Теплоноситель для тепловой трубы из алюминия и его сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1723088 А ц 5 С 09 К ЗОБР ИС 2 й институт им. й социалистио, В.К, Зариповна А.Д. и др. Влицессов на инв тепловых ский журнал ТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 54) ТЕПЛОНОТРУБЫ ИЗ АЛЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Киевский политехнически50-летия Великой Октябрьскоческой революции(56) Минкович Е.Н., Шныровяние физико-химических протенсивность газовыделениятрубах. - Инженерно-физиче1979, т. 37, М 2, с,312, 314,Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб и может быть использовано в опытном и серийном производстве тепловых труб из алюминия и его сплавов.Цель изобретения - увеличение ресурса работы за счет снижения коррозионной активности теплоносителя по отношению к материалу тепловой трубы.П р и м е р, Предлагаемый теплоноситель для тепловой трубы из алюминия и его сплавов изготавливают следующим образом,Получают гидроксид алюминия по приведенной ниже методике, отмытый осадок помещают в дистиллированную воду таким образом, чтобы рН раствора находился в пределах 4,1 - 6,9, Корректировку величины водородного показателя производят при(57) Изобретение относится к технологии производства тепловых труб и может быть использовано в опытном и серийном производстве при изготовлении теплопередающих устройств из алюминия и его сплавов для летательных и космических аппаратов, транспортных средств и т, д. Цель изобретения заключается в увеличении ресурса работы за счет снижения коррозионной активности теплоносителя по отношению к материалу тепловой трубы. Сущность изобретения состоит в том, что теплоноситель для тепловой трубы из алюминия и его сплавов, содержащий воду, дополнительно содержит ионы алюминия в равновесной концентрации с гидроксидом алюминия при рН 4,1 - 6,9, 1 табл,щи азотнои кислоты или щелочи - гидокиси натрия концентрацией 0,01 моль/л. После установления равновесия раствор отфильтровывают от осадка и конт- Я ролируют рН. Полученный таким образом (Д теплоноситель представляет собой про- О) зрачную жидкость с водородным показате- (О лем в пределах 4,1 - 6,9,Свежеосажденный гидроксид алюминия получают осаждением его изхлоридных или азотнокислых растворов аммиаком (1:1). 4 Для получения 20 л теплоносителя берут 5 ф мл раствора соли алюминия концентрацией 0,1 моль/л, После разбавления указанного количества соли алюминия до 200 мл в раствор вводят несколько капель 0,2 о-ного спиртового раствора метилового красного и нагревают его до кипения, Осторожно, по каплям добавляют аммиак до изменения окЗаказ 1041 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 раски раствора на желтую, Раствор кипятят 1 - 2 мин и после осаждениягидроксида алюминия (в течение нескольких минут) фильтруют осадок через фильтр "белая лента", Промывают осадок гидроксида алюминия горячей водой до отсутствия ионов С или ИОз в промывных водах с контролем А 9 ИОз или дифениламином соответственно.Для определения количества неконденсирующегося газа, выделяющегося в процессе длительного функционирования, были проведены ресурсные испытания 7 тепловых труб из алюминиевого сплава АМг 6, заправленных теплоносителем, подготовленным по предлагаемому способу. После герметизации тепловые трубы устанавливали на стенде и испытывали в стационарном режиме в вертикальном положении. Охлаждение зон конденсации осуществляли в стационарном режиме за ,счет естественной конвекции, Температуру окружающей среды поддерживали постоянной 24 .+ 1,0 С. После установки тепловых труб на стенд для ресурсных испытаний к зонам испарения подводили стабилизированную нагрузку в течение всего периода испытаний. После окончания испытаний масс-спектрометрическим методом (на базе омегатронного измерителя парциальных давлений) определяли парциальное давление выделившегося в тепловой трубе водорода, а затем по уравнению состояния идеального газа определяли его массу.В таблице представлены результаты расчетов количества водорода, выделившегося втепловыхтрубах, заправленных предлагаемым теплоносителем, а также полученные при испытаниях тепловой трубы, заправленной водой,Нижний предел величины рН составля 5 ет не менее 4,1, так как при рН менее 4,1происхоуит растворение алюминия в видеионов А, т. е. наблюдается процесс коррозии. Верхний предел величины рН составляет не более 6,9, так как при значениях рН10 более 6,9 наблюдается процесс коррозии,сопровождающийся газовыделением и растворением алюминия в виде ионов А 02.Как следует из анализа опытных данных, количество водорода, выделившегося15 во всех тепловых трубах, заправленныхпредлагаемым теплоносителемзначительно меньше, чем в тепловой трубе, заправленной (по прототипу) водой. Этосвидетельствует о том, что применение20 предлагаемого теплоносителя для тепловыхтруб из алюминия и его сплавов в технологии изготовления тепловых труб позволяетзначительно увеличить ресурс их надежнойработы за счет существенного снижения ко 25 личества выделяющегося неконденсирующегося газа,Формула изобретения Теплоноситель для тепловой трубы из 30 алюминия и его сплавов, содержащий воду,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы за счет снижения коррЬзионной активности теплоносителя по отношению к материалу тепловой 35 трубы, он дополнительно содержит ионыалюминия в равновесной концентрации с гидроксидом алюминия при рН 4,1 - 6,9,