Фритта для защиты алюминия и его сплавов от коррозии

, дХ СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 1803 С 80(51) 5 ЛИС ЗОБ РЕТЕН ИЯИ и конструкут эмалирония са, В.Я.Бед,Ерохин и ьскии инстит рудов Колба(56) Авторское свидетельсЬ 833628, кл. С 03 С 8/02Эмалирование металЛ, 1972, с,395 (прототип). Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для получения качественного эмалевого покрытия на изделиях из алюминия и его сплавов для защиты от коррозии.Целью изобретения является расширение интервала спекания, повышение кислотостойкости и устойчивости к отслаиванию.Эта цель достигается тем, что во фритту, содержащую ЯЮ 2, Т 02, В 20 з, йа 20, Ы 20 вводят СЦО и Иа 2 Я 1 Еб при следующем соотношении компонентов, мас.%: Я)02 30-38,Т 02 22,5-24,5, В 203 3,3-4,8, йа 20 27,8- 29,3, 320 3,70-4,20, СЦО 4,20-5,20, Иа 231 Г 6 0,50-2,00.Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведенными в таблице 1,Для варки фритты используют следующие сырьевые материалы: песок, диоксид титана, борная кислота, сода кальцинированная, натриевая селитра, литий углекислый, оксид меди, кремнефтористый натрий.(54) ФРИТТАДЛЯ ЗАЩИТЫ АЛЮМИН ЕГО СПЛАВОВ ОТ КОРРОЗИИ(57) Сущность изобретения: фритта для защиты алюминия и его сплавов от коррозии содержит в мас.%: оксид кремния 30-38 БФЯ 02, оксид титана 22,5-24,5 БФТ 02, оксид бора 3,3-4,8 БФВ 20 з, оксид лития 3,7- 4,2 БФО 20, оксид натрия 27,8-29,3 БФйа 20, оксид кальция 4,2-5,2 БФСаО, кремнефтористый натрий 0,5-2,0 БФ йа 2 ЯТРб, Характеристика покрытия: температура обжига 520-580 С, сколы эмали на сплаве Д 16 1-2 мм, на сплаве АМЦ сколы отсутствуют, кислотостойкость-класс АА. 2 табл,Варку стекла проводят в газовой печи . при температуре 1000-1050 С в течение 60-90 мин в шамотных тиглях емкостью 1 л. Фритту получают гранулированием рас- в плава стекла на воду. После грануляции р фритту сушат при температуре 100-120 С.Шликер загрузки мельничного барабана %Ффритта 100жидкое стекло 2,5 Оглина бетонитовая 0,5; 4 Ььборная кислота 25 1 )вода 50Размол шликера проводят до остатка на сите с сеткой 0071 (6400 отв/см ),Технологические пазоаметры шликера:Удельный вес, г/см 1,85-1,87Тонина помола, г 5-6Кроющая способность, г/дм 4,38-5,62Подготовку образцов алюминия и сплавов размером 120 х 180 хЗ мм осуществляют1803394 Таблица 1 методом дробеструйных работ и последующим окислением при температуре 520- Эмалевый шликер наносят методомпульверизации в два слоя, после сушки и 5обжига первого слоя на охлажденную поверхность наносят второй слой эмали; Нанесенное эмалевое покрытие сушат при50-80 С в течение 8-10 мин, Обжиг эмалевого покрытия производят в муфельной печи в "0течение 2-3 мин. в интервале температур520-580 С.Химическую устойчивость по отношению к различным реагентам определяют методом нанесения при комнатной 15температуре капли 10 раствора лимоннойкислоты. Через 15 мин. каплю смывают икласс устойчивости определяют визуальнопо характеру изменения поверхности,Склонность эмали к отслаиванию проверяют в 5 фрастворе хлористого аммонияЫНаС в течение 96 час при комнатной температуре методом погружения эмалированных образцов из сплава Д 16 и ЛМЦ ввертикальном положении на 2/3 длины. 25Свойства конкретных составов приведены в таблице 2.Эмалевое покрытие на основе описываемых фритт соответствует по химическойустойчивости кл. АА, и гарантирует длительную службу изделий,Эмалевые покрытия в интервале температур 520-580 С оплавля ются хорошо и имеют характерный стекловидный блеск,Предлагаемые фритты для эмалирования алюминия и его сплавов могут найти применение при производстве эмалированных иэделий из алюминия и его сплавов. эксплуатируемых в условиях химических производств, где требуется обеспечить повышенную электробезопасность, например, вентиляторы.Техническую ценность предполагаемому изобретению придает сочетание простоты получения фритты, качественного, бездефектного получения покрытия, увеличение срока службы иэделий из алюминия и его сплавов. Формула изобретения Фритта для защиты алюминия и его сплавов от коррозии, включающая ЯОг, ТО 2, В 203, -20, Йд 20, о т л и ч д ю щ д я с я тем, что, с целью расширения интервала спекания, повышения кислотостойкости и устойчивости к отслаиванию, она дополнительно содержит СцО и Ма 23 Рв при следующем соотношении компонентов, мас.ф : 902 - 30-38; Т 02 - 22,5-24,5; В 20 з - 3,3-4,8;20 - 3,7-4,2; йа 20 - 27,8-29,3; СцО - 4,2 - 5,2; йагЯРо - 0,5-2,0.1803394 Таблица 2 Марка ТемператуХимическая устойчивость Склонность к отслаиванию. сколы, мм покрысплав Д 16 АМц тия 520-580 Сколы отсутствуютПрото 540-560 тип Составитель С.БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля РЕдактор Заказ 1031 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 2 3 ра обжига, С 520-580 520-580 Не обнаруживается какихлибо изменений, кл. А АТо же Заметное потускнение при штриховке карандашом, обнаруживается граница, кл. В Сколы эмали1-1,5 ммТо же Сколы эмали1-2 мм Сколы эмали3-5 мм То же То же Сколы эмали3-4 мм