствие чего процесс идет с недостаточной скоростью. В результате получается низкое извлечение марганца.Целью изобретения является разработка наиболее дешевого и производительного способа получения марганцевых сплавов и металлического марганца, сокращение потерь марганца с отвальными шлаками. Такой способ можно применить при силикотермическом,восстановлении марганца из марганцевого шлака вне печи с добавкой окислов Мп 04, МпО, при выплавке безуглероди стого ферромарганца с добавкой окисловРе,О, РеОз, прои выплавке сложных сплавов с марганцем с добавкой других окислов металлов.Это дает возможность осуществить силико термическое...

Способ термической обработки титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 458627

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Брун, Лейпи, Перцовский, Родионов, Шаханова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титановых

...превращения, выдержку, охлаждение со скоростью 0,05 - 3 С/сек до 500 - 700 С, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности сплава с крупнозернистой пластинчатой структурой, предварительно проводят нагрев сплава при температуре на 30 - 100 С выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5 - 1 час и охлаждение со скоростью 10 - 15 С/сек, а последующий нагрев осуществляют при температуре на 20 - 40 С ниже температуры полиморфного превращения. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к термической обработке сплавов на основе титана.Известен способ термической обработки титановых сплавов, включающий нагрев до тем пературы ниже температуры полиморфного превращения, выдержку и...

Флюс для электрошлакового переплава сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 459108

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Гончаренко, Латаш, Максимович, Медовар

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, сплавов, сталей, флюс, электрошлакового

...опубликования описания 3008.80(54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛЕЙИ СПЛАВОВ Формула изобретения 38-53 38-46 5-9. Окись алюминияОкись кальцияОкись магния Известны флюсы высокой электропроводности, например флюс АНФ.Предлагаемый флюс отличается от известных тем, что он содержит, : 5Окись алюминия 38-53 Окись кальция 38-46 Окись магния 5-9 Это понижает электропроводность и жидкоподвижность флюса. Кроме. того, в состав флюса может входить около 4 окиси бора или 5-7 окиси кремния.Полузастывший слой, образуемый сверху ванны, препятствует поглощению газов шлаковой ванной и уменьшает нагрев расходуемого электрода. 1. Флюс для электрошлакового переплава сталей и сплавов, содержащий окись алюминия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 459513

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Блошенко, Калмыков, Логанов

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...от 20 минимального 5 - 10 м/т и максимального20 - 30 м/т расхода кислорода; и,наконец, за счет введения в расплав в процессе продувки при содержании углерода в нем 0,15 - 0,20% кускового ферросилиция со скоростью 0,2 - 25 0,8,кг/мвн на тоину жидкой стали.Продувка хромсодержащего расплава приуказанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых возрастает доля кислорода, идущая на окисление угле рода, повышаются скорости обезуглероживания и разогрева ванны, увеличивается интен459513 Составитель М. Логанов Техред Г. Дворина Редактор И. Квачадзе Корректор Н. Аук Заказ 574/9 Изд.349 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д....

Способ плавки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 460302

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Бурцев, Кузьмин

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, плавки, сплавов

...металла шлаком. Известный способ исключает использование твердых шлаков. Наличие водоохлаждаемого тигля позволяет кристаллизовать металл только в шлаке и не позволяет его сливать.По предложенному способу для улучшения рафинирования металлов и сплавов при взаимодействии с твердым или жидким шлаком металлы во взвешенном состоянии нагревают и плавят.Это позволяет плавить и выдерживать металл внутри твердого и жидкого шлаков, ре 1 о гулировать выдержку обрабатываемого металла, широко менять состав шлака, сливать металл шлака.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.15 В индуктор корзиночного типа для плавки металлов во взвешенном состоянии засыпают порошок шлака, внутрь которого помещают металл. Включают высокочастотный...

Способ производства сталей и сплавов в вакуумных печах с кристаллизатором

Загрузка...

Номер патента: 460303

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Акулов, Антропов, Кутуев, Пахомов

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумных, кристаллизатором, печах, производства, сплавов, сталей

...того, при всех способах производства стали в вакуумных печах в верхней части слитка получается усадочная раковина, вследствие чего до 15% общей массы слитка теряется в отходы в виде обрези.Выведение усадочной раковиы путем постепенного снкения скорости плавления и подводимой мощности в конце плавки приводит к неравномерному распределению в верхней части слитка элементов с высокой 5 упругостью пара (марганца, хрома и др.)вследствие нх дополнительного испарения в этот период. Предотвращение испарения за счет программного повышения давления в печи нарушает стабильность дугового разряда О н ухудшает условия рафинирования металла.Для уменьшения глубины усадочной раковины при одновременном предотвращении дополнительного испарения...

Способ рафинирования расплавленных металлов и сплавов вакуумной дистилляцией

Загрузка...

Номер патента: 460311

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Агранат, Башкиров, Саруханов, Харитонов

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумной, дистилляцией, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов

...пузырьков во всем объеме расплава. Летучие примеси и газовые включения диффундируют в образовавшиеся газовые ядра и О удаляются из расплава при всплывании газовых пузырьков. Таким образом, существенно ускоряется процесс дистилляции летучих примесей н повышается степень очистки.Предлагаемый способ рафинирования ва куумной дистилляцией летучих примесей былопробирован в лабораторных условиях на расплавленном олове.На чертеже показана установка для осуществления описываемого способа.20 Установка включает рабочую камеру 1,ультразвуковой преобразователь 2, волновод с вольфрамовым наконечником 3, алундовый тигель 4 с оловом и нагревательный элемент 5, Перед процессом рафинирования в рабочей 25 камере 1 создают остаточное давление Рравное 10...

Способ получения борсодержащих сплавов

Загрузка...

Номер патента: 460328

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Старовойтов

МПК: C22D 7/06

Метки: борсодержащих, сплавов

...мтм и отделяют продукт с размером частиц 2,5 0,3 мкм. Это позволяет увеличить содержание бора в соплаве.Описываемый способ обеспечивает создание условий для максимальной ликвации бора, а затем путем механического разделения по поверхности ликвациогндных зон Сливка, измельчения и рассева-получение обогащен;ного бором продукта: В интервале температур. 21001500 С охлаждение расплавад ипроиехож дит со скоростью -1015 С/ч. у . -10 15Механическое разделение охлажденного в горне слитка сплапва, содержащего (тв /о)5 26,8 бора; 1,1 кремния; 5,2 алюминия, по ловерхеностям ликвационных зон позволяет получать 18% от веса. слитка обогащенных бором линкватов, содержащих (в %): бора 42,05; кремния 1,7; алюминия 4,98, из которых после измельчения до...

Способ оценки склонности к хрупкому разрушению металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 460481

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Кудряшов, Смоленцев

МПК: G01N 3/08

Метки: металлов, оценки, разрушению, склонности, сплавов, хрупкому

...выполняют несколько пар дополнительных отверстий, также симметричных надрезу, и испытания повторяют последовательно по мере распространения трещины, выбирая за центр приложения нагрузки очередную пару отверстий.На чертеже показан образец, оцениваемый описываемым способом, две проекции. Испытание образца проводят путем нанесения усталостной трещины циклической нагрузкой, приложенной к паре отверстий, расположенных ближе к надрезу, а затем прикладывают статическую нагрузку до получения скачка трещины.Испытания последовательно повторяют по мере распространения трещины, т. е. каждый раз после наращивания усталостной трещины и приложения статической нагрузки выбирают соседнюю пару нагрузочных отверстий. Предмет изобретения 15 Способ оценки...

Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 460932

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Гранат, Зебзеев, Перминов, Подкин, Чижиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...в нижнем сечении кристаллизатора. Получение стального слитка с поперечным сечением 300 Х 500 мм. Высота выступов рабочей поверхности кристаллизатора в верхнем сечении его принимается равной 3 мм, тогда высота выступа в нижнем сечении кристаллизатора рассчитывается следующим образом:Йн = 3+(0,001 - 0,004) 1 где 1. - наименьший размер поперечного сече ния кристаллизатора.Й= 3+(0,001 - 0,004) 300=3,3 - 4,2 ммДанное увеличение высоты выступа будетсоответствовать величине усадки грани формирующегося слитка по выходе его из кри сталлизатора. Для круглого сечения наименьшим размером будет диаметр,После заливки металла в кристаллизатор ипротекания процесса затвердевания между коркой слитка и стенкой кристаллизатора об разуется газовый...

Способ получения азотированных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 461129

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Бобкова, Каблуковский, Климов, Кондратьев, Королев, Мусатов, Нахабин, Перепелкин

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированных, сплавов

...шлака 2,75. Конечный металл (1680 кг) щий состав % 15 Мп Сгаллу,р учени 43,4. в ковш и сме.рома, содержа 50,330,219,5.ческих реакций т азотом через атуре металла имеет сле 34,242,14,50,020,63 Иг С Я Способ получен включающий про ла азотом, о т л целью повышения сплава азотом, аз цессе охлаждения при соотношении 2,8: 1,0. ланов, металчто, с ще,ния в про- шлака ия азотированных с дувку расплавленного ичающийся тем,эффективности нас отирование проводят сплава под слоем шлака к металлской печи, ис вый шлак и иго расплава с едуюИзобретение относится к области мет гии и может использоваться при пол и азотированных ферросплавов.Известен способ получения азотированных сплавов, путем продувки расплавленного металла азотом.Предлагаемый...

Способ обработки тугоплавких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 461155

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Гнучев, Гуревич, Дубовицкая, Кутихина, Лариков, Шеина

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов, тугоплавких

...способ изготовления изделий из тугоплавких металлов и сплавов, включающий горячую или холодную деформацию с промежуточными отжигами, обеспечивает получение изделий по изменению геометрических размеров,Однако известным способом нельзя определить оптимальные условия деформирования для обеспечения высокой термостойкости изделий при их изготовлении.По предлагаемому способу в процессе деформнрования измеряют изменения удельного объема и теплосодержания и деформацию заканчивают при достижении изменения объема до 0,02 - 0,1%, изменения теплосодержания 0,4 - 2,0 кал/г, Эти величины измеряют калориметрическими и волюмометрическими приборами,В результате такой обработки изделия обладают повышенной термостойкостью.При осуществлении...

Способ разделения металлических сплавов

Загрузка...

Номер патента: 461343

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Пинашина, Поляков, Сусанин, Трахтенгерц

МПК: G01N 27/60, G01N 3/30

Метки: металлических, разделения, сплавов

...в образец 2. ающая при этом трибоэ.д.с. усиливаетителем 7 и ее значение фиксируется тельным прибором 8, по которому суарке стали,епо закрепл тором 5 ну 4 и литель Для ваемый метный 10 средств ником зультат диненн Возник 15 ся усил измери дят о мзо ед ени б раздел здания щийся тельной трибоэ.д в контро Спосо путем с личаю 5 дополни разцов,ударомпомощью которогоспособ,В устройство входкотором установлен етный стол 1, на мый образец 2. пр ссл Государственный комитет (23) Приоритет Изобретение относится к физико-химическому анализу металлов и сплавов с помощью электрических средств и может быть применено в промышленности для рассортировки и контроля состава металлов и сплавов по маркам.Известен способ разделения металлов по маркам...

Способ получения магнитомягких сплавов

Загрузка...

Номер патента: 461455

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Веселкова, Грацианов, Путимцев

МПК: H01F 1/12

Метки: магнитомягких, сплавов

...уровня магнитных свойств.С целью устранения отрицательного влияния остаточного кислорода на магнитные своиства сплавов, снижения температуры и выдержки при термической обработке предлагается в качестве раскислителя и модиф;- катора применять фосфор, который вводят в расплав в количестве от 0,05 до 0,5 кг на 1 т сплава при соотношении между кислородом н фосфором в расплаве не более 10. Предлагаемый способ обеспечивает высокую технологическую пластичность металла при горячей пластической деформации (ковка, прокатка) и последующей холодной про катке на ленту толщиной 50 мкм со степеньюобжатия 98 - 99%, устраняет отрицательное влияние кислорода на магнитные свойства сплавов при его содержании в сплаве до 0,12% . В приготовленном по...

Способ центробежной отливки из тугоплавких металлов и их сплавов полых заготовок с дном

Загрузка...

Номер патента: 461795

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Балашов, Коновалов, Постнов

МПК: B22D 13/00

Метки: дном, заготовок, металлов, отливки, полых, сплавов, тугоплавких, центробежной

...является невозможность получения полой отливки с требуемыми толщинами дна и стенки с постоянной толщиной стенки по ее высоте.Целью изобретения является расширение номенклатуры литья и получение отливок с требуемыми толщинами дна и стенок,Это достигается тем, что гравитационный коэффициент жидкого металла на поверхности изложницы поддерживают постоянным в пределах 25 - 35 в процессе заливки металла и кристаллизации стенок отливки, а затем в течение 4 - 10 сек его снижают до нуля. При этом оставшийся жидкий металл опускается для формирования дна отливки.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Тугоплавкий металл или сплав расплавляют в вакуумной гарниссажной печи. Во вращающуюся изложницу через воронку заливают расплавленный...

Способ переплава металлов и сплавов нерасходуемым электродом

Загрузка...

Номер патента: 461947

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Волохонский, Гоголь

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, нерасходуемым, переплава, сплавов, электродом

...и сплавов не расходуемым электродом, включающий введение в печь шихты и вращение электрода, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости электрода, уменьшения взрывобезопасности и увеличения к.п.д. процесса, шихту 20 подают на электрод, на поверхности которогопредварительно наведен слой жидкого металла, и после приварки к нему шихты электрод поворачивают в положение, обеспечивающее попадание кусков шихты в зону источника 25 тепла и их расплавление,2. Способ по п. 1, отлич атощийся тем,что электроду в процессе переплава придают возвратно-поступательное вращательное дви.жение с поворотом в каждую сторону на угол зо 70 - 360. дают на едвариа,ипо- поворае попа- а тепла ду в процессе перепла -поступательное враща оворотом...

Способ получения комплексных сплавов”

Загрузка...

Номер патента: 461964

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Каплан, Кекелидзе, Кервалишвили, Сагинадзе, Тавадзе

МПК: C22C 33/00

Метки: комплексных, сплавов

...(в осцовцом кальциетермического) восстановления хлоридов редких земель и требует осуществления мер предосторожности для предотвращения окисления и других причиц потерь редкоземельцых металлов. Следовательцо, практическая реализация метода приготовлеция сплава с редкоземельцыми металлами в широких масштабах требует примецеция двухстадийцой технологии, первая ступень которой представляет процесс получения чистого редкоземельпого металла, а вторая заключается в растворении последнего в жидких, в защитцых от окисления редкоземельцых металлов условиях. Целью настоящего изобрете разработка рационального спос комплексных раскислителей-н содержащих магний и редкозе лы, который объединяет стади ция редкоземельных металлов исходцых...

Способ внутреннего окисления металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462884

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Белоусова, Зырянкин, Нам, Эстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, окисления, сплавов

...чтоявляется причиной отсутствия эфреннего окисления,предложенному способу основной мередназначенный для внутреннего окислегированный одним или несколькими тами с существенно большим сродсткислороду, чем металл-основа, покрыснаружи тонким слоем другого металчадающим большей упругостью диссоокисла, чем упругость диссоцианииметалла-основы, и нагревается до атуры 0,8 - 0,9 температуры плавления ого металла при парциальном давлелорода в окружающей среде, меньшем вном упругости диссоциации устойчиисла наружного металла.м е р. Заготовки в виде лент толщиной из плавленного в вакууме сплава ни,1% ванадия покрывают тонким слоой меди толщиной -20 мкм напылеа установке УВНР. Внутреннее ие проводят нагревом при температув атмосфере аргона с...

Способ внутреннего окисления неблагородных металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462885

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Болгов, Зырянкин, Левенкова, Нам, Поляков, Серебряков, Экстрина

МПК: C22F 1/02

Метки: внутреннего, металлов, неблагородных, окисления, сплавов

...Это позволяет, манипулируя температурами генератора кислорода и зоны окисления установки, создавать условия для преимущественного поверхностного или внутреннего окисления деталей по желанию оператора. Если Т(температура генератора) меньше Т (температура рабочей зоны окисления), то парциальное давление кислорода в камере меньше упругости диссоциации окисла внутреннеокисляемого металла соответствующей рабочей температуре зоны и, следовательно, адсорбируемый на поверхность деталей кислород растворяется и диффузионно проникает во внутрь, не проводя поверхностного окисления. Если Т,) Т то происходит преимущественно поверхностное окисление деталей. Таким образом, мы имеем саморегулирующую систему по кислороду, парциаль462885 Предмет...

Способ обработки плоского проката из сплавов на медной основе

Загрузка...

Номер патента: 462886

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Дуйсемалиев, Кузьмин, Туркбенбаев, Фридман

МПК: C22F 1/08

Метки: медной, основе, плоского, проката, сплавов

...обр оне частот от протяжки от) механически начения: ности, кг/мма ое удлинение,68 - 69,5 8,8 - 9,7. Предмет изобретени Способ обработк 15 вов на медной осн ку ультразвуком в ющийся тем, что,нических свойств,звуковой обработк 20 до 21,5 кгц в мест протяжке его со с среде, содержащей 5% трансформатор. К, Дуйсемалиев, К. У, Туркбенбаев,А. А, Александров и Изобретение относится к цветнои металлургии, в частности к обработке проката из сплавов на основе меди, например полос и лент.Известен способ повышения срока службы ультразвуковой обработкой в масляной среде деталей машин, работающих в условиях сухого или граничного трения.Для улучшения механических свойств по предлагаемому способу прокат подвергают ультразвуковой обработке в диапазоне...

Способ обработки титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462887

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Астапчик, Бодяко, Брун, Гордиенко, Елагина, Ивашко, Трекина, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...свойства при 20 С в, кг/мм б, % бО 7,0 15,б - 16,0; 43,0 - 41300 6100000 30235 бООф 200000 Сплав не разрушил Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии изготовления полуфабрикатов из титановых сплавов.Известен способ обработки титановых сплавов, заключающийся в деформации при температурах ниже температуры полиморфного превращения и последующей термической обработке при температуре ниже температуры полиморфного превращения,сплава при указанной температуре в течени5 - 30 сек,Способ обработки за счет скоргрева обеспечивает получение реванной р-превращенной структурной зерна в пределах 50 - 200 мкшает жаропрочность после послемической обработки.При изготовлении катаных псплава ВТ 9 сплав после деформавают до...

Электролит анодирования титана и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462894

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Малыгин, Ремизов, Шаталов

МПК: C23B 9/00

Метки: анодирования, сплавов, титана, электролит

...фосфат натрия присоотношении между компонентами,Серная кислота 18Однозамещенный фосфатнатрия, кристаллический 10 - 20 этомют тианоданоднактроизапряж8%). титана ичается от 5 однозамеоляет полу- нные и матане и его Образец из сплава ВТаноже электролите по смешанному примере 1, с тем отличием, что формовки 140 в достигается за ченная желтовато-коричневая толщиной 10 мкм - электро- минимальное пробивное напря в) и малопористая (до 8%). Пример 2,дируют в томрежиму, что внапряжение до3,5 мин. Поланодная пленкизоляционнаяжение равно 4 лоту иследуюг/л:О - 240 элек лавь лите ВТредмет изобретения Электролит анодирования титана и его сплавов, содержащий серную кислоту, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения утолщенных,...

Способ обработки упругих элементов из ниобия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462898

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Васильева, Воронова, Горбова, Прокошкин, Третьяков

МПК: C23C 11/14

Метки: ниобия, сплавов, упругих, элементов

...50% Отжнпри в течение час мпературе, С Азнторованиечаса прн темп ениере, С Сопротивлениелым пластическимдеформациям 0".- 0005 кг Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к получению упругих элементов из ниобия и его сплавов.Известен способ получения упругих элементов из ниобия и его сплавов, включающий деформацию со степенями обжатия не менее 50% и последующий отжиг.По предлагаемому способу обработки проводят упрочняющую химико-термическую обработку ниобия и его сплавов в атмосфере азота или аммиака.Способ обработки упругих элементов состоит в пластической деформации ниобия и его сплавов со степенями обжатия 50 - 95% и азотировании в токе азота или аммиакапературах 500 в 12 С.Введение азотирования...

Раствор для глубокого травления алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 462899

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Артеменко, Вагина, Налетов

МПК: C23F 1/04

Метки: алюминиевых, глубокого, раствор, сплавов, травления

...к глуплавов. травления ий едкий я от изве- этанолами- компонен- атываемой едмет изобретени Раствор для глубоког ниевых сплавов, содерж тиомочевину, отличаю 15 целью повышения чисто поверхности, в его сост амин при следующем со тов, г/л: Едкий натр 20 Тиомочевина Триэтанола мино травления а ащий едкий н щийся тем, ч ты обрабатыв ав введен триэт отношении комп и натр, тиомочеви едующем соотнош юмитр и то, с аемой анол- онен 150 в 1 6 - 10 20 - 30 0 - 170 6 - 10 0 - 30 Изобретение относится к област ской обработки металлов, в частно бокому травлению алюминиевых с Известен раствор для глубокого алюминиевых сплавов, содержащ натр и тиомочевину,Предложенный раствор отличаетс стного введением в его состав три на при определенном...

Способ неразрушающего контроля качества деталей из титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 463062

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Гулевская, Дука, Черный

МПК: G01N 29/04

Метки: качества, неразрушающего, сплавов, титановых

...добротности на эталонных образцах до и после пх гермообработки в зависимости от толщины газонасыщенного слоя в образце, строят график этой зависимости и, измеряя соответствующее изменение добротности на контролируемой лета.ли по графику, находят толщину газонасьг О щенного слоя детали. 25 Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий.Известен акустический способ неразрушающего контроля дефектов в деталях по степени затухания собственных колебаний детали, возбуждаемой импульсами УЗК.Однако этот способ не использовался для контроля толщины газонасыщенного слоя. Эту толщину определяли либо металлографическим, либо рентгеноструктурным способом, обладающим известными недостатками: выборочностью контроля,...

Способ обработки дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе

Загрузка...

Номер патента: 463723

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Волков

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, никелевой, основе, сплавов

...Изобретение относится к в частности к способам обраб з сплавов на никелевой основе.Известен способ обработки дисперсионнотвердеющих сплавов на никелевой основе, включающий деформацию, отжиг, закалку, многократное старение при температуре, соответствующей эксплуатационной, охлаждение после старения с печью до 350+10 С и далее - на воздухе с изотермической выдержкой при 450 - 550 С.Для снижения трещинообразования, повышения жаропрочности, надежности и долговечности изделия, предлагается изделия в процессе горячей обработки с температуры конца горячей пластической деформации подвергать рекристаллизационному отжигу.Предложенный способ предусматривает обработку давлением, кратковременный рекристаллизационный отжиг при температуре конца...

Способ механико-термической обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 463724

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Гиндин, Чиркина

МПК: C21D 1/78

Метки: металлов, механико-термической, сплавов

...повышается жаропрочность крупнозернистых и монокристаллических металлических материалов. анико-термичевов.рмической обвключающий оверхностного ений, больших гости при темрмацию путем Для повышения сопротивления высокотемпературной ползучести предлагается деформацию производить путем приложения напряже. ний, меньших макроскопического предела упругости при температуре, обеспечивающей 15 двойникование.Описываемый способ включает пластическую деформацию поверхностного слоя неодиородной нагрузкой (удар, кручение прокатка) в пределах упругой деформации в области 20 температуры, при которой деформация происходит в основном двойникованием (для железа и сплавов на его основе ( - 50) в ( в 1)С, для сплавов молибден в рений в комна...