Порошкообразный состав для диффузиционного восстановления изношенных изделий из медных сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1730197 С 9) 10/52, 1 е)5 С 2 И ЗОБ РЕТ СА ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКО.Н,Бугаев,088.8) детельство С3 С 10/52, 198 РАЗНЫЙ СОВОССТАНОВЛ ТАВ ДИФ ЕНИЯ ИЗ 0 40 Ци ХромКомп.порошковысплав на основеникеля маркиП ГН Хлористый цинкОксид алюминия Остал ьно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) ПОРОШКООБФУЗИОННОГО Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к комплексным процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов,Цель изобретения - увеличение приращения линейных размеров и повышение поверхностной твердости деталей из бронзы,В составе, включающем цинк, оксид алюминия, насыщающие компоненты и активатор, в качестве насыщающих компонентов используют хром и композиционный порошковый сплав на основе никеля при следующем соотношении компонентов, мас.ф: 2НОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ(57) Использование: для восстановления и упрочнения изношенных бронзовых деталей при ремонте машин. Состав содержит, мас,%: цинк 25-40, хром 5 - 8, композиционный порошковый сплав на основе никеля марки ПГ -10 Н12-23, хлористый цинк 7-8, оксид алюминия остальное. Использование предлагаемого состава обеспечивает увеличение приращения линейных размеров бронзовых изделий до 40, увеличение поверхностной твердости до 20 О/О. 2 табл. Функциональное назначение компонентов, ГОСТЫ поставки и химические формулы.Порошок цинка ПЦ(ГОСТ 12601-76), хром марки Х 97 (ГОСТ 5905-79), композиционный порошковый сплав на основе никеля марки ПГН(ТУ 48-19-383-84). Композиционный порошковый сплав на основе никеля имеет следующий состав, 06: углерод 0,2; кремний 2,3 - 2,8; бор 1,2 - 1,8; железо менее 2; никель остальное.В составе данные элементы выполняют функции поставщиков активных атомов для образования на поверхности изделий комплексного диффузионного покрытия.Увеличение поверхностной твердости происходит за счет образования фаз типа СЦСг, а присутствие никеля предотвращает чрезмерное повышение твердости и хрупкости покрытия.Хлористый цинк ЕПС 2 (ГОСТ 4529 - 78) является активатором процесса, выполняет функции активации поверхности под насыщение, а также транспортирует активныеЦинкХромКомпозиционный порошковый сплав на основе никеля марки ПГ;10 НХлористый цинк Оксид алюминия 12 - 23 7-8 ОстальноеПриращение линейных разме ов, ммПоверхностнаятвердость МПа ЦинкХромКомп.порошк. сплавна основе никеляХлористый цинкОксид алюминия2890 атомы элементов-диффуэантов к обрабатываемой поверхности изделия.Оксид алюминия А 20 з (ГОСТ 8136-76)выполняет функции инертной добавки. служит для увеличения газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспортэлементов-диффузантов к обрабатываемойповерхности и снижает спекаемость порошка.В табл. 1 приведены составы компонентов.При увеличении цинка происходит припекание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшениизначительно снижается прирост линейных 15размеров.Увеличение содержания хрома и композиционного порошкового сплава на основеникеля приводит к перерасходу материалабез значительного улучшения физико-механических свойств обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижаетповерхностную твердость.При увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное газовыделение продуктов его разложения впроцессе нагрева, что снижает технологичность процесса и ухудшает качество поверхности обрабатываемых изделий, а приуменьшении замедляется транспорт активных атомов элементов-диффузантов к насыщаемой поверхности.Увеличение количества оксида алюминия снижает насыщающую способность состава, а при уменьшении возможно 35спекание смеси,Порошковый состав для насыщения изделий из медных сплавов получают тщательным перемешиванием цинка, хрома,композиционного порошкового сплава на 40основе никеля, хлористого цинка и оксидаалюминия. Хром предварительно дробят дочастиц размером 0,1 - 0,3 мм.Диффузионный процесс осуществляютв стальных контейнерах, снабженных плав Состав Содержание компонентов в насыщающей смеси,мас оким затвором, при 750 С в течение 3 ч без применения вакуума или защитных атмосфер.П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрОЦС-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 ч. Приращение линейных размеров измеряли микрометром МКО, а поверхностную твердость - с помощью микротвердомера ПМТ-ЗМ.Сравнительные данные по приращению линейных размеров и поверхностной твердости приведены в табл. 2.Как видно из таблицы, приращение линейных размеров бронзовых изделий после насыщения в предлагаемом порошковом составе повышается до 40 , а поверхностная твердость изделий увеличивается до 20 по сравнению с известным. Формула изобретения Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов, содержащий цинк, оксид алюминия, насыщающие компоненты и активатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения приращения линейных размеров и повышения поверхностной твердости, в качестве насыщающих компонентов используют композиционный порошковый сплав на основе никеля марки ПГНи хром, а в качестве активатора - хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас. ;2890 0,780 12835 2760 Состав Материал образцов Изветный 32 11 102 45 Б р О ЦС 5-5-5 БрАЖ 9-4ЦинкХромКомп.порошк. сплавна основе никеляХлористый цинкОксид алюминияЦинкХромКомп,порошк,сплавна основе никеляХлористый цинкОксид алюминия Содержание компонентов насыщающей смеси, мас.,ЦинкМедьНикельХлористый аммонийОксид алюминия ЦинкХромКомп, порошк,сплав на осн. никеляХлористый цинкОксид алюминияЦинкХромКомп,порошк. сплавнд осн, никеляХлористый цинкОксид алюминияЦинк(ромКомп, порошк. сплавна осн,никеляХлористый цинкОксид алюминия Материал образцовПриращение линейных разме ов, мм