Патенты с меткой «электрофлюсового»

Номер патента: 360385

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андреев, Белокалитвенский, Березин, Михеичев, Цыплухин, Чулков

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, непрерывного, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...обеспечения стабильнойва и поддержания оптимально О с Изобретение относитс гии легких металлов и, шенствованию устройст алюминиевых сплавов.Известно устройство для эле рафинирования алюминиевых с ненное с перегородкой, делящей электрофлюсового рафинирова слива металла, причем электро в виде штырей и укреплены в к рования в среде флюса. Однако известное устройство характеризуется недостаточной стабильностью работы устройства и невозможно удержание оптимальной температуры сливаемого в кристаллизатор металла и флюса в камере рафинирования.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в камере рафинирования в среде расплавленного флюса укреплен кольцевой электрод, а в камере слива металло-штыревой электрод.Это обеспечивает...

Номер патента: 667603

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Глан, Гридин, Михеичев, Шприц

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, непрерывного, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...увеличение срока службы устройства и повышение качества металла.Цель достигается тем, что перегородка снабжена горизонтальными пэлка 3 мн, установленными внутри футеровки,причем длина полок равна ширине камерырафинирования, а ширина полок составляет 0,75-1,00 толщины футеровки.На чертеже показано предлагаемое о; устройство.Устройство содержит емкость 1, раэделенную перегородкой 2 на камеру рафинирования 3 и камеру слива 4. В камере рафинирования 3 установлен коль-15. иевой электрод 5, а в камере слива 4 металло-штыревой электрод 6, Корпусемкости 1 и перегородка 2 защищеныфутеровкой 7.К перегородке 2 беэ зазора прикреп- ЗВ лены горизонтальные полки 8, длина которых равна ширине камеры рафинирования, а ширина составляет О,5-1,00толщины...

Номер патента: 971901

Опубликовано: 07.11.1982

Автор: Рудик

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...плотность, Затем через парурасплав металла - солевой расплавпропускают постоянный электрическийток напряжением 12-100 В и плотностьютока 10 з - 10 ф А/м . При этом положи/ 2.тельный потенциал подводят к расплаву металла,а отрицательный - к расплаву соли. В качестве соли могут бытьиспользованы хлорид бария в сочетании с хлоридом калия, Пропусканиеэлектрического тока прекращают посленачала выделения газообразного хлораповерхности металла. Послерасплав сливаютП р и м е р. Расплав алюминия ссодержанием кремния 6 заливают нарасплав ВеС 1 80, КС 1 20, Так какплотность солевого расплава вышеплотности металлического сплава,приэлектролизе хлор проходит сквозь расплав, дегазируя его при этом. Расплавпредварительно насыщают водородомпри 700 С...

Номер патента: 1803442

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Апанасенко, Гендельман

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...в ванну загружаются свежий электролит.Предложенные параметры процессабыли отработаны в процессе рафинирования отходов сплава 1420 и поясняются нижеследующим:Криолитовое отношение ниже 2,6 приводит к нестабильности процесса. Криоли- .товое отношение выше 2,8 приводит кзначительному уменьшению рафинирующей способности флюса, что приводит к увеличению расхода флюса на тоннуалюминия,Проведение процесса рафинированияпри температуре ниже 960 С приводит к 30замедлению процесса и в отработанномфлюсе остаются мелкие корольки алюминия. При проведении процесса при темпе-.ратуре выше 975 С уменьшаетсяизвлечение за счет возгонки фтористого 35алюминия.Проведение процесса рафинированияпри напряжении выше 4,5 В приводит к восстановлению...