Патенты с меткой «азотирования»

Номер патента: 29847

Опубликовано: 30.04.1933

Автор: Нескучаев

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, газового, железных, науглероживания, стальных

...Же-,ЗАВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСЯН лезных я и азотированиизделий. особа газового науглерожива или стальны(50 Леипромлечатьсоюв. Тип. Печ. Трудф. Зак. ЗФ 79 - ЭЯ Для ускорения процесса газового науглероживания и азотирования железных или стальных изделий при атмосферном давлении изобретатель предлагает вести процесс. в постоячном электрическом аоле и присоединять изделие к отрицательному полюсу источника электрического тока, а вспомогательный электрод - к положительному полюсу. лероживаиия и или стальнъах тем, что с целью процесс- ведут ком поле, прицательному по- еского тока.Способ газового наугазотирования железныхизделий, отличающийсяускорения цементации в постоянном электричес соединяя изделия к отрилюсу источника...

Номер патента: 36435

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Канфор

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стали

...положительных результатов в силу указанных выше причин, то свойства; - железа для данного процесса не используютсяПосредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть разрешения задачи применения для азотирования положительных, в смысле диффузии,свойств , - железа, для чего используетсяявление гистерезиса критических точекстали при охлаждении от надкритических температур,Способ азотирозания стали состоитв том, что если для азотировання применить сталь, принадлежащую к П 1 или 1 Чклассу .Гренэ, то становится вполне возможным азотирование при сравнительнонизких температурах, близких к обычноприменяемым, на основе диффузии азотав аустенкт.Для практического осуществления этого способа процесс азотирования долженпроизводиться в...

Номер патента: 41011

Опубликовано: 31.01.1935

Авторы: Конторович, Мочалкин

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...азотированного слоя глубиной.0,4 - 0,5 мм около 50 часов.Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть сокращения продолжительности процесса и получить более равномерное падение твердости от поверхности стального изделия к его сердцевине и улучшить, таким образом, качество азотированного слоя,По предлагаемому способу, кроме обычно последовательно применяемых температур, изделие еще подвергают дополнительному азотированию при низкой температуре, благодаря чему, по мнению изобретателя, хрупкость слоя, наблюдаемая после азотирования двойным и непрерывным процессом, устраняется,Предлагаемый способ азотирования стальных изделий состоит в том, что азотирование проводят в три стадии при различных температурах: в начале - при 500,...

Номер патента: 43658

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Оржеровский

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных, чугунных

...как вредное влияние водорода благодаря его непрерывному отводу сводится до минимума), Этим увеличивается коэфициент использования аммиака.3. Сравнительно с катализаторами, при том же сокращении продолжительности процесса, способ отвода водорода через полупроницаемую перегородку отличается: а) ничтожностью места, занимаемого в печи диафрагмой, б) непрерыв. ностью действия, в) нет нужды в систематической замене и регенерации, г) возможностью регулировать в широких пределах степень диссоциации аммиака, пользуясь только отводом водорода,Материалом для полупроницаемой перегородки могут служить платина, палладий (нагретый выше 200), железо (нагретое выше 700) и различные пористые материалы: необожженная глина, стеклянный бисквит (шоттовское...

Номер патента: 55439

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Завьялов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...будет находиться в высокоотпущенном состоянии, т. е.иметь низкую твердость.3. Процесс диффузии азота в железо а совершается слишком медленно и растворимость его в железе и невысока.Предлагаемый изобретением способ нитрирования основан на весьма большой устойчивости аустенита при температурах нитрирования (в интервале температур примерно 450 - 600),в случае выдержк лия, после нагрева выше АСв изотермической среде при этих температурах,Способ тся в следую. щем.1. После предварительной ческой или термохимической ( мер цементации) обработки ное изделие нагревается до ратуры, лежащей выше АС при которой дается выдержка, примерно, как при нагреве под закалку,2, Затем изделие быстро дается до температуры ни ния, являющейся в то же врем...

Номер патента: 56373

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Сизов

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования

...характеризующийся тем, что, с целью избежания помещения изделий в печь, поверхность их нагревают вольтовой дугой и одновременно на нее направляют азотирующую газовую среду,Описываемый способ, используя, в основном, ге же самые приемы, дает возможность вместе с азопированием изделий наносить на них антикоррозийные покрытия, Достигается это тем, что вместе с азотирующей газовой средой подают порошкообразный металл, например, алюминий. Последний, проходя через пламя вольтовой дуги, расплавляется, азотируется и наносится в таком виде на поверхность изделия,Азотируемые изделия подогреваютсятоком высокой частоты. Изделие сплавляется этими токами на небольшую, глубину и диффузия газовой азотирующей среды усиливается. 1, Прием выполнения...

Номер патента: 57851

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Зейденберг

МПК: C23C 16/28

Метки: азотирования, катализатором, ускорения

...лучшим катализатором для ускорения азотирования явилось бы такое химическое соединение, которое кроме связывания свободного водорода могло бы связать также и получающуюся влагу.В качестве такого вещества, согласно предлагаемому изобретению, используется безводный нитрат кальция Са(ИО,) который в печи будет диссоциировать, т. е. разлагаться по уравнению:Са(ХОз) = СаВыделяющийся кислород свяжется избыточным водородом ,в воду, которая сразу же поглотится полученной окисью кальция (СаО) по уравнению:СаО + 2/зО + 5 Нз = Са(НО)з +4 НО,т. е, каждой молекулой нитрата кальцияСа(МОз)з будет связано 5 молекул водорода и одновременно будет полу,- чено по уравнению:5 Х., 2101 т =Х, 1 + - ) =.4,3 Хт, е. 4,3 молекулы реакционно свободного...

Номер патента: 59087

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Сизов

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования

...настоящим изобрете- : нием способ является дальнейшим раз-Через один канал обычной газовой горелки пропускают ХННВ а через другой-окись азота ЫО; при зажигании происходит сгорание водорода аммиаказа счет кислорода окиси. В результате 5 этого процесса получается азот ипере- ггретьхй водяной пар. Полученный таким образом факел пламени направляют на поверхность обрабатываемой детали; при этом происходит интенсивный процесс азотирования, так как азот приобретает весьма активныеСВОЙСТВН ПО ОТНОШЕНИЮ К металлу.ЭТИМ СПОСОООМ МОЖНО пользоватьсядля открытых процессов азотирования и для азотирования в печах, причем в последнем случае продукты сгорания от горелки подводятся к пространству печи. Можно получить аналогичную азотирующую среду также,...

Номер патента: 61085

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Сизов

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования

...ионпзацпи азотирующей газовой средь с одновременной, последующей или предварительной термической диссоцияцией этого газа. Если применяется аммиак, то получаемый инертный для процесса азотировапия водород удаляют, либо используя его малый удельный вес, либо путем поглощения его каким-либо поглотителем; остающийся водород, содержащий значительное количество атомного азота, участвует в процессе азотпрования, чему в сильной степени способствует ионизация среды, в которой происходит реакция.В.11 есто зммиака, кЯк было сказано Выше, можно применять окись азота или азот. В первом случае газ, содержащий азот, нужно пропускать через среду, поглощающую или связывающу 1 о кислород. С этой цельО обычную печь для азотировяпия дополняют фурмой с...

Номер патента: 63232

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Гурков, Лобовкин

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стали

...температуры 8 О 1 О 0 прекращение подачи газа.Этот способ азотирования обладает тем недостатком, что время выдержки очень велико.С целью устранения этого недо статка, режим агзотирсэзания стали предлагается изменить следующим образом: 1) нагрев муфеля до 500% 2) выдержка в течение 5 час. при диссоциации аммиака 1520/0 3) постепенное повышение температуры тдо 59 О 6 ОО по 5 нач час с повышением диссоциации аммиака до 65 %; 4) охлаждение муфеля с печью до 200250; 5) выдача: муфеля на воздух и при охлажденииего до температуры 8010 О прекращение пощаачтт газа, При этом режим длительности выдержки составляет 24 часа.При аеотир-овании изделий предлагаемым способом достигается: 1) равномерная компенсация гищэтгдов, диффундирующих вглубь...

Номер патента: 63519

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Юрьев, Ямпольский

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, предохранения, стальных

...азотирования (500 в 58) расплавляется, удерживается на стальной поверхности силами поверхностного натяжения и создает жидкую пленку, изолирующую сталь от действия активных галазов в печи для азотирования, Для надежного предохранения оказывается достаточным нанести слой олова в 0,010 - 0,015 мм,По предлагаемому способу в качестве защитного металла применяют цинк, который при температурах азотирования так же, как и олово, переходит в жидкое состояние, В отличие от олова, цинк, взаимодействуя с активным азотом, образует нитрид цинка ХпзИг, через который диффузия азота крайне затруднена,Таким образом покрытие цинком обеспечивает предохранение стальных деталей от азотирования в первые часы процесса за счет образования жидкой пленки...

Номер патента: 64404

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Славин, Титов

МПК: C23C 8/20, C23C 8/24

Метки: азотирования, газовой, процессов, ускорения, цементации

...азотирования также протекает весьма ДОЛГО.Настоящим изобретением предлагается способ ускорения газовой цементации и азотирования, состоящий в том, что таз, поступающий в печи для газовой цементации и азотирования проходит предварительно камеру ионизации.На чертеже изображн электрофильтр, применяемый в качестве ионизационной камеры.подлежащий ионизации газ входит в корпус З электрофильтра через патрубок 6 и выходит через патрубок 7, откуда направляется в печь с обрабатываемыми изделиями. В расширенной части 8фильтра помещаются проходной изолятор 4 и опорный изолятор 5. Корронирующий электрод 1, помещенный внутри осадительного электрода 2, соединн с корпусом 3 фильтра, а осадительный электрод 2 изолирован от корпуса. Благодаря этому...

Номер патента: 65625

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Смирнов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...за ЛЪ 46934 (3149981 Опубликовано 31 декабря 1945 годамет изобретени ьны., ного тем, мен- дной нии яю н. редактор М. В. Смольякова Михайлов Отв, редакто Л 06608. Подписано к печати 9 гЪ 1-947 г, Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. Типография Госпланиздата ии. Воровского, Калуга Предлагаемыи настоящим изобретением способ азоти рован и я стальных изделий относится к способам азотирования при помощи газообразного, аммиака, но отличается от этих способов тем, что аммиак из баллона подвергается разложению в диссоциаторе и к полученной водородно-азотной смеси добавляется 3 - 55 пропана или бутана или пропан-бутановая смесь. Этим достигается одновременно азотирование и цементация изделий. Способ азотировани я стализделий при помощи...

Номер патента: 66082

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Юрьев

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, местного, предохранения, стальных

...брака по . указанным причинам. Это усугубляется тем, что при недостаточности толщины слоя олова защитная способность его быстро утрачивается и возникает новый вирд брака вследствие насыщения азотом предохраненных поверхностей.С целью полного устранения указанных видов брака при азотировании, предлагается дополнить технологию подготовки деталей к азотированию введением кратковременной операции парк:ризацяи (фосфатирования) при 50 - 80 в ватинах, содержащих соли фосфорной кислоты.Операция фосфатирования должна применяться в следующей последовательности с обычно применяющимяся операциями подготовки деталей с местным предохранением:а) травление и подготовка к гальваническому (или горячему) лужению;б) гальваническое (или горячее) лужение...

Номер патента: 72166

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Мхитарьян, Тупицын

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, изделия, отдельных, предохранения, процессе, участков

...лужении. Электролитом для свинцевания может служить любой применяемый для свинцевания электролит, дающий плотный осадок свинца. Омеднение производят в цианистой или кислой медной ванне.Рекомендуются следующие составы электролитов:Для свинцевания борфторводородный свинец . , 95 г борфторводородная кислота . . . 22 . клей столярный . . . . , , . . . . 0,2, вода . . . . . . . , . . . , 1 лТемпература электролита - комнатная, плотность тока до 2 а/дг( илиборфторводородный свинец . 150 - 250 г борфторводородная кислота, 50 - 120клей столярный 1 - 2 вода. . . ,1 л Температура электролита - комнатная, плотность тока до 3 а/д(,Для омеднения 30 г4511. 0,651 л цианистая медьцианистый натрийуглекислый натрийгипосульфитвода Температура электролита -...

Номер патента: 75302

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Рождественский

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, стальных

...его, которое полностью диссоциирует, Дозировка подачи аммиака контролируется вдуванием такого количества его, которое не дает пламени горящего аммиака над зеркалом ванны. Отв. редактор М. М. Акишин Редактор С. Г 1. г 1 ыссвскнй 9" 131 По предлагаемому способу азотирование стальных изделий производится в эвтектической ванне расплавленных солей, состоящей из 27,5% поваренной соли и 72,5;о хлористого кальция (температура плавления 505 С), через которую пропускается струя газообразного аммиака.Этот способ азотирования взрывобезопасен, так как водород диссоциированного аммиака, выделяясь на зеркале ванны пузырьками, сгорает совершенно безопасно, что позволяет вести процесс в открытом чугунном тигле.Кроме того, при этом способе требуется...

Номер патента: 75308

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Чернышев

МПК: C22C 38/28

Метки: азотирования, сплав, стальной

...ноября 1940 года в Народны металлургии СССР за37874Опубликовано 31 марта 1949 аявлен комисариат черн 03496) года азотно 900 вания, 0,45,ю,алюийся входяткажМ. Акиши Редактор С. П. Мысовский ты. редакт 133 Применяющиеся для азотирования наиболее употребительные стали мало устойчивы против ооезуглероживания.Предлагается сталь с содержанием углерода 0,35 - 0,455, хрома 1,.35 - 1,65% и алюминия и титана каждого по 0,3 - 0,4%. Эта сталь более устойчива против обезуглероживания, чем, например, сталь марки 38 Х МЮЛ, мало чувствительна к колебаниям температуры при азотировании. Твердость стали на рованном слое достигает око еди н иц по В 11 ккерсу.Пре,1 и ст изобретен Стальной сплав для азотиро содержащий углерода 0,35 - хрома 1,35 - 1,65 ю 1, а...

Номер патента: 84719

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Ануфриев

МПК: C23C 8/00, C23C 8/04

Метки: азотирования, защиты, поверхности

...оппсываемог песение нескольких слоев меди электролиза; возможна защита тем нанесения с помощью элект свипцовистой бронзы (50 е/о мед Это предложение увеличив для защиты от азотироваппя, ов защитьг поверхности с частках, где это иеобходпх лп покрывается слоем оло ттие медью илп другимп ь последовательное паа и меди с помощью от азотировация пумарки Били слоя о спосооа и свинца поверхио являетсяили баббцти деталеГ оя оаобитасвинца) .ность иове олиза с; и 505 о ет иаден)хиостпого покрытия редмет пзобре щийся дит с иоб) слоем винцовиСпособ защиты тем, что вместо луже мощью электролиза: а баббита марки Б, в стой броизы (50% маиия, отличаю ерхиости ироисхо ца и слоем меди меди. г) слоем поверхности от азотнров пя оловом,...

Номер патента: 92356

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Зарубин, Поляков

МПК: C21D 9/00

Метки: азотирования, безмуфельная, действующая, периодически, печь, стальных

...из листовой стали и усиг 1 еннь 1 для жесткости угловым профилем. Он установлен на фу дямснт 2, имеюнИй наклон 430 для облегчения продвигкения деталей по рольгангам 3.тикальной оси. На яертеже представлена садка из шестерен 8, зубья которых подвергаются цементации, При этом шестерни надеты на полый цилиндрический стержень 9, выполненный из немагнитной стали.Стержень надет на центрирующий шпиндель 10. Внутре шпинделя име 10 тс 5 каналы для Ох;1;)кдающст воды, преттотвращаОщсй перегрет) стскпя и шпинделя. Воттеа подводится через штуцеры 11. ГМри цементациет друпх изделиЙ )озмо)кны пнье спосог)ь 3 х Фиксации 13 цети., Ля УМЕНЬШЕЕИЯ ТСПЛООТ 1 а 3 ОТ СаДКП ПЕЧИ К СТЕЕКа)1 ИНДУКЕ 330 ЦНОЙ катушкц, послсчтт 5 Я цлкрыве 1 етс 5...

Номер патента: 97178

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Мишкевич, Солнцев

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, конструкционных, легированных, сталей

...лсгированНых, например, хромо-никель-хОлибденовых сталях, не появляется отпускной хрупкост 11, в то время как азотнрозапие пр 1 температуре зы;ис 500= значительно с 1:)Каста тх Вязко ть,Подзор; аемая азотирОВанию деталь, предзаритсльно обмазывается на;.ьценным водным растВором рокОзого а)гидрида, способствующего Образе за 1 ю то)кого позерхно;тного слоя высокой тзердости, затем помещается в муфель вблизи от 1-орошкообразного ферро;илиция, обеспечивающего бэлес раннюю д)1; ОциациО мм:ака В пределах 18 - 32:.В муфелс деталь нагревается в слабой струе аммиака при темперауре 370 - 380. ПрОдолжительность выдержки определяется заданной твердостьк) позерхно:ти азотируе)О 1 детали. Одновременно применение фе;)ролилици 51 и хромового 5...

Номер патента: 109273

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Иванюшин, Куликов

МПК: C23C 28/00, C23C 8/02

Метки: азотирования, жароупорных, нержавеющих, сталей

...не обеспечивают однородных результатов по твердости азотированных изделий, вследствие того, что поверхность изделий окисляется в период загрузки в печь, выдувания из муфеля аммиака и в процессе нагрева изделий для азотирования. Для устранения этого недостатка предлагается, согласно изобретению, подлежащие азотированию по. верхности после травления подвергать фосфатированию. Благоприятное действие травления и последующего фосфати рова ни я связано с разрушением окисной пассивирующей пленки. Фосфорная пленка обладает высокой термической стойкостью (до б 00), в результате чего она надежно защищает обрабатываемую поверхность от окисления в начальный период азотирования н нагрева.Применение фосфатирования при азотировании нержавеющих и...

Номер патента: 118674

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ищенко, Устинов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, жаропрочных, нержавеющих, сталей

...прихности продуктами диссоциав количестве, например, 100 - рата, используемого для осущпх и лич ачестповеродят апп Известные способы азотирования нержавеющих и жаропрочных сталей при высокой температуре не обеспечивают высокого качества и необходимой толщины азотированного слоя.Для устранения этого недостатка предлагается применять активацию обрабатываемой поверхности продуктами диссоциации хлористого аммония, который вводится в количестве, например, 100 - 200 г на 1 мз рабочего пространства аппарата, используемого для азотирования.В муфель, предназначенный для азотирования, вводят хлористый аммоний. При температуре азотирования, например, 600 в муфеле происходит разложение аммиака и хлористого аммония. Получаемый хлористый водород...

Номер патента: 120524

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Кирин

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, аммиаком, быстрорежущего, инструмента

...последний разбае азота. гирования быстрорежущего и я тем, что после кратковреме ния инструмента в чистом а охлаждение ведут в атмосфер Известные способы обработки быстрорежущсго инструмента, повышающие его эффективность, предусматривают одновременное насыщение его поверностей азотом и углеродом. От воздействия углерода при этом образуется весьма хрупкая карбонитридная корочка, ухудшающая режущие свойства инструмента,Описываемый способ азотирования быстрорежущего инструмента аммиаком увеличивает стойкость инструмента и устраняет вь 1 крашивание режущих кромок.Способ азотирования заключается в следующем.Сначала инструмент примерно на 30,цик помещают в чистый аммиак, затем в течение часа выдерживаот в аммиаке, разбавленном азотом в...

Номер патента: 140439

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Смирнов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, нитроцементации, стали

...углерод.Описываемый способ заключается в том, что в контейнер для азотирования металла одновременно с аммиаком вводится четыреххлористьш углерод, который, имея температуру плавления 76,7, будет находиться в контейнере в виде паров или мелких капель. Количество подаваемого четыреххлористого углерода точно регулируется. При температуре азотирования четыреххлористый углерод разлагается с выделением активного хлора и активного углерода. Активный хлор непосредственно. а также совместно с водородом, получающимся от разложения аммиака. будет разрушать пассивную пленку на нержавеющей стали, а активный углерод совместно с азотом насыщаот поверхность металла, создавая при этом карбонитридную фазу (нитроцементапия)Применение изобретенного...

Номер патента: 148430

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Широков

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, местного, метод, стальных

...отл слоя пр ного изд критичес ия стальных и искровые разр оплавленного 1 х слоев сталь юшей верхней Известны способы местного азотирования стальных изделий с по. мощью дуговых и искровых разрядов в воздухе и других средах за счет возникновения атомарного азота.Отличительной особенностью предлагаемого метода азотирования является то, что азотирование изделия происходит не только в оплавленном слое металла при дуговых или искровых разрядах, но и в последующих глубинных слоях изделия при нагреве их до аустенитового состояния, т. е. до температуры вьпце температуры, соответствующей верхней критической точке Асз.Предлагаемый метод заключается в следующем.Между участком поверхности стального изделия, подлежащего азотированию, и...

Номер патента: 165479

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Баранов, Назаровский

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, сталей, углеродистых

...хромомолибдеповых сталей азотировать углеродистые стали, например, марок 35, 40, 45 и 50, для чего на детали, изготовленные из этих марок стали, предварительно наносят распылением слой алюминия толщиной 0,2 - 0,3 ляг, а затем азотируют обычным способом.Места покрытые алюминием, после азотирования приобретают высокую поверхностную твердость около б 5 КС и имеют глуоипу азотированного слоя от 0,4 до 1,0 лк.П р и м е р. Детали, изготовленные по чертекным размерам, обезжиривают и подвергают пескоструйной обработке для получения шероховатой поверхности. 1-1 а подготовленную поверхность наносят слой алюминия толщиной 0 2 0,3 кл, для чего используют элекУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕ тром еталлизационный аппарат марки МЗА при следующем режиме его работы:...

Номер патента: 166376

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 9/30

Метки: азотирования, валов, газового, других, коленчатых, крупных, цилиндрическойформы, электропечь

...вращения валов расположены под стендами,Перемещение передвижной камеры, подъем и опускание ее дверей производятся с помощью электроприводов.Для выравнивания температуры и о чения равномерного азотирования изде последующим их охлаждением в стендывстроено по шесть вентиляторов.Процесс азотирования осуществляется вследующем порядке. Подготовленные колен 5 чатые валы (не более трех на стенд) устанавливают на опоры; валы покрывают газонепроницаемым контейнером из листовой жароупорной стали, На стенд наезжает нагревательная футерованная огнеупором камера,0 оборудованная электронагревателями; пространство под контейнером сначала заполняется азотом при работе вентилятором, азатем аммиаком. Включают электронагреватели и одновременно...

Номер патента: 320562

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Рудман, Трунина

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, защиты, местной, стальных

...сокращность процесса. Предложенный способ предназначен для обработки аустенитных высокомарганцовистых сталей, которые при нагреве до 680 - 720 С образуют на поверхности пленку окислов непроницаемую для проникновения азота при азотировании. Также важно, что при нормальной температуре на воздухе эти стали не образуют защитных пассивных пленок. Поэтому удаленная механической обработкой с рабочих поверхностей детали пленка восстанавливается вновь как при нахождении на воздухе, так и при азотировании,Предложенный способ осуществляют следующим образом.Детали из аустенитных высокомарганцовистых сталей (ЮЗ, ЮЗФ и т, д.) перед азотированием нагревают в закрытом контейнере в восстановительной среде при ограниченном количестве кислорода 1 - 2% при...

Номер патента: 294871

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бухвостов, Мурнина, Ралко, Юзефпольский

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования

...зования в атмос1 повсрхност итрита натрия. ванне нри темп час и степени ди обеспечивает гл ри поверхности ературс 520 С, выссоциации аммиака убину слоя 0,19 - ои твердости 600- -ст изобретения Способ 5 включаюш повсрхност ния, отци сификаци диффхзио О диссоциирьных дсталси, брабатывсмую щсго соедшсс целью интснеция глубиныведут в среде азотирования ий нанссснис ь сло 51 азотсо пон ш 1 ся темпроцесса иного слоя, обр ованного амми стал дс 1 хка. что,увелаботк ака. Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к газовому азотированию стальных деталей.Известен способ азотирования стальных дсгалей, включающий нанесение на поверхность обрабатываехои детали слоя азотсодс 1)хкащсго соединения, диссоциирующего при температуре...

Номер патента: 404906

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Майборода, Шкот

МПК: C23C 8/02

Метки: азотирования, защиты, сплавов, титана

...1,5 час сохранил исходную твердость титана, в то время как на незащищенных поверхностях твердость 1-1 повысилась до 000- - 1100 кг/и,и.Предлагаемый способ рекомендуется дляместной изоляции изделии, изготовленных из О титана и его сплавов, при азотпроваиии,изобретеип) едм Спосоо зяциты 15 язотирования, зякл ском медненпи за отлипюирйся тем,диффузии мсдп из таи при азотирова 2 мсднеиием наносят 2 - 3 к,и.Изооретснис относится к области химикотсрмичсской обработки, в частности к азотироваиию тугоплавких металлов.Известен очособ защиты титана и его сплаВов от язотировяии 51 гя:ьвяническим меднеисм,1 рсдлягясмы способ отличастся тем, что, с целью уменыиеия диффузии меди из защитного покрытия в титан при азотировании перед гальваническим...