Патенты с меткой «оболочковых»
Способ изготовления оболочковых литейных форм
Номер патента: 100384
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Коротков, Полевая, Трандофилова
МПК: B22C 1/22, B22C 13/08, B22C 5/04 ...
Метки: литейных, оболочковых, форм
...ницдаля. Содержание альдегида в нем не менее О 5 %. Удельный вес (при 20) От 1,150 до 1,165. Под действием света и воздуха фурфурол быстро Окислястся, пр 11 обрстяя тсмцобуруи окраску.Являясь наилучшим раствортеломискусственных с., ол, фурфурол прп персмешивяции с песком хорошо обволакивает жидкой и,1 с 1.ОЙ зер 11 я псея, я при последующей добавке смоля;Ого пороп 1 а растворяет последний.В результате этого при подсушкеца воздухе песчинки оказываются покрытыхи твердой пленкой связую 1 ЦЕге Я 1,;ЯЯ СМЕСЬ Г 1 ОЛЦОСТЬО ИСКЛО ЧЯЕТ ВЫПЯ.1 СНИС ПОРО 1 ЦКЯ СМОЛЫ И устраняет прилипаемост ь обоое к моделям или стержневым ящик 1 м.Количество вводимого фурфуролаопределяется в зависимости от зернистости песня и может колебаться От 05 до 2(.В...
Способ изготовления оболочковых форм и стержней
Номер патента: 105693
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Фейгельсон
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, стержней, форм
...повышении качества отливок и Возможноси получени 5 тОчных и сложны.; отливок всех видов и различного веса (от десятков грыз до нескольких тонн и более).Ня чертеже грс;став.ена принципиальная схеча установки для изготовления оболочек,Из бункера 1 через дозатор 2 ня подмодсг 1 нуо лиу 3 с модельо 1, имеющей отверстия д для проходя газа, устяиавлива "гся рамкя б, засыпается и уплотняется неОольиой с,Ой с(.си 7 я жидкок "еЗасыпка и уплогнсне произво;ятся различными сисобамц (пескоу, вным, пескомето. 1, обжимом контурной плитой, 1 В гнетя нием л есц В промежуток вручнуо другим способами).4 атем от баллона (или магистрали) 3 черсз шланг 9 и кряц 1(г газ СОв подводТся в резервуар 11, откуда через о гверстия подается дл 51 ро дчВки смеси,)Ос,1...
Разделительная смазка для оболочковых литейных форм
Номер патента: 105953
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Дреер, Карлин, Крюковская, Лупырев, Ставицкий
МПК: B22C 13/08, B22C 3/00
Метки: литейных, оболочковых, разделительная, смазка, форм
...химической основе, чем известные, и обладает значительно более высокими разделительными свойствами.Смазка приготовляется па основе отходов производства силоксанового каучука СКТ в виде химических соединений тиетилсилоксаттового ряда СКТи СКТ-З в следующем порядке: кубовые остатки марки СКТ-З предварительно пропускаются через безвольный фильтр для отделения нерастворимых механических примесей. Затем изготавливается 5 О%-ный раствор очищенного фильтратаСКТ-З с бензином. Указанный раствор и служит непосредственно смазывающей жидкостью для оболочковых форм.Полученной в виде жидкости смазкой покрывают поверхность оболочек как в холодном, так и в нагретом состоянии.Разделительная смазка для оболочковьтх литейных форм, отл ич а то щ а я с я...
Паста для склейки оболочковых форм
Номер патента: 106262
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Дреер, Карлин, Лупырев, Самойленко
МПК: C09K 3/10
Метки: оболочковых, паста, склейки, форм
...упрощ рения нагрева, в состав дят 24% молотой глянь, корунда или молотого к жидкого стекла. новых о-псс- огне 5 ЯСЯуско- вво- ктро 70% Предметомпаста лляформ.В состлв известных паст входят дсфицип 1 цс материалы, кроме того, эти илстц ие об.па;л 1 от достаточно быстрым схвлтывлнисм, так клк приготоплсиц ил обычных литейных КРСПГГСЛ 51 Х,В они(в 1 смо 11 и 1 стс в качестве связки применяют лсин вые нслсфи- ЦИП 1 ЬН М 1 ГСРИЛ,Ы,Склейку оболочковых форм произВог 51 т сз 1 суюиим 061)лзм; ил повсрхиост рл(гьсмл формы наносят тоИ(ий сло 51 пасты и половинки форм сосдии 11 к 5 Т друг с другом. В производствс 11 ицх условиях процесс схв;1 т 1 э 1 нлни 51пасты длится 1,5 - 2 минуты.Рскомсилуется следующий состав пасты 11,1 я склейки...
Способ получения оболочковых литейных форм
Номер патента: 106730
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Сокол
МПК: B22C 15/26, B22C 9/12
Метки: литейных, оболочковых, форм
...являютсяэлектродами высокочастотного генератора.В полость, образуемую половинами ящика, вдувается формовочная смесь, состоящая из песка итермореактивнэй смолы. Послеэтого включается генератор, чтообеспечивает полимеризацию смолы и спекание смеси.Отличительной особенностьюспособа получения оболочковыхлитейных форм от известных является также и то, что для нагрева формовочнои смеси применены токи высокой частоты.Токи высокой частоты дают нагрев смолы сразу во всем объеме, чем достигается высокая скорость полимеризации смолы. 1. Способ получения оболочковых литейных форм путем подачи в формовочный ящик смеси, состоящей из песка и связующего с последующей пол имеризацией последнего для спекания смеси, отличающийся тем, что, с целью...
Установка для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 107162
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, полуформ
...движения конвейера и одновременно поворачивает подмодельную плиту моделью вверх.Между звездочками 3 и 4 находится механизм 16 для снятия полуформы. Механизм 16 состоит из наклонной плоскости, по которойштыри 17. Наличие наклонной плоскости и наклонного расположения концов штырей дает возможность одновременно всем штырям подойти в соприкосновение с наклонной плоскостью и одинаково перемещаться вниз при движении подмодельной плиты. Это обеспечивает равномерное нажатие штырей на оболочковуго полуформу и ое 11 ормальный сьем. Снятая полуформа попадает на ленточный конвейер 1 ч. Между звездочками 4 н . находится электрическая печь подогрева 19 моделей и подмодельных плит. Между звездочками 6 и 6 расположена камера опрыскивания 20,...
Разделительная жидкость для изготовления оболочковых форм из формовочных смесей
Номер патента: 107405
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Брискин
МПК: B22C 3/00
Метки: жидкость, оболочковых, разделительная, смесей, форм, формовочных
...Министров СС Заявлено 1 О декабря 1966по делам изобретений и открыт Основнымн преиму ываемой жидкости яв ая стоимость, хорош ионные качества и н сходных материалов,ствами опиются ее низе эксплуатаефицитн ость Разделительная жи готовления оболочко формовочных смесе термореактивные с ч а юща яся тем, ч дкость ых ф м из ащих и, содемолы,то, сцс тли ью удеят 10% евления, в состав1 тума и 90% керос е вв Известны разделительные жидкости для изготовления оболочковых форм, которые приготовляют с применением этилполикилоксановых составляющих или их заменителей (например, жидкости5 или эмульсии, в состав которой входит мыло).Однако изготовление разделительных жидкостей такого состава слишком дорого,Описываемая разделительная жидкость состоит...
Устройство для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 108069
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Заяц, Никитин, Овсянников
МПК: B22C 13/08, B22C 5/12
Метки: оболочковых, форм
Способ изготовления оболочковых форм, отверждаемых на моделях
Номер патента: 109270
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22C 3/00
Метки: моделях, оболочковых, отверждаемых, форм
...па мод применением разделительног ства, отличающийся т в качестве разделительного ства применяют церезин,тапый четыреххлорпстым и используемый в Виде ки или в виде раствора в ор ских растворителях, напри скипидаре и других.И. Н. Кривенко СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ОТВЕРЖДАЕМЪВ литейном деле известен способ изготовления оболочковых форм, отверхкдаемых на моделях, с примененном разделительных средств,Однако обычно применяемые разделительные средства являются дорогостоящими и дефицитными.Согласно настоящему изобретению, в качестве разделительного средства применяют более дешевый заменитель - церезип, обработанный чтыреххлористым кремнием. Это средство используют в виде порошка для присыпки моделей или в виде раствора в органических...
Способ получения связующего для изготовления оболочковых форм и стержней
Номер патента: 111832
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Иванов, Либенсон, Лившиц, Самбур
МПК: B22C 1/22
Метки: оболочковых, связующего, стержней, форм
...О ПОС.1 С КОНДСНСс 1 ПНИ, С( ШКП И дробления вводят уротропин в оличсстве 7,б - 16(о от всей смеси.С 3 язуюисс, согласно и:3 обретеииО, ГОТОБГг СЛСДЧОп 113 ООРЯЗОМ: и Котел загружаот 100 Бес. ч. Сыры); кямсниоугольнык фенолов 113 пересчете ия без 3 олные), 27 - 30 вес. ч. формяльдсгида в виде тскнического формалина и 3 Бес, ч. Те);нической щавелевой кислоты.С)ЕСЬ ДОВОДИТСЯ ДО КИПЕНИЯ И БЫ- дсрживяется в кипящем состоянии 1 - 2 часа. Зятем ведется сушка смолы под вакуумом ло получс;шя продукт с тсчпсратурой кяплспдения по Убослодс 105. Полученная смола С,пЕТСЯ:З КОТЛЯ, О)Лс)1 ДСТСЯ, ЛРРОПТ(.Я03(.Ипас 1 СТС 53 (. (,О --Ь ,) у)отропии (от количеств смеси 1.11 с 1 П ОГЧЧ С НОМ:3 Ы 1 П С С В я ЗчОце)0103 ИТСЯ С;СЛЧ 10 П 1 с 1 Я СМЕСЬБ вес....
Способ прессования оболочковых форм из термореактивных или других смесей
Номер патента: 113329
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Ковалева, Фундатор, Эндельсон
МПК: B22C 13/08
Метки: других, оболочковых, прессования, смесей, термореактивных, форм
...в пространство между резиновой диафрагмой и столом машины.Сущность изобретения поясняется чертежом.В неподвижной опоке 1 на передвигаемом столе 2 уложены резиновые мешки 8. Пространство от мешков до резиновой диафрагмы 4 заполнено стальными, чугунными или фарфоровыми шариками 5.Над резиновой диафрагмой 4 помещена термореактивная или другая смесь б, на которую укладывается с помощью рамки 7, подогретая модельная плита 8 с прикрепленными к ней прокладками из жароупорной резины 9.Плита прижимается к рамке 7 траверсой 10,Для вывода воздуха из объема между плитой и диафрагмой в плите предусмотрены отверстия 11.При движении стола 2 кверху смесь б равномерно прижимается через промежуточный слой шариков 5 к горячей или холодной модельной...
Связующее для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 113622
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Лясс, Медведев, Снулова
Метки: оболочковых, связующее, форм
...З;1(сИ 1, ;., - в рбякегит.;Сс 5), 8, О 1. )14 И др ) П 1.1 - -)". рстр)пи 1;.о:э 05 кпост, црпмецсия лрсвсс- Ц(ИО Ц КаЦСКОГ(РЫХ СМОЛ В СОЧЕ;ЦПП С М 01)оцицся СЦОа 1 Я Ца ЦЕ- котором Рзико-хмиеском родстве атпх продуктов. В древесном 1 ЕС. КЯК П )Ц),ЬЦ-фОРМЯЛЬДС- ГПДЦЫХ ЦО 0.сЧЦЫСМ)51 ЯХ ЦМСЮТСЯ рмс и прояиц,( Цепочки внутримолекутярцые связи; В процессе цаГВ;с В ПРПСТС Г)ИИ РОТРОПИНЯ ЫО,1.к,5 рцьс цспочки смоты и пскя могут срастаться, что и обусловлишгет зца штс льный рост прочцостцых сойств формовочных смесей.11 ри применении для формовочных с:есей 3" -ной с)олы М 18 ТУ:Х 1:е 1- -53) с добавкой ) рОТРОПИНЯс ") ОТ 1)ССя СВ 5 Зу 0 цс-0) прочюсть смеси составляет )4 - 1,) )Сссс; П;,)П ПРи)ЕПЕПИР 4/о дрсвссцого цека с добавкой уротропшя...
Способ изготовления оболочковых форм литейного производства
Номер патента: 113737
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Арбузов, Итинский, Каменский, Остер-Волков, Степанова
МПК: B22C 1/20
Метки: литейного, оболочковых, производства, форм
...с яцстоц Гнапрпмер, со моо 1 сА, со смолой с 1).2-А и пр.) в веоных соотношсп 5 к: тели 100 вес. ч., смолт 2 - 10 вес. ч., отверлитсля, имеюпего кп,ый Кар актер Г кислоты органп тес кис, сульфокис,Тот)1 и,ти солик,торированоо мг,еволороля в ко.тичсстве 0,5 - 10" к весу смолы. Глспеис тсекя со смолой пропзволптся ооьтчными метоламипа примн в литейном произво;тве оборуЛовапн (бег пы,с мссптслп и ) . и.) .,.1 ия тс)л) пенн Влякпрованпы.сформОВОчнь.: мятерпялОВ Олна изукязаннык смол, облаля)опаябо, рыбой емчпвдютпей способп)тью и коронси а,гсзтей, прсЛ)варптсльно ряТВ)ряет 5 в какомлпс)с) рятворитлс (В ацетоне, дцстоновом мас,тс, кстосппрте п т. и.) впотнопеппи 1 Все. 1. смолы и 2 -30 вссь и. 1 дттрптсл). Б получен.вый раствор лОлтт...
Прибор для изготовления образцов песчано-смоляных смесей оболочковых форм и стержней
Номер патента: 114454
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Арбузов, Малахов, Миляев, Пестряков, Соболева, Степанова, Ткаченко
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, образцов, песчано-смоляных, прибор, смесей, стержней, форм
...срабатывает фиксатор 3, удер положении, и в бт нкер 4 засытоматизациеи процесса изго дозировка, засыпка, плотн единенная с нимкрайнее положений нож-заслонкуспытуемая смесь ж)ис ются в живаюаетсяс поворотным е, прн котором во взведенном Затем нажимом пусковойкоторый через систему передего вокру г оси 7 на 180. включается электродвигатель 6, идьвает бункер 4, поворачивая кнопк ч опр Бункер останавливается автоматически путем размыкания конио выключателя 8, причем одновременно с этим фиксатор за ушко 9114454тягивается выступающим клином 10 станины 11, после чего освобожденный нож-заслонка 1 сжимающим усилием пружины отсекает избыток смеси и отделяет форму 12 от поворотного бункера 4.В момент когда нож-заслонка достигает крайнего...
Способ изготовления оболочковых стержней цилиндрической формы из термореактивных смесей
Номер патента: 115324
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Гимпельсон
МПК: B22C 13/08, B22C 9/10
Метки: оболочковых, смесей, стержней, термореактивных, формы, цилиндрической
...1 изложницу) через загрузочные отверстия в его крышке при помощи доз ирующего лотка засыпается стержневая смесь, приготовленная с применением термореактивных или быстросохнущих связующих. Вращение стержневому ящику сообщается особым механизмом. Возможны установка и закрепление ящика на любой центробежной машине с горизонтальной и даже вертикальной осью вращения. Подогрев осуществляется через наружные стенки стержневого ящика любым из известных способов, Возможно введение обогревающего элемента также и внутрь стержневого ящика (в полость стержня), что обеспечивает более равномерный и быстрый двусторонний прогрев стержневой массы,Под влиянием центробежной силы стержневая масса (смесь) быстро и равномерно распределяется по115324 Комитет...
Приспособление для скрепления оболочковых полуформ
Номер патента: 116627
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B22D 33/04
Метки: оболочковых, полуформ, скрепления
...на поворотном столе 2. Верхняя контурная плита 3 жестко укреплена на штоке пневмоцилиндра 4, Приспособление монтируется на полуавтоматической установке для заливки оболочковых форм, которая представляет собой восьмипозиционную карусель.На первой позиции установки осуществляется укладка собранных полуформ на нижнюю контурную плиту 1. В это время шток пневмоцилиндра 4 находится в крайнем верхнем положении. На второй позиции пневмоцилиндр срабатывает, шток опускается в крайнее нижнее положение и зажимает полуформу, Для предупреждения раздавливания формы при зажиме нижняя контурная плита устанавливается на пружинных амортизаторах, На третьей позиции производится заливка форм.При дальнейшем вращении стола 2 залитая форма в зажатом состоянии...
Машина для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 120312
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Чудновский
МПК: B22C 13/08, B22C 7/04
Метки: оболочковых, полуформ
...так, что образуется короб 3, пять граней которого (одна горизонтальная и четыре вертикальные) составляют модельные плиты, а шестая (нижняя горизонтальная грань) является открытой, Через эту грань производится на соответствующих рабочих позициях машины опрыскивание моделей разделительным составом, вдувание смеси и сброс ее излишка, подвод прессующего устройства и введение куполообразного керамического тела с электронагревателями для отвердения оболочковых полуформ. На позиции съема короб 3 модельных плит при помощи специального механизма раскрывается и производят съем оболочек, которые попадают на ленточный транспортер.Для вдувания в короб формовочной смеси он устанавливается над дутьевым бункером в виде резервуара 4 с прижимной...
Устройство для производства оболочковых стержней
Номер патента: 121229
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Руднев
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, производства, стержней
...устранения этих недостатков пдедлагается Выполнять головку вращающейся гокруг своей продольной осп и пр: необходимости псремс. щающейся вдоль вертикальной осп полости стержневого ящика.На чертеже изображено предлагаемое устройство в двух проекциях.Устройство состоит из стационарного стержневого ящика 1, во Внутреннюю полость которого вводится головка 2, наполнешая формовочной смесью 3. Головка 2, вращаясь вокруг своей продольной оси, через отверстия 4 выбрасывает с большой скоростьО рормовочуо смесь и направляет ее на горячую внутреншою поверхность стержневого ящика 1. При этом происходит процесс формообразования оболочки стержня .Формообразование стержня большой д,пны Осуществ,1 ястсЯ нанссснием слоя смеси на внутреннюю поверхность...
Центробежная машина для изготовления оболочковых стержней
Номер патента: 123674
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Гимпельсон
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, стержней, центробежная
...что упро есс полимеризации. аемая машина в о д началом загрузки фиг, 3 - положение123674ляемого стержня. Соосность загрузочного лотка 15 с осью изложницы обеспечивается фиксатором 18. Крышка 19 изложницы 4 шарнирно установлена на стяжном хомуте и крепится винтовым прижимом 20.Работа описываемой машины начинается с того, что определенная порция термореактивной смеси при помощи дозатора 21 загружается в загрузочный лоток 15, который при помощи тележки 13 подается внутрь вращающейся изложницы 4, постоянно подогреваемой электро- печью 9, При этом тормозной диск 22 упирается в переднюю стенку кожуха 10 печи, а фрикционный диск 23, соприкасаясь с торцом вращающейся изложницы 4, начинает вращаться на шарикоподшипнике 24 совместно с...
Устройство для получения оболочковых форм
Номер патента: 125346
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гусейнов, Фундатор, Эдельсон
МПК: B22C 13/08, B22C 15/28
Метки: оболочковых, форм
...1 засыпается плакированная смесь в количестве, равном весу получаемой оболочки с некоторым запасом. Затем модельная плита 2 поджимается к контурной плите 3 при помощи воздушного цилиндра 4 и стопорится. На стыке модельной плиты с контурной устанавливается термостойкая резина, Полость б вакуумируется при помощи вакуум-насоса б, благодаря чему контурная резиновая диафрагма 7 поджимается к контурной плите 3, образуя между ней и модельной плитой фигурную полость-щель, в которую посредством сжатого воздуха, через вдувное сопло 8 в продолжение 1 - 1,5 сек., вдувается плакированная смесь. Воздух из полости 9 удаляется через венту 10 наружу. После вдувания смеси в полость 5 подается сжатый воздух до 5 атм. и больше, который через резиновую...
Способ устранения коробления оболочковых литейных форм
Номер патента: 127367
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Романчиков, Чернышов
МПК: B22C 13/08
Метки: коробления, литейных, оболочковых, устранения, форм
...тстройство для осг 1 цсствления предлагаемого способа,Устройство состоит из дырчатой плиты 1 с рифленой поверхностью, на которую укладывают оболочковую полуформу 2 после ее отверждения. Полуформу 2 прижимают к поверхности плиты прц помощи подпружиненных штифтов 3 и пневмоцилцндр 4. Подпружиненные штифты ооъединяются дырчатой плитой 5, связанной с кожуком 6 и траверсой 7, которая под действием пневмоцилнндра может перемещаться вдоль колонн 8. Воздух от вентилятора нли компрессорной сети подают и кожук при помощи трубы 9. Он продувает оболочку и выходит че. рез отверстия в плите 1 наружу, обеснечнвая выравнцганне температуры отдельных слоев оболочки,Правильную плиту рекомендуется изготовлять нз млотенлопроводного материала (дерево,...
Автомат для изготовления оболочковых полуформ
Номер патента: 128977
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Назаров
МПК: B22C 11/06, B22C 13/08, B22C 15/02 ...
Метки: автомат, оболочковых, полуформ
...внутрь барабана. Внутри барабана имеется неподвижный малый барабан 5, закрепленный выходящими осями на опорах. Этот барабан имеет отсеки 1 бункер), образованные секторами б и 7 и сетчатой крышкой 8. В нижней части имеется отсек 9 (бункер), в котором помещена резиновая диафрагма 10, соединенная с трубой 11 подачи сжатого воздуха.При вращении барабана 1 модельная плита 12 устанавливается на барабан, затем при повороте барабана плита переходит в позицию 13, где происходит засыпка плиты смесью и уплотнение ее резиновой диафрагмой 10. При дальнейшем повороте барабана слой смеси срезывает. ся кромкой 14, которая производит дополнительное уплотнение смеси над модельной плитой. В позиции 15 происходит дальнейшее увеличение голщины оболочки за...
Машина для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 129297
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Смирнов
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, форм
...и обратно, а пневмотолкатсль О гСРемещает тележсз с 1 сОРсовой плитои От печи к столУ дл 51 сталкпВЯ- ния корок, Г 1 невмотолкатель 11 сталкивает корковую г 1 литу с тележки о НЯ конВсйср 2. Движущаяся сор 1 сОВЯ 5 плита вкл 1 очает коцсчпые выключатели 12, обеспечивая работу соленоидов, вкл 1 очающих пнсвмотолкатели 8, 9, 10 и П.До включения машины корковые плиты в количестве шестцядцаги штук находятся на конвейерах 2, по восемь штук на каждом, а семнадцатая плита находится на тележе 6. При Включении машины телсжси а и б перемещаются к конвейеру для сталкивания корок и засыпки плит из Оу 5 керя д. В коццс сВоего ДВижсния тслсжкя 6 Включает конеч. ный электровыключатель 12, который через солсноид включает пнсвмотолкатель 11, а...
Формовочные и стержневые смеси для оболочковых форм и стержней
Номер патента: 129794
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Кривенко, Пивоваров, Федорина
Метки: оболочковых, смеси, стержневые, стержней, форм, формовочные
...числе в керосине, бензине, сольвентафте, смешивается с минеральными маслами и некоторыми смолами. Пексан превра 1 цается в стекловидные массы при воздействии различных реагентов, как, например, влажного воздуха, содержагцего примеси аюиака. Это свойство позволяет применять не- сан В качсстВС связуОгцего материала в твсрдеюгцих на холоду смесях. Такие смеси приготовляются,на кварцевом песке. Чем мельчс песок, тем чище лицевая поверхность формы. Для заполнения пространства между зернами кварца рскомепдуется вводить в смесь природную или искусственную кварцевую муку. повышая этим прочность форм и чистоту поверхности отливок. В бегуны загружа 1 ст высушенные сыпучие компоненты и тщательно смешав их вводят в раствор 52 - 60 "о 0-ного...
Связующее для оболочковых форм и стержней
Номер патента: 131459
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Богомолов, Бродский, Данилевская, Жданова, Крупкина, Просяник, Соколова
МПК: B22C 1/20
Метки: оболочковых, связующее, стержней, форм
...СССР аивлено 15 ннв блик 960 г но в Бголлетене изобретений17 за Известные связующижат фенол-формальдегидлами.Описываемое связующее значительно дешечестве него предлагается феноло-лигнин-альдегидся продуктом конденсации щелочного сульфатнои формальдегидом в присутствии катализатораПри измельчении она смешивается с 10% уЩелочной сульфатный лигнин, используемыйфенола в фенол-альдегидной смоле, является отлюлозного производства.Смесь на основе феноло-лигнин-альдегиднойщий состав (в весовых /в):кварцевого пескаувлажнителя (керосин, фурфурол и др.)феноло-лигнин-альдегидной смолы е для оболочковых фо ные смолы, являющиеся м и стержнеи содер дорогими материагх. В ка вляющая феноло оты. вле указаннь ная смола, я о лигнина с - серной...
Способ заливки оболочковых форм
Номер патента: 131862
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Соколов
МПК: B22C 1/22, B22C 9/10, B22C 9/12 ...
Метки: заливки, оболочковых, форм
...них электрическим током. Для получения таких стерженьков приготовляюз го состава (в весовых процентах):более ность луформт воз мож Вых по у, дае ь его.из пульверба ерстия, сделан пропускаемым елитоые чере едующемес пульвербакелитграфит серебристыймарш алит 0 0 указанного со ок диаметром ез такой сте в при услови временно на с воздействием нагрузки зас таких стерженьков-з са прессован Заявлено 15 марта 1960 г. за Ми открытий п Изготовленные из смеси цилиндрической формы заклеп в отверстия формы. Далее чер рический ток напряжением 220 противления 50 - 60 ом. Одно ление оилой 0,5 - 1,0 кг, Под женек размягчается, а сила в стенки отверстия полуформ,Продолжительность проце клепок составляет 1,0 - 1,5 ми става стерженьки в виде 10 или 16...
Способ производства оболочковых стержней из термореактивных смесей
Номер патента: 132776
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Руднев
МПК: B22C 13/08, B22C 5/12
Метки: оболочковых, производства, смесей, стержней, термореактивных
...стержней из терлм, цто, с целью улучшения заения цроизводительцости, и.ьш щелевы ми отверсти ям ц,я подачи стержневой смеси. Про,Сносоо производства сбо месей, о т л и ч а ю щ и й с я те стержцевого ящикаувелич нак щ йся дозатор, сцибкен 1 тр стержневого 5 нк лл ореактивцыхполцяемостицменец врзпомещаемы,При известных способах нроизводстьа обооцковых стерке цз термореактивных смесей невозможно получить высокое качество нарукой поверхности стержня и точно заданную геометрическую форму.Предлагаемый способ позволяет устранить указаннье недостатки за счет лучшей заполняемости стержневого ящика. Такое,анолецце осущесвляется при помощи вращающегося внутри неподвижного стержневого ящика дозатора с щелевыми...
Способ производства оболочковых форм
Номер патента: 136518
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Нии
МПК: B22C 13/08, B22C 9/12
Метки: оболочковых, производства, форм
Способ изготовления оболочковых форм для точного литья
Номер патента: 140172
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Казаков
МПК: B22C 1/16, B22C 9/04, C09D 1/04 ...
Метки: литья, оболочковых, точного, форм
...огнеупорньс целью увеличения газливания формы, в состакой мочевины. При производстве точного литья одним из длительных процессов является прокаливание оболочковых форм перед заливкой их металлом. Этот процесс ведут при 950 в течение 6 - 8 час для обеспечеш 1 я газопроницаемости оболочки и выгорания модельного состава из пара. фино-стеариновой смеси.Предложенный способ изготовления оболочковых форм позвсляег исключить процесс прокаливания и увеличить газопронипае госгь рормы.Для осуществления способа в состав известной огнеупорной кг аски вводят около 1,5/о технической мочевины (1 Х 1 Нд)вСО. ь,риска наносится на модель слоями, затем просушивается при 300, а в случае необходимости выплавления парафино-стеаринового состава мо.1 елей...
Связующее стержневых и оболочковых смесей
Номер патента: 143515
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Арбузов, Виноградов, Грачев, Кузнецов, Малахов, Стойкова
МПК: B22C 1/18
Метки: оболочковых, связующее, смесей, стержневых
...смесей алюмината кальция и других неорганических материалов, Однако применение этих веществ не получило широкого распространения из-за плохой выбиваемости стержней из отливо 1( при использовании смесей, приготовленных с указанными материалами в качестве связующего, а также из-за гигроскопичности и расширяемости этих смесей.Данное изобрс:тенпе предусз 1 атрпвает применение в качестве связуюгцего стержневых и оболочковых смесей алюмпната натрия Ь агОзА 1 гОз)Алюминат натрия вводят в состав стержневых и оболочковых смесей в виде раствора с концентрацией 300 - 500 г/л в количестве 2 - 6% в расчете на сухое веш;ство. Температура высушивания смесей состав. ляет 200 - 240", а время сушки зависит от размеров и кои стержнеп и...