Патенты с меткой «литийсодержащих»
Способ определения трития в литийсодержащих материалах
Номер патента: 977384
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C01B 4/00
Метки: литийсодержащих, материалах, трития
...Москва, Ж, Раугчская.наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а часть трития, находящегося в атомарном состоянии или в виде молекулвступает в реакцию с радикалами ОН Т+ НО НТО+Т; Т + НОНТО+Н Н+ Т" мУНТ; НО+ НТНТО+Н НТ+НОдН,20+Т; Т + НОНТО,В результате приведенных процессов тритий количественно переходит в жидкую,фазу в виде преимущественно .НТО, чему способствует высокое давление (10 МПа,) возникающее в авто- клаве в зависимости от навески металлического лития и, соответственно, перекиси вбдорода, и высокая температура, создаваемая за счет экэотермического эффекта при взаимодействии металлического лития с водой и перекисью водорода2 Ь 1+2 Н О-ф 2 Ь 1 ОН+Н 2 Ь 1+ЗН 20 -фХ21.(ОН+2 НО + ОдДля того, чтобы эти...
Способ спекания литийсодержащих ферритовых изделий
Номер патента: 1407678
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Граник, Джугарян, Паносян
Метки: литийсодержащих, спекания, ферритовых
...крошки менее40 мас.% подложка с низкой пористостью затрудняет кислородный обмен,при содержании крошки более бО мас.%снижается прочность подложки. При содержании в подложке менее 1,5 мас.%окиси никеля процесс окисления неликвидируется и не достигается повышение магнитных свойств, увеличениесодержания окиси никеля в подложкеболее 10 мас.% не повышает магнитныхсвойств, но ухудшает прочность подложки,Размер крошки из спеченных ферритовых изделий (0,5-1,2 мм) обусловлен требованиями обеспечения прочности подложки, технологичности ее получения, отсутствия припекания изделийк подложке,Пля получения подложки готовятсмесь, состояшую из ферритизированного порошкя литийсодержащего феррита, 407678размельченной крошки, полученнойдроблением,...
Способ определения трития в литийсодержащих соединениях
Номер патента: 1306308
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Верзилов, Качановский, Ромоданов, Скакун
МПК: C01B 6/26, G01N 31/00
Метки: литийсодержащих, соединениях, трития
...нагреваютдо 100 С и поддерживают температуруив течение 15 мин. Раствор уксуснойкислоты конденсируется в измерительном сосуде. После окончания выпарки 0измерительный сосуд отсоединяют отсистемы и добавляют в него жидкийсцинтиллятор. Активность трития определяют на жидкостной сцинтилляторной системе типа МагКТ 11, откалиброванной для абсолютных измерений образцами стандартной тритиевай водыи образцами, облученными в аттестованнам канале реактора Ф 1. Измерен-ная активность составляет 8, 1 х50х 10 " Ки/гчто соответствует концентрации трития,. равной 1,66 хх 10 ядер Т/г и хорошо согласуется 08 2с расчетной величиной, равной 1,74 х х 1 О ядер Т/г.8Растворение образца в смеси уксусной и соляной кислоты с объемным соотношением 1:2-2,7...
Способ получения солей лития из литийсодержащих вод
Номер патента: 1588712
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Миронова, Саркаров, Юсупова
МПК: C01D 15/00, C01F 7/02
Метки: вод, литийсодержащих, лития, солей
...0,5 - 3.0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от гидроксида алюминия и перерабатывают на товарный продукт. Изобретение позволяет повысить извлечение солей лития с 91,1 до 92,200 и исключить расход гидроксида лития на очистку маточного раствора. 1 з.п. ф-лы,табл. 3,0 мас.00 лития при применении азотной кислоты. Выпавший осадок соответствующего соединения алюминия отделяют от маточного раствора и направляют на обработку литийсодержацих вод с получением литиевого концентрата.Маточный раствор упаривают досуха. Полученный осадок обрабатывают горячей водой из расчета 0,5 - 3,0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от А 1(ОН)з и перерабатывают на товарный продукт.Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы,...
Способ переработки шлаков производства литийсодержащих алюминиевых сплавов
Номер патента: 1721107
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков
Метки: алюминиевых, литийсодержащих, переработки, производства, сплавов, шлаков
...и алюминия из растворившихся в расплаве окислов - на жидком металлическом катоде до началавыделения хлора. После проведения электролиза при начальной силе" тока осуществляют ее снижение и повторяют электролизс последующим ступенчатым снижением токовой нагрузки до величины, обеспечивающей достижение заданного значения 20извлечения лития,Оксид лития имеет достаточно высокуюрастворимость в электролитах данной солевой системы, а окись алюминия - низкую,поэтому в процессе электролиза происходит образование углекислого газа на аноде,а лития и алюминия - на катоде, Осуществление предлагаемого способа позволяетпрактически полностью извлечь литий изокисной фазы и шлаков и вернуть его в производство алюминиево-литиевых сплавов,Так как...
Способ переработки литийсодержащих отходов от производства алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1772188
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков
Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов
...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...
Способ получения солей лития из литийсодержащих вод
Номер патента: 1729088
Опубликовано: 20.02.2002
Авторы: Камалутдинова, Рамазанов
МПК: C01D 15/00, C01F 7/04
Метки: вод, литийсодержащих, лития, солей
1. Способ получения солей лития из литийсодержащих вод, включающий обработку их растворимой хлорсодержащей солью алюминия, отделение осадка гидроалюмината лития, разделение соединений лития и алюминия, возврат соли алюминия на стадию обработки литийсодержащих вод, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, разделение соединений лития и алюминия осуществляют путем обработки гидроалюмината лития водой при температуре 50-70oC и давлении 90-230 мм рт. ст. , выделившийся осадок гидроксида алюминия обрабатывают соляной кислотой, взятой в стехиометрическом количестве, необходимом для образования оксихлорида алюминия, и полученный оксихлорид алюминия используют в качестве...