Способ получения литейных алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сОюз со 8 етснихСОЦИДЛИСтичЕсНихРЕСПУБЛИК А 1 6 1) С 22 омитет сссеий и отнеытий госудю ственныипо делдм изобеетен ИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВ ЫХраси а о,ас(46) 15.03.93. Бюл, Р 10(21) 3694494/02(71) Институт оптики атмосферы СО. :,АН СССР и Производственное объедииение "Сибэлектромотор 11(56) Авторское свидетельство СССРУ 831840, кл. С 22 С 1/06, 1979.Авторское свидетельство СССР В 823445, кл. С 22 С 1/02, 1979.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙННИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающийплавление шихты и введение модифрукщей добавки, о т л и ч а ю щс я тем, что, с целью повышениячества отливок и снижения затраткачестве модифицирующей добавкипользуют смесь сфен-циркона с крлитом в соотношении 1:(0,25-1,0)массе в количестве 0,04-0,067 отсы шихты.эР 57 Р Величина эернаь мкм Плотнос металла отливкгУсм 0 10,65 1,8 96 1,78 94,8 10 1Иэобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано при производстве отливок иэ сплавов на основе алюминия, в частности, методом литья под 5 давлением.Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение затрат на производство сплава.Сущность способа состоит э том, 1 О что расплавляют шихту и вводят модифицирующую добавку, в качестве которой используют смесь порошков сфенциркона и криолита в количестве 0,04- 0,06 Х от массы сплава, соотношение сфен-циркона и криолита 1 ф(0,25"1,0).Сфен-циркон содержит сфен (СаТ 1806 СаО 28,6 Х, ТьО 40,8 Х, ЗО д 30,6 Х) и циркон (ЕгБО -ЕгО 67,2 Хв 810 22,ВХ, примеси 5 Х). 20 Смесь вводят в тигель с раснла вом в бумажном или полиэтиленовом па" кете под колокольчиком и выдерживают до окончания барботажа. В результате в расплаве образуются тугоплавкие интерметаллические соединения циркония, титана и ниобия на основе алюминия, отличающиеся значительной дисперсностью. Эти соединения играют роль центров кристаллизации и обеспечивают сужение интервала кристаллизации при смещении его в сторону более высоких температур, Осуществление объемной кристаллизации обеспе чивает резкое иэмельченне макро"мик" роструктуры, повышение структурной и коцентрационной однородности, плотностиф объем рассеянной пористости существеннр сокращается . Бряк отливок п но л щщам, ь няэанным с литейными свойствамиэначнтельно сокращается,П р и м е р , В условиях литейного цеха в печи ТС(60 кв/ч) расплавляют шихту состава, мас,Х вторичный сплав АК 7 (ГОСТ 2685-75) 63,Эи возврат собственного металлургического производства 36,7. По расплав"ленин шихты под колокольчиком вводятсмесь сфен-циркона и криолита в количестве 0,4-0,06 Х от массы плавки.Соотношение сфен-циркона и криститасоставляет (0,25-1,0). Соотношение,компонентов смеси и характеристики получаемых сплавов приведены в таблице,При соцержании модификатора низе0,04 мас.Х модифицирующий эффект резко снижается: превышение его выше/0,06 мас,Х приводит к заметному снижению пластических свойств.Соотношение сфен-циркона к крио"литу выбрано иэ соображений эффектив"ного восстановления окислов цирконня, титана и ниобия при незначитель-.ном выделении вредных веществ в атмосферу.С учетом стоимости кристаплического кремния (840 руб/т) и смеси попредлагаемому способу (650 рубт)удорожание одной тонны алюминиевогосплава составляет 7 руб. 56 коп, дляпрототипа и 24-39,коп. для предложенного способа,Способ обеспечивает высокие механические и технологические свойства отливок. При производстве фасонных отливок на машинах литья под давлениемнаблюдается значительное снижениелитейного брака (с 9,0 Х до 4,8 Х),0,9 Составитель В.БадовскийРедактор И.Стрельникоаа Техред В.Кадар Корректор Г.Решетннк1 Заказ 1958 . Тираж ПодписноеВВИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул. Проектная, 4 Кремний кристал- лический 10,25 1;0,65
СмотретьЗаявка
3694494, 19.01.1984
ИНСТИТУТ ОПТИКИ АТМОСФЕРЫ СО АН СССР, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СИБЭЛЕКТРОМОТОР"
ЗАХАРОВ Т. И, ЛУКК Ф. А, МОСТИНЕЦ И. И, МУРАВЬЕВ В. Ф, НОВОМЕЙСКИЙ Ю. Д, ЧАЛОВ А. А
МПК / Метки
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1295769-sposob-polucheniya-litejjnykh-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения литейных алюминиевых сплавов</a>
Способ получения отливок из сплавов системы свинец-сурьма
Номер патента: 1659168
Опубликовано: 30.06.1991
Автор: Зелин
МПК: B22D 27/00
Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов
...и сурьмы при отношении объемов доэвтектического и заэвтектического сплавов, большем 8, объемнаядоля первичных кристаллов Р -фазы мала(не будет. заметного упрочнения),Скорость охлаждения отливок 1 - 400 О/с.При скорости охлаждения менее 1 град/спроисходит растворение избыточных первичных кристаллов 3 -фазы - отсутствуетупрочняющий эффект. При охлаждении соскоростью более 400 град/с возможно пол учение аморфной структуры или состава, крайней неоднородности, что обусловливает снижение пластичности,Кроме того, сама суть способа - получение квазиравновесной структуры, состоящей из равновесных Фазовых составляющих при их неравновесном сочетании,противоречащем равновесной диаграммесостояния, - отличается от известных методов получения...
Способ получения отливок из сплавов системы свинец-сурьма
Номер патента: 1659170
Опубликовано: 30.06.1991
Автор: Зелин
МПК: B22D 27/20
Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов
...состояние - получается отливка с неоднородной структурой, так как атом свинца в два раза тяжелее атома сурьмы, у дна отливки будет структура а + эвтектика, промежуточный ,слой - эвтектика, затем слой ф+ эвтектика, Поскольку точность поддержания температуры при использовании стандартного оборудования + 10 С, то гарантированное осуществление способа - получение однородной структуры а+8 + эвтектика, дающей повышение пластичности из-за введения первичных криСталлов пластичной а -фазы при сохранении прочностных свойств, обусловленных наличием первичных кристаллов ф -фазы, - возможно при температуре перемешивания Т 230 С. При Тсм выше 350 С способ не дает увеличения пластичности из-за растворения первичных кристаллов а-фазы.Скорость...
Способ получения биметаллических отливок из сплавов на основе железа
Номер патента: 1131594
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Лихачев, Псырков, Стасюлевич, Траймак
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, железа, основе, отливок, сплавов
...галогенидов.Увеличение прочности соединения слоев отливки при подпрессовке металлической фольги обеспечивается плотное ее прилегание к поверхности твердой основы. Кроме того, промежуточный слой флюса очищает поверхности фольги и твердой основы от окисных соединений, что увеличивает адгезионные силы охватывания между данными поверхностями. Приложение давления при подпрессовке выше 30 МПа как и использование фольги толщиной менее 0,3 мм может привести к нарушению сплошности металлической фольги, ее короблению или разрыву, что снижает прочность соединения слоев отливки. Давление менее 5 МПа не обеспечивает плотного прилегания металлической фольги к поверхности твердой основы. Увеличение толщины фольги сверх 1,0 мм. приводит к увеличению...
Способ изготовления деталей из алюминиевых сплавов и шихта для выплавки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1786164
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бойко, Воловик, Невкапса, Савустьянов, Сидашенко, Скобло
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминиевых, выплавки, сплавов, шихта
...количестве 0,2 оот массы расплавленногоучитывающие соотношение тех же компо металла. Застывшие отливки(корпуса насосов) после остывания извлекают из кокиля,Введение лома деталей поршневой после чего отрезают прибыль (механичегруппы менее 40 оне обеспечивает необхо- ской пилой) и зачищают на обдирочно-шлидимого уровня свойств (70 - 75 НВ, он=140 - фовальном станке,157 МПа), что определяется химическим 45 Корпуса насосов типа НШ отливали ссоставом сплава(3 56 Я; 1,2 Ск 0 28 Мп; 0,17 различным соотношением содержанияЕп; 0,32 %; 0,4 Ре). кремния к суммарному содержанию легируПри содержании в шихте лома поршне- ющих добавок и примесей, а также комповой группы более 65 овозрастает сто- нентов шихты (табл,1), При этом в плавках 2,имость...
Способ приготовления шихты для производства алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 2002827
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Апончук, Бастрыга, Клец, Крыса, Лебедев, Мошков, Черняховский, Щербинин
Метки: алюминиево, кремниевых, приготовления, производства, сплавов, шихты
...счет образования легкоплавких соединений. Каустический модуль, равный 1,5-1,7, обеспечивает такое количество избытка йа 20, которое необходимо для взаимодействия с алюминием и кремнием, имеющимся в металлизированных шлаках, по реакциям:2 НаОН+2 АНБН 20 -2 НаАОН)а гЗ Нг(1),2 МаОН+23+2 НгО - йарО 2302+ЗН 2.Выделяющиеся в результате реакции (, ) водород и пары воды вспенивают исходную массу, а полимеризующиеся бисиликати алюминат натрия связывают частицы шихты, придавая ей прочную структуру. Нагревание при температуре 25 - 250 С способствует удалению влаги и затвердеванию, продукта, в результате чего образуется структура неорганического происхождения, напоминающая пенопластСопоставительный анализ предлагаемого способа с известным...
Предыдущий патент: Смазочная композиция
Следующий патент: Способ измерения диаметра лазерного пучка
Случайный патент: Способ получения ароматических углеводородов