C22C 38/10 — содержащие кобальт
Способ получения сплавов высокой твердости
Номер патента: 43592
Опубликовано: 30.06.1935
Автор: Кэстер
МПК: C21D 6/00, C22C 38/08, C22C 38/10 ...
Метки: высокой, сплавов, твердости
...высоких температурах. Так например, подобныесплавы могут быть предназначены дляизготовления резцов, фрез, напильников,волочильных колец, очков и т. п,Помимо уже отмеченных возможностей сплава последний может обрабатываться и после закалки. Таким образом изготовленный инструмент не требуется разогревать до высокой температуры закалки, вследствие чего уст;:;аняется деформация материала, наблюдаемая обычно при закалке, и связаннаяс нею нежелательная, но обязательнаяокончательная обработка, Кроме этогоустраняется сильное угорание металла,Инструменты могут быть от пущеныдаже в нейтральной или восстановительной атмосфере,Описанные выше сплавы, помимо материалов высокой твердости, могутбыть применимы также и в качествепостоянных магнитов, так...
Марганцовистая сталь, например, для подпятников и втулок измерительных приборов
Номер патента: 63717
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Калинин, Санжаревский, Степанов
МПК: C22C 38/08, C22C 38/10
Метки: втулок, измерительных, марганцовистая, например, подпятников, приборов, сталь
Сплав на железо-никелевой основе
Номер патента: 189151
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Пастернак, Свич, Соловьева
МПК: C22C 38/10
Метки: железо-никелевой, основе, сплав
...Заявитель ЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВОЙ ОСНО Л свой,0 ,0%, лтх/л 50 -БАС и характеризуется следую стами: предел прочности на р кг/ллс-, относительное удлинение 3 удельное электросопротивление 0,6 и модуль упругости (после нагрева 900 С) 15000 кг/люле,азрыв 5,0 - 40 Оом л О Сплав на железоюцпйся тем, что, с температурного ко постоянного до 300 состав ( % ): ове, отлича ния малого асширения химическии икелевои ос целью получэффициентаС, он имеет 37,5 - 38,5 1,5 - 2,5 до 0,05 до 0,30 до 0,40остальное,НикельКобальтУглеродКремнийМарганеЖелезо Известны сплавы с малым температурным коэффициентом расширения, постоянным в широком интервале температур. Для соединения с керамикой БАС применяется сплав 29 НК (ковар). Однако температурные коэффициенты...
287314
Номер патента: 287314
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Погосов, Радьков, Соловьева, Треть, Туфанов, Шир
МПК: C22C 38/10
Метки: 287314
...высокой коррозиониой стойкости и 5 коэффициента теплового расширения можетбыть достигнуто при увеличении содержания кобальта и сш 1 жеиии содержания палладин, Для сплава, содержащего, ат. %: кобальта 30 - 40, палладия 20 - 24, железа 37 - 46, вели- О чина удельного электросопротивлеиия составляет 10 - 12 10 о о.ц с.ц. носится к изыскашио прецис постоянным коэффициеиасширеиия. содержао сплава розиоииой гга теплорак выше е железа известно ьиой кор эффицие миерату ляется иовы шеи и расширение рабоче о 700 С. Предм изобретения ш сплав вводят паомпонентов, %: ко - 30, железо осПрецизионный сп держащий кобальт, целью повышенияполучения постояии го расширения в и 700 С, в состав сп следующем соотиош лав иа основе отлачаощайс оррозиоиной ого...
Железо-никелевый сплав
Номер патента: 406944
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Киршенина, Сергеев
МПК: C22C 38/10
Метки: железо-никелевый, сплав
...им. И. П, Бардинаа явите ЕЛЕВЫЙ ЕЗ ЛАВ 2 вствительность квсестороннему давлению(5,2 - 7,6 бар -Предмет изо ения держащии коо, с целью поава к относиосопротивления давления, увеи прочности,арганец и гадошении легирую 4,0 - 36,0 0,01 - 3,0 0,02 - 1,0 0,1 - 0,4 тальное,кг/мм 2мк ом см,Изобретение относится к области изыскания материалов со специальными электрическими свойствами.Известен железо-никелевый сплав, содержащий кобальт.Для повышения чувствительности к относительному изменению электросопротивления при изменении всестороннего давления, увеличения электросопротивления и прочности сплав дополнительно содержит марганец и гадолиний при следующем соотношении легирующих элементов, /,:Никель 34,0 - 36,0 Кобальт 0,01 -...
427086
Номер патента: 427086
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Захаров, Калмыкова, Караваев, Погосов, Радьков, Треть
МПК: C22C 38/10
Метки: 427086
...институт черной металлургии им. И. П. БардинаИЗИОННЫЙ СПЛАВ Н ОВЕ ЖЕЛЕЗ 4) еет следующ зооретение относится к изы на основе железа, применя овления токовводов с боль тока, обладающих высоко стойкостью.звестен сплав на основе ж ий палладий и кобальт. канию сплаощихся для шой плотно- коррозионо н сл 10-6кал/слт . град сет линейного рас- 700 С 10 - 11 Х изгстьюной еза, содер ащ ость в атмосферных условоде 4200 час. ыи сплав отличается от женным содержанием паллсодержанием кобальта, нижение стоимости сплав лопроводности в 1,5 - 2 раз вестным.т следующий химический из ия Предмет и ретени а н а по Прецизионныи сплав на одержащий палладий, кобаль я тем, что, с целью повыше войств и коррозионной стойк го взяты в следующем соотнПалл адий...
Магнитный материал на основе железа
Номер патента: 517658
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Вишняков, Карпинос, Ревенко, Тучинский
МПК: C22C 38/10
Метки: железа, магнитный, материал, основе
...металлургии.Хром может вводиться в материалстом виде или в виде сплавов, а такжжет применяться в виде волокон, сетоф ольг.После смешивания, прессования при днии 10 т/сма, спекания в течение 3 ч1280 С в вакууме 10 в 5 в 10 вмм рт. ст.следующей термомагнитной обработкириал имеет следующие свойства:Удельный вес, г/см 7,25 - 7,53Коэрцитивная сила, Э 450 в 5Остаточная индукция, Гс 9300 в 101Максимальная магнитнаяэнергия, Гс Э (3 -ве же 3 - 126 - 2010 - 45 0,1 - 8,0 1,5 - 5фр 1 - 60 Железо Остальное.атком материала является его повыдельный вес и высокая стоимость. ал имеет следующие свойства: ьный вес, г/см 8,2 - 10,5 цитивная сила, Э 440 в 5 точная индукция, Гс 9300 в 101 симальная магнитнаяргия, Гс Э (2,9 - 3,4) 10 в ю снижения...
Магнитномягкий сплав
Номер патента: 541892
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Карелин, Кащук, Троицкий
МПК: C22C 38/10
Метки: магнитномягкий, сплав
...железа и кобальта, используемых для изготовления деталей силовых и импульсных трансформаторов высокой удельной мощности, для полюсных наконечников и других частей магнигопроводов,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав 49 КФ 2- ВИ следующего химического состава, вес.%:Кобальт 48-4 9, 5 Ванадий 1,7-2,0 Железо Остальное 11.Сплав без гермомагнитной обработки при толщине пластин 0,20-0,7 мм имеет следующие магнитные свойства:Индукция насыщения Вз - 22000 гс Коэрцитивная сила Н с - 0,75 а/см отери на вихревые токи гисгерезис Р 18 0 = 48 вт/кг541892 Величина потерь на И одержаниенгредиентовес,9 о вихревые токи и гистерезис Р 18/ 00вт/кг на с 22100 Ге- остальное Со9 Я,р,8...
Магнитномягкий сплав
Номер патента: 558960
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Карелин, Кащук, Троицкий
МПК: C22C 38/10
Метки: магнитномягкий, сплав
...для полюсных наконечников и других частей магнитопроводов.Наиболее близким к описываемому изобретени 3 о по технической сущности и достигаемому результату является сплав 49 КФ 2- ВИ следующего химического состава, вес. %Кобальт 48-49,5Ванадий 1,7-2,0Железо Остальное 1 Ц.Сплав без термомагнитиой обработки при толщине пластин 0,2-0,70 мм имеет следующие магнитные свойстваИндукцияйасмцйциа Цель изобретенияных свойств и уменьвые токи и гистереэи;гаемый магнитномягккобальт и железо, догафний при следующенентов, вес. %;ЭКобальтГафнийЖелезоПредложенный сплной обработки при тО имеет магнитные свотаблице.558960 0,3 23250 29 0,36 27 22600 Со 49,61 НЕ 3,12 Ге Остальное 0,49 22200 23 Преимуществами сппава явпяются низкие значения...
Сплав на основе железа
Номер патента: 697593
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Богомолов, Кузнецова, Панюшин, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Ферштер, Шаблов, Шувалов
МПК: C22C 38/10
...настроить устойчивый процесс литья микропроводов иэ сплава 38 НК со стеклом С 37-2 не удается иэ-за отсутствия смачивания в сгстемв ме697593 ставы сплавов, в вестный37,5-3 Иикроп кель ода в изоляции 5-2,5 Кобальт С 37-2 полудается из стек чить не еле з сталь едлагаемые 3 до 50 НикеКобал- .3 й 0,1стальноеантан елезо 30-40 о 500 к ел 8 балы ий акта елеэ Остальн 38,5,2 и нтан елеэо стальн талл-стекло. Использование другихстекол (например С 40-1, С 27-3, С 52-1)приводит к ухудшению частотных характеристик ЗУ,Целью изобретения является повышение технологичности литья микропроводов,Это достигается тем, что сплавна основе железа, содержащий никельи кобальт, дополнительно содержитцерий и лантан при следующем соотношении компонентов,...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1096302
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Бардин, Козлов, Ракитина
МПК: C22C 38/10
...содержащий хРом кобальт, ванадий, никельи железо, содержит компоненты в следующем соотношении, вес,7:Хром 22-30,0Кобальт 6,0-13,0Ванадий 2,0-30Никель 0,1-5.,0Железо ОстальньеВанадий может быть полностью замещен титаном,Содержание компонентов в сплаве, вес. 7Ст Со Ч Т И 1 Выбор необходимого соотношения:компонентов сплава обеспечивается бо лее высокую скорость процесса егоохлаждения н магнитном поле (3 С мин)что ускоряет примерно н 3 раза процесс термомагнитной обработки.Каждая смесь ныплавляется отдельнон открытой индукционной печи с основным тиглем,О Разливка сплавов производится н су:.хие песчаные формы,В таблице представлен химическийсостав сплавов, магнитные свойстваи данные по скорости охлаждения спла.15 вон н магнитном поле,Из...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1174489
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Амалеев, Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Леках, Офицеров, Пукки, Хорошко, Чевардов
МПК: C22C 38/10
Метки: высокопрочный, чугун
...и прочность чугуна.40Ограничение по содержанию марганца (О, 1-0,3 ) установлено исходя изтребования достижения высокой пластичности и ударной вязкости и желательности получения ферритной матрицй. Нижний предел обеспечивает сохранение прочности ВЧШГ. Выше верхнего предела содержания,(0,3 ) наблюда.естя отрицательное его влияние напластические свойства чугуна. Магний 50в приведенных концентрациях (0,04-,0,06) обеспечивает получение шаровидного графита при различном содержании серы в исходном расплаве. По мере повышения последнего необходимоповышение содержания магния,Алюминий при концентрациях его 0,01-0,05 способствует повышению прочности чугуна, снижает склонность к кристаллизации по металстабильной диаграмме. Эффект упрочнения...
Чугун
Номер патента: 1330203
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Карпенко, Кныш, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 38/10
Метки: чугун
...бо 03 2лее 0,2 мас,/ снижаются стрела прогиба, антифрикционные и эксплуатационные свойства,Кальций в количестве 0,020,05 мас.7 очишает границы зерен, измельчает структуру, способствуетсфероидизации графита и повьппениюизносостойкости, сопротивляемостипробуксовке, и эксплуатационной стбйкости. При концентрации до 0,02 мас.7его влияние незначительное, а приувеличении его концентрации более0,05 мас.увеличивается количествонеметаллических включений и снижаются служебные свойства.Нижние пределы содержания углерода (2,8 мас,7), кремния (1,7 мас.%)и марганца (0,7 мас,%) установленыс целью исключения в тонкостенныхотливках образования в структуреэвтектического цементита; а верхниепределы по содержанию углерода(3,4 мас.%), кремния (2,3 мас.7)и...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1404545
Опубликовано: 23.06.1988
МПК: C22C 38/10
...и используемых для изготовления постоянных магнитов,Цель изобретения - повышение пластичности и расширение рабочего интервала температур.Указанная цель достигается путемдополнительного легирования сплавана основе железа, содержащего кобальт,хром и титан, гафнием при следующемсоотношении компонентов, мас,%:Кобальт 8-12Хром 24-28Титан 2-3Гафний 0,5-3Железо ОстальноеХимический состав предлагаемого(составы 1-9) и известного (составы10-13) сплавов приведены в .табл, 1.Значения температуры Кюри, коэффициента температурной нестабильности имеханических свойств приведены втабл. 2, причем все результаты получены в состоянии после закалки сплавов от 1300 С Технология изготовления сплавов не отличается от известной.Результаты,...
Чугун
Номер патента: 1446193
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабченко, Большаков, Назарец, Савега, Снаговский, Тарасов, Татарчук, Чоповой
МПК: C22C 38/10
Метки: чугун
...аустенита. При содержании никеля менее О,Я мас.7 и низкой скорости охлаждения при термообработке обнаруживается падение твердости отливок, что приводит к снижению износостойкости. При увеличении содержания никеля (свьппе 1,2 мас. ) происходит незначительное уменьшение твердости деталей, но происходит удорожение сплава, ДеФицитность и дороговизна никеля требуют определения узких концентрафционных интервалов его оптимального содержания.При содержании ванадия 4-6 мас.7 обеспечивается образование ванадиевокарбидной эвтектики на основе высоко- твердых карбидов ванадия, микротвер" дость которых составляет 2110-2800 Н, Эти карбиды обуславливают получение высокой износостойкости детали. Кроме того, в указанных пределах леги" рующих элементов в...
Шихта на основе порошка железа для получения спеченного материала
Номер патента: 1503998
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Баблоян, Введенский, Зеленов, Зухер, Краснов, Пискунов, Степнов
МПК: B22F 1/00, C22C 38/10
Метки: железа, основе, порошка, спеченного, шихта
...2-1,2 авы предрошка жематериала печенного ведены сос а основе п спеченного войствами енного иэ блице прй шихты УглеродПорошок алюминиевой бронзыПорошок железаПриме р ПЖРВЗ. 200 сме жени своиств леэ,0ьное Оста в сравнении с ы иэ и матер ошокками гра Железныишивали с по ост естно. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ШИХТА НАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к порошковоГ металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного матери ала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначенияЦелью изобретения является повьппеие ударной вязкости и пластичности спеченного материала.Предложенная шихта нака железа для полученияматериала имеет следующи7 4...
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк
Номер патента: 1520136
Опубликовано: 07.11.1989
Автор: Михеев
МПК: C22C 38/10
Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, типа, шихта, юндк
...литых постоянных магнитов, Пель изобретения - повьппение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас,%: возврат сплава 29,89-74,79; алюминий 2,08-5,94; кобальт 5,98-17,44; никель 3,24-9,90; медь 0,62-2,44; титан 0,04-0,28; серный колчедан 0,09- 0,52; кремний 0,05-0,56; железо остальное. 1 табл. силу Нь и остаточную индукцию Часть образцов подвергают испывтаниям на шлифуемость, при этом оценкой слифуемости служит теоретический съем металла Ц-, рассчитанный по максимальным бездефектным режимамифования. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что шихталагаемого состава обеспечивает...
Литой высокобористый сплав
Номер патента: 1581771
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: C22C 38/10
Метки: высокобористый, литой, сплав
...фазы в х-растворе. При этом реализуется принцип Шарпи, характеризующийся тем, что в относительно пластичной матрице равномерно распределены твердые включения. В данном случае - бориды железа, марганца. При введении в состав высокобористого сплава указанных компонентов ниже предлагаемого предела их1581771 Формула изобретения Опыт Содержание .элементов, мас.3 Твердость,НКС Износ г/см 2 КС,кДж/м 2 С В Я Мп Со Ре 110 90 80 76 60 Остальное 5456 67 63 67 1,4 0,81,5 43,5 26 16,2 4,5 0,073 0,040 0,028 0,037 0,052 0,1 2,0 0,2 2,1 0,35 3,5 0,5 3,0 0,6 3,6 0,1 0,15 0,60 0,35 0,70 1 2 3 5 Прото" тип 0,45 2,8 0,40 0,062 75 0,4055 Составитель Н,Шепитько Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар ФВЗаказ 2068 Тираж 483 ПодписноеВНИИПИ...
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов
Номер патента: 1506913
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Бурочкин, Ковальчук, Королев, Лещинский, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов, Широков
МПК: C22C 38/10
Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта
...Результаты опытовприведены в таблице. 20Можно видеть, что только в случаеналичия в составе шихты сульфида железа и при оптимальном соотношениикомпонентов (ппавки 1 р 1-5) были получены отливки с удовлетворительной 25шлифуемостью и магнитными свойствамипри минимальном угаре кобальта и никеля. Магнитные свойства при этом соответствуют ГОСТ 17809-72 (Н ъ.48 кА/м, Вг 1,2 Тл,(ВН) макс З 018 кДж/м). При отсутствии или малом содержании сернистого железа иповьшенном содержании алюминия (плав-ки 11 7, 9, 14, 15) резко возрастает , З 5процент брака при шлифовании отливок.,На плавках с повышенным содержаниемкобальта и никеля и пониженным содержанием ферроникеля и алюминия (плавки У 6, 10, 13, 14) суммарный угар Юкобальтаи никеля возрастает и...
Магнитотвердый сплав
Номер патента: 1633003
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Баштан, Ракитина, Фролов
МПК: C22C 38/10
Метки: магнитотвердый, сплав
...ОстальноеШмическои обработке в магнитном поле, Для этого нагретые заготовки магнитов устанавливают между полюсами электромагнита так чтобы направленностьА5 кристаллов совпадала с направлением магнитного поля, Термически обработанные заготовки механически обрабатывают (шлифуют) до нужных размеров и измеряют магнитные параметры: Вг (оста точная магнитная индукция) Нв (коэрцитивная сила), (ВН) (максимальное магнитное произведение). Результаты представлены в табл, 2.Кристаллическую структуру (величину и направленность кристаллов) выявляют на протравленной поверхности шлифованного магнита, механическую обрабатываемость оценивают по отсутствию или наличию сколов на острых ,гранях шлифованного магнита (режимы шлифования...
Шихта для производтсва ферроникеля
Номер патента: 1696564
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бурочкин, Власов, Гасик, Гриншпунт, Дегтяренко, Кашкуль, Митцев, Соколов
МПК: C22C 38/08, C22C 38/10
Метки: производтсва, ферроникеля, шихта
...введение комплексного карбидоугольного материала в состав ших- тЫ ДЛЯ ЭЛЕКтРОПЛаВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕ- вых руд повышает э ектросопротивление ваннь; печи и улучшает термодинамические и кинетические условия восстановления никеля и кобальта,Кремний и углерод карбида кремния принимаю 1 участие в восстановлении окислов металлов.Фосфор обладает высоким химическим сродством к карбиду кремния, Выход фосфора в газовую фазу пои восстановлении его карбидом кремния намного больше, чем при восстановлении антрацитовым штыбом.Наряду с увеличением интенсивности овосстановления при использовании 8 С уменьшается выход СО из зоны реакции что позволяет повысить сОдержание фосфора в Отходящих газах и снизить его содержание в металле.Выбор граничных...
Прецизионный сплав
Номер патента: 1705397
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Винтайкин, Матюшенко, Мохов, Панин
МПК: C22C 38/10
Метки: прецизионный, сплав
...сф Температурный коэффициент модуля упругости, 10/К При мер Температурным коэффициент линейного расаиренив, 1 ОФК ф Со Ре 7 М 1 20-285 20-322 20-410 20-407 20-350 20-200 50"220 100-40 50-230 20-270 20-625 20-197 20"624 20-230 20-530 20-350"48,0е ее ге е е60 1,38625 1506,6 1,305,6 1,337,0 1,505,6 1,893 2,05 О1,1760 1,2711,0 1,911,1 1,276,25 12711,36 , 1,89,8 1,223,65 1,0465 1,56аеи е щ 9,0 611,0 89,5 107,0 127,9 89,0 1211,0 1211,0 28,010,0 127,0 1411,05,0 1213,0 1011,0 611,0 9 1 52,02 5203 48,54 45,05 52,06 52,07 53,08 52 О9 51,010 54,011 42,012 52,013 52,014 45015 45,016 52,0 33,0 290 35,5 36,0 33,0 27,0 24,0 35,0 36,0 24,0 37,0 33,0 31,0 32,0 38,0 28,0 го сплава (использование предложенного сплава в качестве материала упругих...
Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов
Номер патента: 1723171
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Блатов, Капитанов, Ковальчук, Соколов
МПК: C22C 35/00, C22C 38/10
Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов, шихта
...уровень магнитной энергии (ВН)макс.12,0 Я кДж/м . Согласно ГОСТ 17809-72 время ( р двухступенчатого отпуска магнитов ЮНДКИ не должно превышать 180 мин. Время отпуска сокращают, когда (ВН)макс отливок не превышает 12,0 кДж/м, ранее чем за 180 мин, что свидетельствует о полном высококоэрцитивном дораспаде а-еа" +а .О стабильности магнитных свойств отливок судят по выборочным значениям среднеквадратичных отклонений магнитной энергии пятидесяти стандартных образцов от каждой плавки Зп. Чем эта величина меньше, тем выше стабильность.По результатам экспериментов видно, что введение в состав шихты титана при соблюдении оптимальных соотношений/мз ухстав ших ступенч ТОГО От ка, мин Сернистое железоае Со икель 8 В 4 2 2 1,5 1,5 2 2 1 (иа"...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 1612617
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Беляева, Иголкин, Кашин, Копцев, Кузнецов, Лобынцев, Расстегаев, Чубрин
МПК: C22C 38/10
Метки: магнитов, постоянных, сплав
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий кобальт, никель, алюминий, медь, титан, серу, гафний, ниобий, кремний, марганец, и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении высокого уровня магнитных свойств, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Кобальт 12,5 47Никель 10 16Алюминий 7 9Медь 1 3,5Титан 0,1 7,5Сера 0,02 0,6Цирконий 0,05 0,3Гафний 0,1 0,3Ниобий 0,1 0,8Кремний 0,1 0,4Марганец 0,1 1,5Железо Остальноепричем отношение суммарного содержания циркония, марганца и кремния к содержанию серы находится в интервале 2,5 13,3.
Сплав на основе железа
Номер патента: 1096956
Опубликовано: 10.08.1998
Авторы: Горький, Иоффе, Рабинович, Сидоренко, Харчук
МПК: C22C 38/10
Сплав на основе железа, содержащий никель, кобальт, редкоземельные элементы и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиноустойчивости при сохранении коэффициента линейного теплового расширения, он дополнительно содержит ниобий при следующих соотношениях компонентов, мас.%:Никель - 32 - 33,5Кобальт - 3,2 - 4,2Редкоземельные элементы (церий, лантан, неодим, празеодим) в сумме - 0,04 - 0,2Ниобий - 0,4 - 0,8Железо - Остальноел