Апанасенко

Номер патента: 1526515

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Апанасенко, Гурский

МПК: G01R 31/26, H01L 21/66

Метки: дозы, излучения, ионизирующего, мдп-структурах, мощности, поглощенной

Способ определения мощности поглощенной дозы ионизирующего излучения в МДП-структурах, включающий нанесение электродов к структуре, подачу на них напряжения смещения, облучение структуры ионизирующим излучением и вычисление мощности поглощенной дозы излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и оперативности способа, до облучения снимают C-V-характеристики с разными скоростями изменения напряжения, определяют скорость, при которой прямой и обратный ходы высокочастотных C-V-характеристик МДП-структуры совпадают на всем участке изменения емкости от максимального до минимального значений и обратно, измеряют C-V-характеристики с выбранной скоростью при облучении в прямом и...

Номер патента: 1464810

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Апанасенко, Гурский, Покрышкин, Сигалов

МПК: H01L 21/66

Метки: инверсии, мдп-структур

Способ измерения напряжения инверсии МДП-структур, включающий подачу на МДП-структуру линейно изменяющегося напряжения смещения, высокочастотного измерительного напряжения, выделение напряжения, пропорционального емкости МДП-структуры, дифференцирование этого напряжения, измерение величины производной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения напряжения инверсии, напряжение смещения изменяют со скоростью 101-10 3 В/с, периодически выдерживают его на постоянном уровне, осуществляя в эти моменты дифференцирование, а напряжение инверсии определяют по напряжению смещения, при котором производная становится больше нуля.

Номер патента: 893092

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Апанасенко, Гурский, Сигалов

МПК: G01N 27/22, H01L 21/66

Метки: концентрации, легирующей, полупроводниках, примеси, профиля

Способ определения профиля концентрации легирующей примеси в полупроводниках, основанный на измерении вольт-фарадной характеристики МДП-структуры и определении профиля концентрации легирующей примеси расчетным путем, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов определения профиля концентрации легирующей примеси, перед измерением вольт-фарадной характеристики к МДП структуре прикладывают через ограничивающий ток резистор линейно возрастающее напряжение до возникновения в диэлектрике проводимости от 10-11 до 10-9 (Ом·см)-1 .

Номер патента: 1837234

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Апанасенко, Морозов

МПК: G01N 33/53

Метки: нагрузки, организма, переносимости, физической

...с 0,5 мл 55физиологического раствора с консервантомкрови Тлюгицир" (3:1), После постановкиреакции торможения гемагглютинациимежду анти-В-сывороткой и эритроцитамичеловека О группы Вп определили титр В-белка в плазме крови 1:51200, Сделали вывод, что пациентка имеет сниженную переносимость физической нагрузки, Для проверки данного утверждения проведена велоэргометрическая проба. Проба остановлена на ступени нагрузки 39 Вт (0,5 Вт/кг) при частоте сердечных сокращений 92 уд/мин, артериальном давлении 140/75 мм рт,ст., по причине сильной одышки и приступа острой боли в области сердца, купированной приемом нитроглицерина. Общее время нагрузки 7 мин. Пациентка имеет сниженную переносимость физической нагрузки, т.к. не достигнут предельный...

Номер патента: 1818262

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Апанасенко, Васильева, Зима, Коноваленко, Конюшенко, Нежигай

МПК: B60D 1/02, B61G 1/38, F16B 21/18 ...

Метки: буферно-тяговое

...полезных ископаемых, 5Цель изобретения - повышение эффективности.На фиг.1 изображено предлагаемое буферно-тяговое устройство; на фиг,2- вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б - Б на 10 фиг.1.Буферно-тяговое устройство состоит из буфера 1, отрезка стального каната (фиксатора) 2, штыря-затвора 3 и соединительного звена сцепки 4, 15На штыре-затворе 3 выполнена кольцевая проточка 5 переменной глубины и фаска 6. Канат 2 жестко прикреплен к буферу в точке "а". Другой конец каната установлен в направляющей 7 с возможностью переме щения,Соединение буферно-сцепных устройств вагонеток производят следующим образом.Вводят звено сцепки 4 в проем буфера 25 1. Затем вставляют штырь-затвор 3 так, чтобы максимальная глубина кольцевой проточки 5...

Номер патента: 1804987

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Апанасенко, Семичева, Утенков, Шибякин, Яшин

МПК: B23K 20/10

Метки: волновод, сварки, ультразвуковой

...4 диффузионной сваркой приваривается со. осно к стержню волновода и закрепляется на ультразвуковой головке.Работа всей системы основана на резонансных свойствах.При шовной сварке кристаллизация сварочной ванны сопровождается образованием дендридной структуры. На границе зерен, разделяющих отдельные дендриды, резко меняются выделяющие фазы. Таким образом, граница дендридов является "слабым звеном" структуры швов, Это ведет к снижению прочности. Чтобы не допустить концентрации фаз на границе дендрИдов существуют способы измельчения зерна в том числе и ультразвуковой. Ненаправленные ультразвуковые колебания в рэсплаве сварной ванны вызывают кавитацию поддействием которой кристаллы дендридовобламываются. Обломки дендридов представляют собой...

Номер патента: 1803442

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Апанасенко, Гендельман

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов, электрофлюсового

...в ванну загружаются свежий электролит.Предложенные параметры процессабыли отработаны в процессе рафинирования отходов сплава 1420 и поясняются нижеследующим:Криолитовое отношение ниже 2,6 приводит к нестабильности процесса. Криоли- .товое отношение выше 2,8 приводит кзначительному уменьшению рафинирующей способности флюса, что приводит к увеличению расхода флюса на тоннуалюминия,Проведение процесса рафинированияпри температуре ниже 960 С приводит к 30замедлению процесса и в отработанномфлюсе остаются мелкие корольки алюминия. При проведении процесса при темпе-.ратуре выше 975 С уменьшаетсяизвлечение за счет возгонки фтористого 35алюминия.Проведение процесса рафинированияпри напряжении выше 4,5 В приводит к восстановлению...

Номер патента: 1795976

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Апанасенко, Гадаев, Емельянов, Прокопчук, Тугай

МПК: C09K 3/00, E21B 43/27

Метки: водозаборных, раствор, регенерации, скважин

...500-600 литров воды, засыпают60 - 12 кг нитрилотриметилфосфоновую кислоту, растворяют, затем рвстворяют 80-140кг оксиэтилидендифосфоновую кислоту и35 40 45 образцов по 50 мл водного раствора содержащего нитрилотриметилфосфоновой кислоты и оксиэтилидендифосфоновой кислоты, соотношением мас, Д (см, табл, 2).Берут 11 стальных пластинок маркой СтЗПС с замеренными параметрами и 11 навеска кольматанта отобранного с водо- подъемных оборудований скважин, и измельченное (крупность 0,63 мм о 1,25 мм), весом 1,0 г,Соответствующими растворами обрабатывают кольматанта и стальных пластинок в течение 30 мин при встряхивании на шуттель-аппарате, По истечении времени сус 50 пензия профил ьтровы вается. Остаточная масса кольматанта и стальные...

Номер патента: 1774069

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Апанасенко, Наконечный

МПК: F04D 29/44

Метки: выходное, турбомашины, центробежной

...с ним кольцевую сборную камеру с разделительным ребром, имеющим выходную кромку и выходной патрубок с входной кромкой, причем разделительное ребро в своих нормальных сечениях выполнено криволинейным с кривизной, уменьшающейся в направлении выхода, а выходная кромка ребра совмещена с входной кромкой патрубка, согласно изобретению, тыльная сторона разделительного в поперечном сечении выполнена сопряжением плоского со стороны камеры и сферического участков,Такая конструкция выходного устройства позволяет устранить уступ (угол) на пути входящего потока в сборную камеру возле скими формами внутренней поверхности кольцевой сборной камеры и разделительных ребер Устранение уступа обеспечивает возможность плавного перевода потока из...

Номер патента: 1749272

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Апанасенко, Коломыйцев, Хаджинов, Хашимов, Шевченко

МПК: C22B 1/02

Метки: масел, металлической, стружки

...с измельченнойкашированной фольгой металла, совпадающего с металлом стружки, Например, еслиобезжириванию подвергают алюминиевую стружку, то используют алюминиевую кашированую фольгу, Фольгу измельчают дофракции (крупности) - 50 мм, Фольгу берут в количестве 0,25-0,33 от массы стружки металла, Перемешиваиие стружки и измельченной кашированной фольги осуществляют при их совместном перемешивании вовращающемся сушильном барабане, причем перемешивание осуществляют за весь цикл процесса. Смесь стружки и фольги подвергают термообработке при 300-400 С втечение 1-4 минП р и м е р 1, В барабанную вращающуюся сушилку (диаметр барабана 2000 мм, скорость вращения 4 об/мин, производительность 5 т/ч) непрерывным потоком подают измельченную алюминиевую...

Номер патента: 1709105

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Александров, Апанасенко, Бабин, Дубасов, Кудрявцев, Мардер

МПК: E21D 3/00

Метки: восстающих, выработок, проходки

...рамы 11 устройства. Манипуляторы 1,2 шарнирно связаны с автоподатчиками и рамой, соединены Ч-образно с автоподатчиками, а откидные элементы 9, 10 выполнены с возможностью размецения между ними При этом шарнирные соедине 1709105ния 1213 манипуляторов с автоподатчиками размещены ниже шарнирных соединений 14,15 манипуляторов с верхней частью рамы 11. Устройство имеет нижнюю платформу 16 с откидными элементами 17, 18. В транспортном положении откидные элементы 9, 10, 17 и 18 сложены таким образом, что образуют боковые стенки кабины. 10Устройство работает следующим образом,Устройство по монорельсу 7 поднимается к забою, Приводятся в рабочее ,положение откидные элементы 17 и 18, которые образуют развернутую нижнюю платФорму, Посредством...

Номер патента: 1708634

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Апанасенко, Кондауров, Межуев, Минкин, Отставнов

МПК: B29C 67/20

Метки: головка, заливочных, композиций, смесительная

...наружной поверхности, чередуясь с гребнями 10 нарезки без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки 12,Площадки 11 гребней нарезки могут быть одинаковой и разной ширины (см. фиг.4)Головка работает следующим образом.Отдозированные в заданном соотноше-нии жидкие компоненты по питающим каналам 4 и 5 поступают в камеру 3 смешения в зону вращающего ротора 7 между его отбойной и смесительными частями, откуда смесь компонентов, перемещаясь вниз через гребни 10 без площадок и с площадками 11, Ч-образные канавки 9 и проточки 12, выходит в виде готовой заливочной композиции.Замкнутая Ч-образная канавка 9 позволяет осуществить многократный проходвсего обьема смесй компонентов через ма, лые зазоры, образованные...

Номер патента: 1695096

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Апанасенко, Мерензон, Шкляр, Шлепченко, Яременко

МПК: F27B 3/04

Метки: алюминия, миксер, сплавов

...17, соединенный с камерой 12 окном 18, Карман 17 закрывается сверху крышкой 19. Для продувки металла в загрузочной камере 12 предусмотрено сопло 20, также соединенное с коллектором 4.Миксер работает следующим образом.После разогрева миксера в него через карман 17 в загрузочную камеру 12 заливают жидкий металл, в частности алюминий, который через канал 13 перетекает в рабо чую камеру 11. В период заливки рабочее окно 14 плотно закрыто заслонкой 15, а горелка 2 работает в режиме, обеспечивающем восстановительную атмосферу, Гаэ для продувки начинают подавать как только металл поднимается до основания сопел 5,Благодаря тому., что канал 13 находится в нижней части перегородки 10 и эксцентрично по отношению к оси емкости 1, уже при заливке...

Номер патента: 1659222

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Апанасенко, Любартович, Минкин

МПК: B29C 67/20

Метки: головка, смесительная

...между форкамерой 20 и лыской 24 образуется сужение, Длина камеры смешения 21 регулируется с помощью винта 25, Отверстие 23 находится несколько ниже оси камеры смешения 21. Для введения добавок камера смешения 21 снабжена отверстиями 26. Поворотный клапан 2 пересекает коллектор 22 перпендикулярно его оси, образуя при этом сужение в коллекторе, и может поворачиваться вокруг собственной оси, Поворот осуществляется в целях перевода смесительной головки из режима смешения в режим рециркуляции и, наоборот, а также для регулирования проходного сечения отверстия 23 (поворотный механизм не показан).Смесительная головка работает следующим образом.В режиме смешения отдозированные жидкие реакционноспособные олигомерные компоненты под давлением...

Номер патента: 1632636

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Апанасенко, Баранов, Кабулов, Сачко, Хашимов

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, ферросплавов

...не ниже 25 С на сетчатых конвейерах. Гранулы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта сплошной пленкой жидкого стекла толщиной 0,04 мм, Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла на них сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул.не содержала карбидов. Прочностные свойства оценивались по сопротивлению удару и истиранию в вибропитателе марки 75 Т.ДРМ в течение 1 мин, Прочность гранул 30 о .П р и м е р 2. В условиях. примера 1 использовали раствор жидкого стекла плотностью 1,45 г/см, подогретый до 45 С. Гран улы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта пленкой жидкого стекла толщиной 0,045 мм. Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул...

Номер патента: 1620495

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Сачко, Степанян, Яковлев

МПК: C22B 7/00

Метки: охлаждения, шлаков

...составляет 7-97. Изобретение позволяет снизить окисление металл в среднем до 87, и уменьшить норму расхода сырья на выпуск 1 т сплава среднем на 5 кг/т. 1 табл. гают направленнои вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения по спирали. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22 С равномерно подают шлак с температурой 760 С, В процессе перемешивания холодного и горячего шлака происходит охлаждение одного и нагрев другого, кристаллизация жидкого металла, Образовавшаяся смесь непрерывно движется по спирали в сторону разгрузочного конца реактора. Оо Температура смеси составляет 350 С. Окисление металла составило 971620495 Результаты по примерам 2-9 приведены н таблице.Как видно из таблицы...

Номер патента: 1606688

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Апанасенко, Хотнянский

МПК: E21B 47/00

Метки: прибора, привод, прижима, реверсивный, регулируемым, скважинного, усилием, электромеханический

...4 частоты срабатывает и сигнал с него поступает на логический эле мент И-НЕ 7. В момент контакта прижимного рычага со стенками скважины проФ исходит резкое нарастание усилия прижима, что сопровождается резким увеличением тока электродвигателя 2 и50 увеличением падения напряжения на низкоомном.резисторе 6, включенном в цепь питания электродвигателя, Таккак компараторы 4 и 5 частоты и напряжения подключены к низкоомному резистору.6 параллельно, то это напряжение снимается с резисто; а и подается на компаратор 5 напряжения, срабатывающим при заданном пороге. Подбором пороговых частот и напряжений на компараторах 4 и 5 производится регулн - ровка усилия прижима скнажинного при-. бора,При достижении пороговых значений на компараторах 4 и...

Номер патента: 1559137

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Апанасенко, Васильченко, Нестеренко, Соколовский, Хаит, Яроцкий

МПК: E21C 27/24

Метки: действия, избирательного, исполнительный, комбайна, орган, проходческого

...элемент 24 крепеустановщика 12 снабжен двумя зажимающими высту. лами 29 и 30, Зажимающий выступ 30 выполнен подвижным, например, в виде регулировочного винта 31,Исполнительный орган работает следующим образом.Обработка забоя исполнительным органом 1 осуществляется эаглублени-: ем режущей коронки 3 в разрушаемый массив, а поворотом исполнительного в горизонтальной и вертикальной плоскостях осуществляется разрушение массива. Для перемещения части раз-, рушенной горной массы, оставшейся у края выработки в зону действия погрузочного органа (не показан, неподвижные лапы 8 проворачиваются на поворотной части 4 вместе с режущей коронкой Э вокруг продольной оси 2 исполнительного органа 1, Затем исполнительным органом 1 с неподвижными...

Номер патента: 1513226

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Апанасенко, Марцинковский, Черепов, Шмидт

МПК: F04D 29/30

Метки: клиновидная, колеса, компрессора, лопатка, рабочего, центробежного

...комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 3 1513226Изобретение относится к компрессоростроению и касается лопаток рабочих колес центробежных компрессоров.Целью изобретения является повы 5 шение КПД и расширение диапазона устойчивой работы компрессора.На чертеже изображено рабочее колесо центробежного компрессора с клиновидными лопатками. 1 ОКлиновидная лопатка рабочего колеса центробежного компрессора содержит выпуклую 1, вогнутую 2 и сопряженную с ними периферийную 3 поверхности. Периферийная поверхность 3 лопатки 15 выполнена вогнутой. Периферийная поверхность 3 лопатки может быть выполнена с переменной кривизной, увеличивающейся к точке сопряжения с вогнутой поверхностью 2 лопатки или по 20 дуге окружности радиуса,...

Номер патента: 1504370

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Апанасенко, Марцинковский, Салий, Татаринов, Черепов, Шмидт

МПК: F04D 29/04

Метки: компрессора, осевых, разгрузки, усилий, центробежного

...ступенчатый разгрузочный диск 2, выполненные в корпусе 3 полости 4,5 высокого и низкого давлений и лабиринтные уплотнения 6, размещенные между 20 диском 2 и установленной на его периферии с зазором неподвижной втулкой 7, снабженной одной или несколькими промежу "очными камерами 8, расположенными н зоне ступенчатых переходов диска 2, и каналами 9, сообщающими промежуточные камеры 8 с полостью 4 высокого пли полостью 5 низ-, "ого давления. Втулка 7 со стороны полости 4 высокого давления снабжена поворотной заслонкой 10, перекрывающей входные отверстия 11 каналов 9, а со стороны полости 5 низкого давления - поворотной заслонкой 12, перекрывающей выходные отверстия 13, ка налов 9. Каналы 9 могут быть снабжены съемными заглушками или...

Номер патента: 1479329

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Апанасенко, Кондауров, Крюченкова, Нефедов

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлический, пресса, привод

...дости в цилиндре пресса давления, 1479329от вет ст ву 1 о 1 це го и д строй к е предохранительногоо клдпдцд 5, жидкость, лоддвдемая насосом 3 низкого давления,через клапан 5 направляется нд сливв бак, обратный клдпдц 1 О закрывается и дальнейший подъем давления в цилиндре осуществляется только насосом2 высокого давления, при этом прессование идет на замедленной скорости,определяемой подачей одного насоса 2.По истечении заданного времени прессования под высоким давлением по командам системы управления распределитель 6 переводится в позицию "б", араспределитель 7 - в позицию "д".Подачей жидкости от насоса 2 высокогодавления в управляющую полость гидроздмкд 9 последний .открывается, после чего насос 2 работает на слив через...

Номер патента: 1456645

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Апанасенко, Дружкова, Синицын

МПК: F04D 29/44

Метки: диффузор, компрессора, лопаточный, центробежного

...диффузора,равное 0,8940Ы и Ы - соответственновходной и выходной углы лопа-.ток 2.Диффузор работает следующим образом.Рабочее тело поступает в диффузор в радиальном направлении в продольном сечении диффузора. При обтекании лопаток 2, образующих межлопаточ2 г гшВ В 4(1-К )соЯЫ-(К В 4 -Вь)совф 4 ф = агссОЯ КК 1+ Кй Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в лопаточных диффузорах центробежных компрессоров. Цель изобретения - сокращение габаритов диффузора и сохранение КПД компрессора при выполнении диффузора с соотношением наружного и внутреннего радиусов, равным 1,161,25,На чертеже показан диффузор, поперечный разрез. ные диффузорные каналы, происходит торможение потока и соответственное увеличение статического...

Номер патента: 1413287

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Апанасенко, Дружкова, Синицын

МПК: F04D 29/28

Метки: колесо, компрессора, рабочее, центробежного

...между собой первый участок 3 и второй участок 4 противоположной кривизны, очерченные в поперечных сечениях дугами окружностей радиусамир ир 2 Место сопряжения участков 3 и 4 каждой лопатки 2 расположено по окружности с диаметром Рсоставляющем 0,82 - 0,91от наружного диаметра Рд колеса, отношение радиусов рз и р дуг второго участка 4и первого участка 3 равно 0,185 в ,2, апоследний выпуклой стороной обращен против направления вращения колеса. При этом,уголв месте сопряжения участков 3 и 4из условия их сопряжения равенагссоьк, л, О-к )соь б,-пцк к 2-к )совфдк -кгп,к 2.(1 к 2 щк 2)к 2где К и Кз - внутренний и наружный р- диус колеса соответственно,К = Рг/Р,13287- входной и выходной углы лопаток 2;гп ут /1Колесо работает следующим...

Номер патента: 1365243

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Апанасенко, Бондаренко, Еременко

МПК: H02J 7/00, H02J 7/34

Метки: нагрузки, питания, постоянным, током

...(с четными номерами водин полупериод, а с нечетными номерами в другой полупериод) прикладывается напряжение равноеПдкк - 2 На,-1-1 дгде Б - напряжение на каждой из%2выходных обмоток 6.1.6.(И+1) трансформатора 5;,ЬН в .падение напряжения на диоАде 7.дНапряжение вторичных обмоток 6.1.6.(И+1) выбрано так, чтобы при равенстве напряжений на аккумуляторах3,13 Л ток заряда был минимальным.Как только напряжение какого-либоаккумулятора З.д уменьшается, в егозарядной цепи, образованной диодом7.1 и двумя 61 и 6.(+1), появляетсяуравнительный зарядный ток,определяемый отклонением напряжения -тогоаккумулятора от среднего значениянапряжения аккумуляторов Н/М.Таким образом, аккумулятор З.х сменьшим напряжением через полпериодазаряжается дс среднего...

Номер патента: 1361383

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Апанасенко, Марцинковский, Черепов

МПК: F04D 17/08

Метки: компрессор, центробежный

...4 1 136Изобретение относится к областикомпрессоростроения и может быть использовано в малорасходных центробежных компрессорах,Цель изобретения - повышение напора центробежного компрессора,На фиг, 1 представлен центробежный компрессор, продольный разрез;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1,Центробекный компрессор содержиткорпус 1, установленные в нем на валу 2 рабочее колесо 3 с основным диском 4 и кольцевой поворотный канал5, ограниченный со стороны наружного обвода корпусом 1, а со сторонывнутреннего - диском 4 колеса З.Корпус 1 и диск 4 в зоне поворотногоканала 5 снабжены винтовыми нарезками 6 и 7 противоположногонаправления, образующими дополнительную лабиринтно-вихревую секцию сжатия,Центробекный компрессор работаетследующим...

Номер патента: 1355763

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Апанасенко, Барнев, Золотухин, Татаринов

МПК: F04D 17/12

Метки: компрессор, многоступенчатый, центробежный

...Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 135576Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к многоступенчатым центробежным компрессорам.Цель изобретения - повышение КПДпутем уменьшения утечек.На чертеже изображен центробежныйкомпрессор, продольный разрез.Многоступенчатый центробежный 10компрессор содержит рабочие колеса,каждое из которых иМеет несущий диск1, покрывной диск 2 с входным цилинд рическим участком 3 и расположенныемежДу дисками 1 и 2 лопатки 4, а также диафрагмы 5 с уплотнениями 6, каждая иэ которых размещена между покрывным 2 и несущим 1 дисками соседних колес.При этом уплотнения 6диафрагм 5 размещены на цилиндрических участках 3 покрывных дисков 2,каждый...

Номер патента: 1321935

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Апанасенко, Ромбовская, Черепов

МПК: F04D 29/28

Метки: колесо, компрессора, рабочее, центробежного

...слоя и снижению кромочных потерь.2 ил1 1 "219Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в рабочих колесах центробежных компрессоров.Цель изобретения - повышение сте пени сжатия.На Фиг, 1 показано рабочее, колесо, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1.Рабочее колесо центробежного10 компрессора содержит основной диск 1 и закрепленные на нем лопатки 2, Имеющие плоские выходные кромки 3, расположенные под угломк касательной а-а, проведенной к наружной поверхности 4 диска 1 со стороны выпуклых поверхностей 5 лопаток 2. Угол Ы расположения выходных кромок 3 равен 50-80.Колесо работает следующим образом.Рабочее тело поступает в колесо в осевом направлении и, обтекая лоРабочее колесо...

Номер патента: 1285204

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Апанасенко, Барнев, Петров

МПК: F04D 29/40

Метки: выходное, турбомашины, центробежной

...и открытий4/5, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к выходным устройствам центробежных турбомашин.Цель изобретения - уменьшение радиальных габаритов и снижение гидравлических потерь.На фиг. 1 показано выходное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Выходное устройство центробежной турбомашины содержит корпус 1 с выходным патрубком 2 и диафрагму 3, расположенную в корпусе 1 с образованием осевого диффузора 4 и сообщенной с ним кольцевой сборной камеры 5. Корпус 1 и диафрагма 3 снабжены соответственно скосом 6 и выступом 7, образующими коленообразный канал 8, сообщающий диффузор 4 с выходным патрубком 2. Перед выходным...

Номер патента: 1271905

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Сачко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, магния, рафинирования, сплавов, флюс

...Флюсом получают отраФинированный от магния алюминиевый сплав и шлак с низкой механической прочностью (рассыпчатый). Степень рафинирования сплава от магния зависит от температуры расплава, времени обработки и массы загружаемых хвостов. В лабораторных условиях степень рафинирования от магния достигается в пределах 42-887, ч о достаточно для получения сплавов из вторичного алюминия, соответствующих ГОСТУ.В шлаке и выгребах остается 6,5- Я,ОХ металла от исходного. После охлаждения шлака до температуры не выше бОС корольки металла извлекаются из него при помощи грохота с ячейкой сетки 2-3 мм, После извлечения металла из шлака потери алюминия с отвальным продуктом составляют 1,5-2,07Полученный алюминиевый сплав при рафинировании не...

Номер патента: 1271904

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Рудик

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевой, плавке, подготовки, стружки

...жидкого металлов проводят баланс тепла с учетом физических свойств расплава.Подвижность жидкость металла и, следовательно, коэффициент заполнения (плотность) конечного продукта зависят от перегрева расплава. Для нормального заполнения (проплавления стружки) необходимо, чтобы жидкий металл, проходя сквозь слой стружки, не терял своей подвижности, т,е, не кристаллизовался (кашеобразное состояние при 507 жидкого металла). Этодостигается при выполнении следующего соотношения: М,С,Т,+И,С,Т,=(И,+И,) (С,Т,+0,5 ),т масса стружки и расплава соответственно, кг;теплоемкость стружки ирасплава соответственно, кДж/град;температура стружки ирасплава металла соответственно,С;температура кристаллизации сплава, С;скрытая теплота плавления(СТ- СТс + 05 Я...