Патенты с меткой «вольфрамовых»
Способ наплавления вольфрамовых, феррохромовых и т. п. дисков на медь
Номер патента: 32684
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Харадж
МПК: B22D 19/16, B22D 27/15
Метки: вольфрамовых, дисков, медь, наплавления, феррохромовых
...цилиндрвплавить вольфрамовые, феррохромовые или тому подобные плоские диски.До настоящего времени не удавалось достаточно прочно вплавить такое вольфрамовое или молибденовое зеркало вмедь. Опытыдаливозможностьзаключить,что причиной неудач, имевших место до сих пор, являлась недостаточная чистота меди и вольфрама и, в особенности, недостаточная чистота свариваемых поверхностей.Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанного дефекта.Способ наплавки вольфрамовых, феррохромовых и тому подобных дисков на медь состоит в том, что подлежащую иаплавлению медь, для очистки от кис-лорода и других газов, перещиалмот в вакууме,Вольфрам или молибден, Феррохром и т. д, также очищают от окислов и заключающихся в...
Способ получения вольфрамового ангидрида или кислоты из вольфрамовых рудных концентратов, в частности шеелитового
Номер патента: 45285
Опубликовано: 31.12.1935
Автор: Веллер
МПК: C01G 41/02, C22B 34/36
Метки: ангидрида, вольфрамового, вольфрамовых, кислоты, концентратов, рудных, частности, шеелитового
...реакцияСа%0, + 2 Л = %+ Я,.О,саОРФ) Веллера, заявленному 7 февраляперв,162435),публиковано 31 декабря 1935 года. и вольфрам выделяется в форме металлического слитка, Вместо алюмотермической плавки можно применять электро- термическую. Для улучшения выходов, достигающих обычно 95% вольфрама, можно примешивать к шихте некоторое количество смеси железной окалины (предпочтительно окалины быстрорежущей вольфрамовой стали) и соответствующего дополнительного количества алюминия, в результате чего выделяется не чистый вольфрам, а высокопроцентный ферровольфрам. Вместо железо-вольфрамового сплава может быть получен марганцево-вольфрамовый. При обработке вольфрамового концентрата прямо получается ферро-вольфрам, Выплавка ферро-вольфрама...
Способ карбидирования вольфрамовых нитей накала преимущественно в электронных лампах
Номер патента: 48861
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Орлов
МПК: H01J 9/04
Метки: вольфрамовых, карбидирования, лампах, накала, нитей, преимущественно, электронных
...всей системы,После наполнения колбы или вся гребенка отсоединяется от насоса или просто отпаивается и карбидировайие производится одновременно всей серии (последовательным включением в цепь) или последовательно каждой в отдельности лампы простым переключением. Карбидирование в отсоединенной систеие является основным в предлагаемом способе, так как именно этим достигается строгая дозировка весовых количеств; а следовательно, точная регулировка степени карбидирования.Для достижения бблвшей плавности процесса температура нагретой нити не должна превышать 2300 К, например, .для нити диаметра в 100 микрон - 1,9. Нужная температура подбирается мостиком (фиг. 2) по отношению сопротивлений горячей к холодной нити, например, по известной таблице...
Способ получения вольфрамовых покрытий на металлических поверхностях
Номер патента: 50859
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Райнес
МПК: C25D 3/54
Метки: вольфрамовых, металлических, поверхностях, покрытий
...поверхностей является покрытие их слоем вольфрама. Однако до сих пор не удалось получить более или менее значительной толщины вольфрамового покрытия. Основной причиной является отсутствие таких солей вольфрама, которые могли бы служить стойким электролитом, т. е, таким, чтобы вовремя электролиза вольфрам находился в ионном состоянии.Автор настоящего изобретения нашел, что плотные вольфрамовые покрытия можно получить электролитическим путем, если в качестве электролита применить раствор комплексной соли вольфрамо-син калия К,И(СК), 2 Н,О. Эта растворяется в холодной в зуя стойкие растворы с со около ЗОвв вольфрама, и жит никаких примесей, электролизу. еродистого соль легко оде, обрадержанием не содерешающих едмет изобретения...
Способ флотации вольфрамовых руд и других полезных ископаемых
Номер патента: 61054
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: B03D 1/018
Метки: вольфрамовых, других, ископаемых, полезных, руд, флотации
...флотор путем растворения 0,4 слз 1 л 1 аО 2,8 г олеиновой кислоты. Затем ляется 3,5 смз 10% -ного растворругих полез и олеата нат пыт показа сом, т. е. п ся более э олеат натрия, ия по каплям чеата прибавбретени ьфрамовых руд и других полезных ископаеестве реагента олеатов, отличающийся еата натрия с олеатами железа или других пособа по и. 1, отличающийся тем, что в натрия и тяжелого металла раствор олеата ором железного купороса или других солеи актор В. Н. Погоржельский Текред Л. Л, Резник Корректор С. Ю. Цверина ум, 70 ., 108/в220м изобретений инистров СССРркасский пер., д. 1 одп. к печ. 1 О/Х - 61 г.Зак. 3143/4ЦБТИ при Комитетпри СМосква, Цен Объем 0,09 изд. л. Цена 2 коп,крытийФорматТиран по дел вете Ми р,м.Ч/6 пография, пр....
Способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов
Номер патента: 63327
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Фишман
МПК: B03D 1/018
Метки: вольфрамовых, концентратов, оловянных, флотации
...устанавливается несколько большим удельного веса примесей. Концентрат разделяется на две фракции: тяжелая фракция является высококачественным концентратом и легкая - хвосты состоит из кварца и близких к нему по удельному весу минералов пустой породы.Предлагаемый способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов основан на применении в качестве соединений брома бромоформа илп бромацетилена.В результате предварительной обработки концентрата водным раствором силиката натрия на поверхности минерала создается защитная пленка, микро трещины заполняются силикатом натрия, что предохраняет от адсорбцип минералами бромоформа или бромацетиХ б 3327 содержание олова в исходномпродуктесодержание олова в концентрате .извлечение олова из...
Способ доводки гравитационных вольфрамовых концентратов
Номер патента: 64917
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Недоговоров
Метки: вольфрамовых, гравитационных, доводки, концентратов
...,воды;при этом, чем тоньше слой воды,тем полнее происходит всплытиесльфидов,Флотация на столе крупных зеренсульфидов удается лишь тогда,когда примсняются все три вышеуказанных реагента; без керосина,с одним ксантатом, всплытие сульфндов не достигается, также непроисходит всплытия сульфидов скеросином, но без ксантата.Предлагаемый способ существенно отличается от пенной и масляной флотации тем, что для выносасульфидов на поверхность воды нетребуется ни воздушных пузырьков(как при пенной флотации), ни масляных шариков (как при маслянойфлотации), Однако для всплытиякрупных зерень сульфидов, обработанных вышеозначенным способом,требуются определенные благоприятньщ условия, а именно:1) разделяющая среда должнасостоять из тонкого слоя...
Способ переработки брака и отходов производства вольфрамовых сплавов
Номер патента: 65269
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C22B 34/36, C22B 7/00
Метки: брака, вольфрамовых, отходов, переработки, производства, сплавов
...сплава и сслитрь;,М 65269 Таблица 2 Щелоч- ность свободная в пересчете на ИавОв г 1 л Щелоч- ность об. щая в пересчете на ХавОв г/и й о й о Удельный вес в г/л 76,4 80,4 74,4 76,4 83,4 81,1 172,0 127,9 123,3 127,5 126,0 122,8 184,8 191,7 183,6 186,6 194,0 189,0 1,30 1,30 129 1,30 1,31 1,30 1 2 3 4 5 6 Табл и ца 3380 Нет В результате проведенных опытов установлено, что для начала реакции необязательно раскалять куски сплава; процесс идет нормально и з том случае, если ванну с селитрой и твердымсплавом перегреть до 700 - 800.Образующийся расплав обрабатывается горячей водой для растворения,вольфрамата натрия, Растворение можно вести из предварительно застьпвшей массы и непосредственно из жидкого расплава, сливая его в воду,...
Способ количественного анализа вольфрамовых руд
Номер патента: 66057
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Верхоланцев
МПК: G01N 27/00, G01N 31/00
Метки: анализа, вольфрамовых, количественного, руд
...фракцию, лосле чего пробирку помещают в фарфоровую чалку или другой сосуд с горячей водой, подкисленной азотной кислотой, для растворения соли. По растворении соли раствор удаляют декантацисй и вюльфрамит (или ше.елит) троекратно промывают орячей водой. Затем вольфрамовый минерал высушивают, взвешивают и производят, вычисление содержа ния его в пробе,.1.зотнокислая закиюная соль ртути, применяющаяся при, центрифу.гировании, может быть легко изготювлена из металлической ртути и азотной кислоты. Расход ртути весьма незначителен ввиду того, чтю мюжно все отработанные растворы и промывные воды собирать и ртуть из,них вы(саживать медной стружкой и снова использовать,При анализе окисленных руд, содержащих значительное количество лююнита,...
Печь для осуществления способа переработки брака и отходов производства вольфрамовых сплавов
Номер патента: 66560
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Пречистенский
Метки: брака, вольфрамовых, отходов, переработки, печь, производства, сплавов, способа
...газы, которые разрушают металличвский кожух ванны печей,Настоящее изобретение относится к печам для проведения способа ко основному авторскому свидетельству и имеет целью пре 1 дохраккть кожух ванны от корродирующего действия расплавленной селитры и газов, выделяющихся в процессе реакции. Для этого кожух футеруется огнеупорным материалом, например, магнезитом, и выполнен охлаждаемым снаружи. Расплавленные продукты реакции, протекающие сквозь зазоры, трещины и поры футеровки, при соприкосновении с холодными стенками застывают и создают уплотнение ванны.На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой печи для осуществления:предложенного основным авторским свидетельством способа переработки брака и отходов производства...
Способ флотации низкокачественных вольфрамовых флотоконцентратов
Номер патента: 67082
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Базлова, Мясникова, Розов
МПК: B03D 1/02
Метки: вольфрамовых, низкокачественных, флотации, флотоконцентратов
...аоОщф Продукты Продукты КонцентратИромпродукт 64,2 54,02 80)1 35,8 21,56 19,9 97,3 2,7 83,9 16,1 8,0 4791 9,81 КонцентратПромпродукт 7,0 Грубый концепт-рат , . . . . 100,0 42,37 100,0 Грубый концент- рат 100,0 100,0 43,24 Техн. редактор В. Т. Крашнин Ото, редактор А, Н. Панасенко Л 10051, Подписано к печати 20/Х 1.1948 г. Тираж 400 акз, Цена 65 к, Зак. 110. Типография Г",спланиздата им. Воровского, г. Калуга Приведенные данные с определенной убедительностью показывают, что дубильные вещества могут служить для доводки флотационных вольфрамовых концентратов,Таблица 4Депрессия при помощи дубового экстракта Предмет изобретения Способ флотации низкокачественных вольфрамовых флотоконцентратов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве деп...
Способ доводки гравитационных вольфрамовых концентратов
Номер патента: 67084
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Недоговоров
МПК: B01D 43/00, B03D 1/02
Метки: вольфрамовых, гравитационных, доводки, концентратов
...затруднение предлагается устранять путем замачивания концентратов и промпродуктов перед агитацией в водном растворе серной кислоты и ксантата. В результате достигается восстановление граней минералов и их способносгь флотироваться.Раствор принят обычной флотацпонной концентрации; расход реагентов в переводе на твердое - 1 кг/т серной кислоты, 0,2 кг/т ксантата.67084 Отв. редактор А. Н. Панасенко Текп. редактор В. Т. Крашнин А 10051. Подписано к печати 20/Х 1-1948 г. Тираж 400 экз. Цена 65 к. Зак. 110.Типография Госпланиздата, им. Воровского, г. Калуга. После такой предварительной обработки материал подвергается дополнительной агитации с обычными реагентами (серной кислоты 1 - 2 кг/т, ксантата 0,2 - 0,4 кг/т, керосина 1 -...
Способ доводки вольфрамовых концентратов
Номер патента: 71094
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Бехтле
Метки: вольфрамовых, доводки, концентратов
...и могут быть выделены в отдельный продукт. После обработки вольфрамовых руд на обогатительных фабриках в концентрате часто остается значительное количество углекислого кальция, так как шеелит, вольфрамит и другие вольфрамсодержащие минералы очень часто залегают в известняках. Известняк является нежелательной примесью в концентрате и обычно удаляется путем обработки соляной кислотой. Расход соляной кислоты при этом значителен,Вместо соляной кислоты предлагается использовать сернистый газ, который в водной среде хорошо растворяет углекислый кальций, переводя его в бисульфит кальция по реакции: СаСО, + 280 + Н.,О = = Са(НЯО,), + СО,Предмет изобретения Способ доводки вольфрамовых концентратов, содержащих известняк, о т л и ч а 1 о щ и й...
Одношпиндельный шлифовальный автоматический станок для разрезания прутков, например вольфрамовых, на изделия
Номер патента: 120140
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Азбель, Идлис, Кренев, Либерман, Соколин
МПК: B24B 27/06
Метки: автоматический, вольфрамовых, изделия, например, одношпиндельный, прутков, разрезания, станок, шлифовальный
...перемещается относительно станины.На салазках 16 укреплено фотоэлектрическое следящее устройство.Суппорт, шпиндельная бабка 4 и салазки 16 связаны между собой рычагом 17 таким образом, что перемещение шпиндельной бабки относительно суппорта 3 на некоторую величину 5 вызывает перемещение салазок 16 относительно суппорта на величину 25. В процессе резания шпиндельная бабка и салазки двигаются вместе с суппортом, не меняя своего взаимного расположения, При этом луч света, идущий от осветителя, не попадает на фотосопротивление, так как он перекрыт абразивным кругом, По мере износа круга радиус его уменьшается и в какой-то момент времени фотосопротивление засвечивается. От электрического импульса включается механизм компенсационной подачи,...
Способ электрохимического получения никель вольфрамовых сплавов
Номер патента: 141311
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...
Метки: вольфрамовых, никель, сплавов, электрохимического
...отличается количестве 50 ход электроэг ания составачшить качесгвного способа с вольфрамовок мл/л, никеля оты, обладаю и проведении стальные усло я заключением Государстного института обработки ложения подтверждаетс довательского и проект редм етени Способ эле вов из перекис чающийся т стабильности эл тролита вводятния никель-вольфрам в по авт. св. М 1123 ния выхода по току,качества осадка в с естве 50 г/л строыхм, чектрборн имического п ислых электр о, с целью по олита и улучш луч лит ыш ения оли вых спли 6, отли величения став элек В основном авт. св. Хфрамовых сплавов из пщих собой никельсодержтом натрия.Предложенный спосовводят борную кислоту вход по току, снизить расболее широкого варьировэлектролита, а также улуСущность...
Способ регенерации соды из растворов, полученных после автоклавного выщелачивания вольфрамовых
Номер патента: 165545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Беликов, Масленицкий, Опш
МПК: C01D 7/16, C22B 3/00, C22B 34/36 ...
Метки: автоклавного, вольфрамовых, выщелачивания, полученных, после, растворов, регенерации, соды
....о стальными шарами, раз 11 ушающихги пленку углекислого кальция и уменьшающими рас ход соды,Особенность предлагаемого спосооа состоит в том, что регенерацию соды из растворов после автоклавного выщелачивания вольфрамовых концентратов осуществляют в 1 две стадии, Сначала из исходных растворов осахкдают соду в виде бикарбоната натрия углекислотой, а затем растворы, полученные после отделения бикарбоната натрия фильтрацией, подвергают электролизу. При таком 20 способе регенерируется вся находящаяся в исходном вольфраматном растворе избыточная сода, которая затем используется для выщелачивания новой партии вольфрамсодержащих концентратов. 25По описываемому способу автоклавный расвор с избыточной содой концентрацией г/.г насыщается...
Способ получения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 291995
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Емель, Королев, Мосалков, Соловьев, Стол
МПК: C23C 10/06
Метки: вольфрамовых, покрытий
...попе- ременным чередованием осаждения и пассивации подложки, Пассивацию подложки можно осуществлять путем выдержки в среде одного из компонентов газовой смеси при температуре осаждения или путем выдержки в среде инертного газа при этой же температуре.Предложенный способ заключается в следующем. После осаждения вольфрама на толщину 80 - 120 лк подложку выдерживают в среде инертного газа или одного из компонентов газовой смеси, например водорода, в течение 5 - 10 мин. После этого опять наносят слой вольфрама.Вольфрамовые покрытия, полученные по предложенному способу, имеют микроструктуру, обуславли нающую повышение предела прочности на растяжение.Например, осадки, полученные из с ксафторида вольфрама с б мол. % а при температуре 550-С,...
Способ получения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 570658
Опубликовано: 30.08.1977
МПК: C23C 11/02
Метки: вольфрамовых, покрытий
...температуре подложки, р авной 700 - 1000 С, и содержании 30 - 60 мол. % гексафторида вольфрама в тазовой смеси, пропускаемой вдоль подложки. По истечении 1 - 10 мин, не прекращая процесса, температуру поверхности подложки снижают до 400 - 600 С, а содержание гексафторида вольфрама в газовой смеси уменьшают до 5 - 25 мол. %, причем температуру снижают со скоростью 10 - 100 С/мин при уменьшении содержания тексафторида вольфрама 1 - 3 мол. % на каждые 20 С, после чего продолжают процесс до получения покрытия требуемой толщины,П р и м е р. Вольфрамовое покрытие наносят на молибденовую трубку диаметром 20 мм и длиной 700 мм, которая нагревается изнутри нихромовым нагревателем. Вдоль трубки, нагретой до 750 С, пропускают со скоростью 20 моль/ч...
Способ получения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 590370
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Кишмахов, Королев, Николаев, Рябенко, Соловьев, Янчур
МПК: C23C 11/02
Метки: вольфрамовых, покрытий
...покрытия при сохранении высокой производительности и возможности получения толсгых покрытий предлагается способ, отличительной особенностью которого является проведение осаждения на монокристаллцческую подложку из металла с ОЦК-решеткой и отжцга полученного покрытия при 1600 - 1900 С в течение 30 - 60 ч в вакууме,Согласно предлагаемому способу нанесение вольфрамового покрытия на монокристалличсскую подлохкку осуществляют при атмосферном давлении из смеси водорода ц гексафторида вольфрама с соотношением, равным 0,1 - 9,0 (парциальное давление гексафторцда 0,1 - 0,9 атм) прц температуре подложки 500 - 800 С и любой скорости газового потока, после чего с целью превращения полцкрнсталли- соОЙ стр 1 етрь Покртця в 10 цокрцстллп;акал...
Способ получения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 647359
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Барабошкин, Виноградов-Жабров, Молчанов
МПК: C25D 3/66
Метки: вольфрамовых, покрытий
...Приоритет Изобретение относится к областизлектролитического получения покрытий иэ расплавов солеи, в частности кполучению вольфрамовых покрытий.Известен способ получения вольфрамовых покрытий электролизом хлоридно-вольфраматных расплавов при катодных плотностях тока 0,05-0,3 А/сми температурах 900-1050 С 11 .Наиболее близким к описываемомуизобретению является способ получения вольфрамовых покрытий электролизом расплава, содержащего хлоридвольфрама и хлорид цезия, итодной плотности тока 0,02 и температуре 750-800 С 12),Однако известные способы не и ээволяют получать покрытия с текстурой110 и полученные покрытияимеют текстуру111,Предложенный способ отличаетсяот известного температурой процессаи определенным соотношением температуры и...
Расплав для электроосаждения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 663764
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Барабошкин, Бычин, Заворохин, Косихин
МПК: C25D 3/66
Метки: вольфрамовых, покрытий, расплав, электроосаждения
...видно, что при использовании предлагаемого расплава осаждение можно осуществлять не толькопри более низкой температуре, но ипри более высоких плотностях тока,что позволяет вести процесс болееинтенсивно.5уменьшение содержания трехокисивольфрама в расплаве ниже 20 при-водит к понижению предельного токавыделения вольфрама, а при увеличенииее содержания более 33 на катоденачинается образованиЕ Вольфрамовыхбронз,При содержании окиси цинка в расплаве менее 14 Ъ на катоде также начинают соосаждаться совместно с воль фрамом вольфрамовые бронзы. Повышение содержания окиси цинка в расплаве приводит к повышению температурыплавления расплава, что технологически нецелесообразно. 20Параметр решетки осадков, полученных в расплаве при условиях,...
Способ осаждения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 787490
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Королев, Рычагов, Соловьев, Столяров
МПК: C23C 11/02
Метки: вольфрамовых, осаждения, покрытий
...подложкой и холодными стенками камеры;Т - разность температурподложки и стенок камеры. где Доля газовой Неравсмеси, про- номероць. пущенной ность ь,О с 3,мм мм мольч Выход ,Скорость воль- осаждефрама, ния,мм/ч Пример, М покрысверху снизу тия,0,51 0,30 0,28 0,33 0,29 1,0 40 55 2 60 б 5 2,1 О 1,0 70 65 3 60 15 9,5 2,9 0,6 0,4 10 71 4 100 42 29 1,5 0,7 0,3 15 80 5 120 60 33 1,1 0,8 0,2 20 87 Использование аппаратов с относительно небольшим отношением диаметров реакционной камеры и подложки способствует уменьшению объема реакционной камеры и снижает тем самым взрывоопасность аппаратов, работающих с применением водорода и других горючих газов. Это особенно важно при получении покрытий на длинно- мерных иэделиях диаметром 100 мм и более....
Способ обработки вольфрамовых спиралей для ламп накаливания
Номер патента: 892529
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Бояркин, Журавлев, Кирсанов, Локтяев, Савинов
МПК: H01K 3/02
Метки: вольфрамовых, ламп, накаливания, спиралей
...от остатков травления и сушку, после очистки и отжига перемоткой спираль на керне наматывают на шаблон, на котором ее препарируют, травят, очищают от остатков травления, сушат, режут на отдельные теланакала, после чего снимают с шаблона.На фиг, 1 изображен проволочный вольфрамовый шаблон 1 в форме прямоугольника для обработки многосекционных спиральных тел накала, Спираль 2 на керие 3, прошедшую химическую очистку и отжиг перемоткой, наматывают на шаблон 1 так, чтобы "тире 4 находились на ребрах шаблона 1, Шаблон помещают в водородную печь для препарирования, затем в ванну с кислотой, где полностью удаляется керн иэ спиралей, после чего производится химическая очистка от остатков травления и других загрязнений,На фиг. 2 изображено...
Способ растворения кислородсодержащих вольфрамовых бронз
Номер патента: 938145
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Калужникова, Молчанова, Стрекаловский
МПК: G01N 31/00
Метки: бронз, вольфрамовых, кислородсодержащих, растворения
...путем нагревания навески вольфрамовой бронзы с сульфатом аммония и концентрированной серной ки-. слотой, берут навеску вольфрамовой бронзы, сульфата аммония и концентрированной серной кислоты в соотношении 0,9-1,3:17-25:58-62 соответственно, затем нагревают на электро- бане с температурой поверхности 250-270 С в течение 20-30 мин. После того охлаждают и добавляют 1-2 мл 307-ной перекиси водорода и разбаляют дистиллированной водой.Прибавление к навеске бронзы сульата аммония и концентрированной эвфсерной кислоты в оптимальном соотношении 1:20:60 позволяет растворять бронзы любого состава.. Добавление перекиси водорода стабилизирует раствор, препятствует возможному выпадению вольфрамовой кислоты, что исключает соосаждение сопутствующих...
Способ предварительной обработки вольфрамовых электродов
Номер патента: 1018823
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: B23K 9/16
Метки: вольфрамовых, предварительной, электродов
...чнс.тые редкоземельные металлы, а не их окислы.В этом случае наблюдается удалеще кислоро, да из прикатодйой зоны дуги за счет ее электрических сил. 55П р и м е р 1, На цилющричаском стерж.невом катоде из лакиаироваяиого вольфрамадиаметром 3 мм зажигают дуту в аргоне натоко 120 А. Затем проводится обработка катода в течение 90 с в смеси аргона с кислородом. Расход кислорода составляет 0,03% отрасхода аргона,Образованный катод в этом случае состоитиз одного "нароста". Испытания катодов проводят в чистом аргоне в течение 1 ч и больше, Регулировку тока производят в режиме от10 до 310 А и от 310 до 10 А, С учетоммногократной обработки катода в кислородесуммарный ресурс работы катода составляет10 ч. В течение этого времени работы...
Расплав для травления вольфрамовых электродов
Номер патента: 1098954
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Арехтюк, Берсенев, Захарова, Кондратьев, Михайлов
МПК: C09K 13/00
Метки: вольфрамовых, расплав, травления, электродов
...расплаваотсутствует 1,5-2, 0 12 Перекись водорода 25Нитрит натрия 75 Разбрызгивание расплаванезначительное 3 13 20 1,5-2,0 Таким образом, использование пред- вольфрамовых электродов позволяетлагаемого расплава для травления улучшить условия труда.45 Составитель А, ПастуховРедактор Н.ДжуганТехред А. КикемезейКорректор В Бутяга Заказ 4320/22 Тираж 634 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ЛПП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеиэделий из вольфрама, а именно ктравлению прутковых электродов длядуговой сварки, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, в которых применяется сварка5вольФрамовым...
Способ получения оксидных вольфрамовых бронз
Номер патента: 1216153
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Волков, Кравцова, Подрезова
МПК: C01G 41/00
Метки: бронз, вольфрамовых, оксидных
...температуры. Рентгенофазовый анализ конечного продукта показывает .наличие вольфрамовой бронзы 1 Л ЯО . По данным микроскопических измеренйй размер частиц бронзы равен 5-20 мкм. Прибыль массы при окислении бронзы на воздухе 1,7 мас.% (теоретически 1,7 мас.7).П р и и е р 3. Тщательно перемешивают 0,53 г КОН, 4,37 г Ю и 0,11 г глицерина. Полученную смесь помещают в печь, рабочий объем которой заполняют аргоном, нагревают со скоростью 1 О С/мин до 700 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч, После этого образец охлаждают до комнатной температуры. Рентгенофазовый анализ конечного продукта50 охлаждают до комнатной температуры.Рентгенофазовый анализ конечного продукта показывает наличие оксидной вольфрамовой бронзы ИаЮ.1По...
Расплав для получения порошков оксидных вольфрамовых бронз
Номер патента: 1244206
Опубликовано: 15.07.1986
Метки: бронз, вольфрамовых, оксидных, порошков, расплав
...60,26 и 14 мол.7. соответственно, перемешивают, сушат 2 ч нри 200 С в алундовом тигоо ле, а затем сплавляют при 800 С и выдерживают при этой температуре 15 до грекращения выделения хлора.В электролит погружают платиновый катод площадью 2 см и вольфрамовый анод площадью 5 см, включают ток электролиза. Плотность тока 0,5 А/см,20 температура электрохимического синтеза 750 С, время электролиза 2 ч. )На дне тигля собирается мелкодисперсный кристаллический порошок оксид ных вольфрамовых бронз желтого цвета. Химический анализ дает состав катод- ного продукта Иа В Ю. Максимальный .ои минимальный размеры кристалликов. равны 1 и 3 мкм, ЗОП р и м е р 2. Берут метафосфать натрия, вольфрамовый ангидрид и хлорид натрия в количествах 50,34 и 16 мол. 7....
Электролит для получения порошков оксидных натрий вольфрамовых бронз
Номер патента: 1285064
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Ашхотов, Барабошкин, Ворожбит, Шурдумов
Метки: бронз, вольфрамовых, натрий, оксидных, порошков, электролит
...20 вольфрам. Составитель С.Савинков Редактор Н,Бобкова Техред И.Глущенко Корректор М.ДемчикЗаказ 7608/30 Тираж 610 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности, к области получения оксидныхвольфрамовых бронз.Цель изобретения - повышение чистоты порошков натрий-вольфрамовыхбронз.П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиз предварительно просушенных при200 С 25 г вольфрамата натрия, 2,82 гвольфрамового ангидрида и 0,89 гхлорида натрия, погружают в алундовом тигле в шахтную печь, Расплавляют при 700 С. Погружают в...
Способ получения оксидных вольфрамовых бронз
Номер патента: 1298259
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Абрамов, Бабенко, Барабошкин, Вакарин, Калиев, Минина
Метки: бронз, вольфрамовых, оксидных
...через ячейку тока плотностью 100 мА/см на пластинке растет поликристаллический осадок тетрагональной бронзы состава КИа Оз. В ходе электролиза стдельные иглообразные кристаллы вытягиваются настолько, что возникает опасность замыкания катода с анодом, При наложении анодных импульсов той же амплитуды и длительности 40 с частотой 6 имп/ч полностью предотвращают развитие наиболее быстро растущих кристаллов вдоль их длинной оси и таким образом исключают замыкание электродов. Выход оксидной калийнатриевой вольфрамовой бронзы составляет 857, производительность 14,6 г/А ч.П р и м е р 3. Условия электролиза те же, что и в примере 1, но осаждение бронзы ведут при плотности тока 500 мА/см . Разрастание дендритов и замыкание электродов между...