Анискина

Номер патента: 451360

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Анискина, Елагин, Козловская, Лобанова, Степанова, Телешов, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...следующем соотновев,%: элемент, выбранный жащей кобальт, никель, жеь алюминия 0,01 - 2,0 и алюое. В НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, элемент, выбранный из груп(54)(57)включаю Изобретение касается изыскания сплавов на основе алюминия, предназначенных для проводников электрического тока.Известен сплав на основе алюминия, содержащий 0,35 - 4% кобальта и алюминий - остальное. Сплав может содержать также до 2,5% элемента, выбранного из группы, содержащей ряд элементов, в число которых входят железо и никель.Цель изобретения - повысить электропроводность и жаропрочность сплава. того он дополниюминия при следуонентов % элем, содержащей ни0; окись алюминстальное,Сплав получ одом гранулирова Свойства предложеннны в таблице. го сплава при(21) 186860 (22)...

Номер патента: 1799927

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Захаров, Ланцман, Сирота, Фрайфельд, Яковлева

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, заклепок, проволоки, сплавов, термической

...С и одинаковым временем выдержки, а старение осуществляют при 75 - 90 С в течение 7 ч,1799927 Таблица 1 Режим ста ения Примечание Режим закалки Пример осуще- ствле- ния Способ Температура, С Время выдержки, ч Температура, С60 60 910 Известный Запредельные значения предлагае- мого 812 6 150 150 70 50+50+40 5+5+5 5+540 10 10 540+540+540460+460+460540+540 11 12 13 Указанный режим позволяет повысить пластичность, срок годности заклепок в 1,5 - 2 раза,П р и м е р. Проволока диаметром 5 мм и заклепки из нее (5 х 17) из сплавов В 65 и В 94 были закалены дважды или трижды от температуры 470; 515 - 525 и 530 С с различным временем выдержки в интервале 10 - 40 мин (табл, 1 и 2). Полученные значения пластичности при испытании на осадку,...

Номер патента: 1563998

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Анискина, Балакирев, Васильков, Кирик, Маланов, Мартьянов

МПК: B29C 65/14

Метки: полимерных, сварки

...материала. Выходы датчика 6 температуры и датчика 9 скорости электрически связаныс входом вычислительных устройств(ВУ) 10 и 11, составляющих блок вычислений,Вычислительное устройство 1 О электрически связано с регулирующим оргфном 12, который представляет собой экран 13, установленный в направляющих 1 ч и связанный с приводом 15его возвратно-поступательного пере 40мЕщения в продольном направлении, Экран 13 установлен на входе первойсекции 2 излучателя со стороны егорабочей поверхности. Вычислительноеустройство 11 электрически связанос регулирующим органом 16, которыйпредставляет собой отражатель 17 сприводом 18 его поворота относительно оси 19, параллельной боковой грани второй секции 3 излучателя, Привод 19 экрана 13 и привод...

Номер патента: 1550445

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Анискина, Гродзенский, Иноземцев, Лев, Шнеерсон

МПК: G01V 1/00

Метки: разведки, сейсмической

...частотный диаПазон опорного сигнала по ширине составляет не менее одной октавы, а 25 Р дне превышает значения левой Частотной границы 1 0 эффективной части спектра 2 мощности сигнала 1 одиочного воздействия (т,е Р ,22 Гц), беспечивается наиболее широкий по Ьрективной полосе спектр 5 результиющего корреляционного сигнала и,как ледствие лучшая разрешенность самого .результирующего жпульса 4, (сравпитьб, 8-9), Когда Р превышает значение левой частотной границы (Р) 22 Гц), жеет место сужение Эффективной полосы спектра 7 и снижение разрешенности результирующего сигнала 6 в сравнении со спектром 5 и сигналом 4.40Иирина частотного дип 9 зона, спектра 9 опорного сигнала 8 меньше одной октавы при Р с, ) 22 Гп и приводит к Еще большему сужению...

Номер патента: 1442588

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Ан, Анискина, Бирюков, Вертий, Ишанов, Панов, Смирнов, Тушпулатов, Цединин

МПК: D21J 3/00

Метки: гуза, древесноволокнистых, мягких, паи, плит

...в двухсеточный измельчитель до образования щепы размером 25 мм, затем щепу подвергают импульсному прес- сованию при температуре плит пресса 120 С до образования брикетон плотностью 500 кг/м . Полученные брике" ты направляют на вымачивание в нагреотую до 90 С воду, при этом н воду вводят 0,2% карбоната натрия. Продолжительность вымачивания составляет 40 мин. Полученную массу рафинируют, затем отливают ковер и с сухостью 40% ковер подают в сушку, Готовую волокнистую массу а также полученную "э нее плиту толщиной 12,0 мм иплотностью 220 кг/м подвергают испытаниям.П р и м е р 2. Порядок веденияпроцесса тот же, что и в примере 1.Отличия состоят в том, что на первичное измельчение подают гуз-паю влажностью 25% и измельчают до образования щепы...

Номер патента: 1339161

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Анискина, Гольдбухт, Ивашкевич, Кенис, Лещинер, Муратов, Сирота

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов

...разрыву при обработке предлагаемым способом составляет 40,744, 1 кгс/мм, а предел текучести26,9-34,2 кгс/мм .Значительно сокращается время обработки за счет сокращения временивыдержки при закалке.При обработке предлагаемым способом возможно также проведение охлаждения после каждой стадии деформациив воду. При этом прочностные и усталостные свойства остаются на уровнесвойств, приведенных в табл. 1, нообщая длительность процесса обработки снижается за счет сокращения числа циклических закалок (вместо трехзакалок проводятся две).Оптимальными температурами стареония являются 160-210 С. Результатыобработки приведены в табл. 2.Предлагаемый способ позволяет обрабатывать любые деформируемые сплавы на основе алюминия, из которых...

Номер патента: 1317005

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Анискина, Вертий, Марцуль, Снопков, Сухая, Филиппова

МПК: C08L 97/02

Метки: древесно-волокнистых, плит, состав

...используют55%-ный раствор поликонденсата дициандиамина с формальдегидом и .уротропином в среде уксусной кислоты (У), 1005 2П р и м е р ы 10-12. Отличаютсяот примеров 7-9 тем, что вместо технических лигносульфонатов в качествестабилизатора используют олеат аммония,Компонентный состав всех композиций, использованных в примерах 1 - 12,для изготовления древесно-волокнистыхплит приведен в табл, 1,Результаты физико-механическихиспытаний древесноволокнистых плити анализа сточных вод на содержаниенефтепродуктов показаны в табл, 2,Подтверждение синергетического эффекта от совместного применения ППС и гача приведено в табл. 3 (примеры 13 и 14). П р и м е р 13. Отличается от примера 2 тем, что в композицию не вводили ППС. П р и м е р 14 Отличается...

Номер патента: 895953

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Анискина, Борисов, Лылова, Пашкова, Савельева

МПК: C04B 21/00

Метки: пористых, форм, шихта

...водопроницаемость и повышает температурную устойчивость на 20 С,Шихту готовят следующим образом, Порошкообразный поливинилхлорид предварительно подвергают термообраеботке при. 80-160 С в течение 40- 50 мин охлаждают и просеивают через сито .% 02. Поливинилхлорид и хлористый аммоний отвешивают в соответствии с рецептурой, загружают в шаровую мельни цу и производят перемешивание и помол Термообработанный при 80 о160 С поливинилхлоридКварцевый песокТонкомолотый кварцХлорпстый аммоюй в течение 2-5 ч до получения требуемойвеличины помола, За 15-20 мин до окончания помола загружают в шаровую мельницу кварцевый песок, предварительно подсушенный при 200-250 С и просеянныйчерез сито М 02, перемешивают его состальными компонентами. Затем...

Номер патента: 833345

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Анискина, Игонин, Макаров, Сутулов, Трескунова, Харитонов, Харитонова

МПК: B21J 5/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, штампованныхизделий

...под первый переход штамповки до 320-360 С со ско- Р остью 1 мии на 1 мк толщины и прово дят иэотермическую штамповку при 360 С заготовки и штампа на молоте или гидровинтовом прессе, сраэу после833345 Формула изобретения Составитель О.Карабельниковредактор Е.Дичинская Техред Н. Келушак Корректор-О. Билак Подписное Заказ 3860/9 Тираж 740ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035)Москва,Ж,Раушская наб.,д,4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 деформации штамповку загружают в ту же печь при 320-360 С, не обрезая облоя и выдерживают э печи 1-2 ч. Затем охлаждают заготовку до температуры цеха, обрезают облой, травят, зачищают облой и выявленные дефекты После этого заготовку нагревают под...

Номер патента: 460762

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Акуличев, Ананьин, Анискина, Гольдбухт, Гулин, Данюшевский, Елльман, Камаев, Козловская, Ловцов, Москвичев, Россин, Степанова, Телешов, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...элснтросопротив -ление при 20 С, Ол 1 ллР 1 лс Относительноеуллиненпс остонписплава ности, нг/ля" Предложенный спл вестного наличием ник содержанием железа, вышение пластичности сокой электропроводно ав отл 1 ичается от изеля и более низк 1 им что обеспечивает попри сохранении высти сплава. 0,1;278,0 О Ото)ньнен вы и 027 5 1,о гартованный Предложен сплав следующего сос а,аь обретения м,01 - 0,1 ЖелезоКремнийЦинкБорНикель Сплав нащий железо чающийс и пластичности Известен сплав наержащий, вес, %:ЖелезоКремнийМедьМагнийТитанЦинкБорАлюминий 0,33 0,07 0,005 0,005 0.006 0,022 0,01 тальное МедьТитан, ванадий,марганец, хром1 в сумме)МагнийПрочие в суммеАлюминий О пичные свойства сплава следующ основе алюминия, включаю- кремний, цинк, бор, о т...

Номер патента: 698953

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Анискина, Бердичевский, Борисов, Дейч, Лылова, Пашкова

МПК: C04B 21/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...сушки на воздухеобжигают при 1300-1380 С. Составлен-,ная таким образом, шихта характеризуется хорошими литьевыми свойствами рабочего раствора - время схватывания неранее 20 мин., против схватывания непозднее 5 мин.П р и м е р 1. Шихта содержит комюненты, вес.%;10Глинозем дисперсностъю10 мкм 81,0Кремнийорганическаясвязка в пересчете на Я Огидролизованный раствор1этилсиликата14,0Безводный хлористыйалюминий 1,0Гипс 4,0.Материал имеет следующие фиэикотехнические характеристики:Открытая пористость,% 45,8Средний гидравлический,диаметр пор, мкмКоэффициент воздухопроницаемости, пм 0,036Максимальный диаметрпор, мкмУсадка материала при суш.ке, % 0,3Предел прочности на Изгиб,кг/см 340,П р и м е. р 2. Шихта содержит компоненты вес.%:Тугоппавкий...

Номер патента: 638630

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Акентьева, Анискина, Макаров, Сергеев, Сутулов, Трескунова, Харитонова

МПК: B21F 5/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, ковочных, сплавов, штамповок

...для ковочных алюминиевых сплавов и повышают прочностные и ппастические свойства, исключают образование трещин, обеспечивают равномерную структуру по сечению штамповки.П р и м е р. На молоте производят холодную подсадку заготовки из алюминиевого сплава на 8-10% в направлении волокон. Затем производят нагрев заготовок в электрических печах до темпераотуры деформации 280-300 С (т.е, нижео порога рекристаллизации на 20-30 С с выдержкой 1 мин на 1 мм толщины). Затем переключают задание печи на 370 о380 С и нагревают эти заготовки допературы 360-380 С, т,е, нагревают выше начала рекристаллизации на 20-30:638630 Составитель В. ЛукашенкоРедактор Т, Шагова Техред Н. Бабурка Корректор В, Сердкж Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное БНИИПИ...

Номер патента: 346317

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анискина, Бобровникова, Голубенке

МПК: C08L 83/04, C09K 3/10

Метки: 346317

...внутренних напряжений в процессе отверждения компаундов. Для устранения этих недостатков кремнийорганические компаунды модифицируют органическими соединениями.Предлагается компаунд на основе полиметилфенилвинилсилоксана, полиэфиракрилата, перекиси бецзоила и минерального наполнителя. Используемый в качестве органического соединения в компаунде полиэфиракрилат является нетоксичным, высококипящим, в то же время оц повышает механическую прочность и снижает вязкость компаунда, НеДля получения предлагаемых заливочныхкомпаундов первоначально растворяют в диметакрилаттриэтиленгликоле перекись бен зоила при слабом нагревании до температуры 40 С, затем добавляют полиметилфенилвинилсилоксан (полученньш согидролизом...

Номер патента: 206945

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Анискина, Бородулина, Веренко, Гандман, Довгань, Кронгауз, Самсонова

МПК: C05F 11/08, C12N 1/20

Метки: нитрагина

...порошкообразного состояния, смешивают с наполнителем, например, каолином, расфасовывают и этикетируют. имеет смешивание бактерий перед сушкой с защптной средой. В качестве защитной среды применялась желатина с сахаром в растворе. Защитная среда повышает устойчивость клеток бактерий к дегидратации при высушивании и последующем хранении в состоянии анобиоза.Предлагается дальнейшее усовершенствование известного способа. Оно заключается в том, что в качестве защитной среды берут смесь мелассы и тиомочевины, Меласса используется как вещество, содержащее сахара и коллоиды, Применение тиомочевины как защитного вещества обусловлено тем, что тиомочевина является восстановителем и может тормозить окислительные процессы в клетках, что замедляет их...