Патенты с меткой «вольфрамовых»

Номер патента: 32684

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Харадж

МПК: B22D 19/16, B22D 27/15

Метки: наплавления, феррохромовых, медь, дисков, вольфрамовых

...цилиндрвплавить вольфрамовые, феррохромовые или тому подобные плоские диски.До настоящего времени не удавалось достаточно прочно вплавить такое вольфрамовое или молибденовое зеркало вмедь. Опытыдаливозможностьзаключить,что причиной неудач, имевших место до сих пор, являлась недостаточная чистота меди и вольфрама и, в особенности, недостаточная чистота свариваемых поверхностей.Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанного дефекта.Способ наплавки вольфрамовых, феррохромовых и тому подобных дисков на медь состоит в том, что подлежащую иаплавлению медь, для очистки от кис-лорода и других газов, перещиалмот в вакууме,Вольфрам или молибден, Феррохром и т. д, также очищают от окислов и заключающихся в...

Номер патента: 45285

Опубликовано: 31.12.1935

Автор: Веллер

МПК: C01G 41/02, C22B 34/36

Метки: концентратов, вольфрамового, рудных, кислоты, частности, шеелитового, ангидрида, вольфрамовых

...реакцияСа%0, + 2 Л = %+ Я,.О,саОРФ) Веллера, заявленному 7 февраляперв,162435),публиковано 31 декабря 1935 года. и вольфрам выделяется в форме металлического слитка, Вместо алюмотермической плавки можно применять электро- термическую. Для улучшения выходов, достигающих обычно 95% вольфрама, можно примешивать к шихте некоторое количество смеси железной окалины (предпочтительно окалины быстрорежущей вольфрамовой стали) и соответствующего дополнительного количества алюминия, в результате чего выделяется не чистый вольфрам, а высокопроцентный ферровольфрам. Вместо железо-вольфрамового сплава может быть получен марганцево-вольфрамовый. При обработке вольфрамового концентрата прямо получается ферро-вольфрам, Выплавка ферро-вольфрама...

Номер патента: 48861

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Орлов

МПК: H01J 9/04

Метки: преимущественно, лампах, электронных, нитей, вольфрамовых, карбидирования, накала

...всей системы,После наполнения колбы или вся гребенка отсоединяется от насоса или просто отпаивается и карбидировайие производится одновременно всей серии (последовательным включением в цепь) или последовательно каждой в отдельности лампы простым переключением. Карбидирование в отсоединенной систеие является основным в предлагаемом способе, так как именно этим достигается строгая дозировка весовых количеств; а следовательно, точная регулировка степени карбидирования.Для достижения бблвшей плавности процесса температура нагретой нити не должна превышать 2300 К, например, .для нити диаметра в 100 микрон - 1,9. Нужная температура подбирается мостиком (фиг. 2) по отношению сопротивлений горячей к холодной нити, например, по известной таблице...

Номер патента: 50859

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Райнес

МПК: C25D 3/54

Метки: металлических, вольфрамовых, покрытий, поверхностях

...поверхностей является покрытие их слоем вольфрама. Однако до сих пор не удалось получить более или менее значительной толщины вольфрамового покрытия. Основной причиной является отсутствие таких солей вольфрама, которые могли бы служить стойким электролитом, т. е, таким, чтобы вовремя электролиза вольфрам находился в ионном состоянии.Автор настоящего изобретения нашел, что плотные вольфрамовые покрытия можно получить электролитическим путем, если в качестве электролита применить раствор комплексной соли вольфрамо-син калия К,И(СК), 2 Н,О. Эта растворяется в холодной в зуя стойкие растворы с со около ЗОвв вольфрама, и жит никаких примесей, электролизу. еродистого соль легко оде, обрадержанием не содерешающих едмет изобретения...

Номер патента: 61054

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Пугина, Белаш

МПК: B03D 1/018

Метки: вольфрамовых, полезных, руд, других, ископаемых, флотации

...флотор путем растворения 0,4 слз 1 л 1 аО 2,8 г олеиновой кислоты. Затем ляется 3,5 смз 10% -ного растворругих полез и олеата нат пыт показа сом, т. е. п ся более э олеат натрия, ия по каплям чеата прибавбретени ьфрамовых руд и других полезных ископаеестве реагента олеатов, отличающийся еата натрия с олеатами железа или других пособа по и. 1, отличающийся тем, что в натрия и тяжелого металла раствор олеата ором железного купороса или других солеи актор В. Н. Погоржельский Текред Л. Л, Резник Корректор С. Ю. Цверина ум, 70 ., 108/в220м изобретений инистров СССРркасский пер., д. 1 одп. к печ. 1 О/Х - 61 г.Зак. 3143/4ЦБТИ при Комитетпри СМосква, Цен Объем 0,09 изд. л. Цена 2 коп,крытийФорматТиран по дел вете Ми р,м.Ч/6 пография, пр....

Номер патента: 63327

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Фишман

МПК: B03D 1/018

Метки: концентратов, вольфрамовых, оловянных, флотации

...устанавливается несколько большим удельного веса примесей. Концентрат разделяется на две фракции: тяжелая фракция является высококачественным концентратом и легкая - хвосты состоит из кварца и близких к нему по удельному весу минералов пустой породы.Предлагаемый способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов основан на применении в качестве соединений брома бромоформа илп бромацетилена.В результате предварительной обработки концентрата водным раствором силиката натрия на поверхности минерала создается защитная пленка, микро трещины заполняются силикатом натрия, что предохраняет от адсорбцип минералами бромоформа или бромацетиХ б 3327 содержание олова в исходномпродуктесодержание олова в концентрате .извлечение олова из...

Номер патента: 64917

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Недоговоров

МПК: B03D 1/02, B03B 5/28

Метки: вольфрамовых, концентратов, гравитационных, доводки

...,воды;при этом, чем тоньше слой воды,тем полнее происходит всплытиесльфидов,Флотация на столе крупных зеренсульфидов удается лишь тогда,когда примсняются все три вышеуказанных реагента; без керосина,с одним ксантатом, всплытие сульфндов не достигается, также непроисходит всплытия сульфидов скеросином, но без ксантата.Предлагаемый способ существенно отличается от пенной и масляной флотации тем, что для выносасульфидов на поверхность воды нетребуется ни воздушных пузырьков(как при пенной флотации), ни масляных шариков (как при маслянойфлотации), Однако для всплытиякрупных зерень сульфидов, обработанных вышеозначенным способом,требуются определенные благоприятньщ условия, а именно:1) разделяющая среда должнасостоять из тонкого слоя...

Номер патента: 65269

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Алексеев, Порхунов

МПК: C22B 34/36, C22B 7/00

Метки: сплавов, переработки, брака, производства, отходов, вольфрамовых

...сплава и сслитрь;,М 65269 Таблица 2 Щелоч- ность свободная в пересчете на ИавОв г 1 л Щелоч- ность об. щая в пересчете на ХавОв г/и й о й о Удельный вес в г/л 76,4 80,4 74,4 76,4 83,4 81,1 172,0 127,9 123,3 127,5 126,0 122,8 184,8 191,7 183,6 186,6 194,0 189,0 1,30 1,30 129 1,30 1,31 1,30 1 2 3 4 5 6 Табл и ца 3380 Нет В результате проведенных опытов установлено, что для начала реакции необязательно раскалять куски сплава; процесс идет нормально и з том случае, если ванну с селитрой и твердымсплавом перегреть до 700 - 800.Образующийся расплав обрабатывается горячей водой для растворения,вольфрамата натрия, Растворение можно вести из предварительно застьпвшей массы и непосредственно из жидкого расплава, сливая его в воду,...

Номер патента: 66057

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Верхоланцев

МПК: G01N 27/00, G01N 31/00

Метки: количественного, вольфрамовых, анализа, руд

...фракцию, лосле чего пробирку помещают в фарфоровую чалку или другой сосуд с горячей водой, подкисленной азотной кислотой, для растворения соли. По растворении соли раствор удаляют декантацисй и вюльфрамит (или ше.елит) троекратно промывают орячей водой. Затем вольфрамовый минерал высушивают, взвешивают и производят, вычисление содержа ния его в пробе,.1.зотнокислая закиюная соль ртути, применяющаяся при, центрифу.гировании, может быть легко изготювлена из металлической ртути и азотной кислоты. Расход ртути весьма незначителен ввиду того, чтю мюжно все отработанные растворы и промывные воды собирать и ртуть из,них вы(саживать медной стружкой и снова использовать,При анализе окисленных руд, содержащих значительное количество лююнита,...

Номер патента: 66560

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Пречистенский

МПК: F27D 1/00, C22B 7/00

Метки: вольфрамовых, печь, сплавов, производства, отходов, переработки, брака, способа

...газы, которые разрушают металличвский кожух ванны печей,Настоящее изобретение относится к печам для проведения способа ко основному авторскому свидетельству и имеет целью пре 1 дохраккть кожух ванны от корродирующего действия расплавленной селитры и газов, выделяющихся в процессе реакции. Для этого кожух футеруется огнеупорным материалом, например, магнезитом, и выполнен охлаждаемым снаружи. Расплавленные продукты реакции, протекающие сквозь зазоры, трещины и поры футеровки, при соприкосновении с холодными стенками застывают и создают уплотнение ванны.На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой печи для осуществления:предложенного основным авторским свидетельством способа переработки брака и отходов производства...

Номер патента: 67082

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Мясникова, Розов, Базлова

МПК: B03D 1/02

Метки: флотоконцентратов, вольфрамовых, низкокачественных, флотации

...аоОщф Продукты Продукты КонцентратИромпродукт 64,2 54,02 80)1 35,8 21,56 19,9 97,3 2,7 83,9 16,1 8,0 4791 9,81 КонцентратПромпродукт 7,0 Грубый концепт-рат , . . . . 100,0 42,37 100,0 Грубый концент- рат 100,0 100,0 43,24 Техн. редактор В. Т. Крашнин Ото, редактор А, Н. Панасенко Л 10051, Подписано к печати 20/Х 1.1948 г. Тираж 400 акз, Цена 65 к, Зак. 110. Типография Г",спланиздата им. Воровского, г. Калуга Приведенные данные с определенной убедительностью показывают, что дубильные вещества могут служить для доводки флотационных вольфрамовых концентратов,Таблица 4Депрессия при помощи дубового экстракта Предмет изобретения Способ флотации низкокачественных вольфрамовых флотоконцентратов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве деп...

Номер патента: 67084

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Недоговоров

МПК: B01D 43/00, B03D 1/02

Метки: концентратов, доводки, гравитационных, вольфрамовых

...затруднение предлагается устранять путем замачивания концентратов и промпродуктов перед агитацией в водном растворе серной кислоты и ксантата. В результате достигается восстановление граней минералов и их способносгь флотироваться.Раствор принят обычной флотацпонной концентрации; расход реагентов в переводе на твердое - 1 кг/т серной кислоты, 0,2 кг/т ксантата.67084 Отв. редактор А. Н. Панасенко Текп. редактор В. Т. Крашнин А 10051. Подписано к печати 20/Х 1-1948 г. Тираж 400 экз. Цена 65 к. Зак. 110.Типография Госпланиздата, им. Воровского, г. Калуга. После такой предварительной обработки материал подвергается дополнительной агитации с обычными реагентами (серной кислоты 1 - 2 кг/т, ксантата 0,2 - 0,4 кг/т, керосина 1 -...

Номер патента: 71094

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Бехтле

МПК: B03B 7/00, B03B 1/00

Метки: доводки, вольфрамовых, концентратов

...и могут быть выделены в отдельный продукт. После обработки вольфрамовых руд на обогатительных фабриках в концентрате часто остается значительное количество углекислого кальция, так как шеелит, вольфрамит и другие вольфрамсодержащие минералы очень часто залегают в известняках. Известняк является нежелательной примесью в концентрате и обычно удаляется путем обработки соляной кислотой. Расход соляной кислоты при этом значителен,Вместо соляной кислоты предлагается использовать сернистый газ, который в водной среде хорошо растворяет углекислый кальций, переводя его в бисульфит кальция по реакции: СаСО, + 280 + Н.,О = = Са(НЯО,), + СО,Предмет изобретения Способ доводки вольфрамовых концентратов, содержащих известняк, о т л и ч а 1 о щ и й...

Номер патента: 120140

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Идлис, Кренев, Либерман, Азбель, Соколин

МПК: B24B 27/06

Метки: одношпиндельный, изделия, например, станок, шлифовальный, прутков, автоматический, разрезания, вольфрамовых

...перемещается относительно станины.На салазках 16 укреплено фотоэлектрическое следящее устройство.Суппорт, шпиндельная бабка 4 и салазки 16 связаны между собой рычагом 17 таким образом, что перемещение шпиндельной бабки относительно суппорта 3 на некоторую величину 5 вызывает перемещение салазок 16 относительно суппорта на величину 25. В процессе резания шпиндельная бабка и салазки двигаются вместе с суппортом, не меняя своего взаимного расположения, При этом луч света, идущий от осветителя, не попадает на фотосопротивление, так как он перекрыт абразивным кругом, По мере износа круга радиус его уменьшается и в какой-то момент времени фотосопротивление засвечивается. От электрического импульса включается механизм компенсационной подачи,...

Номер патента: 141311

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Васько, Зосимович

МПК: C25C 1/24, C25C 3/36, C25D 3/56 ...

Метки: никель, сплавов, вольфрамовых, электрохимического

...отличается количестве 50 ход электроэг ания составачшить качесгвного способа с вольфрамовок мл/л, никеля оты, обладаю и проведении стальные усло я заключением Государстного института обработки ложения подтверждаетс довательского и проект редм етени Способ эле вов из перекис чающийся т стабильности эл тролита вводятния никель-вольфрам в по авт. св. М 1123 ния выхода по току,качества осадка в с естве 50 г/л строыхм, чектрборн имического п ислых электр о, с целью по олита и улучш луч лит ыш ения оли вых спли 6, отли величения став элек В основном авт. св. Хфрамовых сплавов из пщих собой никельсодержтом натрия.Предложенный спосовводят борную кислоту вход по току, снизить расболее широкого варьировэлектролита, а также улуСущность...

Номер патента: 165545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Масленицкий, Опш, Беликов

МПК: C22B 34/36, C01D 7/16, C22B 3/00 ...

Метки: после, регенерации, растворов, вольфрамовых, выщелачивания, полученных, соды, автоклавного

....о стальными шарами, раз 11 ушающихги пленку углекислого кальция и уменьшающими рас ход соды,Особенность предлагаемого спосооа состоит в том, что регенерацию соды из растворов после автоклавного выщелачивания вольфрамовых концентратов осуществляют в 1 две стадии, Сначала из исходных растворов осахкдают соду в виде бикарбоната натрия углекислотой, а затем растворы, полученные после отделения бикарбоната натрия фильтрацией, подвергают электролизу. При таком 20 способе регенерируется вся находящаяся в исходном вольфраматном растворе избыточная сода, которая затем используется для выщелачивания новой партии вольфрамсодержащих концентратов. 25По описываемому способу автоклавный расвор с избыточной содой концентрацией г/.г насыщается...

Номер патента: 291995

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Соловьев, Мосалков, Стол, Емель, Королев

МПК: C23C 10/06

Метки: вольфрамовых, покрытий

...попе- ременным чередованием осаждения и пассивации подложки, Пассивацию подложки можно осуществлять путем выдержки в среде одного из компонентов газовой смеси при температуре осаждения или путем выдержки в среде инертного газа при этой же температуре.Предложенный способ заключается в следующем. После осаждения вольфрама на толщину 80 - 120 лк подложку выдерживают в среде инертного газа или одного из компонентов газовой смеси, например водорода, в течение 5 - 10 мин. После этого опять наносят слой вольфрама.Вольфрамовые покрытия, полученные по предложенному способу, имеют микроструктуру, обуславли нающую повышение предела прочности на растяжение.Например, осадки, полученные из с ксафторида вольфрама с б мол. % а при температуре 550-С,...

Номер патента: 570658

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Соловьев, Королев

МПК: C23C 11/02

Метки: вольфрамовых, покрытий

...температуре подложки, р авной 700 - 1000 С, и содержании 30 - 60 мол. % гексафторида вольфрама в тазовой смеси, пропускаемой вдоль подложки. По истечении 1 - 10 мин, не прекращая процесса, температуру поверхности подложки снижают до 400 - 600 С, а содержание гексафторида вольфрама в газовой смеси уменьшают до 5 - 25 мол. %, причем температуру снижают со скоростью 10 - 100 С/мин при уменьшении содержания тексафторида вольфрама 1 - 3 мол. % на каждые 20 С, после чего продолжают процесс до получения покрытия требуемой толщины,П р и м е р. Вольфрамовое покрытие наносят на молибденовую трубку диаметром 20 мм и длиной 700 мм, которая нагревается изнутри нихромовым нагревателем. Вдоль трубки, нагретой до 750 С, пропускают со скоростью 20 моль/ч...

Номер патента: 590370

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Янчур, Соловьев, Кишмахов, Королев, Рябенко, Николаев

МПК: C23C 11/02

Метки: покрытий, вольфрамовых

...покрытия при сохранении высокой производительности и возможности получения толсгых покрытий предлагается способ, отличительной особенностью которого является проведение осаждения на монокристаллцческую подложку из металла с ОЦК-решеткой и отжцга полученного покрытия при 1600 - 1900 С в течение 30 - 60 ч в вакууме,Согласно предлагаемому способу нанесение вольфрамового покрытия на монокристалличсскую подлохкку осуществляют при атмосферном давлении из смеси водорода ц гексафторида вольфрама с соотношением, равным 0,1 - 9,0 (парциальное давление гексафторцда 0,1 - 0,9 атм) прц температуре подложки 500 - 800 С и любой скорости газового потока, после чего с целью превращения полцкрнсталли- соОЙ стр 1 етрь Покртця в 10 цокрцстллп;акал...

Номер патента: 647359

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Молчанов, Барабошкин, Виноградов-Жабров

МПК: C25D 3/66

Метки: вольфрамовых, покрытий

...Приоритет Изобретение относится к областизлектролитического получения покрытий иэ расплавов солеи, в частности кполучению вольфрамовых покрытий.Известен способ получения вольфрамовых покрытий электролизом хлоридно-вольфраматных расплавов при катодных плотностях тока 0,05-0,3 А/сми температурах 900-1050 С 11 .Наиболее близким к описываемомуизобретению является способ получения вольфрамовых покрытий электролизом расплава, содержащего хлоридвольфрама и хлорид цезия, итодной плотности тока 0,02 и температуре 750-800 С 12),Однако известные способы не и ээволяют получать покрытия с текстурой110 и полученные покрытияимеют текстуру111,Предложенный способ отличаетсяот известного температурой процессаи определенным соотношением температуры и...

Номер патента: 663764

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Косихин, Барабошкин, Бычин, Заворохин

МПК: C25D 3/66

Метки: расплав, электроосаждения, покрытий, вольфрамовых

...видно, что при использовании предлагаемого расплава осаждение можно осуществлять не толькопри более низкой температуре, но ипри более высоких плотностях тока,что позволяет вести процесс болееинтенсивно.5уменьшение содержания трехокисивольфрама в расплаве ниже 20 при-водит к понижению предельного токавыделения вольфрама, а при увеличенииее содержания более 33 на катоденачинается образованиЕ Вольфрамовыхбронз,При содержании окиси цинка в расплаве менее 14 Ъ на катоде также начинают соосаждаться совместно с воль фрамом вольфрамовые бронзы. Повышение содержания окиси цинка в расплаве приводит к повышению температурыплавления расплава, что технологически нецелесообразно. 20Параметр решетки осадков, полученных в расплаве при условиях,...

Номер патента: 787490

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Королев, Рычагов, Столяров, Соловьев

МПК: C23C 11/02

Метки: вольфрамовых, покрытий, осаждения

...подложкой и холодными стенками камеры;Т - разность температурподложки и стенок камеры. где Доля газовой Неравсмеси, про- номероць. пущенной ность ь,О с 3,мм мм мольч Выход ,Скорость воль- осаждефрама, ния,мм/ч Пример, М покрысверху снизу тия,0,51 0,30 0,28 0,33 0,29 1,0 40 55 2 60 б 5 2,1 О 1,0 70 65 3 60 15 9,5 2,9 0,6 0,4 10 71 4 100 42 29 1,5 0,7 0,3 15 80 5 120 60 33 1,1 0,8 0,2 20 87 Использование аппаратов с относительно небольшим отношением диаметров реакционной камеры и подложки способствует уменьшению объема реакционной камеры и снижает тем самым взрывоопасность аппаратов, работающих с применением водорода и других горючих газов. Это особенно важно при получении покрытий на длинно- мерных иэделиях диаметром 100 мм и более....

Номер патента: 892529

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Журавлев, Кирсанов, Савинов, Бояркин, Локтяев

МПК: H01K 3/02

Метки: спиралей, ламп, вольфрамовых, накаливания

...от остатков травления и сушку, после очистки и отжига перемоткой спираль на керне наматывают на шаблон, на котором ее препарируют, травят, очищают от остатков травления, сушат, режут на отдельные теланакала, после чего снимают с шаблона.На фиг, 1 изображен проволочный вольфрамовый шаблон 1 в форме прямоугольника для обработки многосекционных спиральных тел накала, Спираль 2 на керие 3, прошедшую химическую очистку и отжиг перемоткой, наматывают на шаблон 1 так, чтобы "тире 4 находились на ребрах шаблона 1, Шаблон помещают в водородную печь для препарирования, затем в ванну с кислотой, где полностью удаляется керн иэ спиралей, после чего производится химическая очистка от остатков травления и других загрязнений,На фиг. 2 изображено...

Номер патента: 938145

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Молчанова, Стрекаловский, Калужникова

МПК: G01N 31/00

Метки: растворения, бронз, вольфрамовых, кислородсодержащих

...путем нагревания навески вольфрамовой бронзы с сульфатом аммония и концентрированной серной ки-. слотой, берут навеску вольфрамовой бронзы, сульфата аммония и концентрированной серной кислоты в соотношении 0,9-1,3:17-25:58-62 соответственно, затем нагревают на электро- бане с температурой поверхности 250-270 С в течение 20-30 мин. После того охлаждают и добавляют 1-2 мл 307-ной перекиси водорода и разбаляют дистиллированной водой.Прибавление к навеске бронзы сульата аммония и концентрированной эвфсерной кислоты в оптимальном соотношении 1:20:60 позволяет растворять бронзы любого состава.. Добавление перекиси водорода стабилизирует раствор, препятствует возможному выпадению вольфрамовой кислоты, что исключает соосаждение сопутствующих...

Номер патента: 1018823

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Быховский, Кряков

МПК: B23K 9/16

Метки: электродов, предварительной, вольфрамовых

...чнс.тые редкоземельные металлы, а не их окислы.В этом случае наблюдается удалеще кислоро, да из прикатодйой зоны дуги за счет ее электрических сил. 55П р и м е р 1, На цилющричаском стерж.невом катоде из лакиаироваяиого вольфрамадиаметром 3 мм зажигают дуту в аргоне натоко 120 А. Затем проводится обработка катода в течение 90 с в смеси аргона с кислородом. Расход кислорода составляет 0,03% отрасхода аргона,Образованный катод в этом случае состоитиз одного "нароста". Испытания катодов проводят в чистом аргоне в течение 1 ч и больше, Регулировку тока производят в режиме от10 до 310 А и от 310 до 10 А, С учетоммногократной обработки катода в кислородесуммарный ресурс работы катода составляет10 ч. В течение этого времени работы...

Номер патента: 1098954

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Кондратьев, Михайлов, Захарова, Арехтюк, Берсенев

МПК: C09K 13/00

Метки: электродов, расплав, травления, вольфрамовых

...расплаваотсутствует 1,5-2, 0 12 Перекись водорода 25Нитрит натрия 75 Разбрызгивание расплаванезначительное 3 13 20 1,5-2,0 Таким образом, использование пред- вольфрамовых электродов позволяетлагаемого расплава для травления улучшить условия труда.45 Составитель А, ПастуховРедактор Н.ДжуганТехред А. КикемезейКорректор В Бутяга Заказ 4320/22 Тираж 634 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ЛПП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработкеиэделий из вольфрама, а именно ктравлению прутковых электродов длядуговой сварки, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, в которых применяется сварка5вольФрамовым...

Номер патента: 1216153

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Волков, Подрезова, Кравцова

МПК: C01G 41/00

Метки: вольфрамовых, бронз, оксидных

...температуры. Рентгенофазовый анализ конечного продукта показывает .наличие вольфрамовой бронзы 1 Л ЯО . По данным микроскопических измеренйй размер частиц бронзы равен 5-20 мкм. Прибыль массы при окислении бронзы на воздухе 1,7 мас.% (теоретически 1,7 мас.7).П р и и е р 3. Тщательно перемешивают 0,53 г КОН, 4,37 г Ю и 0,11 г глицерина. Полученную смесь помещают в печь, рабочий объем которой заполняют аргоном, нагревают со скоростью 1 О С/мин до 700 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч, После этого образец охлаждают до комнатной температуры. Рентгенофазовый анализ конечного продукта50 охлаждают до комнатной температуры.Рентгенофазовый анализ конечного продукта показывает наличие оксидной вольфрамовой бронзы ИаЮ.1По...

Номер патента: 1244206

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Кучукова, Шурдумов

МПК: C25C 3/36, C25C 3/18

Метки: расплав, порошков, бронз, оксидных, вольфрамовых

...60,26 и 14 мол.7. соответственно, перемешивают, сушат 2 ч нри 200 С в алундовом тигоо ле, а затем сплавляют при 800 С и выдерживают при этой температуре 15 до грекращения выделения хлора.В электролит погружают платиновый катод площадью 2 см и вольфрамовый анод площадью 5 см, включают ток электролиза. Плотность тока 0,5 А/см,20 температура электрохимического синтеза 750 С, время электролиза 2 ч. )На дне тигля собирается мелкодисперсный кристаллический порошок оксид ных вольфрамовых бронз желтого цвета. Химический анализ дает состав катод- ного продукта Иа В Ю. Максимальный .ои минимальный размеры кристалликов. равны 1 и 3 мкм, ЗОП р и м е р 2. Берут метафосфать натрия, вольфрамовый ангидрид и хлорид натрия в количествах 50,34 и 16 мол. 7....

Номер патента: 1285064

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ворожбит, Барабошкин, Ашхотов, Шурдумов

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, вольфрамовых, электролит, порошков, натрий, оксидных

...20 вольфрам. Составитель С.Савинков Редактор Н,Бобкова Техред И.Глущенко Корректор М.ДемчикЗаказ 7608/30 Тираж 610 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности, к области получения оксидныхвольфрамовых бронз.Цель изобретения - повышение чистоты порошков натрий-вольфрамовыхбронз.П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиз предварительно просушенных при200 С 25 г вольфрамата натрия, 2,82 гвольфрамового ангидрида и 0,89 гхлорида натрия, погружают в алундовом тигле в шахтную печь, Расплавляют при 700 С. Погружают в...

Номер патента: 1298259

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Абрамов, Бабенко, Калиев, Вакарин, Барабошкин, Минина

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, оксидных, вольфрамовых

...через ячейку тока плотностью 100 мА/см на пластинке растет поликристаллический осадок тетрагональной бронзы состава КИа Оз. В ходе электролиза стдельные иглообразные кристаллы вытягиваются настолько, что возникает опасность замыкания катода с анодом, При наложении анодных импульсов той же амплитуды и длительности 40 с частотой 6 имп/ч полностью предотвращают развитие наиболее быстро растущих кристаллов вдоль их длинной оси и таким образом исключают замыкание электродов. Выход оксидной калийнатриевой вольфрамовой бронзы составляет 857, производительность 14,6 г/А ч.П р и м е р 3. Условия электролиза те же, что и в примере 1, но осаждение бронзы ведут при плотности тока 500 мА/см . Разрастание дендритов и замыкание электродов между...