Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

(55 С 23 С 10/00, 10/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕЛИЙ ИЗ МЕДН ИЗНОШЕННЫ СПЛАВОВ (57) Испол ьзова стае для восст деталей машин сплавов. Сущн ные изделия из но восстанавл составе, содер цинк 37-55, х алюминия оста обеспечивает у нейных размер 20%, а на брон инженеров сельводства гаев, Ю,Дх ская об- ашиноко-терми вов, М.: Й СОСТАВ ДЛ ССТАНОВЛЕНИ атомы элемента-диффузанта: к обрабатывемой поверхности,Оксид алюминия А 2 ОЗ (ГОСТ 8136-7 выполняет функции инертной добавки жит для увеличения газопроницаемост рошкового состава, что облегчает трэн элемента-диффузанта к обрабатыва поверхности и снижает спекаемость по ка.При увеличении количества цинка исходит припекание смеси к поверх изделия и образование дендритов, а уменьшении значительно снижается рост линейных размеров,слуи по- порт емой проости ) при приПри увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное газовыделение продуктов его разложения в процессе нагрева, что снижает технологичность процесса и ухудшает качество поверхности обрабатываемых изделий, а при уменьшении замедляется транспорт активных атомов элементов-диффузантов к насыщаемой поГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ПОРОШКООБРАЗНДИФФУЗИОННОГО ВО Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к процессам диффузионного восстановления изношен н ых изделий из медных сплавов.Цель изобретения - увеличение приращения линейных размеров.Порошкообразный состав, включающий цинк, оксид алюминия и активатор. в качестве активатора содержит хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас,%: порошковый цинк 37 - 55, хлористый цинк 6 - 12, оксид алюминия остальное,Порошок цинка ПЦ(ГОСТ 12601-76) выполняет функцию поставщика активных атомов, для образования на поверхности изделий диффузионного покрытия.Хлористый цинк ЛПС 12 (ГОСТ 4529-78) является активатором процесса, выполняет функции активации поверхности под насыщение, а также транспортирует активные Функциональное назначение компонентов, ГОСТЫ и химические формулы. ние: в ремонтном производановления больших износов , изготовленных из медных ость изобретения: изношен- медных сплавов диффузионивают в порошкообразном жащем, мас,%: порошковый лористый цинк 6 - 12, оксид льное. Изобретенный способ величение приращения лиов на бронзе БрОЦСБ-5 на зе БрАЖ 9-4 до 80%, 1 табл,1730196 П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрО ЦС 5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 Решим химико-терми-Приращеческой обработки мие лиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас,т Иатермал образцов Способ остояние по- Состояние поверхности из- делий рошковои смеси нейных Хлорно- Оксид тый алюмицинк ния Темпера Время,тура, Сч Порошко" вый цинк размеров, мм Поверхность в хорошем состоянии,нет припекания снесиНебольшое припекание смеси к поверхности образца и образование дендритов 49 (хло 1ристыйаммония) БРОИС 5-5-5 750 32,280 Известный Смесь находится в порошковом состоянии 50 БрдХ 9-4 1,250 Предлагаемый1 37 57 БРОЦС 5-5-5 750 3 БрАЫ 9-4 2300 1,940 Смг.сь находится в порошковом состоянии Поверхность в хорошем состоянии,нет припекания смеси 2 46 9 45 750 3 2,510 2,130 750 3 2,780 2,210БРОЦС 5-5-5Брдж 9-4 То ве То ве БрОЦС 5"5"51 Брд 39-4 н 12 33 ь.г Составитель К,Ачкасов Редактор Т,Лазоренко Техред М,Моргентал Корректор О.КундрикЗаказ 1491 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 верхности, что снижает интенсивность процесса цинкования.Увеличение количества оксида алюминия снижает насыщающую способность состава, а при уменьшении - возможно спекание смеси.Порошковый состав для насыщения изделий из медных сплавов получают тщательным перемешиванием порошкового цинка, хлористого цинка и оксида алюминия.Диффузионный процесс осуществляют в стальных контейнерах, снабженных плавким затвором, при 750 С в течение 3 ч без применения вакуума или защитных атмосфер. ч, Приращение линейных размеров измеряли микрометром МКО,Сравнительныеданные по приращениюлинейных размеров приведены в таблице.5 Использование порошковой смесипредлагаемого состава позволяет увеличитьприращение линейных размеров на бронзеБрОЦС 5-5-5 на 20 оа на бронзе БрАЖ 9-4до 80%,10 Формула изобретенияПорошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов, содержащийпорошковый цинк, оксид алюминия и акти 15 ватор,отличающийся тем,что,сцельюувеличения приращения линейных размеров деталей, он содержит в качестве активатора хлористый цинк при следующемсоотношении компонентов, мас,о;20 Порошковый цинк 37 - 55Хлористый цинк 6 - 12Оксид алюминия Остальное