Тюльпакова
Струйная установка для системы газонаполнения надувной оболочки
Номер патента: 1551002
Опубликовано: 20.07.2006
Авторы: Адлер, Тюльпакова
МПК: F04F 5/54
Метки: газонаполнения, надувной, оболочки, системы, струйная
Струйная установка для системы газонаполнения надувной оболочки, содержащая трубопровод подачи сжатого газа и эжектор, активное сопло которого подключено к трубопроводу, диффузор - к надуваемой оболочке, и пассивное сопло, сообщенное с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена турбокомпрессором, включающий компрессор и турбину, установленную на трубопроводе подачи сжатого газа перед эжектором, вход компрессора сообщен с атмосферой, а выход подключен к надуваемой оболочке.
Устройство для нагрева образцов алюминия и его сплавов в вакууме
Номер патента: 1803697
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Антипин, Данилкин, Павлов, Тюльпакова
МПК: F27B 17/02
Метки: алюминия, вакууме, нагрева, образцов, сплавов
...включение пускателя 10, отпики камера-индуктора в различных позициях, 45 рающего фиксатор 9. Камера 5 снабжена необходимых в процессе работы устройства шибером 12, перекрывающим верхнее отнагрева(образец греется индуктором;обра- верстие и соединенным с устройством 13, зец греется камерой электронагрева; индук- обеспечивающим открывание камеры 5 во тор и камера отведены от зоны образца, время надвигания ее натрубку 1. Устройстнапример, для его смены путем поворота 50 во 13 состоит из полого штока 14, с одной трубки), и быстрого перемещения сцепки иэ стороны соединенного жестко с шибером одной позиции в другую при смене вида 12, а с другой стороны также жестко укрепнагрева, При этом электрическое соедине- ленного на основании,...
Образец для определения содержания водорода в алюминии и его сплавах
Номер патента: 1633320
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Антипин, Данилкин, Тюльпакова
МПК: G01N 1/28
Метки: алюминии, водорода, образец, содержания, сплавах
...что приводит к замедлению разогрева образца, Это увеличивает время выделения водорода, а следовательно, приводит к снижению производительности определения водорода,При выполнении отверстия в центральной части образца вдоль его продольной оси происходиг увеличение скоросги диффузионного выделения водорода за счет удаления наиболее медленно отдающей водород центральной части образца и, главным образом, благодаря образованию новой поверхности - внутренней - для диффузионного выделения водорода из внутренних слоев образца. Сокращение диффузионного пути водорода в металле увеличивает скорость выделения водорода из металла, т,е. уменьшает продолжительность его экстракции, повышая тем самым производительность определения содержания...
Способ обработки алюминиевого порошка системы а1 -а1 0
Номер патента: 697257
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Арбузова, Данилкин, Литвинцев, Тюльпакова, Шмаков
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминиевого, порошка, системы
...прочностные и пластические свойства, при содеркании МК от 7 до 85 вес.Ъ жаропрочность И износостойкость. При содержании М) от 85 до 95 вэс.Ъ изделие обладает огнеупорными свойствами, так как в этом случае материал предстанляет собой систему АС О- АРН,Механические свойства изделия+7 нес, Ъ АР Оэ и АР+7 нес, Ъ А Анализ данных табл,1 по ет, что предлагаемый способ ляет повысить предел прочно делий из алюминиевого порош менее, чем на 10 кг/мм, и Временно, увеличить пласгич не менее, чем в 2 раза.П р и ме р 2, Порошок( М Оэ ) весом 2 кг загружают тейнер, подают снизу через азот, устанавливают расход чета 80 л/ч на 1 кг порошка нают нагрев его до 600 С. увеличение расх,да аргона н конце процесса дегазации необходимо, чтобы ликвидировать...
Способ обработки присадочной проволоки
Номер патента: 570417
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Арбузов, Арбузова, Данилкин, Тюльпакова, Черных
МПК: B08B 5/00
Метки: присадочной, проволоки
...метод обработки пов Разновидностями этого метода явля мическое травление, химическое пол электрополировка. Известен способ обработки п проволоки перед сваркой легких предварительной химической обра котором проволоку подогревают при 190 в 2 С в течение 60 мин.ки проволоки и п ния навоздухе.Поставленная цель достигается тем, что перед подачей присадочной проволоки в ,зону5 сварки ее нагревают в инертном газе в температурном интервале 200 в 4 С в течение90 - 30 мин соответственно,Проволоку из алюминиевого сплава АД диаметром 2 мм химически полируют, т, е.10 обезжиривают в 35%-ном растворе МаРО 4,промывают в воде, осветляют в 25%-ном растворе НМОз, промывают в воде, химически полируют, затем промывают в воде, осветляютв 25%-ном...
Способ изготовления спеченных изделий из гранулированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 551121
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Арбузова, Данилкин, Елагин, Соколов, Тюльпакова, Федоров
Метки: алюминиевых, гранулированных, спеченных, сплавов
...с температуры второй слупени дегазации.П р и м е р . Гранулы сплава алюминий- магний-цинк загружают в электрическую ва куумную печь, где создают вакуум 1 10 торр, после чего включают нагрев. При 280 С выдерживают 7 час, затем повышают температуру до 380 С, лри которой еше выдержиовают в течение 6 час, после -сего патг.лы, минуя стадию охпаждесптя подверган./ об работке давлением.оПри 280 - 340 С проис,од:;т удаление воды аасорбированной в молекулярной форме и "низкотемпературног; поверхнос.: го" воодорода; при 340-400 С происходит удаление воды, адсорбирова".ой в виде гидроксильных групп ОН, и растворекпс. о водорода с одновр, менчым сохранением такого состояния структуры, которое обеспечивает высокие механические свойства,...
Способ обработки металлических порошков
Номер патента: 465270
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Арбузова, Данилкин, Крыкина, Мусиенко, Тюльпакова, Черных
МПК: B22F 1/00
Метки: металлических, порошков
...ость увеличить учаемых из по б позво ислород вес,%, азможн сть пол ет изобрете ских порошков, рев в вакууме, целью повыше- изделий из поагрев осущестжкой 4 - 5 час, жкой 3 - 5 час вают до 1050 - й температуре отки металличе упенчатый наг ся тем, что, с и и плотности ых сплавов, н - 450 С с выдер - 750 С с выдер порошки нагре жкой при это Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки металлических порошков перед их формованием.Известен способ обработки порошков титана перед их формованием, заключающийся в том, что порошки подвергают ступенчатому нагреву в вакууме 1 10-4 мм рт. ст. с промежуточными выдержками до окончательной температуры отжига 780 С в течение 2 час.Предлагаемый способ отличается...