Патенты с меткой «плакирования»

Номер патента: 125455

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Давыдов, Покровский

МПК: C23C 6/00

Метки: молибдена, плакирования, прутков, сплавов

...открытий при Совете Министров С делам изобретений иР Опубликовано в Бюлл не изобретенийа 1960 г. Особенность описывае дохранения основного мета ления при нагреве до 550 покрытием его жаропрочнь стью против окисления. Молибденовые полуф точенных прутков после т жаростойким сплавом, на слоя составляет 2 - 3 мм, мого способа состоит в то лла - молибдена или ег- 600 и выше, применен с 1 м сплавом, обладающим м, что, с целью пресплавов - от окиспособ плакирования достаточной стойкоабрикаты в виде круглых прессованных и обравления подвергаются в вакууме заливке пример марки ЭИ. Толщина плакировки Пр ет изобретения Способ плакирования ливки их жаростойким с едохранения прутков из туре, заливку производярутков из молибденлавом, о тл и ч а ю...

Номер патента: 132171

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Воробьев, Глубоков, Калугин, Крамсков

МПК: B23K 20/04

Метки: плакирования, сплавов, титана

...подв ана и его сплавов,амовозгорания констдавлением в срелелисты из титана илисплава, прокатываютдиффузионному отака ния титих под пример ниевого ергают Недостатком известных способов планирования титана и его сплавов является возможность самовозгорания конструкций, изготовленных из таких сплавов и работающих под давлением в среде кислорода.Для устранения этого недостатка титан и его сплавы покрывают листами из алюмиггиевых сплавов, прокатывают в холодном состоянии и подвергают промежуточному диффузионному отжигу,При таком спосоое производства качество покрытия значительно улучшается. Сущность процесса состоит в следующем.Заготовку из титана, покрытую с двух сторон листами алюминиевого сплава, прокатывают в холодную с обжатием 35 -...

Номер патента: 187254

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Каменский, Левитан, Неймарк

МПК: B22C 13/08, B22C 5/04

Метки: песков, плакирования, термореактивнойсмолой

...предусматривается работа без воздушного зазора, что значитсльно увеличит напряженность и скорость нагрева, а следовательно, и производительность процесса,Плакированис по предложенному способу осуществляется при движении песчано-смоллной смеси под высокопотенциальным электроном геепатора. В ка 1 естве смолы мОжпо использовать пульвербакелит, представляющий собой смесь смолы 104 и уротропина в соотношении 92,5: 7,5,что значительно упрощает автоматизацию про 5 цесса плакировапия.За время нахождения смеси в поле высокойчастоты происходит плавление и полное растекание пульвербакелита, причем смесь равномер 11 О покрывается пленкой смолы. ПолноО стью отсутствует свободный пульвербакелит,наблюдаемый при известных способах плакирования....

Номер патента: 179579

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Альшиц, Зельцер

МПК: B29D 9/00, B32B 15/08

Метки: движущейся, металлической, плакирования, пластмассовой, пленкой, полосы

...пол 15 менением тем, что с ности плак ние клеевог плакированИзвестны способы плакирования непрерывно движущейся металлической полосы пластмассой.Для повышения производительности плакирования предлагается окончательное отверждение клеевого подслоя производить в смотанном рулоне полосы после плакирования.Для осуществления способа на непрерывно движущуюся металлическую полосу наносят клеевой подслой, содержащий эпоксидную смолу с отвердителем. После намазки клеевого подслоя производят только подсушку его (например, ТВЧ) до 0,5 мин или совсем без подсушки накладывают полихлорвиниловую пленку.Давление при плакировании составляет 7 - 9 кг/см-, что обеспечивает плотное прилегание плакирующего слоя к основе и выдавливание лишнего клеевого...

Номер патента: 271437

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Итпо, Петер, Ульф, Федеративна, Якоб

МПК: B23K 20/00, B23K 20/08

Метки: металлических, плакирования, поверхностей

...ских поверхностей кирующего листа с их устанавливают герметизируют и в Можно также герметизировать зазор, а затемзаполнить его соответствующим газом,металличе рывом плапри котором атем зазор плакированияпутем сварки в плакируемым,с зазором, акуумируют,Предмет пзобретени 5 1. Способ плакирования металлических поверхностей путем сварки взрывом плакирующего листа с плакпруемым, при котором ихустанавливают с зазором, а затем зазор гер 10 метизируют, отличтотцийся тем, чго, с цельюповышения качества сварного соединения, зазор заполняют газом с высокой скоростью распространения звука,2. Способ по и. 1, отлачаюцийся тем, что15 зазор заполняют водородом.3. Способ по и. 1, отличпюцийгл тем, чтозазор заполняют гелием,т повысить одаря тому,...

Номер патента: 332996

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B23K 20/08

Метки: листов, металлических, плакирования

...плоский заряд аммонита 5. Для того, чтобы исключить зону непровара у противоположного 10 конца листа, которая может возникнуть засчет разгрузки, заряд ВВ имеет постепенно убывающую толщину, а именно ца от его толщины, насыпаемой у места подрыва, Инициирование заряда производится капсюлем детонатором 6 над огогцутым углом плакирующего листа.В месте инициирования заряда используется более мощный заряд ВВ, с целью сократить время неустановившегося режима сварки.20 В результате взрыва верхний лист приобретает скорость порядка 500 - 800 лт/сек в направлении нижнего листа и прочно приваривается к нему. При соударении листов возникают высокие давления, которые приводят и 25 пластгтческцм деформзцияхт, росту температуры, очищению...

Номер патента: 487744

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Болгов, Гришмановский, Мутовин, Хозиков

МПК: B23P 3/06

Метки: металлических, плакирования, полос

...экономии плакирующего металла, особенно благородного. Это достигается тем, что,на плакируемый металл наносят несколько параллельных плакирующих полос с интервалом между, ними,Сущность способа заключается в следующем,Контактирующие поверхности основного и плакирующего металла тщательно зачищают, В некоторых случаях на основном металле делают прямоугольные пазы для облегчения фиксации плакирующего металла, Плакирующий металл наносят несколькими параллельными продолыными полосами с интервалом между ними. Подготовленный таким образом пакет прокатывают до определенной толщины, отжцгают и снова прокатывают до требуемой толщины с необходимым числом промежуточных отжигов и с последующей обрезкой кромок. Так, например( ца основной металл...

Номер патента: 260047

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Белый, Егоренков, Плескачевский

МПК: C09D 3/70

Метки: металла, плакирования, покрытиями, полимерными, термопластическими

...увел:чит:,проч юсть материалов с недостаточной адге 5 зцей и увеличить долговечность адгемцоццойсалями плакировацного металла.Сущность способа поясняется ца пример:плакцровацця листовым полцкапромдо).(найлон 6) толцц ой 0,5 лл медного лОг10 тол щц цой 2 лл.Пропускают:;едцый лист, покрытый поликацроамидом, через щелевой проходной цндугтор устацовки ТВЧ (ЛЗТ,= 70 кг 1, врем:отработки 10 сок), в ремультатс чего гра.ч:ый с )еталло) слой полихера оцлВл 51 стс 5:,прочно сцепляясь с поверхностью м талла.Одцако адгемия такого покрытия после ооработки в течение 1 - 1,5 ис Водой црц 8 Г100 С падает црактнчсскц до пуля (цокр.гц:20 отслаивается бем Видимых усилий),После закрепления полимера ца металлеа покрытии прокалывают отверстия посредстВом...

Номер патента: 507390

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Бузина, Газин, Гостищев, Зыков, Комков, Литваковский, Лихачев, Нестеров

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, методом, моделям, оболочковых, плакирования, получаемых, постоянным, смесь, форм

...-40% -ного водного раствора уротропи.на, стеарата кальция с Рчоследуюшим пере.мешиванием, воздушным охлаждением, измельчением и просеивянием смеси, впередвведением кальция в смесь из О неу 1 юногнаполнителя и фенолформальдегидной поволачной смолы притемчературе смсси 90=130 Сдобавляют 30-40" -ный раствор уротропина с предварительно введенным в указан-.ньей раствор 9,5 щ%1 "ным Боднь)м ряст,.вором сополимеря винилового спирта с солями ненасыщенных кярбоновых кислот -"Винакрил".Способ состоит в следующем,В нагретый песок (например, до 135 С,добавляют фенолформальдегидную новолачную смолу и смесь перемешивают 50 сек,эатем добавляют отвердитель ,воднь)й раствор уротропина) с предварительно введен-.ной в него упрочняющей добавкой (вод...

Номер патента: 374914

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Алексеенко, Горелов, Казаков, Манов

МПК: B23P 11/02

Метки: плакирования, цилиндров

...их, раздачу плакирующей заготовки ипоследующее совместное охлаждение.Однако при таком способе надежное плакирование происходит только в случае большой разницы коэффициентов линейного расширения материалов соединяемых деталей,Предложенный способ отличается тем,что вакуумируют зазор, нагрев цилиндра всборе с плакирующей заготовкой производятдо температуры 0,6-0,9 от температурыплавления более легкоплавкого материала,а перед раздачей плакирующей заготовки ееоподстуживают на 100-160 С, причем раздачу плакирующей заготовки осуществляютдо полного охлаждения цилиндра с непрерывным вакуумированием зазора,Это позволяет улучшить качество соединения. сть изобретения поясняется черте 25 Внутреннее отверстие цилиндра ивается, а затем внутрь вставляе...

Номер патента: 345742

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Апаликов, Гельман, Конон, Первухин, Цемахович

МПК: B23P 3/09

Метки: плакирования, цилиндрических

...спределенць м зязороверхему и 1 хеелус с;р:де:е;ым шяголПри двустсрс:.ел ч ила 11 ляст торцумталл ни1 ЧЕСваривают кие скобь ческих изделии плакировку, при уста на вли в а ю т кируемой внутре ности иэделия, заряд порошкоо ва и ограничив ОЙ КСАИЙЕ И ЗОБ"-РТЕ Н ИЯ ИеВТ РСВА йУ 4."ЫЙДИТЕЛЬОВ Гельлан, О,А. Конон, Е. Б. Первух 1 н,вухин и Б.Д. Цемахович бы приварцвают также к торцам по царуж 1 ной поверхности, Скобы имеют Р - образную форму Длина одной их полки равна толш:не заряда, а другая служит для установки спалубки, На одну полку нижних скоб укладывают дно 4, па которое насыпают взрывчатое вещество 5. Опалубку 6, иэготсвлецную, например, из гсфрироваого картона, 1;редварительно упрочняют вдоль образующей цилиндра деревянными...

Номер патента: 316290

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Баринов, Гельман, Конон, Первухин, Цемахович

МПК: B23P 3/09

Метки: внутренней, плакирования, поверхности, цилиндрических

Номер патента: 569369

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Зарецкая, Логвиненко, Петриченко, Скрипник, Сорокина, Шеляков

МПК: B22C 5/04

Метки: песка, плакирования, смолами

...поля. Разрушая макрообъемы песка, ферромагнитные элементы приводят частицы песка в поступательное и вращательное движение с необходимыми скоростями.Время прохождеиия частиц песка через плоскости ферромагнитных элементов составляет 0,1-5,0 сек. При подаче в рабочую зону жидкой смолы кажи я частица песка, благодаря приложенной к неи силе от ферромагнитных элементов, обволакИвается смолой, В этом процессе время контакта играетважную роль, При уменьшении вре мепй контакта частицы песка неравномерно обволакиваются смолой, что снижает эффективность плакирования. Увеличение времени контакта приводит к снижению производительности плакирования.Плакированный песок из камеры удаляеъ. ся под действием собственного веса, при этом ферромагнитные...

Номер патента: 606707

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Александров, Алексеенко, Берман, Кирзон, Кононов, Коротеев, Кудинов, Нагаевский, Саенко, Ткачев, Чепурной, Щупак

МПК: B23P 3/09

Метки: внутренней, плакирования, поверхности, сосудов, цилиндрических

...материал, например коррозионно-стойкая сталь марки 12 Х 18 Н 10 Т в виде ленты толщиной 0,5- 1,5 ью, предварительно свернутый в рулон, помещают внутрь сосуда и закрепляют в обойме, Сосуд с целью враще- щ ния устанавливают на роликовом стенде.Длину облицовочнойленты в рулоне выбирают в зависимости от внутреннего диаметра сосуда, способа нанесения облицовки и количества слоев .облицо вочного материала.Рулон постепенно разворачивают, ленту вкладывают на внутреннюю поверхность сосуда и в нижнем положении в двух местах прижимают по всей длине 20 сосуда прижимаья. Предварительно между поверхностью сосуда и облицовкой в зоне сварки шириной примерно 200 мм создают начальный зазор, например с помощью вставок, равный примерно толщине...

Номер патента: 618240

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бухтин, Кудрявцев, Пистогова

МПК: B23P 3/09

Метки: листов, металлических, плакирования

...является экономиясчет исключения среза плакистов.енная ц ,счто игч ки Нвд плакируемым листом 1 внахлесгку, длина которой равна длине предохраняемого от срезаучастка, устанавливают плакируюшие листы 2, При э,ом длина плакируемого листа 1 кратна длине плакируюшего листа 2. На плвкируюшем листе располагают плоский заряд3 взрывчатого вещества, инициируемый электроаетонвтором 4. Между собранными внахлестку поверхностями плакирующих листов располагают инертный материал 5, препятствующий их сварке.При инициировании заряда происходит соудврение свариваемых поверхностей, ,котторое не приводит к срезу участковедактор В, СмиРя КорректорС. Гврасиня каз 4181/13ЦНИИПИ Г Тираж 1263Подписноеосударственного комитета Совета Министров ССпо делам...

Номер патента: 710785

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афанасьев, Бадер, Бикетова, Вербловский, Мнухин, Стариков, Шварцман

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошка, ферромагнитного

...наложением электромагтпттного поля, а его нагрев проводят токами высокой частоты.Способ осушествляют следуютцим образом.Таблица 1Ю Ф 7 Ф Щ ФФФФФ-Фгдй Насыпной вег/см аспределеиие частиц по размерам, % Порошок ферромагнитного ма засыпается в электромагнитный в количестве 1,5 кг. Кипящий с дается с помощью Однополосных тромагхеитов с железными серде Питание электромагнитов осущес постоянным током силой 7,5 А, включееще и выключение тока в шей линии проводится с частото риод в 1 сек,После загрузки реактора мел нпстым м-д,ериалом и его взвеш агнитным м электромагнионный генераопературы200ка подается в териал реакто вкл чаетс дости верхн окись индукци нии тем тор и пр С на и ЛОХЕ СОЗ,элеке порош реактор0 л/минкарбонил глероднцентра...

Номер патента: 737062

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков

МПК: B21D 3/12

Метки: плакирования, труб

...с помощью захвата 7. Вакуумная камера оборудована запорным клапаном 8 с гидроприводом 9. Уплотнение 10 обеспечивает разделевие полостей камеры и гидропривода, а уплотнение 11 - вакуумплотное прилегание торца клапана 8 к торцу филь737062 15 Формула изобретения 3 и г Составитель И. Капитоно Техред В. Серякова Редактор рректор С. файн апов каз 578/710 Изд.302 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К.35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк ил. пред. Патен еры 4. Клапан 12 предназначен для подьема давления в вакуумной камере 1. до атмосферного.Установка работает следующим образом, Двухслойная трубчатая заготовка 6 с зазором между слоями и предварительно закованным концом б...

Номер патента: 821063

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Белоног, Ващенко, Голубев, Джериппа, Димаков, Китаев, Павлов, Русанов, Светухин, Цидулко

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошковыхматериалов

...до полной выработки ионов никеля (обесцвечивание раствора). Не удаляя порошка из реактора, раствор регенерируют путем добавления в него 48 г/л хлористого никеля, После восстановления новой порции ионов никеля регенерацию повторяют, Общее количество регенераций равно 9. После нике лирования раствор сливается, а полученный порошок тщательно промывается и .просушивается. Содержание никеля в готовом продукте 34,8%. Расчетное содержание никеля 35%. При никелировании используются порошки карбидов, окислов, боридов, нитридов, двойных боридов, дисилицид молибдена, углерода, титана, нерастворимых в данном электролите солей и др,Пример 2. Операции примера 1 повторяются, Хлористый никель заменен на хлористый кобальт - 48 г/л. Полученный порошок...

Номер патента: 831460

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков

МПК: B23K 20/14

Метки: плакирования, труб

...Вместо поршня в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.Установка работает следующиДвухслойную трубчатую тзором между слоями и пред и831460 Формула изобретения Составитель Л.Техред А, БойкаТираж 1148ПИ Государственногоделам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП Патент, г. Ужгор инаКорректорПодписнота СССРрытийнаб., д. 4/Проектна амь. Бабине едактор А. Химчукаказ 2875/5ВНИИпо113035,Филиал ПП комит и от шская од, у кованным концом 5 вводят в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильер 4, установленный в волочильной доске 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор...

Номер патента: 863253

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Волин, Иртлач, Ковалев, Резников, Розенгарт, Унтилов, Хейфец, Чичков, Чус

МПК: B23K 20/04

Метки: плакирования, труб

...составляющего 0,85-0,95 от большого диаметра отверстия фильера.На чертеже схематически изображена установка для плакирования труб.Установка содержит волочильный стан с тянущим устройством 1 и волочильной доской 2, куда установлен фильер 3, и вакуумную камеру 4, выполненную из резины со вставленным в нее металлическим стаканом 5, обеспечивакнцим жесткость камеры при ваку.умировании. Присоединительная часть вакуумной камеры выполнена в виде резинового манжета б,на которой надето пружинное кольцо 7.Манжет и кольцо обеспечивают вакуум-плотное соединение фо вакуумной камеры с поверхностью трубы-заготовки. Вакуумная камера гибкимгрубопроводом 8 соединена с помощьюштуцера 9 с вакуумным насосом 10.Пробка 11 устанавливается в переднем 45 конце...

Номер патента: 917892

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бергер, Сапелкин, Шнайдерман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакирования, стержней, форм, холодного

...плакированных зерен по схеме грань-ребро объем смеси увеличивается, а по схеме грань-грань объем уменьшается. Увеличение объема смеси свидетельствует об усилении взаимосцепления зерен, а уменьшение его - об ослаблении взаимосцепления.Увеличение или уменьшение объема смеси фиксируется высотой ее столба с помощью измерительной шкалы. Увеличение высоты столба свидетельствует об усилении сцепления зерен плакированной смеси; т. е, улучшении связующих свойств системы смола + катализатор.Результаты испытаний смесей приведенного выше состава, полученных предложенным способом и способом согласно извест. ному технологическому решению 12 (введением 100% кварцевого песка на начальном этапе плакирования), приведены в таблице. Вид испытаний...

Номер патента: 330702

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Апаликов, Броновский, Конон, Первухин, Порецкин, Цемахович

МПК: B23K 20/08

Метки: металлических, опора, плакирования, поверхностей

...я тем, что верхняя часть .наиболее нагружаемой стенки емкости выполнена нз резиновой ленты.330702 Редактор С.Титова ТехредМ. Гергель Корректор И. Ватрушкина Заказ 6690/4 Тираж 1106 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5,филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Известна опора для.плакирования металлических поверхностей сваркой взрывом, содержашая емкость, наполненную металлической дробью.Однако эту опору нельзя использовать многократно.Цель изобретения " многократное использование опоры.Для этого верхняя честь наиболее нагружаемой стенки емкости вь.полнена иэ гнбкого материала, например иэ резийовой ленты.На чертеже изображена предлагаемая опора.Опора...

Номер патента: 1034864

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Воронов, Гурин, Девойно, Исправников, Стефанович

МПК: B23K 20/04

Метки: медью, плакирования, титана

...дополнительного подогрева раската, что ведет к снижению прочности соединения в результате Ростаинтерметаллидной прослойки при высоких температурах.15 П Р и м е Р СваРкой взрывом по параллельной схеме последовательно на обе стороны титановойплиты ВТ-0 размерами 12550700 ммнаносят слои меди М 1 толщиной 1 мм.Заготовки при сварке взрывом устанавливают с зазором 1 мм, на медномлисте размещают заряд из аммонитаР 6 ЖВ толщиной 8 мм. Инициированиезаряда осуществляют с помощьюэлектродетонатора ЭДи отрезкадетонирующего шнура ДШ-А.Полученную трехслойную заготовкуразмерами 14 550 700 мм после нагрева до 800 вС со скоростью0,8 град/с с помощью гидросбива 30 охлаждают до температуры поверхности 650 С, при этом температурацентральной части заготовки...

Номер патента: 1042931

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Первухин, Чудновский

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, плакирования, стали

...плакирования взры-, вом деталей из углеродистой стали через промежуточную антидиффузионную прокладку, которую предварительно сваривают с плакирующим листом 2.Недостатком известного способа является изготовление трехслойного защитного покрытия, включающего антидиффузионную прослойку, в том числе из дефицитных, дорогостоящих металлов.Целью изобретения является экономия дефицитных материалов.Поставленная цель достигается тем, что в качестве промежуточной антидиффузионной прокладки используют железоуглеродистый сплав с ферритной основой.В частном случае используют сталь с содержанием углерода 0,02 - 0,1 о/о или армко-железо.На чертеже изображена схема, реализующая способ.Способ осуществляется следующим образом.Предварительно изготавливают...

Номер патента: 690721

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гельман, Конон, Первухин, Чудновский

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, плакирования

...в энергетической, химйческой и других отраслях машиностроения.Известен-способ плакированиявзрывом через промежуточную прокладку, состоящую из антидиффузиннбгослоя и материала плакируемой заготовки 1Недостаткомспособа являетсяйевоэможность плакирования крупйо-вгабаритных изделИЙ,Целью изобретения является обеспечение возможйости цлакированиякрупногабаритных иэделий,Поставленная цель достигаетсятем, что промежуточную прокладкупредварительно сваривают с плакирующим листом.На чертеже показана схема осуществления Способа.Предварительно плакиврующий листсваркой взрывом оединяют с промежуточной прокладкой, состоящей иэантидиффузионного слоя 2 и слоя 3материала йлакируемой эаготовкн 4,Проводят термообработку сварен-ного с промежуточной...

Номер патента: 1073045

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Резников, Унтилов, Хейфец

МПК: B23K 20/04

Метки: диффузионной, плакирования, сваркой, труб

...производительности.Поставленная цель достигается тем, что в установке для плакирования труб диффузионной сваркой, содержащей съемную вакуумную камеру с присоединительным элементом в виде подпружиненной наружной манжеты, соединенную с ней систему откачки, волочильный стан с тянущим устройством и волочильной доской, в которой установлена фильера с отверстием переменного сечения, съемная вакуумная камера выполнена в виде тора с подпружиненной внутренней манжетой.На фиг. 1 представлена схема установки, на фиг. 2 - вакуумная камера.Установка содержит вакуумную камеру 1 в виде тора с присоединительными элементами в виде подпружиненной наружной 2 и внутренней 3 манжет, соединенную с ней систему откачки 4, волочильный стан с тянущим...

Номер патента: 1094702

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Вавилов, Грицук, Курандо, Приходько

МПК: B23K 20/04

Метки: плакирования, проката

...основы и плакирующего слоя температуру поверхностного слоя основы повышают дотемпературы плавления одного изокислов, входящих в состав окиснойпленки основы, окончательную прокаткуосуществляют с обжатием, превышающим З 0толщину плакирующего слоя не болеечем в два раза, а готовый прокат охлаждают до температуры, равной температуре конца окалинообраэования.На фиг.1 изображена схема станадля реализации предлагаемого способа;на фиг.2 - схема устройства дляплакирования; на фиг.3 - график изменения температуры полосы при реализации предлагаемого способа. 40Способ осуществляют следующим образом.При помощи устройства, содержащего нагревательную, печь 1, черновую2 и чистовую 3 группы клетей, устройство 4 для нанесения плакирующегослоя,...

Номер патента: 625352

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Вишневский, Демченко, Лазоренко

МПК: B29C 41/32, B29D 23/00

Метки: волокнистым, материалом, плакирования, термопластичных, труб

...при его смещении.Цель изобретения - повьшение ка 25чества труб за счет обеспечения фиксании положения плакирующего матеРиала,Прелложеццое устройство для плакцровация волокнистым материалом термопластичных труб отличается тем, ,30 что оцо снабжена устройством для направления плакирующего материала, выпоценным в виде охватывающего оправку кольца, в проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные крон 5 штейны с барабанами на концах, фиксируемыми бескоцечць,ми лентами, а также тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.Устройство состоит из экструзионной головки 1, калибрующей насадки 2 с охлаждающей рубашкой 3, катушек 4 .для...

Номер патента: 1125103

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Занозин, Полукаров, Рыбальченко

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошков, электролитического

...8.В устройстве катоды 4 размещенызаподлицо с корпусом 1, что позволяет легко снимать оседающий на поверхность корпуса 1 порошок неподвижно закрепленным скребком 6, и соз-дается возможность плакирования высокодисперсных порошковВ конструкции предусмотрена возможность непрерывной очистки катодов 4 от выделившегося на них металла. Для этого. на очищенные скребком от порошка катоды 4 через анодную часть 7 коллектора подаетсяанодный потенциал необходимой величины. Благодаря этому, осадок на катодах 4 растворяется, а титановыекатоды 4 очищаются. Растворившийсяметалл в дальнейшем участвует в плакированин.порошка.Устройство работает следующимобразом.Порошок засыпают в корпус 1,в который залит водный раствор солиосаждаемого металла, Пои...

Номер патента: 1211337

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Анкудимов, Бабичев, Кононенко, Санамян

МПК: C23C 24/04

Метки: плакирования

...способу ллакирование осуществляют в вибрирующем контейнере с рабочей средой, 1 О содержащей ударные тела и порошок плакирующего материала, при нагреве рабочей среды, до температуры, равной 0,2-0,4 температуры плавления материала деталей, и воздействии на 15 нее внешнего давления от 0 до 20- 25 КПа пропорционально времени плакирования.При плакировании деталей в вибрирующем контейнере по мере роста покрытия изменяются условия его формирования, что приводит к изменению его свойств, прежде всего к повышению пористости и шероховатости, Наложение возрастающего во времени 25 внешнего давления обеспечивает постоянство. условий формирования и получение более плотных и гладких покрытий,Способ реализуют следующим обра зом.Рабочую среду и...