B22C 9/12 — обработка форм или стержней, например сушка, отверждение

Номер патента: 59298

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Бомдаревский

МПК: B22C 9/12

Метки: отливок, производства

...форму перед литьем подвер-гают замораживанию. При замораживании форма сохраняет свои размеры, приобретая в то же время повышенную газопроницаемость и крепость. Этим способом ставилась цель улучшения качества отливок.Предлагаемый настоящим изобретением способ является дальнейшим развитием описанного выше способа и дает возможность применять при формовке слабую землю.Дело в том, что форма после выем-ки из нее модели может легко разру-шиться еще до того, как она подвергнется замораживанию. Разрушение может произойти при транспортировке формы, от толчков и т, д.Это обстоятельство ставит предел, повышению слабости формовочноиземли.Настоящим изобретением пр, длагает-ся замораживать форму еще до взвлечения из нее модели. Понятно, чтоэтот...

Номер патента: 61185

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Красовицкий

МПК: B22C 9/12, B22D 15/00

Метки: кокильного, литья

...и улучшается качество литья.Сущность предлагаемого способа литья заключается в сл"дчощдм.Внутреннюю поверхнссть кокиля обмазывают составом, состоящим, например, из двух частей шамотного порошка, двух частей кварцевого песка и одной части огнеупорной глины. Затем обмазку просушивают при 150 - 300 С, т, е. до температуры удаления гигроскопической влаги. Можно, однако, обойтись без сушки, покрывая составом подогретую до той же температуры форму. При повторных отливках используют аккумулированное формой тепло от предыдущих отливок,При температуре формы 150 - 300 о С гигроскопическая влага удаляется полностью, а конституционная влага состава остается, так кчк температура, при которой она выд ляется, значитльно выше ЗЭОо С. При заливке...

Номер патента: 64501

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Часовников

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...опоку с надетой на ней камерой длясушки,фиг. 2 - опоку с камерой другой конструкции.На олоку 1 (фиг. 1), положенную на сетку 6, надевается камера 2. В месте стыка камеры 2 и опоки 1 для герметизации проложена эла. стичная прокладка 3 (медно асбестовая, асбестовая и т. п.). Через патрубок 4 в камеру от трубопровода 5 подается сжатый до 0,1 - 0,2 атм. холодный воздух; Выпора, стояки и т. п., имеющиеся в форме, затыкаются пробками или заби. ваются землей, предназначенной для влажной формовки, и перекрываются пластинками. Крепление формы 1 к камере 2 осуществляется струбцинами.Для использования одной и той же камеры 2 для сушки разных опок камера снабжается опорной частью пирамидальной формы (фиг; 2). Благодаря постоянному давлению в...

Номер патента: 71707

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Матвеев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней

...прочность стержня, следствие образзвания карооната кальция как с поверхности, так частично и вюгтри стержня.Кварцевый песок в количестве 92 - 95 г с естественной влажностью (7 - 8",о) тщательно перемешивают с порошкообразной окисью кальция в количестве 5 - 8% в мешалках, затем эту смесь выдерживают для равномерного распределения влажности во всей массе. Из подготовленной таким образом смеси можно изготовлять стержни трамбованиеы, либо на специальных пре:сах.Изгстовленные стержни помещают в автоклавы, куда подают углекислый газ под давлением 2 - 3 атм 1 автоклавы могут быть тон Лв 71707нельного типа). Вагонетки со стержня,ми в автоклаве тоннельного типа передвигают с такой скоростью, которая обеспечивает при выходе с...

Номер патента: 77573

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Чернышев

МПК: B22C 9/12

Метки: затвердевания, литейных, ускоренного, форм, цементных

...давлением в рабочую полость формы при помощи вентилятора или эжекторного устройства.При карбонизации требуется, чтооы температура нагрева нагнетаемых в форму газов или температура камеры, в которую могут помещаться формы для их обработки, не превышала танки расы.При этих условиях достигается наилучший эффект применения углекислого газа на ускорение процесса твердения .цементных форм. Вместо продуктов горения может быть использован чистый углекислый газ при температуре 10 - 25 С, причем в этом случае скорость твердения формы будет зависеть от степени концентрации газа в смеси с воздухом,Для стабилизации содержания влажности материала форм к продуктам горения топлива можно добавлять определенное количество насыщенного водяного пара при...

Номер патента: 89349

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Быков, Комаров, Сысоев

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней, сушки, форм

...составе жидкое стекло.В предлагаемом изобретении с целью удаления части влаги из формы и создания поверхностной прочности рабочей части формы применена обдувка поверхности форм и стержней, содержащих жидкое стекло, углекислым .газом, Формы и стержни, содержащие жидкое стекло, просушиваются угле- кислым газом, подводимым к поверхности формы или стержня через сопла.Образующиеся в результате химической реакции при сушке сода н кремнекислота создают прочный каркас, соединя зерна песка в фУглекислый просверленные образного сопл кает на глубин что достаточно крупно-габарит изобретения Пред м Способ сушксодержащих вло, отличаюс целью удаленформы и созд прочности рабо применена об формы углекис ОПИСАНИЕ ющий между собой ормовочной смеси, аз,...

Номер патента: 85016

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Арбузов

МПК: B22C 1/16, B22C 3/00, B22C 9/12 ...

Метки: комбинированный, песчаных, стержней

...способа от известных состоят в том, что стер)гдддеддая ъгасса, пот)ссбггяед(гая для дгзготог 31 дедгдг)г сто)гд(ддегг, содегддгт пе более 207 е обычно потребного крепптеля, а изготовледдддые стержни подвергадот дговерхддостддой цропитке крс пителем в непрерывно действующей камере, цаполцеццой распылеццьдм форсуцкой кредпггелем.Описываемыц способ изготовлеция пес гацых стер)дцей обеспечивает сокращение расхода дефицитных крецителей, упрощение процесса изготовлеция стержней и возможность применения некондиционных кг)епителей и формовочных песков, Применение оггисываемого способа позволяет получать стержни для цветного и чердгого литья с более высокими техддологддчесддддмдг свойствами. Такие стержни наиболее податливы, значительно быстрее...

Номер патента: 87904

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Розинер

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней, сушки

Номер патента: 92837

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Куманин, Лясс

МПК: B22C 9/10, B22C 9/12

Метки: литейных, стержней

...июля 1949 г. на имя тех же лиИзготовлебычно сжаты ние стержнеи на пескодувных м воздухом без его подогрева,По предлагаемому способу рекомендуется на пескодувных машинах с применением подог Формовочную смесь для стержней готовят на вердевающих крепителях, отмеченных авт. св. Настоящее изобретение является дальней авт, св.82161, так как применение нагретог тержневых смесей в стержневой ящик еще б вердевание, чем для той же цели ьоздуха безмашинах производя изготовлять стержни ретого сжатого воздуха.специальных быстроза 82161,шим развитием идеи по о воздуха для вдувания олее ускоряет их заподогрева. мст изобретени Способ ищих формовося тем, что фния стержня быстрозат 1, отлнч смесь для воздухом готовления литенных стержнеи изных...

Номер патента: 100426

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Алексеев, Владимиров, Костинский, Якунин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, C04B 33/32 ...

Метки: выплавляемым, литья, моделям, форм

...известного способа состоит в том, что общая продолжительность вытэпки составляет 3,5 - 4 час., а продолжительность обжига 4 - 4,5 час., что в общей сложности занимает 7 - 8 час,Предлагаемый способ точного литья пэ выплавляемым моделям заключается в том, что изготовляют в пресс-формах восковые модели, монтируют последние в блэки и производят их обм азку. Затем непоср едственно из смонтированных и обмазанных блоков производят вытопку моделей и обжиг полученной кварцевой пленки. Вытопка моделей длится 20 - 30 мин., обжиг кварцевой пленки 30 мин.В последующем производят форвытопленных ц ооэжжсцых блоков и в облегченной конструкции тонкостенных опоках (ведерках) путем засыпки блэков сухим песком. В дальнейшем полученные формы заливаются...

Номер патента: 103383

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Оболенцев, Отсинг

МПК: B22C 9/12, C04B 35/14, C04B 35/64 ...

Метки: керамических, стержней, форм

...способе эти недостатки устранены теы, что формы и стержни после изготовления подвергаются тепловой обработкезаключающейся в низкотеыпературном нагреве, а затем - высокотемпературном нагреве для силикатообразования и полного разложения солей.Способ изготовления литейных керамических форм и стержней происходит путем спекания материалов, содержащих песок, маршалцт, плавленый кварц любой зернистости, смеси этих материалов в любой ,пропорции и др, подобные материалы, с добавкой солей натрцевых или калиевых - азотистых, хлористых, углекислых и др. в количестве от 3 до 8% в виде концентрированного водного раствора, В качестве основы также могут быть использованы любые другие огнеупорные материалы с добавкой к ниы кремнезема, например,...

Номер патента: 105693

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Фейгельсон

МПК: B22C 9/12

Метки: оболочковых, стержней, форм

...повышении качества отливок и Возможноси получени 5 тОчных и сложны.; отливок всех видов и различного веса (от десятков грыз до нескольких тонн и более).Ня чертеже грс;став.ена принципиальная схеча установки для изготовления оболочек,Из бункера 1 через дозатор 2 ня подмодсг 1 нуо лиу 3 с модельо 1, имеющей отверстия д для проходя газа, устяиавлива "гся рамкя б, засыпается и уплотняется неОольиой с,Ой с(.си 7 я жидкок "еЗасыпка и уплогнсне произво;ятся различными сисобамц (пескоу, вным, пескомето. 1, обжимом контурной плитой, 1 В гнетя нием л есц В промежуток вручнуо другим способами).4 атем от баллона (или магистрали) 3 черсз шланг 9 и кряц 1(г газ СОв подводТся в резервуар 11, откуда через о гверстия подается дл 51 ро дчВки смеси,)Ос,1...

Номер патента: 106730

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Сокол

МПК: B22C 15/26, B22C 9/12

Метки: литейных, оболочковых, форм

...являютсяэлектродами высокочастотного генератора.В полость, образуемую половинами ящика, вдувается формовочная смесь, состоящая из песка итермореактивнэй смолы. Послеэтого включается генератор, чтообеспечивает полимеризацию смолы и спекание смеси.Отличительной особенностьюспособа получения оболочковыхлитейных форм от известных является также и то, что для нагрева формовочнои смеси применены токи высокой частоты.Токи высокой частоты дают нагрев смолы сразу во всем объеме, чем достигается высокая скорость полимеризации смолы. 1. Способ получения оболочковых литейных форм путем подачи в формовочный ящик смеси, состоящей из песка и связующего с последующей пол имеризацией последнего для спекания смеси, отличающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 110356

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Левин, Маруха, Хоткевич

МПК: B02C 1/00, B22C 9/12

Метки: смесь, стержневая, формовочная

...легко выбиваемых стержней и форм смесь изготовлятот на основе зкилкого стекла как крепителя с добавкой модготого подмосковного бурого угля в количестве 91296. Для чего бугрыи уголь размалывают с ЗОЧ/о песка н полученную таким образом смесь бурого угля и песка вводят в состав формовочно-стержиевои смеси.Для производства следующего состава:песком бурыи подмосков ный уголь . . . .9;12Приготовдшххнупо смесь продуватог углекисльп.1 газом.Применение описанной формовочнои сгержнехзогт смеси в иро 1:3 нО;гсгие не тает вьтгделения газов,в результате чего в ствггелзиьхх иеХНХ УЛУЧЪЦЗТЧЗТСЯ УСЛОВИЯСтержневая и формоночнаэ: смесь,состеягг я из квариевогсл пески,отработанной стерэкьтевог смеси,экнгького стекли, 11 роД 11 ваемая при ее...

Номер патента: 116797

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гурко, Халваши

МПК: B22C 9/10, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: автомат, пятипозиционный, формовочный

...3, управлисполните ектродвиг; оворотный стол 5, опираюа станине.фиксированных положений.ять пресс-форм б, предназвращение от реечного механ щиися на а рабоаченных зма, поизводится из бункера тг который располокачестве механизма, осуществляющего за6797у пресс. Рормы смесями, ирцмсиец гидравлический цилиндр и реечерсдачи,1 ля сушки форм применена газосушильная камера 8, автоматцзиши процесс газовой сушки. Газосушильные камеры (их две) распоется в позцциях сушки форм,1 риемные полости газосушильных камер находятся под постояннымцисм углекислого газа, поступающего из ресивера.исходном положении перепускной золотник 9 камеры закрыт и пася в нижнем положении. В дальнейшем крышка 10 накрывает-форму. В корпусе клапана 11 открывается...

Номер патента: 118593

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Хинчин

МПК: B22C 9/12, B22D 27/04

Метки: литейных, принудительного, увлажнения, форм

...ния выд и или ее трубы с лью 1, что, с овочного ОК ПОСЛ фар мово ме, подаю матее затного т воествляют адывают толщу фо воздухом ды не- вводят в сторедмет етен и Способющи й сяния прогревпри выбивкеного материводу и возду принудитель ем, что, сц а формовочнотливок, по ала через тру х под давлен ного увлажне елью ускорен ого материал сле затверден бы с отверсти ием. литеиныххлаждения меньшени отливки в уложенны и Форм, отличаотливок, снижевыделения пыли олщу формовочв форме, подают ями Известны сп воды. Особенность ускорения охлаж риала и уменьше вердения отливк материала через ду и воздух. Способ осущ В форму укл посредственно в одновременно с рон отливки.ооы ускорения охлаждения отливок с применени мого способа заключается в то инок,...

Номер патента: 124075

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Хинчин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...форм основаны на обогреве внутренней поверхности формы горячими газами. При этом сушка связана с диффузионными процессами перемещения влаги в толще - формовочного материала, Это обусловливает весьма значительную длительность сушки крупных литейных форм.Описываемый способ сушки литейных форм не имеет этого недостатка. Сушка литейных форм производится при помощи труб с отверстиями, расположенных в толще формовочной смеси и подключенных к отсасывающему устройству. Такой способ ускоряет процесс удаления влаги (пара) из толщи формы.На чертеже показана форма в разрезе.Вдоль стенок формы 1 внутри кессона (или опоки) 2 устанавливают трубы 3 с отверстиями на стороне, обращенной к отливке. После изготовления литейной формы трубы...

Номер патента: 125345

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Хинчин

МПК: B22C 9/12, F26B 3/06

Метки: литейных, сушки, форм

...значительное время для сушки крупных литейных форм или неизбежен перегрев поверхностных слоев.Описываемый Способ не имеет этих недостатков, так как в толще формовочной смеси вдоль стенок формы помещают трубы, подключенные к источнику горячего газа, который производит сушку формы. Такои спосоо сокращает процесс су 11 Ки и Оосспечивает с 1 шку по всеи то,1 ще формы,На чертеже показана форма в разрезе. Вдоль стенок формы внутои кессона 1 прокладываются трубы 2 с отверстиями 3 на стороне, обращенной к отливке. После изготовления литейной формы трубы оказываются в толще формовочной смеси. Концы труб с одной стороны заглушены, и с другой - соединяются с общим коллектором, через который в трубы подаются горячие газы. Выходя из труб через...

Номер патента: 131862

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Соколов

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10, B22C 9/12, B22D 33/04 ...

Метки: заливки, оболочковых, форм

...них электрическим током. Для получения таких стерженьков приготовляюз го состава (в весовых процентах):более ность луформт воз мож Вых по у, дае ь его.из пульверба ерстия, сделан пропускаемым елитоые чере едующемес пульвербакелитграфит серебристыймарш алит 0 0 указанного со ок диаметром ез такой сте в при услови временно на с воздействием нагрузки зас таких стерженьков-з са прессован Заявлено 15 марта 1960 г. за Ми открытий п Изготовленные из смеси цилиндрической формы заклеп в отверстия формы. Далее чер рический ток напряжением 220 противления 50 - 60 ом. Одно ление оилой 0,5 - 1,0 кг, Под женек размягчается, а сила в стенки отверстия полуформ,Продолжительность проце клепок составляет 1,0 - 1,5 ми става стерженьки в виде 10 или 16...

Номер патента: 132775

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Берг, Иванов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, смесей, стержней, форм, химикотвердеющих

...с отвсрдснием их у о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения про вердение углекисль 1 м газом ведут только до получения мальной прочности, а затем отверденис производят хол икотвсрдеющих екислым газом, ности смеси, отполовины Опти" чным Воздухом. Известны способы получения литейных форм и стержней пз химико- твердеющих смесей с применением обработки их углекислым газом.Особенность предлагаемого способа состоит в том, что, с целью повышения прочности форм и стержней, химикотвердеющие смеси после обработки их углекислым газом подвергают дополнительной обработке холодным воздухом. Способ заключается в том, что формы и стержни из жидкостекольных смесей подвергают обработке холодным или подогретым до 30 - 40 углекислым газом только...

Номер патента: 136518

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Нии

МПК: B22C 13/08, B22C 9/12

Метки: оболочковых, производства, форм

Номер патента: 138707

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Берг, Хинчин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...их горячими газами или горячим воздухом, с целью сокращения времени сушки при относительно низкой температуре газов (120 - 180),Особенность настоящего изобретения заключается в том, что, с целью повышения точности литейной формы, продувку ее горячими газами производят до извлечсния из нее модели, Кроме того, отсос из формы охлажденных газов осуществляют до извлечения из нее модели, причем последняя может быть сделана с отверстиями.Осуществление способа производится следующим образом. После того как модель 1 (см, чертеж) установлена на плите 2 и заформована, через толщу формы 3 продуваются горячие газы или воздух, подаваемые в форму по трубам 4, в которых просверлены отверстия для выхода газов из трубы в формовочную массу формы....

Номер патента: 138708

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дудник, Садовский, Хинчин

МПК: B22C 9/12

Метки: конвейерных, литейных, увлажнения, форм

...цилиндра 1 б, Длина и расположение игл 14 могут быть различны, обеспечивая необходимое охлаждение отливок 17.Ж 136708Работа описываемого устройства происходит следующим образом. Литейная форма после заливки подходит к участку принудительного увлажнения, В момент поступления формы под монорельс 5 на закруглении В конвейера с помощью копира 11 срабатывает пневмоцилиндр 16, в результате чего происходит запрессовывание игл 14 шприцев 3 в толщу формы 15 на заданную глубину, По достижении достаточной глубины срабатывает клапан 18, обеспечивающий одновременно спуск воды из дозатора 4 в шприцы 3 и подачу сжатого воздуха в дозатор 4. Вода под давлением устремляется в шприцы и через мелкие отверстия в иглах 14 и поступает в толщу...

Номер патента: 140957

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Афанасьев

МПК: B22C 9/10, B22C 9/12

Метки: литейных, приготовления, стержней, форм

...при помощи химического твердения смеси на жидком е газообразной углекислотой. При этом уплотнение смеси в опоке тержневом ягцике производится на встряхивающей или пескодув.- ашине, а продувка уплотненной смеси углекислотой производггтсч полнительном приспособлении.Предлагаемый способ отличается тем, что операциясовмещается с операцией продувки ее углекислым га6 кг/см. Это позволяет повысить производительносзить расход газа и сеоестоимость формовки.риготовление литейных форм и стержггейг сводится к одной опера - продувке газообразной углекислотой смеси, предварительно наной в опоку или стержневой ящик. При этом формовочная смесь ает нужное уплотнение и одновременно твердеет вследствие реакежду жидким стеклом и углекислотой. ио екл ли юи м...

Номер патента: 142732

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Питенин, Томинг

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, прокалки, форм

...выбивки.Устройство для прокаливания литейных форм при литье по выплавляемым моделям представляет собой нагревательную печь 1 барабанного типа, установленную на роликах 2. Камера 3 печи может разделяться шибером 4, приводимым в действие гидравлическим цилиндром 5, на две части. На боковых стенках верхней части камеры уста. новлены нагревательные элементы б. Нижняя часть камеры используется как утепленный бункер для наполнителя 7 (песка). С торцов печь оборудована заслонками, открывающими рабочую камеру во время загрузки и выгрузки форм и отливок. По пути 8 передвигается платформа 9 с блоками форм 10. При помощи приводного механизма 11 печ может поворачиваться на 180.142732ФВ момент прокаливания форм печь повернута вверх платформой,...

Номер патента: 150981

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Перцовский, Эливанов

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней, сушки, форм

...способ сушки форм и стержней позволяет значительно интенсифицировать активный период процесса, сократить на 20 - 30% расход топлива, упростить управление тепловыми процессами в сушилах и повысить производительность. Это достигается тем, что нагрев в начальный период сушки производят с большой скоростью и охлаждением вместе с печью без подачи топлива.Сущность процесса заключается в следующем. Начальный период сушки стержней и форм ведут при подъеме температуры от 200 до 500 в час. При таких скоростях подъема температуры сушила работают или полностью при открытых горелках или при наибольшей подаче твердого топлива, По достижении требуемой просушенности форм и стержней подача топлива прекращается и далее сушку ведут за счет тепла,...

Номер патента: 152549

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22C 9/10, B22C 9/12

Метки: 152549

...жидкостекольная смесь быстротвердеющего песчано-глинистого состава с высокими модулем и газопроницаемостью,Для получения большой поверхностной прочности и хорошей выбиваемости стержень подвергают двойной обработке, т. е. внутренняяего часть продувается углекислым газом с, последующей тепловой обработкой обоих слоев стержня. При продувке углекислым газом стержень фиксируется в ящике, а в его внутренней части процесс разложения силпката натрия и образования геля кремниевой кислоты идет доконца, что при последующей тепловой обработке стсржня приводит кпадению прочности центральной наполнительной части стержня. В томсе время облицовочный слой смеси, в силу своей малой газопроницаемости, подвергается менее интенсивной химической...

Номер патента: 157764

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22D 25/02 ...

Метки: 157764

...технологический шикл получения отл-ивок методом точного литья нпо вьтплавляеотьтм моделям, возрастает произвгодите-льыность труда и снижается расход электроэнергии.Согласно этому способу, на модельный блок после трех слоев огнеупорного покрытия в качестве обсыпки для нанесения четвертого слоя используют метацптттттескутхо дробь диаметром 0,81,2 им, которая прочно удерживается на поверхности оболочки обмазкой повышенной вязкости. После непродолжительной сушки блок помещают в медный водоохлаждаемьтй индуктор, устанавливая литниковой чашей на поддон. При подаче тока на индуктор металлический слой нагревается, передавая тепло огнеупорному покрытию; легко ПХНИЧЕСКАЯ ТЕ-ЛНОТ.плавкая модельная масса расплавляется и вытекает из полости...

Номер патента: 162302

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22C 7/02, B22C 9/12, C07F 7/04 ...

Метки: 162302

...на основе этилсиликата, применяемые при литье по выплавляемым моделям для лучшей извлекаемости их из прессформ.При изготовлении моделей из массы на основе канифоли (типа ЧАИ) известные смазки не обеспечивают хорошей извлекаемости моделей из пресс-форм.Предложена смазка, представляющая собой высококонденсирова нный продукт частичного гидролиза этилсиликата - пекса и.Смазка, наносимая на поверхность пресс. формы вручную или автоматически, дает возПодписная группа97 мокность получать модели хорошего качества, легко извлекаемые из пресс-формы, обладающие лучшей способностью смачиваться керамической суспензией. Предмет изобретения Применение пексана в качестве разделительной смазки в пресс-формах для изготовления выплавляемых моделей из...

Номер патента: 163331

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22C 3/00, B22C 9/12

Метки: 163331

...трут раствором ример отхорта. ней ем ан ах СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИ Известен способ получения литеиных фо и стержней из жидкостекольных смесей б продувки их углекислым газом, согласно которому формы и стержни окрашивают метиловым спиртом,Предлагается формы и стержни окрашивать раствором этаноламина в растворителе, например в отходах производства бутилового спирта.Предлагаемый способ позволяет оздоровить условия труда.С у щ н о с т ь с п о с о б а. Формы и стержни изготовляют из смеси на основе жидкого стекла, Снятые с модели формы или извлеченные из ящика стержни после их отделки окрашиваются раствором этаноламина (25 - 40%) в тяжелых маслах - отходах производства бутилового спирта (75 - 60%),Раствор этаноламина при хранении и...