Патенты с меткой «сплавов»

Номер патента: 673667

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Шахова, Шульпин

МПК: C23F 5/00

Метки: металлов, окрашивания, раствор, сплавов, химического, цветных, черных

...раствора и расширение цветовой гаммы окрашенной пленки фЯ673667 Таблица ерхност икель исплавь 1 1 (тпрр Гипосульфитнатрия етлолтый Свет желт 8 оричневы ксуснокислыйвинец Оранжевы 11,5 Сегнетова соль 10 Желтый Желтый н вухвалентнаяедь алиново 2,4 расный 8 Сиреневый.ФиолетовыГолубой асны 45 Сер иний 5 б Голуб Голубой Желтый Светложелтый. Розовый зо 8 Светлозелены Розово малино Светло- зеленый 7 ине- еленый лен Темно- розовы Темно-.зеленыйФиолетовый Пурпурны Пурпурный олубо й Синий Голуб 3 Гол Светлжелтый лт Розовы зовы Светло- зеленый Розовомалиновый ветло- еленый елены 35 3Соль двухвалентноймеди (по меди) 2,4-3,6Процесс ведут при 20-22 С. В качестве соли двухвалентной меди используют сернокислую, уксуснокислую, хлорную или...

Номер патента: 674851

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Гордиевская, Забелин, Лавров, Прокофьева, Смирнов, Хлудов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов

...15, кремния 2,0 и отличающиеся друг от друга содержанием галлия, равным в каждой смеси соответственно, вес.: О, 5;1,5 и 2,5, а также содержанием цинка, составляющим остальное дополнительно до 100 в каждой смеси.Указанное содержание алюминия и кремния остается постоянным в каждой смеси, поскольку при таком соотношении компоненты образуют между собой знтектический сплав алюминий-кремний. Поэтому вначале выплавляют лигатуру алюминий-кремний, а затем в нее вводят цинк и галлий. Смесь готовят в алундовых тиглях в электропечи сопротивления%Температураплавления,ОС ПреДел Смачивающаяпрочности, способность,кг/мм (О ) град Коррозионнаястойкость 26-27 65 Смесь Р 1 375 Хорошая подвергаемость химическому анодированию и хроматированию То...

Номер патента: 675067

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Квасов, Кравцов, Морозов, Рыльская, Светлов, Шипилов

МПК: C10M 3/14

Метки: алюминия, смазка, сплавов, холодной, штамповки

...приведены в табл. 2,Для сравнения берут известный рецепт б, представляющий собой 100- ный триэтаноламиновый эфир СЖК Фракции С - Си рецепт 7, содержащими 40-ную водную эмульсию вышеуказанного,эФира.Испытания смазок проводят на образцах иэ алюминиевого сплава марки АД 1 диаметром 50 мм и толщиной 1 мм в количестве 10 штук на каждую конкретную композицию смазки. После нанесения на каждый образец слоя сма ки выбранного состава, его подвергают глубокой вытяжке на гидравлической разрывной машине ЦДусилием 4причем указанный компонент выполняет функцию йротивоизносной присадки.При изготовлении смазки триэтаноламиновый эфир синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С - С,тщательно перемешивает с водой, нагретой до 70-90 фС, до получения...

Номер патента: 675076

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Гаврилова, Жуковский, Макарова, Стригунов

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, металлов, нагрева, соляной, состав, сплавов

...1150 фс и имеет невысокую продолжительность эксплуатации 1-3 ч.Цель изобретения увеличить продал" жительность эксплуатации путем предок вращения обезуглероживания.: 2Это достигается тем, что в состав соляной ванны, содержащей хлористый барий и ббрат магния, вводят фтористый барий при следующем соотнстаении компонентов, вес.:Борат маГння 0,5-1,5Фтористый барий 0,5-1,5Хлористыйбарий ОстальноеСмесь солей получают смешением указанных компонентов. предлагаемый способ проверяют в соляных ваннах, имеющих следующий состав, вес.:Борат магния 0,52фтористый барий 0,5Хлористыйбарий ОстальйоеЯБорат магния 1,5Фтористый барийХлоры стыйбарий ОстальноейБорат магния 1,0фтористый барий 1,0Хлористыйбарий Остальное. й 1МУЙЮН . - . ,5076 формула изобретения...

Номер патента: 675087

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Аляев, Грешнов, Казанцев, Кайбышев, Редькин, Салихов, Сотников

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, основе, сплавов

...был опробован на заготовках иэ сплава ИИВ 2.Заготовку нагревают до температуры 350 С, которая является оптимальной температурой сверхпластического состояния сплава ИМВ 2. Время нагрева выбирают опытным путеМ из услОвия прогрева заготовкидо заданнбй температуры пэ всему сечению ионо равно 23 мин. Затем заготовку переносят нэ печи в штамп, в котором постоянно поддерживается температура, разная 350 С и осуществляетея штампоВка со скоростью деФормации 210с. После чего с теМпературы сверхпластической деФормации металла проводят ,закалку в воду, которая имеет температуру 16 С. Последующее искусственное старение проводят прн температуре 150 фС в течение 10 ч.Сравнительные результаты испытаний механических свойств сплава ИИВ 2,...

Номер патента: 675092

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бегунов, Кульков

МПК: C25C 3/00

Метки: металлов, сплавов, электролизер

...прототипа в предложенном электролизере осуществлено частичное разделение катодного и анодного пространств в области интенсивного конвективного переноса и потерь металла. С этой целью в конструкцию введены плиты с стержневыми упорами, плавающие на поверх092 формула изобретения Составитель В.Крьоков новаТехред И.Асталош Корректор Н.СтРедактор Е.Поли Тираж 719 Подписиударственного комитета СССизобретений и открытийва, Ж, Раушская наб.,д. Заказ 4235/22 ЦНИИПИ Го по делам 113035, Мос,Ужгород, ул.Проектная иал ППП Патен 3 . : . 675ности катодного металла Плиты вйпол"невы иэ материалов диэлектриков,имеющих плотность больше, чемплот-.ность электролита, но менЫае, чемплотность металла.;На чертеже показан "предложенйый" электролизер....

Номер патента: 676348

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Баранова, Гранаткин, Дробышев, Карсанов, Панасюк, Разуваев, Скорочкин, Фридман, Чиркин

МПК: B21C 23/08

Метки: проволоки, сплавов, хрома

...пластичнойпроволоки из хрома и его сплавов,Известен способ изготовления проволоки 5из хрома и его сплавов, заключающийся вгорячем прессовании заготовки из слитка,получении из заготовки проволоки и удалении дефектного поверхностного слоя 1,Однако этот способ трудоемок, так как 10для его осуществления используют сложное дорогостоящее оборудование: волочильные станы, нагревательные печи и ванны для непрерывного нагрева проволоки впроцессе волочения, 15Целью изобретения является снижениетрудоемкости процесса и получение проволоки с повышенными пластическими свойствами,Для этого по предлагаемому способу 20проволоку получают из заготовки горячимпрессованием со степенью деформации90 - 99,90 о и температурой в пределах оттемпературы...

Номер патента: 677854

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Горлач, Ермоленко, Майоренко, Малахов, Можаев, Москаленко, Петрунин, Шеин

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...и бронз,так как при этом происходит частичное . вес, %:Медь 45-55Марганец 9-12Никель 4-5Олово 0,2-0,8Алюминий О, 20, 6Цинк Остал ьное 21,Однако известный припой не обеспечивает достаточной прочности и пластичности паяного соединения.Цель изобретения - снижение температуры пайки и повьлдение прочности и пластичности паяного соединения,Составитель В. ПлахтийРедактор С. Головенко Техред д, Алферова Корректор М. Пожо,Заказ 44 70/4 Тираж 1222 Подписное1 ЩИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретеаий и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Цинк 13-25Марганец 13-17Олово 3-12Берий 0,1-0,3Медь Остальное,Церий обеспечивает припою само - флюсующие свойства, уменьшает вели-чину...

Номер патента: 678076

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Кузьмин, Лихачев, Рыбин, Соколов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: сплавов, сталей

...превращения в напряженном магериале.Зга цель дбстигается тем, что впредлагаемом способе обработки холодную пластическую деформацию произво" дятв направлении эксплуатационной нагрузки, а последующий нагрев ведут до температуры выше конца обратного мартенситного превращения, но нияе температуры отжйга. При "этомоюзьвается, что хотя само мартенситное превращение такой процедурой. не подавляется, деформацйя пластичности отсутствует, тек что в температурном ищервале превращений формоизменения под нагрузкой не наблюдается.П р и,м е р 1. Марганцовистая стальРе - 24% Мфз испытывает обратныемартенситные ГПУ -Ф ГЦК нревраще 45ния при нагреве в интервале 200 о300 С; прямые ГИК-. ПУ преврашенияпри ахлаждеиии ниже 100 С. Маргайцовистуо...

Номер патента: 678078

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Авдеев, Гудкевич, Ефименко, Микуляк, Миркин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гарнулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...наличие мелочи не допускается.Описанный фильтр используеп:я следуюшим образом. Готовый многослойный фильтр йагревают до температуры обрабатываемого расплава известными способами, например влектрическим током,Через нагретый фильтр пропускают, непрерывным потоком расплаваиевого сплава со скоростьк 9,7-9,8 кг см час При етом происходит взаимодействие 15 примесей сплава с активными компонентами фильтруюших материалов, в результате чего улучшается качество обрабо-, танного сплава. Ухудшение фильтруюшей активности фильтра определяется20 экспресс-анализами отфильтроваийого сплава. При заметном ухудшении филыруюших свойствфильтр удаляется с установки для фильтрации. Наиболее предпочтительным является пропускание потока жидкого сплава в...

Номер патента: 678261

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Биргер, Дробышев, Лапса, Украинцев

МПК: F27B 3/00

Метки: металлов, печь, плавки, разливки, сплавов

...толщинслоя металла на желобе. На чертеже схематически изображена печь, разрез вдоль желоба.Печь содержит футерованный корпус 1 с плавильной камерой 2 и приямками 3, 4, Дно приямка 4 расположено выше приямка 3. Оба приямка соединены с наклонным желобом 5, под которым расположен индуктор б бегущего магнитного поля, Угол наклона желоба 5 к горизонту составляет 10-45, Сливной носок 7 желоба 5 вынесен на пределы приямка 4.Дно желоба 5 расположено ниже дна приямка 4 на величину, превышающую две толщины слоя металла на нем.Печь работает следующим образом.В печь загружают шихту и плавят,нагревая, например, газовыми горелками.При необходимости перемешивать металл в печи включают индуктор б и "ме-талл начинает циркулировать по контуру: приямок 4...

Номер патента: 679117

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Вернер, Гюнтер, Хайнц

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, пайки, припой, сплавов

...реакций,в результате которых в паяном швемогут образовываться поры. Для проведения испытаний были изготовленыприпои, содержащие компоненты приследующем соотношении, вес."а: 10 мини пощийнош выбранныисмут,арий,01-10 тальное(2.(22) ЗаавлЕно 230574 (2 (23) Приоритет - (3 Однако известный припой невозможо применять при пайке, происходя"ей при температуре более 500 фС,Наиболее близким к изобретениюсоставу является припой содержакомпоненты при следующем соотении, вес,Ъ:Кремний 4-20Бериллий 0,00001-1Компонент, йиэ гурппы встронций, бсурьма О,Магний Ос29 (ЬЗ) У ДК 6 2179 1. 3679117 Припой Компонент 9 г 8 717 1215 10 г 7 2/О 0,01 0,00009 0,006 1 0,9 КремнийБериллий Компонент, выбранныйиз группы висмут,стронций, барий, сурьма 0,05 1 2 1,5...

Номер патента: 682582

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Будов, Заливалов, Корчагина

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, обезжиривания, одновременного, раствор, сплавов, способа, травления, фосфатирования

...ФПерекись водорода Фосфорную, кислоту вводят в раствор для получения фосфатного покрытия.Хромовый ангидрид и перекись водорода - в качестве окислителей.Синтанол и сульфонол - в качестве по 30 верхностно-активных веществ. Фтористоводородную кислоту и диспергатор НФ - в качестве активаторов поверхности, например .диспергатор НФ, в процес се обезжиривания способствует легкому подтравливанию окисного слоя, выполняет роль комплексообразователя, связывая в зоне реакции переходящий в раствор алюминий, как поверхностно-активное вещество 40 активирует процесс удаления загрязнений с поверхности, а на стадии образования фосфатного покрытия он способствует формированию и росту покрытия за счет повышения эффективности растворения окисла45 алюминия...

Номер патента: 685369

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Гольдштейн, Лозовой, Петрова

МПК: B21B 3/00

Метки: железокремнистых, ленты, сплавов, текстурованной

...перед вторичной рекристаллизацией 2.10см, то при прокатке с рассогласованием скоростей валков регулированием уровня давления металла на валки можно получить как больший, так и меньший размер первичнорекристаллизованных зерен.Статистическая обрабпоказала, что при плав)А 1)) М), равном 0,00006 - 0 0002 о/о о/о, оптимальной является прокатка с рассогласованием скоростей валков при натяжении полос на входе в валки 25 - 40/о от сопротивления пластической деформации металла и среднем удельном давлении металла на валки 45 - 85 кг/мм; при содержании 1 А 1 М) выше 0,0002/,./, следует использовать натяжение полосы ниже 25/о от сопротивления пластической деформации металла и давление прокатки выше 85 кг/мм, а при содержании 1 АЦ1 М ниже...

Номер патента: 685686

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова

МПК: C09K 13/06

Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...

Номер патента: 687140

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Бахарев, Бойцов, Джуромский, Катая, Никитин, Никишов, Фиглин

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...штампа - температуре низкой ступени отжига. Правку можно проводить либо непосредственно после высокой стуПени отжига, либо с промежуточнымВеличина коробления(простран.отклонение сечения от расчетного /мм Марка Длина сплава лопатки,мм д х со х Х: Х Е щ О ЦЩ аоа ш1 щх бац Е Ь Ц предлагаемый звестный способ способ 0,1-0,15 0,15-0,2,4-0,7 920 ВТЗ ВТ 9ВТ 9 2-28 8-25 0,5-1,0 1,0-1,5 96 960 из двухключаюСоставитель С.НиколаеваРедактор С.Суркова Техред М,Петко КорректорМ. Вигула Подписное гс комитета СССР ий и открытий я наб д.4/5 727ственобретРаушс э 5679/28 ТирЦНИИПИ Госудпо делам113035, Москва, Жак роектная, 4 ППП фПатент жгород, ул и охлаждением, в зависимости от условий пооизводства. Температура низкой ступени отжига также зависит от...

Номер патента: 688308

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Березиенко, Кобренков, Цумарев

МПК: B23K 11/10

Метки: алюминия, контактной, подготовки, сварке, состав, сплавов, точечной

...высокое электрическое сопротивление, что позволяет уменьшить толщину покрытия, а значит, и ускорит его растворение при образовании сварной точки. Кроме того, процесс растворения покрытия ускоряется за счет высокой скорости диффузии алюминия в медь и обазования легкоплавкой эвтектики при на688308 Формула изобретения 0 Составитель Л. КомароваТехред Н. Строганова Редактор Н. Суханова Корректор С, Файв Заказ 865/1071 Изд, 1 Ха 541 Тираж 1222 Подписное 1 ПО 1 онск Государственного комитета СССР по делам и обретений и открым 1 й 113035, Москва, Ж.35, Раушскан наб., д. 4/5Тнп. Харьк. фил. пред. Патент греве контактирующих друг с другом алюминия и меди.Нанесения покрытия способствует предоранению свариваемых поверхчостей от окисления,...

Номер патента: 688526

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бурханов, Дубсон, Ефимов, Канавец, Кулапов, Савельева, Савицкий, Шишин

МПК: C21D 1/62

Метки: закалки, металлов, расплавленных, сплавов

...корпус 1, плавильный тигель 2 с заслонкой 3 и сливным патрубком 4, приспособление 5 для слива расплава, закалочные водоохлаждаемые валки 6, отсекатель, выполненный в виде двух пластин 7 и 8, смежные поверхности которых образуют щель, плоскость симметрии которой совпадает с плоскостью симметрии зазора между валками 6, и источника 9 механических колебаний, связанного с пластинами 7 н 8. В нижней части688526 Составитель И. КиянскийТехред Н. Строганова Редактор 3. Ходакова Корректор Л, Тарасов Заказ 2022/1 Изд, Мо 558 Тираж 658 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 устройства установлен приемник 10 закаленного...

Номер патента: 688533

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Арбузов, Лухвич, Новиков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/10

Метки: железокобальтовых, наконечников, полюсных, сплавов, термической

...извеспп)м способе термической обрабоки полюсных наконечппкОВ из железокобаль688533 Охлаждение Выдержка Отжиг - , Отжиг Длина пол косного наконечника,мм") Варианты 1 зедлагаемого спосооа термческо обраоотки олосных паконечиков на 1 мере слава 7 КХ,финирующий отжиг проводят ступенчато свыдержкой при 800 - 850 С 1 - 5 ч, охлаж 30 дением до 700 - 750 С и выдержкой приуказанной температуре 5 - 20 ч,Источники информации,РППЯтЫС ВО ВПИМаНИС:РИ ЭКС )ЕРт 1 ЗС1. Патент США3891475, кл. С 04 В,3 35, 00, 1971.2. К. Цунэ, О. Клмура, Х. Такэмура Нихон Киндзоку Гаккайси 1. дар. Лпз 1, Ме 1 а 1 з, 1974, 39,10, с. 1093.3. Прецизионные сплавы Справочник10 под ред. Б. В, Молотилова, М., 1974. Формула изобретения Способ термической обработки полюсных...

Номер патента: 688534

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бичуя, Гойхман, Шатинский, Яценко

МПК: C23C 9/10

Метки: металлов, сплавов, химико-термической

...Диффузионное насыщение ведут при ступенчатом нагреве следующего режима: нагревают материал изделия до температуры0,6 - 0,7 от температуры плавления, выдерживают прн этой температуре 20 - 30 мин,15 охлаждают на 150 - 200 С, выдерживаютпри этой температуре 15 - 20 мин. с повторением цикла в целом 10 - 12 раз,П р и м е р 1. Насыщение палладием изделий, изготовленных из меди, проводят в20 ванне с расплавленным натрием с добавкой3 вес. % палладия в компактном виде илив виде порошка. Ванну с изделием нагревают до 650 С и выдерживают в изотермических условиях 30 мин., после чего темпе 25 ратуру снижают до 500 С, при которой выдерживают 15 мин. Затем температуру повышают до 650 С и повторяют температурные циклы 10 - 12 раз.П р и м е...

Номер патента: 691098

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вилфредо, Джозеф

МПК: C21C 5/54

Метки: металлов, переплава, сплавов, электрошлакового

...в жидкий шлак до введения его в форму электрошлакового переплава, при сливе смеси в форму. Однако ЕеО, может быть до.бавлен в струю жидкого шлака при его сливе 1 а в форму или может быть добавлен к первичнымотходам на дно формы до добавления жидкого шлака, или любая комбинация этих способов мо.жет использоваться, например, часть в отходы и часть в шлак, Вследствие этого происходит окис. щ ление углерода и его соединений, таких как газо.образные окислы углерода (СО и СОе). Уменьшение углерода должно быть достигнуто до начала операции по расплаву,3 69109Окись железа вводят в виде таконита;П р и м е р. Шлак, состава: СаГа - 70%; ,СаО - 15%; А,0, - 15%, был расплавлен в графитовой тигельной индукционной электроне чи, ГваОз в форме таконита...

Номер патента: 691499

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Аношкин, Гельман, Голубева, Щелконогова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титана

...снособу позволстепени разрежения,содержание активных и среды по предлагаеет испольэовать низкие обеспечивая при этомгазовых примесеи (О,обретение относится к металнно к термообработке титана коногона, А. А. ГльмайиГ:"8-,".Голубе691499 4счет растворения окислов и диффузии кисло рода из периферийных слоев в центральные.В табл, 1 приведены сравнительные данные по величине микротвердости, а в табл. 2 - сравнительные данные по механическим свой.ствам,Таблица 1 иивииа миИрогвсриосги, кгс/мм Способ поверхность сердцевина 360 ПредлагаемыИзвестный 3 44 3 Таблица Механические свойства Сод 02 р кг/мСпособ ани Сплав едлагаемый Т 4 7 23,0 09 4 22 116,ОТ 4 78,0 8,0 естныи 112,0 Т некие операций обработки лове ных потерь мет травление, за...

Номер патента: 692662

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Салищев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: заготовок, сплавов, титана

...в процессе деформирования. В этом случае инструмент за .счет теплопередачи осуществляет дополнительный нагрев заготовки.Возможность осуществления предлагаемого способа, т.е. штамповки в режиме сверхпластичности при отсутствии изотермических условий, объясняется особенностями проявления эффекта сверхпластичности в титане иего сплавах, который проявляется в широком интервале температуре (50 Р100 С), причем значения напряжения течений и пластичности в крайних точках этого интервала незначительно отличаются друг от друга.п Р и м е РПредлагаемьм способом изготавляется опытная партия за-,готовок лопаток компрессора, выполненных из титанового сплава ВТ 9.Исходную цилиндрическую заготовку диаметром 15 мм и длиной 34 мм покрывают...

Номер патента: 692697

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Берник, Гарбаренко, Гребень, Кудря, Пелех, Плаксин, Повидайло, Юревич

МПК: B22F 3/24

Метки: поверхностной, размерной, спеченных, сплавов, твердых

...и узлом подачи окислительной газовой среды или нейтрального газа. Затем проводят нагрев дотемпературы 900 С при содержании кислорода в атмосфере печи 2 в течение7 мин.Ограничение кислорода в печи достигают продувкой углекислым газом.После достижения заданной температуры включают подачу воздуха в печь,при давлении 1 атм из пневмосети иувеличивают содержание кислородадо 20. Иэделие выцерживают в этихусловиях 20 мин. После окислйтельнойобработки иэделие выгружают в вибромашину и подвергают виброударномувоздействию в течение 15 мин для,удаления окислов с поверхности. ПосУюе такой обработки изделие имеет криволинейную поверхность, описывае,мую уравнением экспоненты:Ь = К 4 пН,где К = 0,031.П р и м е р 2. Для скругления острых кромок...

Номер патента: 692869

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...

Номер патента: 692905

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической

...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...

Номер патента: 692914

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Афанасов, Мунтян, Петров

МПК: C25D 3/20

Метки: алюминия, железнения, сплавов, электролитического

...при этом для получения требуемой силы тока увеличивать 3 а аУказанные параметры тока могут быть получены от источников тока, которые преобразуют трехфазный переменный ток промышленнойчастоты в периодический ток с обратным, регу.лируемым по времени и амплитуде импульсом. 55После анодной обработки производят переключение детали на катод и осуществляют железнение с питанием ванны от источника периоди.: ние средней катодной плотности тока от нуля до20 - 80 А/дм при соотношении ее к среднейанодной плотности 2:1 до 4:1 и соотношении "амплитудных величин катодных и анодных им пульсов 1:1 - 1:2. При этом повышение скорос. 45ти изменения Ок более 8 А/дм /мин снижает прочность сцепления до 78% при скорости 10 А/дм/мин, а снижение скорости...

Номер патента: 693201

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Беленький, Бердышев, Блинов

МПК: G01N 25/30

Метки: металлов, сплавов, термоэлектрического

...электродами) подается на позиционно регулирующий потенциометр 7. Одноименные электроды термопар 3 и 4 включены на вход преобразователя 8, работающего в комплекте с цифровым вольтметром 9.Блок 14 оценивает состояние системы: при установлении заданного перепада температур и прн отключенном питании печи горячего электрода он разрешает переме,щение горячего электрода к образцу 6 (загорается сигнальная лампа 17, Операторустанавливает образец 16 на хололныйэлектрод и включает привод механизмаперемещения горячего электрода 12,Электрический двигатель через редуктори червячную пару приводит в движениеэтот электрод до соприкосновения с образцом 16, Приложенная сила давит черезобразец на холодный электрод и, толкаяего, заставляет несколько...

Номер патента: 693203

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев

МПК: G01N 25/50

Метки: дисперсных, металлов, самовоспламенения, сплавов, температуры

...рабочим тедом, при соприкосновении с которым происходитсамовоспламенение частиц порошка. Температураподдона 10 контролируется термопарой11."с При достижении заданной температуры испытания контроль осуществляется по показаниям термопар 8 и 11) осущест- вляют перемещение штока 12 внутри полой штанги 4 свниз до столкновения с ампулой 1, Боек 3 разбивает ампулу 1 и исследуемый порошок попадает на поддон 10.Если его температура достаточно высока, происсходит самовоспламенение частиц, которое фиксируется при наблюдении через смотровые стекла 1 3 и 14. Наиболее низкую температуру поддона 10, при ко- торой частицы воспламеняются, считают с 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Минимальной температурой самовоспламенения частиц металлического...

Номер патента: 694062

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кадзуо, Кацухико, Масару, Тосиро, Тосихиро

МПК: B30B 9/32

Метки: алюминия, конструкционных, отходов, профилей, сплавов

...профилей из отходов алюминия и его сплавов, заключающийся в том, что предварительно спрессован ную заготовку нагревают, затем поме щают в контейнер пресса, после чего вакууммируют полость койтейнера и выдавливают заготовку через матрицу 11 и Г 21,В известном способе отходы при предварительном прессовании заготовки не ориентируются в определенном направлении, в связи с чем затруднен отвод газа, скапливающегося в . пустотах заготовки, что снижает качество готового иэделия.Цель изобретения - повышен чества иэделий.Это достигается тем, что собираю в пучок длинномерные отходы и прессуют их в направлении, перпендикулярном к оси пучка при удельном усилии больше 80 кгс/см и температуре выае 300 С, а затем отрезают опрессо ванное...