C22C 1/06 — с применением особых средств для рафинирования или раскисления
Способ и устройство для отделения бронзы из смешанной бронзово-баббитовой стружки
Номер патента: 23285
Опубликовано: 30.09.1931
Авторы: Главтуз, Московская
МПК: C22B 7/00, C22C 1/06
Метки: бронзово-баббитовой, бронзы, отделения, смешанной, стружки
...устройства для отделения бронзы из смешанной бронзово - баббитовой стружки в разрезе; фиг. 2 - вертикальный разрез того же устройства по оси шнека. еления бронзы из с 1 иешаннотовой стружки,Предлагаемое изобретателем устройство служит для отделения баббита от стружки по указанному способу и работает следующим образом; смешанная бронзово баббитовая стружка загружается в воронку питателя 1 (фиг. 1 и 2), откуда методически, в силу вращения ее звездочки, небольшими порциями падает на шнек 2, который, захватывая ее своими лопастями, увлекает вдоль трубы 3 внутрь свинцовой ванны чугунного котла 4. По мере углубления стружки по шнеку 2, также заполненному жидким свинцом, стружка про гревается настолько, что баббитовая ее часть, не...
Способ предохранения расплавленного свинца от окисления
Номер патента: 25727
Опубликовано: 31.03.1932
Автор: Кузнецов
МПК: C22B 13/02, C22C 1/02, C22C 1/06 ...
Метки: окисления, предохранения, расплавленного, свинца
...в виду получить на поверхности жидкого сплава соль цинка, предохраняющую свинец от окисления.Расплавленный свинец легко окисляется, образуя окись, располагающуюся в верхнем поясе ванны. Этот недостаток по предлагаемому способу предполагается устранить путем введения в расплавленный свинец, нагретый до температуры, близкой к температуре плавления цинка (380 в 4 ), - цинка в количестве от 0,0025 до 1% от веса свинца и добавки на поверхность ванны небольшого коли- чества хлористого аммония (нашатыря), немедленно вступающего в реакцию, в результате которой получается соль цинка, предохраняющая, по указанию автора, свинец от окисления, не загрязняя вместе с тем его, если только температура свинца не будет выше указанной. В противном...
Способ плавки свинцово-кальциевого баббита
Номер патента: 29251
Опубликовано: 28.02.1933
Автор: Кузнецов
МПК: B22D 21/02, C22C 1/06
Метки: баббита, плавки, свинцово-кальциевого
...его шла все время е нного флюса, что, п теля, предохранит баби коло дна тигля располо торый выпускают бабит формам. ний приб чтобы пл расплавл изобрета сления, О нвки и едмет изобретения. о бачала киси дной рас- ба- был иевог о сна сти о и о ем в куски ремя Тип, Искра Посредством предлагаемогимеется в виду предохраниткальциевой бабит, во времяокисления.. Способ плавки свинцово-кальциевого бабита заключается в том, что предварительно приготовляют флюс, состоящий из одной части окиси цинка, двух частей нашатыря и одной части кварцевого песка, Все эти материалы смешивают посредством просеивания через частое сито и расплавляют в железном тигле,В расплавленный флюс погружают куски бабита таким образом, чтобы последний все время был полностью...
Устройство для модифицирования силумина
Номер патента: 62233
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Боем
МПК: C22C 1/06
Метки: модифицирования, силумина
...с источником постоянного тока, отрицательный полюс которого погоужен в силумин, а положительный - в соли,На чертеже изображена схема предлагаемогоВ ковш 1 с расплавленным силумином вставл 1 й ЦИ- линдр 2 с налитой в него смесью расплавленных х фтористых солей натрия, В него опущен электрод 3, соед оложительным полюсом генератора постоянного тока, а ленный силумин - электрод 4, соединенный с отрицательн генератора.При прохождении электрического тока с не костью потенциалов между электродами соли натрия б ься на ионы Ма, С 1 и Р.На поверхности соприкосновения жидкого флюса иго силумина будет выделяться ион Ха в металлическом виде будет растворяться в силумине 14 модифицировать его.При этом помимо устранения всех указанных недостатк...
Способ введения железа в медно-алюминиевые и алюминиевые сплавы
Номер патента: 63695
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Космодамианский
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевые, введения, железа, медно-алюминиевые, сплавы
...июня 1944 года явлено ри пла алюмижеле иде гво ке медно-алюиевых сплавов, о, последнее дей, проволоки,т. д.м изобреть желетитана45%,6%,%иРеарботитаификатоим снос Пред зобретени Способ введеналоминиевые ивы, отличаюжелезо вводятс целью одноврния и дегазифи ия железа в медно- алюминиевые сплащийся тем, что виде карботитана, менного раскислеации сплавов. н яв ром и обом тв. редактор Д, А. Михайлов Техн, редактор М. В. Смольяков 1131598, Подписанок печати 26 Х 1945 г, Тираж 500 зкз. Цена 65 к. Зак,162 гпография Госплаииздата, им. Воровского, Калуга Ооычно,миниевых и содержащих вводится в обрезков и Настоящи гается вводи в виде карбо ставом: С = Мп ==0,4 - 0 Т = 0,7 - 1,2 Так как к рошим дегаз телем, то эттением предлао в эти сплавы примерным...
Способ очистки медно-бериллиевой лигатуры от примесей магния
Номер патента: 63824
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Вальдман, Каменская, Нейфмак, Новак
МПК: C22C 1/06, C22C 3/00
Метки: лигатуры, магния, медно-бериллиевой, примесей
...от примесей магния путем осуществления реакции лигатуры с окисью или закисью меди по уравнениям: При этом лигатура получается лишь немного беднее бериллием, но никаких посторонних примесей в нее не вносится.Практически операции очистки от магния ведут следующим образом. Подлежащую очистке лигатуру под флюсом из хлоридов щелочных металлов, например, хлористого натрия или калия, расплавляют в графитовом тигле, нагреваемом л 1 обым типом нагревательной печи. После расплавления при непрерывном перемешивании на поверхность расплава загружают небольшими порциями (по возможности, равномерно) окись меди или закись (окалина) с некоторым избытком против теоретического количества, требующегося по приведенным выше уравнениям. По окончании...
80041
Номер патента: 80041
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C22C 1/06
Метки: 80041
...ся тем, что, с целью получения однородных механических качеств, обеспечивающих возможность образования бесфестонистых колпачков при глубокой вытяжке листов или лент из этого сплава, производят раскисление его кремнием в количестве до 0,15 о от веса шихты. Изобретение относится к производству качественного литья нз медноникелевого сплава марки 80/20.При шихтовке литья указанного состава обычно применяют в качестве раскислителей марганец, магний и фосфористую медь, но получить при этом качественное литье не удается.Изделия, изготовленные путем глубокой вытяжки, характеризуются большим количеством брака в виде так называемых фестонов. Причина низкого качества сплава заключается в его структурной неоднородности.Предлагаемый способ отличается...
Флюс для плавки магниевых сплавов в стационарных тиглях
Номер патента: 89853
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, плавки, сплавов, стационарных, тиглях, флюс
87126
Номер патента: 87126
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C22C 1/02, C22C 1/06
Метки: 87126
...Нижняя печь представляет собой тигельцую электропечь с трубками 14 и 15 для подвода и отвода нейтрального газа в огневое пространство. Тигель выполнен с песочным затвором, В нижней части огневого пространства расположены контакты 1 б аварийного сигнала. Если тигель получит течь, то даже очень небольшое количество металла замкнет контакты, при этом включится аварийный сигнал (сирена) и печь автоматически отключится,Нижняя и врехцяя печи соединены герметичным кожухом 17 с окнами для наблюдения за металлом и для загрузки флюса, В нижней части кожуха имеется фотореле 18. Если металл при нагреве чрезмерно бурлит и над поверхностью флюса появляется огонек, то фотореле срабатывает, отключая печь и подавая аварийный сигнал.Бункер герметичец и...
Флюс для модифицирования высококремнистых сплавов на алюминиевой основе
Номер патента: 99424
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Альтман, Баранов, Голубков, Климов, Меркулов, Орлова, Подольский, Полянский, Смирнов, Телис
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевой, высококремнистых, модифицирования, основе, сплавов, флюс
...тельно высуспе 15 ными клс фЛ ОС Я МИ.1 ПС.ДЛ с 1 ГЯС )вИ ф 110 Ю 1 0,1 ПОВРбсЕ 11 ИО РафИНИ С П 1 Я Н ЫЯ с 1 Л 1 О М И Н И Е В 0 й ГяС - -20 - .ЗОм, МяГ 5-1 асти соли ХазАГбУИИ 11 ерсяльн 1,п Ч)люс количестве 1 -2",о и веса даст модифицирующий эс 1 6.а Г+ А ет твер 1 обеспн екно;10 Ги 51 Ооряботк 1 и но Спгяповять и модифицировать высокоснове. В состав унивсрсял 1 нюго ф- -40 - 60 з; 1551 зА 1 Гб -О - 40%.10)кет быгь заменена СяГприменяется в рас плавленномр а с ил я в л е н н 0 Г 0 м .Г с 1 л л я, Ф г 055) 1)фек 1, выдел 5151 патри 1 по реакни 11 - , 351 яГ А 1 Гз+ 3151 а.дые неметаллические примеси вечивает сни)кение температурь ЗЯ ПОЗВОЛ 51 - окрем истыеЛюгс 1 11);0;с 5 Т: ОСТ 05 П 1 И И В тый напгрий 1 язА 1 Гб ядсорбиру 11...
Способ разделения лома магния и магниевых сплавов от приделок других металлов
Номер патента: 103183
Опубликовано: 01.01.1956
МПК: C22C 1/06
Метки: других, лома, магниевых, магния, металлов, приделок, разделения, сплавов
...его можно замецить обакои 40% СЗС 1, 1(,ролге того, во флос цсобходим(з добавить 2% С)Г) для улучшения слия)пзя обрззую)пихся шзриков лзеталла.Добавка для утяжелсция электролита ВЗС 1) является более экоцо. мячой, чем добавка СЗС 1., тзк кзк бариевый электролит мецес пп.роек(тпичец и ВаС 1 чегче вводить в илзвлець)й кзрцзллит, чем СЗСЛом загружают .в металлический коитсйцер, в дцише, стенке и крып)- кг которого имен)тся отверстия.Лио коцтейцера устанавливается ца цекотором расстояиии (це менеечем цд 2 ,5) от диа ванны, для чего у него имеются иожкц,Лол или загружается в коцтсйцср, устацовлеццый в вдцце, или в ваццу ставится коитсйир вместе с здгрукеицым в цес ломом; при этом вь- сотд лома, загружециого в коцтейир, должцд быть лсиьис...
Флюс для рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 122877
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Крымов, Стромская, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, рафинирования, сплавов, флюс
...щ и Й окпсных вклочснпй и осажд состав ф Оса ьходит 10 - 20 (ялзци 51 и 7 О - Оо 1 яр,пал 1 т;1. ВЯНИЯ кЯ Х,ОР 1- 51 ТСМ,111151 11 Х го кальция металла от но тигля, в йтористого хлориИзобретение относится к флюсам для рафинирования магневы;сплавов, состоящим из хлористоО оарпя. фтористого кальция и карплита.При применении извсстпых флюсов ВИ 2 и ВИЗ для обесгечс)ядостаточной чистоты металла неооходимо отстаивание его после рафинирования в течение длительного времени (15 - 20 )ин.1 и оставлен:е остатка металла в тигле, равного О 15) сго емкости.Цель изоорстеппя - очистка етялля От Окпспых Вк,1 Очсн 11 Й 11 Осаждение их вместе с флюсом на д)но тигля. Это достгяется тем, что в состав флюса вводят 10 - 20",0 хлористого бария, 15 - 25",)...
Способ модифицирования силуминов
Номер патента: 125042
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C22C 1/06
Метки: модифицирования, силуминов
...расплава смесью фтористых и хлорнся или же введением в сплав металлического отличающийся тем, что, й-модификаторов, исходнье во время кристаллизации обом. Спосоо модифицировапия сил с целью исключения введения в с силумины в расплавленном состоя рабатывают постоянным электриче минов,плав сол нии или ским тоВ существующей прминов производится обратых солей натрия и калнатрия.Предложенный метод модифицирования силуминов заключается в обработке сплава в жидком состоянии или во время кристаллизации постоянн 1 м электрическим током. При этом модифицирование происходит за счет изменений в строении жидкого сплава пли в ходе кристаллизации под воздействием электрического тока без введения в сплав каких- либо...
Способ получения магниевых сплавов с редкоземельными металлами и флюс для его осуществления
Номер патента: 141630
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Андрюшин, Аникина, Ковалев, Лебедев, Орлов, Семенов
МПК: C22C 1/06
Метки: магниевых, металлами, редкоземельными, сплавов, флюс
...хлори- стОГО калия, 15 - 2 О/о хлористого натрия и 1 - 2 /о фтористого кальция.2) 50 - 75% фторидов редкоземельных металлов, 20 - 30% хлористого лития и 8 - 1;% фтористого калия.Чистота солей может составлять 90%, Фтористые соли вводят в расплав порциями при тщательном перемешивании, после чего расплав выдерживают 1 О - 30 лшн и затем разливают в чушки ПлавкуМ 141 бЗО ведут под слоем флюса одного из следующих составов: 1) 47 - 51% СаС 12, 26 - 29% ВаС 12, 19 - 21% ХаС 1 и 2 - 5% СаР. 2) 35 - 39% СаС 1,;22 - 26% КС 1; 19 - 24% ВаС 1; 17 - 20% ХаС 1 и 2 - 5% Са)."2.Усвоение редкоземельных металлов, вводимых из расплава солей, составляет 65 - 80%. Предмет из об р етен и я Составитель И. С. Цукин Редактор Н. Л Леонтьева Техред Т. П....
Способ получения сплава на основе тройной системы вi-те-sе
Номер патента: 146946
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Голубцова, Кочкарев, Лайнер, Хавричева, Эпштейн
МПК: C22C 1/02, C22C 1/06
Метки: вi-те-sе, основе, системы, сплава, тройной
...Приготовление сплава проводится путем сплавления исходных компонентов в графитовом тигле под слоем флюса указанного состава. На плавку в 2,5 кг расходуется 200 г флюса.В процессе плавки сплав легируется хлористым цинком, который переходит из флюса в сплав в количестве 0,1 - О,5 з/О вес. Хлористый натрий и хлористый калий в сплаве не растворяются и на свойства сплава влияния не оказывают.Получаемый описанным способом сплав имеет следующие термоэлектрические свойства: коэффициент т, э.д. с. а = 185 - 190 икв/град; удельная электропроводность о = 800 - 850 ол си - , ао = 28. Сплав обладает высокой стабильностью свойств и хорошей воспроизводимостью параметров,146946 Изменение свойств сплава в процессе длительного отжига при 200в атмосфере...
154668
Номер патента: 154668
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22C 1/06
Метки: 154668
...от неметаллических включений. Однако вследствие недостаточной вязкости его и малого удельного веса не исключена возможность попадания флюсовых включений в отливки.Описываемый флюс имеет более высокую вязкость и больший удельный вес, Применение его в качестве аащнтного средства вместо флюса ВИ 2 исключает попадание флюсовых включений в отливки. Большой удельный вес и большая вязкость флюса обеспечиваются добавлением к известным стандартным флюсам ВИ 2 нлн2 фтористых солей алюминия, магния, марганца н кальция.Флюс получается в виде механической смеси, состоящей из 70 - 80% флюса ВИ 2 или2 с 20 - 30% фтористых солей, и имеет следующий химический состав (в %): хлористые соли магния - 25 - 30, калия - 20 - 30, бария 4 8, кальция и натрия не...
Плавки и рафинирования магниевых сплавов
Номер патента: 194315
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06 ...
Метки: магниевых, плавки, рафинирования, сплавов
...натрий 25 - 27; хлористый кфтористый кальций 5 - 10. ПредметФлюс для плавкивых сплавов, содерхлористый кальцийличающиася тем, чщиты металла от отерь редкоземельньленни и плавке маследующий состав25 - 27; хлористыйкальций 5 - 10. Известен флюс для плавки и рафинирования магния и его сплавов следующего состава (в 00): хлористый барий 26 - 29; хлористый кальций 47 - 51; хлористый натрий 19 - 21; фтористый кальций 2 - 5, Однако в процессе приготовления и плавки с таким флюсом магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, наблюдается значительная потеря этих элементов,Предложенный флюс позволяет уменьшить потери редкоземельных элементов при приготовлении и плавке магниевых сплавов, а также обеспечивает хорошую защиту расплава от...
Способ людифицирования заэвтектическихсилуминов
Номер патента: 197181
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Государственный, Институт, Ротенберг
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектическихсилуминов, людифицирования
...фосфор. Однако эти модификаторы не обеспечи вают равномерного распределения первичного крезггя, а тгюке вызывают огрубление эьтектиеского к 1)емння.По про;ложе;юму способу в качестве модификаторов используют одгш плп несколько 10 элементов пз групы га гогенов (фтор, хлор, бром, йод, астатин), причем эти модификаторы применяют в чистом виде, в виде смесей или соединений, Установлено, что эффективность модифицирующего действия галогенов 1 существенно увеличивается с применением избыточного давления над зеркалом расплава,П р и м е р, Моднфицирование, например йодом, проводят в автоклаве с избыточным давлением. Йод вводят в расплав при помощи 20 колокольчика, при этом за счет упругости паров йода давление в автоклаве увеличивается...
221941
Номер патента: 221941
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андронов, Бондарев, Денисов, Иванов, Молчанов, Савельев
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: 221941
...вязкость. ристого магния - 29, хлористого ия 14 - 23, фтоого ангидрида мст изобрете Флюс для плавки и рафинировавых сплавов, состоящий из хлорикалия, бария, фторидов магния,15 борного ангидрида, отлачпюцийс,целью повышения чистоты вьсплавов и удешевления флюса,(в %):хлористого магния20 хлористого калияхлористого барияфтористого магнияфтористого кальцияборного ангидрида ния магниедов мапшя,кальция и тем, что, сплавлясмых н содержит 20 - 35 15 - 29 8 - 12 14 - 23 14 - 23 2 Известен флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, состоящий из хлоридов магния, калия, бария, фторидов магния, кальция и борного ангидрида,Предложенный флюс отличается от известного соотношением входящих в его состав компонентов, что позволяст повысить...
Способ выплавки никелевых сплавов с высоким электрическим сопротивлением
Номер патента: 240247
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гражданкин, Гусева, Калинина, Капельницкий, Сергеев, Сказин, Хал, Хмелев, Швед
МПК: C22C 1/06
Метки: выплавки, высоким, никелевых, сопротивлением, сплавов, электрическим
...способ предназначен для выплавки сплавов на никелевой основе, содержащих хром, а также углерод, марганец н кремний, например сплавов типа НИХРОМ. тсту Плавку ведут в вакуумных индукционных печах по обычно применяемой в таких случаях технологии. После введения в сплав всех основных компонентов (хрохга, марганца, кремния, углерода) приступают к его раскислению и микролегированию, Для этого примерно за 15 - 20 мггн до начала розлива в расплавленный сплав вводят сначала один из редкоземельных элементов, например лантан или церий, После окончания микролегирования редкоземельным металлом за 10 - 15 мин 20 бретения С, Н, ГражданкинА. Б. Сергеев, Ю,а 5 твитель Научно до розлива металла прт пают к раскислепию сплава...
Способ получения сплава никеля с кальцием
Номер патента: 248227
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балабанкин, Лебедев, Овчинников, Сказин
МПК: C22C 1/06
Метки: кальцием, никеля, сплава
...его закисью никеля, раскислением углеродом и легированием металлическим кальцием.Для получения сплава никеля с кальцием повышенной чистоты предлагается способ, по которому раскисление водородом осуществляют обдувая поверхность расплавленного никеля струей водорода при непрерывном удалении образующихся газообразных продуктов.Сплав получают в вакуумной тигельной индукционной электропечи. Исходный никель расплавляют в вакууме. Для окисления содержащихся в никеле примесей, в первую очередь углерода, применять закись никеля, добавляемую по расчету с небольшим избытком. Затем введенный с закисью никеля избыток кислорода удаляют раскислением расплавленного никеля водородом.Раскисление ведут сухим водородом, для чего поверхность...
Устройство для очистки расплавленного металла от неметаллических включений
Номер патента: 248231
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кабаков, Логинов, Макаров, Мищенко
МПК: C22B 9/00, C22C 1/06
Метки: включений, металла, неметаллических, расплавленного
...ток, который, 10 проходя через расплавленный металл, взаимодействует с создаваемым им же магнитным полем, усиливаемым ферромагнитным магнитопроводом. Возникающие при этом электромагнитные силы действуют только на прово дящий электричество материал (т, е. на металл) и направлены внутрь магнитопровода (т, е. в сторону дна желоба). На неэлектропроводные частицы неметаллических включений электромагнитные силы не действуют.20 Электромагнитные силы, действуя на металл в том же направлении, что и сила тяжести, как бы утяжеляют его, вследствие чего неметаллические включения всплывают на поверхность металла более интенсивно и 2 более полно, чем это имеет место в расплаве,не подвергающемуся воздействию указанных электромагнитных...
Способ модифицирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 248245
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Максимов
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, модифицирования, сплавов
...распреде ленных в сплаве. Модифпцпрованпе обеспечивает снижение коэффициента тегяпсратч рного расширенги, что особенно важно для поршневых сплавов. Одновременно с этим улучшаются механические свойства сплавов. дмет изобретен и люминиевых игийся тем, мерного расОСОБ МОДИФИЦИРОВА Изобретение относится к технологии литья алюминиевых сплавов, в частности, к улучшению их структуры добавкой редкоземельных элементов,Известны способы модифицирования алюминиевых сплавов мишметаллом.Предлагаемый способ отличается тем, что для измельчения и равномерного распределения зерен кремния в высококремнистых силуминах используют мпшметалл, содержащий более 80% церпя и 5 - 10% лантана, который добавляют в расплавленный модифицируемый сплав в количестве 0,15...
Плавления магниевб1х сплавовйибютс к а
Номер патента: 320545
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андронов, Бондарев, Гурьев, Денисов, Деткова, Иванов, Митин, Молчанов, Мусатов, Подопригора, Савельев, Смирнов
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: магниевб1х, плавления, сплавовйибютс
...к области металлургии магния, в частности к разработке флюса для плавки и рафинирования магниевых сплавов.Известен флюс для плавки и рафинирования магниевых сплавов, содержащий хлориды магния, калия, бария, фториды магния, кальция и борный ангидрид, Недостаток этого флюса - его низкие защитные свойства, что не позволяет получить сплавы с необходимой чистотой и,коррозионной стойкостью.Предложенный флюс для магниевых сплавов отличается от известного тем, что в него введены низшие хлориды титана и он имеет следующий состав, вес. %:Хлористыи магний 24 - 33 Хлористый калий 24 - 33 Хлористый барий 2 - 7 Низшие хлориды титана 16 - 23 Фтористый кальций 4 - 14 Фтористый магний б - 14Борный ангидрид 0,2 - 1,0Предложенный флюс повышает чистоту...
322390
Номер патента: 322390
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дмитриева, Катухова, Лебедев, Сарычихин
МПК: B22D 21/04, C22C 1/06
Метки: 322390
...%:Хлорнд барияХлорид калияХлорид натрияФторид кальцияФториды редкоземельныхметалловХлорпд кальцпя11 редлагасмый флюс можноследующим образом,сают все соли, входящие в ме фторида редкоземельнот нх прн 750 - 800 С, пере 2 - 3 мпн, выдерживают ают. Затвердевшую массу фторидами редкоземельных ьзуют при плавке и рафиних сплавов с редкоземельПрп этом потери редкозесокращаются в 2 - 3 раза. В тигель загру состав флюса, кро го металла, плавя мешивают масс 5 20 мин и охлажд дробят вместе с металлов и испол ровании магниевь ными металлами. 10 мсльных металлообласти метал рафинироваземельными ы кальция, сальция при тов, вес. %; вки иредко хлорпд торид 1 омпонен тзобретения р мул тальноебольшимив (до 23 -Флюс дл 15 евых сплавов содержащи хлорид...
Устройство для фильтрования металлов и сплавов через расплавленный флюс
Номер патента: 306181
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гришин, Кимстач, Кор, Лов, Мокрышев, Научно, Озгов, Проектный, Рыжиков, Технологический, Хренов
МПК: C22B 9/02, C22C 1/06
Метки: металлов, расплавленный, сплавов, фильтрования, флюс
...их температуры на необходимом уровне.Нижняя часть камеры А и вся камера Бзаполнены расплавленным металлом, про 10 фильтрованным через слой расплавленногофлюса б,Электрод 3 может иметь любую конструктивно удобную конфигурацию, Электрод 4выполнен в виде чаши с перфорированным15 дном.Отверстия б в днище х луче ныв процессе отливки или лектрода 4 или путем жестког к рамеили обечайке перфорир та пли20 сетки,В процессе эксплуатации устройство всегдадолжно быть заполнено расплавленным металлом и флюсом так, чтобы уровень металла находился выше нижнего края перегород 25 ки 2, а уровень флюса - выше днища электрода 4, т. е. чтобы электрод был бы погружен в слой расплавленного флюса 5,Подлежащий обработке расплавленнымфлюсом металл...
Всгосюзная йдтсвгйо-щк-;: библиотекаг. б. строгановфлюс для
Номер патента: 311975
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/06
Метки: всгосюзная, йдтсвгйо-щк, строгановфлюс, •библиотекаг
...флюс для обработки лит алюминиевых сплавов, содержащий фт конат калия,Такое отличие позволяет получить обеспечивающий резкое повышение ф механических свойств обрабатываемых вов за счет их одновременного рафин ния, модифицирования и легирования.Шихта флюса подобрана так, что сме сыпанная на поверхность обрабатыв материала, расплавляется, покрывая вс кало ванны. При перемешивании ра флюс хорошо реагирует с металлом, вая на него рафинирующее, модифицир и легирующее воздействие,Изменение механических свойств и г держания алюминиевых сплавов, раф ванных с использованием предложенного са, представлено в таблице,311975 40 - 45 45 - 50 5 - 10 Фторцирконат калияХлористый кадмийБорная кислота 10 Составитель Н. Рыбачук Техред Е....
Способ получения кислородных ванадиевых бронз
Номер патента: 328194
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 1/06
Метки: бронз, ванадиевых, кислородных
...бронз мала, вследствие чего процесс длится 48 час, получается мелко- кристаллический продукт (размер кристаллов менее 0,2 ллт). Полученный продукт сильно за грязнен примесями, выход его низкий.Целью изобретения является повышение выхода продукта и упрощение технологии его получения. Это достигается тем, что процесс взаимодейсз вия пятиокиси ванадия с соля.;ш осуществляют при 1000 - 1200 С с последу:ощей кристаллизацией бронзы в атмосфере инертного газа. Это позволяет увеличить выход продукта, упростить технологию его получения и ускорить процесс в 24 - 48 раз.Подготавливают шихту из пятиокиси ванадия и карбоната или метаванадата кальция (или стронция, бария, калия) с молярным соотношением, равным 1: 6. Шихту плавят при 1000 -...
334269
Номер патента: 334269
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 1/06
Метки: 334269
...с целью увел и уменьшени хрома в ра флюс соста ия атрийого сплава в ение, дегазаорение, отлиичения степея количесгва сплав добавва, вес. %: 40 - 6030 - 40 осльное,в количестве 0,01О ва. хты сп ретение относится к области металлуртных металлов, в частности к разработхпологии выплавки медно-хромового сплава.Известен способ выплавки медно-хромового сплава в вакууме, заключающийся в том, что сначала плавят, перегревают и дегазируют медь, затем повышают температуру и добавляют заданное количество хрома, расплав охлаждают до 1340 - 1360 С и разливают. Однако при таком способе выплавки наблюдаются заметное окисление и испарение металла, образование шлака, увлекаемого со сплавом, а также разбрызгивание металла при добавке хрома.Предлагаемый...
Устройство для непрерывной дегазации металлов и сплавов
Номер патента: 355247
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Андреев, Балахонцев, Гогин, Гузман, Дымов, Логинов, Макаров, Минков, Нлчя, Партии, Рейхерт, Черепок
МПК: C22C 1/06
Метки: дегазации, металлов, непрерывной, сплавов
...к,поверхности расплава, ло лость 12, которая соединена с атмос отверстиями И. Крышка изготовлена, и териала, инертного к расплавленному таллу или сплаву. В случае рафиниро алюминия или его сплавов крышка из ляется из асботермссиликата. Устройство работает следующим образГ 1 одлежащий рафинированию расплавпрерывно поступает в металлоприемника из него самотеком через канал 7 в оление 4 проточной камеры 1. На поверсти расплава размещена крышка 11 с пстью 12 и отверстиями И для вьлходав атмосферу. Благодаря тому, что крыимеет полость со стороны, обращенной кверхнссти расплава, между ней и расплобразуется герхтетичная емкость, котзаполнена инертным газом, прошедшимрез пористые керамические вставки 1слой расплава. Наличие этой...