Состав для комплексного насыщения изделий из ниобия и его сплавов

(5 Ц 5 ОПИ Е ИЗОБРЕТЕНИ НАСЫ ий т гигии отке тро- слях тойкие диффузиталлургия, 1979,став 5-10;2-6; иния-термическая о вов. -М.: Маш ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Коломыцев П.Т, Жараонные покрытия. М.; Мес.127,Минкевич А.Н. Химикоработка металлов и спланостроение, 1965, с. 383. Изобретение относится к металлургии,в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроительной, химической и другихотраслях промышленности.Цель изобретения - увеличение жаростойкости изделий.Состав для комплексного насыщенияизделий из ниобия и его сплавов содержитследующие компоненты, мас.0: порошокалюминия 5 - 10; порошоктитана 8 - 12; порошок олова 2 - 6; хлористый аммоний 1-3;окись алюминия 69 - 84.Порошки алюминия, титана, олова вводят в состав смеси с целью получения атомарных алюминия, титана олова, которыедиффундируют в поверхностные слои изделий.Хлористый аммоний является активатором, а окись алюминия предотвращаетсмесь от спекания и приваривания ее к поверхности изделий,С 10/52//С 23 С 12/02, 10/4(54) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГОЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИОБИЯ ИСПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металлуа именно к химико-термической обраби может быть использовано в машиноительной, химической и других отрапромышленности. Цель изобретения -вышение жаростойкости изделий. Сосодержит, мас.: порошок алюминияпорошок титана 8-12; порошок оловахлористый аммоний 1-3; окись алюм69 - 84, 1 табл. Процесс диффузионного насыщения осуществляют следующимобразом.Изделия, предназначенные для обработки, обезжиривают в горячем (70-90 С) 5-ном щелочном растворе и сушат при 100-150 С. Остывшие изделия укладывают 4 в контейнеры с плавкими затворами, по- ЬЭ слойно пересыпают смесью, описанного состава, загружают в электропечь, нагревают до 1100 - 1200 С и выдерживают при этой ) температуре 3-10 ч. После диффузионного насыщения контейнеры охлаждают до комнатной температуры и разгерметизируют.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные а из ниобия, подвергают диффузионному насыщению в составах, массовое процентное содержание которых представлено в таблице. Температура процесса 1100 С, а продолжительность выдержки 3 ч.После химико-термической обработки образцы испытывают на жаростойкость путем нагрева в окислительной атмосфере при1724728 Составитель В.АртемчуТехред М.Моргентал тор Н,Гунь Корректо скид аказ 1152 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Про 1000 С продолжительностью 10 ч. Жаростойкость оценивают по привесу образцов.Результаты испытания представлены втаблице.Из полученных данных следует, что оптимальным составом для химико-термической обработки изделий является состав,содержащий компоненты в предлагаемыхпределах,При содержании компонентов менее 10нижних предельных значений жаростойкость увеличивается незначительно посравнению с известным составом, а при содержании активных компонентов болееверхних предельных значений жаростойкость ниже, чем при оптимальном составе.П р и м е р 2. Образцы, изготовленныеиз ниобиевого сплава марки ВН, подвергают диффузионному насыщению описанным способом в известном составе 6 и в 20предлагаемом составе 2, Температура процесса 1200 С, продолжительность выдержки 10 ч.После химико-термической обработкиобразцы подвергают испытаниям на жаростойкость при 1000 С, продолжительностьвыдержки 10 ч. Испытания показали, что образцы, подвергнутые диффузионному насыщению в известном составе, имеют привес 63 мг/см, такие образцы, подвергнутые диффузионному насыщению в прерлагаемом составе, имеют привес 42 мг/см .Таким образом, предлагаемый состав для комплексного насыщения изделий из ниобия и его сплавов является эффективным составом увеличения жаростойкости изделий.Формула изобретения Состав для комплексного насыщения изделий из ниобия и его сплавов, содержащий порошок алюминия, инертный наполнитель и активатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения жаростойкости изделий, он дополнительно содержит порошок титана, олова, в качестве активатора - хлористый аммоний, а в качестве наполнителя - окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас,; порошок алюминия 5-10; порошок титана 8 - 12; порошок олова 2 - 6; хлористый аммоний 1 - 3; окись алюминия 69 - 84.