Боргояков

Номер патента: 1550852

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Бабкин, Бондарев, Боргояков, Добвыш, Пихутин, Розанова

МПК: C04B 35/10

Метки: вакуумных, масса, металлургических, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных металлургических печей, включающая высокоглиноземистый заполнитель, электрокорунд фракции <0,04 мм, волластонитовый концентрат и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости огнеупорной массы в вакууме за счет снижения испарения и износа компонентов футеровки в контакте с алюминиевыми расплавами, она содержит в качестве связки лигносульфонат и дополнительно боросодержащее стекло при следующем соотношении компонентов, мас.Высокоглиноземистый заполнитель 50 55Электрокорунд фракции <0,04 мм 18 25Волластонитовый концентрат 5 15Лигносульфонат технический 7 10Боросодержащее стекло 5 10

Номер патента: 1633598

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Боргояков, Жернов, Завода, Мироненко, Мотолапов, Назаров, Нощик, Панкратов, Рябинко

МПК: B22D 11/07

Метки: алюминиевых, групповой, кристаллизаторов, непрерывной, отливке, слитков, смазки, сплавов

...температурах смазки между первым и вторым кристаллизаторами увеличивается до 4 С, а средняя температура смазки снижается на первом кристачлизаторе до 14-15 С, на последнем до 10-11 С независимо от диаметра слитка. Это приводит к возникновению неидентичных условий при формировании поверхности слитков в отдельных кристачлизаторах и увеличению брака по поверхностным дефектам до 7,2;4,3 и 2,7соответственно для слитков диаметром 100, 200 и 300 мм.При отношении суммарного объема канала для подачи смазки в кристаллизаторе к внутреннему объему стакана, размещенному в полости коллектора, больше чем 0,5 температурный градиент в смазке между первым и последним кристаллизаторами увеличивается также до 4 С, однако только за счет снижения температуры...

Номер патента: 1448517

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Бондарев, Боргояков, Золотухин, Кокоулин, Кузнецов

МПК: B22F 1/00, C22C 35/00

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры

Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор, включающий двухстадийный нагрев гранул, брикетирование и обработку давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности лигатуры за счет увеличения в лигатуре количества интерметаллидных частиц и уменьшения их размера, нагрев на первой стадии осуществляют при температуре на 380-460oС ниже температуры солидуса в течение времени, определяемого из соотношения = (0,004-0,008)M(ч), где М масса гранул, г, а время нагрева на второй стадии в течение времени, определяемого из соотношения = (0,012-0,024)M(ч).

Номер патента: 1462595

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Боргояков, Жернов, Иванов, Назаров

МПК: B22D 11/04

Метки: алюминия, литья, непрерывного, основе, слитков, сплавов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащее кристаллизатор и установленные на нем верхнюю и нижнюю теплоизоляционные насадки, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства и качества поверхности слитков, нижняя теплоизоляционная насадка выполнена в виде металлического кольца и примыкающей к нему теплоизоляционной втулки, установленных с образованием между ними замкнутой полости, при этом толщина теплоизоляционной втулки составляет 0,2 0,3 толщины верхней теплоизоляционной насадки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплоизоляционная втулка установлена с заглублением в полость кристаллизатора, величина которого составляет 0,4 0,6 толщины теплоизоляционной втулки.

Номер патента: 1398430

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Боргояков, Золотухин, Кокоулин, Разумкин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий расплавление основы сплава, прессование заготовок из гранулированных сплавов со степенью деформации 85,0 99,8% введение заготовок в расплав и отливку слитков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплавов за счет уменьшения размеров макрозерна и коэффициента пораженности слитков, прессование заготовок проводят при температуре 500 580oС со скоростью истечения, определяемой из соотношениягде S степень деформации.

Номер патента: 1535037

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Боргояков, Иванов, Киселев, Кокоулин, Назаров, Прибытков, Трифоненков

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий подачу в расплав инертного газа и порошка гексахлорэтана, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода, натрия и неметаллических включений и уменьшения количества выбросов в атмосферу, подачу инертного газа в расплав осуществляют со скоростью 1 25 м/с при расходе гексахлорэтана 0,01 0,03% от массы расплава.

Номер патента: 1210469

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Алферов, Боргояков, Золотухин, Кадышева, Кипко, Кокоулин, Куклин, Назаров, Нощик

МПК: C22C 1/03, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий введение в расплав добавок из гранулированных материалов в виде прессованных заготовок и отливку слитков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава, заготовки подвергают дополнительному прессованию со степенью деформации 85,0 99,8%

Номер патента: 1707986

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Боргояков, Дриц, Крымова, Кузнецов, Мишин, Фридляндер

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий литий, магний, медь, цирконий, никель и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при 350 - 450oС, уменьшения шероховатости поверхности прессованных полуфабрикатов и повышения их ударной вязкости при сохранении высоких прочностных и коррозионных свойств, он дополнительно содержит церий и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, иттрий, скандий, бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,8 - 4,0Магний 1,2 - 2,8Медь 0,2 - 0,8Цирконий 0,03 - 0,25Никель 0,005 - 0,25Бор 0,0002 - 0,05Церий 0,005 - 0,2по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей, мас.%:Титан 0,01 -...

Номер патента: 1720291

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Беляев, Боргояков, Вовнянко, Галиева, Горбунов, Давыдов, Дриц, Зиндер, Корнилов, Крымова, Русев, Фридляндер

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, магний, цирконий, церий и ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления ползучести и увеличения вязкости разрушения при сохранении высоких механических свойств, он дополнительно содержит неодим и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей титан, марганец, скандий, бериллий и цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литий 1,4 - 4,0Магний 1,1 - 4,0Медь 1,2 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,25Ванадий 0,005 - 0,15Неодим 0,0005 - 0,15по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащейТитан 0,01 - 015Марганец 0,01 - 0,5Скандий 0,01 - 0,3Бериллий 0,0003 - 0,25

Номер патента: 1695691

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Бледнов, Блинов, Боргояков, Кокоулин, Куропаткин, Мунгалова, Никитин, Панков, Поляков, Скрипальщиков, Шпаков

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.

Номер патента: 2002845

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боргояков, Малиновский, Тиктинский

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, модифицирующий, основе, сплав

...При совместном присутствии цирконий растворяется в кристаллах алюминида титана, увеличивая их количество, Такое положительное влияние циркония ощутимо проявляется уже при его содержании 0,5 мас. (. Модифицирующая способность алюминида титана сохраняется в присутствии циркония, особенно пока его меньше, чем титана. Желаемая кристаллическая структура алюминида титана как модификатора сохраняется при введении циркония до содержания 0,5 от концентрации титана,Оценивая модифицирующую способность предлагаемого сплава, дополнительно предложено соотношение между титаном, цирконием и железом, равное 1: 0,5: 0,2,Введение модифицирующего сплава вносит в обрабатываемый расплав металлидные частицы как потенциальные зародыши кристаллизации, но...

Номер патента: 1793009

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Михалев, Панков, Панова, Поляков

МПК: C25C 3/00

Метки: алюминиево-литиевых, сплавов, электролизер

...его контакта со свинцом, а ток протекает по Формула изобретения 1, Злектролизер для получения алюминиево-литиевых сплавов, содсржащий футерованную ванну с помещенным в нее угольным анодом и металлическим катодом, на подине электролизера размещен слой свинца, в свинец заглублен конец перего"родки,отли ающийся тем,что,сцелыо повышения производительности электроликаналам, образованным частицами засыпки и заполненным электролитом, После достикения заданного состава производится выборка части сплава каким-либо устройством 5 (например, сиФоном) через перекрытие центральной части и заливка свежего алюминия,Наличие дополнительного биполярногоэлектрода позволяет провести дополни- "0 тельную очистку лития от водорода. Высокая степень...

Номер патента: 1791461

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боргояков, Галиева, Горбунов, Игнатов, Кириченко, Кобрусев, Перебоева, Соколов, Федоров, Штерензон

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...легирующих элементов циркония и водорода, То есть заявляемое решение соответствует критерию "новизна", так как оно обладает отличительными 50 Составитель Ю, Горбунов Редактор С. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С.ПатрушеваЗаказ 134 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва; Ж, Раушская наб., 4/5+Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 в литом состоянии структура не измельчается, не наблюдается прироста твердости. При концентрации циркония выше 0,35 в структуре слитка образуются крупные интерметаллиды Аюг, что ведет к уменьшению модифицирующего влияния и огрублению структуры. Известно, что при легировании алюминиевых сплавов...

Номер патента: 1775764

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Боргояков, Величко, Рагзин, Солодилов

МПК: H01P 1/203

Метки: микрополосковый, фильтр

...микрополосковом резонаторе, на четвертьволновом расстоянии от центра симметрии, выполнено скачкообразное сужение, симметричное относительно их продольной оси.На фиг.1 представлен микрополосковый фильтр, общий вид; на фиг.2 - микрополосковый фильтр, вид сбоку.Микрополосковый фильтр содержит диэлек грическую подложку 1, на одной стороне которой размещено заземляющее основание 2, а на другой находятся входной и выходной микрополосковые резонаторы 3 и 4, соответственно, под углом друг к другу таким образом, что их центры симметрии совпадают и в этом месте образуется гальваническая связь. Несвязанные участки микрополосковых резонаторов 3 и 4 за счет наведения в них тока образуют между собой электромагнитную связь, которую можно изменять,...

Номер патента: 1772192

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 9/02

Метки: расплавов, рафинирования

...меньшего основания установлена на уровне торца верхней тарели, а угол конусности экрана составляет 5-15. Кроме того, конусный экран имеет в верхней своей части направляющие забора расплава с тем же направлением, что и заборные отверстия фильтра.На чертеже представлено устройство, продольное и поперечное сечения.Устройство состоит из верхней 1 с заборными отверстиями 8 и нижней 2 конических тарепей, экрана 3, коаксиальных валов 4, 5, тяг б экрана и направляющих 7 экрана.Конические тарепи 1, 2, верхняя из которых имеет заборные отверстия, закреплены на коаксиальных валах 4, 5, имеющих возможность вертикального перемещения относительно друг друга. Тарели 1, 2 смыкаются большими основаниями, образуя по периметру щель, Конический экран...

Номер патента: 1772188

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/36

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов

...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Номер патента: 1721107

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/02

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, переработки, производства, сплавов, шлаков

...и алюминия из растворившихся в расплаве окислов - на жидком металлическом катоде до началавыделения хлора. После проведения электролиза при начальной силе" тока осуществляют ее снижение и повторяют электролизс последующим ступенчатым снижением токовой нагрузки до величины, обеспечивающей достижение заданного значения 20извлечения лития,Оксид лития имеет достаточно высокуюрастворимость в электролитах данной солевой системы, а окись алюминия - низкую,поэтому в процессе электролиза происходит образование углекислого газа на аноде,а лития и алюминия - на катоде, Осуществление предлагаемого способа позволяетпрактически полностью извлечь литий изокисной фазы и шлаков и вернуть его в производство алюминиево-литиевых сплавов,Так как...

Номер патента: 1713958

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Зырянов, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/32

Метки: алюминиевого, литийсодержащего, лома, переработки, сплава

...и бария была выбрана на основании двух факторов: низкой гигроскопичности расплавов этой системы, что обеспечивает получение конечного продукта с низким содержанием водорода, и необходимости иметь расплав с плотностью выше плотностиперерабатываемцх отходов и конечного продукта. При концентрации фторида бария меньше нижнего предела разность плотностей электролита и металла мала и может стать отрицательной величиной, что приводит к замыканию катодного и анодного металлов и в свою очередь к загрязнению конечного продукта примесями, содержащимися в металле биполярного электрода, При концентрации фторида бария больше верхнего предела возрастает вероятность загрязнения конечного продукта барием, что также нежелательно. Данные по влиянию состава...

Номер патента: 1640414

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Айтматов, Боргояков, Кожогулов

МПК: E21C 39/00

Метки: горных, массива, напряженного, пород, состояния, участков

...закреплена на ползунах 7, Нижний конец тяги 10 связан с рычагом 14 (фиг. 2), который совместно с упором 15 размещен на установочной штанге 16 с помощью болта 17, Рычаг 14 выполнен с прорезями 18, в которые вставляется фиксатор 19. свободно закрепленный на установочной штанге 16, Последняя соединена с основанием корпуса 1. Для обеспечения акустического контакта со стенками скважины к ультразвуковым преобразователям приклеены эластичные прокладки 20,Устройство работает следующим образом. С помощью установочной штанги 16 гивают гибкую тягу 10, которая смещает ползуны 1, При этом коромысла 8, поворачиваясь, смещают ультразвуковые преобразователи 4 и прижимают их к стенке шпура, Усилие прижима можно регулировать в зависимости от контактных...

Номер патента: 1425323

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Боргояков, Тажибаев

МПК: E21C 39/00

Метки: горных, динамическому, пород, разрушению, склонности

...6, и определяют начальную скорость Чц отлетевшей части породы. Начальная скорость отлетевшей части породы (бокового керна) при частичном отрыве (стрелянии) от одноосно сжимающей нагрузки определяется по известной формуле, которая описывает движение горизонтально выброшенного и свободно падающего тела, так как кусок породы отрывается Горизонтальной силой и первоначально движется горизонтально- начальная скорость боковогокерна, и/с,Е - расстояние от боковой поверхности образца до точкипадения бокового керна погоризонтали, м;8 - ускорение свободного паде 2,ния, м/с Ь - высота падения бокового керна, м.В начале испытания параметры я и Ь известны, а Е определяется измерением расстояния от боковой поверхности нижней прокладки 3 до места...

Номер патента: 1276678

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Боргояков, Бузовкин, Гильдебрандт, Золотухин, Кадышева, Кокоулин, Копач, Нагибин, Спектор

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...становится неэффективным. При расходе газа мецыпе 0,08 цм /т рясцлзцз рафинирование це происходит. При мя.чом содержании яктцвцогсзэз в с;" . -си (соотношение ь ежду нейтральным к активным газом более 9:1) процесскомплексцого ряфицировяния малоэффективен, з в случае его избытка (соотношение между нейтральным и активным газом менее 3,1) начинается значительное взаимодействие с компонен. тами, сплава, что приводит к отклонению его от заданного состава. В атмосфере в этом случае появляется хлор, что,делает опасными условия работы.П р и м е р. Предлагаемый способ . рафицировацкя осуществлен для сплава АМгпри его переливе йз плавильной печи в миксер.Резудьтаты приведены в табл.1,.В опытах использовзлзсь известная конструкция П-образноо...

Номер патента: 1168622

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава

...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...