Шахтно-отражательная печь для плавки алюминия и его сплавов

Номер патента: 977104

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бордюгов, Гусенков, Ефименко, Кузнецов, Паршин, Пилюшенко, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...поверхности усеченного конуса.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из соосно расположенных один в другом обратных усеченных конусов. Наружный обратный усеченный конус 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутреннего усеченного обратного конуса 4. Последний служит для подачи охладителя. Внешняя образующая 5 наружного усеченного конуса 1 образует с осью симметрии конуса угол, раый 13 - 20, а внутренняя образующая 6 наружного усеченного конуса - 7 - 10. Наружная образующая 7 внутреннего конуса 4 15 параллельна внутренней образующей наружного конуса.На поверхности наружного конуса 1 выполнены продольные ребра 8,...

Номер патента: 1570311

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Арсеньев, Иванов, Катков, Колодезный, Литвинов, Мичурин, Панин, Петровский, Юдин

МПК: C21D 9/00

Метки: камерами, металла, нагрева, окончательного, отопления, печи, печь, предварительного

1. Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла, включающий подачу воздуха и топлива с последующим неполным сжиганием его над подиной камеры окончательного нагрева, подачу вторичного воздуха для полного дожигания продуктов неполного сгорания над подиной камеры предварительного нагрева и под подиной камеры окончательного нагрева и подогрев воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла, производительности и КПД печи, под подиной камеры окончательного нагрева дожигают весь объем продуктов неполного сгорания, подачу первичного воздуха осуществляют с коэффициентами расхода 0,8 - 0,9, а подачу вторичного воздуха - с коэффициентами расхода не менее 0,1 - 0,2 при пуске печи, при достижении...

Номер патента: 529224

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Черный

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, перегрева

...установлена в огнеупорные изолирую- б 2щие трубки, опущенные в емкость с зазором между их нижними торцами и дном емкости, равным 1-3 диаметрам электродов, а в трубках выше зоны жидкого металла вьлтолненысквоэные отверстия.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройствс процольный разрез.Оно имеет футерованную огнеупорнымкирпичом емкость 1, футерованную крышку 2 со смонтированными на ней электродами 3, закрепленными электродержателями 4. Половина электродов установлена в огнеупорные изолирующие трубки 5, которые являются диэлектриками и опущены в емкость с зазором между их нижними тор:тами и дном емкости, равным 1-3 диаметрам электродов. В трубках выше зсны жидкого металла выполнены сквозные отверстия 6.В процессе работы...

Номер патента: 673661

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Антонов, Дзюба, Кияшко, Милькин, Несмачный

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, методической, нагрева, печи

...и горение, Образующиеся высокотемпературные продукты горения растекаются по поверхности кладки и нагревают ее до высокой температуры. Интенсификация теплообмена происходит за счет уве673661 фоРмула изобретения Составитель Л. ГоряйноваР акто Н. Ко ченко Тех А. Бог ан Ко енто Н, Сте Заказ 4018/25 Тираж 652 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа скал наб. . 4 5-личения степени черноты системыгаэ - кладка - металл, Степеньчерноты поверхности огнеупорной клад"ки около 0,8, а газового объема 0,20,3. Суммарный коэФфициент тепло"обмена системы газ - кладкаметалл при сжигании газа на поверх" фности полины значительно возрастает .по сравнению со значениями, характер"ными для сжигания газов...

Номер патента: 1357435

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Кукурузов, Немченко, Панфилов, Тункель, Узберг

МПК: C21C 5/48, C21C 7/072

Метки: блок, газами, металла, огнеупорный, печи, продувки

...зона их взаимодействия растягивается на всю длину конического канала и выходит эа его пределы,т.е. в расплав, что нежелательно, так как газы взаимодействуют с расплавом отдельно,Когда же углы наклона осей цилиндрических каналов к оси блока находятсяв пределах 5 - 15 (т.е, угол встречи потоков. кислорода и природногогаза в пределах 10 - 30 ), зона ихвзаимодействия рассредотачиваетсяпо длине конического канала, но невыходит в расплав. Указанные расплавы заполнения каналов пористой огнеупорной массой являются оптимальными, Если длина заполненной части менее 2/3 длины канала, то, проходящий по нему кислород, не успевает нагреться до температуры 1000 С, необходимой для эффективного протекаггия процесса конверсии. Если же длина заполненной...