C25D 11/12 — многократное анодирование, например в различных электролитах
Способ анодного оксидирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 60038
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Гершевич, Зубова, Космиади, Кудрявцев
МПК: C25D 11/04, C25D 11/12, C25D 7/08 ...
Метки: алюминия, анодного, оксидирования, сплавов
...Способ анодного оксидирования люминия и его сплавов с применеием электролитов, содержащих осфат натрия, о т л и ч а ю щ и й с я ем, что, в целях получения на поН. Гершевич, Л. Е. Космиа При соответствующеи механической обработке алюминия и егосплавов получается, как известно,зеркальная поверхность с высокимкоэфициентом отражения (до 80 -90%), значительно превышающимтаковой у никеля, хрома и др. иприближающимся к коэфициенту отражения у серебра.Однако отражательная способность с течением времени снижается, поверхность тускнеет. Получение прозрачного стойкого оксида назеркальной поверхности имеет большое значение для получения зеркалс высоким коэфициентом отраженияиз таких доступных материалов,какалюминий и его сплавы.В литературе...
Способ эматалирования
Номер патента: 202680
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Парчели
МПК: C25D 11/12, C25D 11/14, C25D 11/18 ...
Метки: эматалирования
...ее обработки. После промывки изделие эматалируют в гальванической ванне, например, с хромо-боровым электролитом. После получения эматаль-пленки толщиной 8 - 12 лк и промывки, эматалированный слой окрашивают в требуемый цвет в водном растворе органического красителя. Окрашенное изделие высушивают, наносят на него изображение кислотостойкой краской и обесцвечивают участки, не покрытые краской, в ванне с 30/с-ным раствором азотной кислоты. После промывки окрашивают обесцвеченные участки в растворе органического красителя, Операции по нанесению кислотостойкой краски, обесцвечиванию и окМинистерства связи ССС рашивапию свободных от крас органическим красителем повтор ко раз в зависимости от числа ц понентов изображения, после че 5...
Анодирования изделий из алюминия
Номер патента: 244063
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Асташкевич, Ларин
МПК: C25D 11/12, C25D 11/18
Метки: алюминия, анодирования
...100 - 160 С или их способов термической и химичеотки в любой среде. Такие условия 30 проведения процесса позволяют получать анодные пленки толщиной 80 - 250 мк с наличием пористости канальчатого типа между отдельными плато,Детали после анодирования подвергают нейтрализации и сушат лри температуре 120 - 180 С, На поверхность нагретых деталей с помощью напыления или окунания в ванну с жидким раствором наносят облагораживающее антифрикционное;покрьтие, состоящее из дисульфидмолибдена или коллоидального графита, либо смеси их и других пластифицирующихся веществ на базе стойких полимеров, например бакелитового лака, не дающих при высоких температурах абразивных продуктов распада. Антифрикционное покрытие после сушки при температурах...
Способ анодирования алюминия
Номер патента: 1244212
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Гудин, Добженецкая, Мейрманова, Сперанская
МПК: C25D 11/12
Метки: алюминия, анодирования
...к ухудшению электрических характеристик готовых конденсаторов и уменьшению выхода годной продукции.Введение в электролит анодирования добавки виннокислого кобальта (11) позволяет достичь максимального поло жительного эффекта. Выход,концентрации виннокислого кобальта за указанные пределы приводит к ухудшению слу-. жебных характеристик готовых конденсаторов и уменьшению выхода годной продукции.Проведение процесса термообработки приводит к образованию дефектов в покрытии в результате снятия внутренних напряжений и их залечиванию при повторном анодировании, что в конечном счете повышает устойчивость покрытия к появлению дефектов при последующих операциях технологического цикла изготовления конденсаторов.Введение в электролит...
Водный электролит для окрашивания анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов
Номер патента: 1722235
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Вилли, Дитер, Кристине, Лоэрт, Юрген
МПК: C25D 11/12
Метки: алюминиевых, алюминия, анодированных, водный, окрашивания, поверхностей, сплавов, электролит
...способность важна в случае, если используемые части алюминия имеют сложную форму (окрашивание углублений), имеют очень большие размеры или следует, по причине экономичности, одним процессом окрашивать одновременно многие части и должны быть получены средние оттенки цвета, Благодаря хорошей рассеивающей способности электролита способ окрашивания становится более экономичным за счет возможности окрашивать несколько частей одним рабочим процессом.Окрашивание анодированных поверхностей алюминия или алюминиевых сплавов с использованием предлагаемого 15 20 25 30 35 40 45 электролита осуществляют известным образом.Пример 1.А, Ускоренный тест по оценке стабильности при хранении красильных ванн при комнатной температуре.Изготовляют водные...