Патенты с меткой «внепечного»

Номер патента: 370246

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Мурин, Мцев, Парабин, Якурин

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, интенсификации, металлического, процессов, расплава, рафинирования

...интенсификации про го рафинирования металличе путем увеличения его контактн отличающийся тем, что, с це эффективности рафинирования гетических затрат и трудоемк дробление расплава осуществл ем, по меньшей мере, двух стр водят к месту соударения с ки гней, превышающей поверхно этих струй. цессов внепеоноского расплава ой поверхности, лью повышенияснижения энерости операций, яют соударениуй, которые поднетической энерстную энергию Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессах ьнепечного рафинирования жидких сталей,и сплавов.Известен способ интенсификации процеосов инепечного рафинирования металлов, при котором увеличение реакционной поверхности взаимодействующих фаз достигается за счет эмульгирования шлака...

Номер патента: 458594

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бабокин, Васильев, Григорьян, Егоров, Легостаев, Марков, Никокошев, Стомахин, Чиграй

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, жидкой, рафинирования, стали

...достигается за счет того, что в процессе подогрева в ковше наводят шлак из извести, шамота и других компонентов с содержанием окислов железа не более 2%. Металл при этом раскисляют и в случае необходимости легируют присадками ферросплавов. Для перемешивания и дегазации металла в этот период применяют продувку аргоном. Помысле наведения жидкоподвйжного шлака металл переливают вместе со шлаком в другой ковш. После выдержки, необходимой для разделения металла и шлака, ковш 1 направляют на разливку.В качестве примера использования описываемого апособа можно привести разработан ную на его основе технологию выплавки трансформаторной стали, при которой восстановительный период плавки проводится вне печи -в ковше.Металл выпускают из печи сразу...

Номер патента: 631542

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Андрюхин, Кравченко, Рунов, Снежко, Чайченко

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, окислительная, рафинирования, смесь, сплавов, твердая

...смесью, Марганцевый концентрат, также являясь ак,тивным окислителем кремния, предотвращает окисление и переход марганца из металла в шлам. Оптимальное содержание в смеси доломита марганцевого концентрата соответственно сос-. тавляет 19"20 и 10-18. По гранично" му соотношению компонентов раФинированц от кремния плавки 99 6259, 6274, 1785, 1792 (см.таблицу) .Из данных таблицы следует, что прн при снижении количества окислителя (марганцевого концентрата) до нижнего предельного оодержавия (плавка Ф.1792) уменьшается степень раФинироваиия, происходитокисление и переход в шлак марганца, а при увеличении содержания марганцевого концентрата свьае 18 к повышению содержания железа в сплаве (плавки 9 6932 и 4928) .Содержание доломита в...

Номер патента: 707969

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гриненко, Гулыга, Гуров, Мазуров, Остапенко, Пашкова, Попов, Христич, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечного, рафинирования, смесь, стали, чугуна

...в промышленных условияхКоличество обработанных чугуновоэных ковшей,шт 10 Масса чугуна в ковше 73,5 75,8 образуется жидкий шлак, что предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции, способствует быстрому шлакообраэованию и более полному использованию рафинировочной способности шлакообразующих веществ.Низкая теплота плавления азотно- кислого кальция (5,1 ккал/моль) обеспечивает минимальное снижение температуры металла.Образование высокоактивных катионов кальция вмомент реакции способствует получению высоких. результатов десульфурации .металла, а образование восстановительного газа (выделяющийся из азотнокислого кальция кислород окисляет преимущественно вводимый в состав смеси углерод) обеспечивает энергичное пере"...

Номер патента: 751836

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Брагин, Еременко, Кисенко, Козлов, Кузьменко, Полупанов, Саблин, Стремовский, Шалимов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, металла, расплавленного

...с полостью теплообменника 3 посредством отверстия 4, выполненного в корпусе вакуум- камеры. В верхнеи части герметичного колпака выполнены отверстия Ь, через которые введены секции теплообменника. Каждая секция теплообменника 3 выполнена в виде спиральной бифилярной навитой петли б, концы которой жестко закреплены во фланце 7, установленном посредством уплотнения 8 и крепежных соединений 9 на герметичном колпаке 2. 11 ричем максимальный диаметр спиральной бифилярно навитой петли О секции теплообменника превышает диаметр отверстия 5, размер которого выбирается из условия прохода конца 10 спиральной петли 6 через отверстие 5.Я(естко закрепленные во фланце 7 концы петли 6 соединены соответственно с подводящим 11 и отводящим 12...

Номер патента: 954437

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евграшин, Ефименко, Житник, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, рафинирования, стали

...вместе со шлаком состава, Ъ: СаО 50, 50 15,М 90 10, СаР 10, Ее 0 0,4,При температуре, не превышающейверхнего предела температуры разливки стали ШХ 15, равной 1570 С, металлвакуумируют,корректируют химсоставпо Сг, Мп, 5 и С, раскисляют.алюминием.После вакуумирования в течение20 мин металл подогревают в ковше соскоростью 1,0 С/мин,По достижении температуры 1560 Сметалл через погружную фурму продува954437 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ют порошком алюмобария марки ВАв струе аргона с интенсивностью 0,1 кг Ва/(т мин) в течение 18 мин при давлении под крышкой 1,05 атм.Затем ковш с металлом подают снова на стенд для подогрева, где металл подогревают в атмосфере...

Номер патента: 986937

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Окунь, Черный

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, внепечного, компонентов, линия, сталь

...газа, при этом резервуар с тележкой размещен с возможностью совмещения его выпускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работающие на трение поверхности тележки выполнены из искронеобразуюших материалов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 898396, кл. С 21 С 7/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР М 788368, кл, С 21 С 7/00, 19793 9869тележки выполнены из искронеобраэующихматериалов,На фиг. 1 изображена линия, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиГе 3разрез БффВ на фиге 1 е 5Линия для внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3Под воронками наплощадке 4 расположена тележка 8 с при",водом передвижения. На тележке...

Номер патента: 1041580

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Милькин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, рафинирования

...рафинирования, содержащей промежуточный ковш, сливные патрубки, вакуум-камеру, гидроцилиндры, систему вакуумных насосов и кристаллиэаторы, вакуум-камера выполнена в виде стационарно установленного вакуум-колокола, опущенного в полость промежуточного ковша, а сливные патрубки в верхней части снабжены пустотелыми тумбами с порогами в верхней кромке.Промежуточный ковш установленна два гидроцилиндра,задействованных в систему регулирования.Вакуумирование осуществляется-.комплексно,На фиг. 1 изображена установка,продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.Установка состоит из промежуточного ковва 1, вакуум-колокола 2,сливных патрубков 3, пустотелыхЗО тумб 4, порогов 5, кристаллизаторов б, стопора 7 и металлоприемни ка 8.Кроме того,...

Номер патента: 1216218

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Еронько, Лифенко, Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 7/072

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

...перемешивания газа и расплава в емкости. При этом необоснованно возрастут потери тепла расплавом в процессе обработкиНа Фиг. 1 показано начало обрабстки на Фиг. 2 - вытеснение расплава из внутренней полости колонны и пульсация вдуваемого газа," на Фиг, 3 - стадия заполнения внутренней полости пульсадонной колонны расплава, на Фиг. 4 - завершение за" полнения внутренней полости пульсационной колонны расплавом и окончание взаимодействия пульсации газо- жидкостного потока с пульсацией расплава.Обработку расплава по предлагаемому способу проводят следующим образом. В емкость 1 с расплавом 2 погружают пульсационную колонну 3 на глубину О, 15-0,30 налива расплава в емкости соосно Фурме 4 расположенной в днище емкости и используемой для...

Номер патента: 1691400

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Абакумова, Белич, Вихлевщук, Ерко, Лихачев, Лотц, Мелеков, Прокопенко, Солошенко, Шубин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, кремнийтитаномагниевой, лигатуры

...отношение добавки магния к алюминию, меньшее 1,4:1, и массовое отношение титана к алюминию, меньшее 2,1:1, нежелательно, так как это приводит к снижению содержания в сплаве магния и титана с одновременным увеличением содержания алюминия, При использовании такой лигатуры для ввода в сталь требуемого количества магния и титана необходимо увеличивать расход сплава, что может привести к образованию в стали строчечных включений глинозема, Увеличение упомянутых соотношений выше 2,2 для магния и алюминия и, более 4,3 для титана и алюминия приводит к резкому повышению угара обоих элементов при незначительном увеличении их концентрации в лигатуре. Нижний предел доли алюминия от общего расхода (20;), вводимого с первой порцией магния,...

Номер патента: 1694675

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Куликов, Лебедев, Николаев, Поздняков, Фролов

МПК: C22C 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...на уступе 12 опорного кольца 13 исключает передачураспорных усилий от заключенного в нем огнеупорного экрана 17 на конструкциюкрышки 2.Затем производят дегаэацию, обработку металла 40 кислородом, шлаком 41, легирование металла, измеряют температуру и отбирают пробы металла, Во время обработки металл непрерывно перемешивают аргоном, подаваемым через пористую фурму 39 навстречу струе кислорода, поступающей из фурмы 28. После завершения обработки крышку 2 поднимают и тигельковш 1 транспортируют на разливку, В процессе обработки металла выделяющиеся газы удаляются через вакуумпровод 18, а тепловое излучение с поверхности металла 40 и шлака 41 в тигель-ковше 1 воспринимается огнеупорным экраном 17 и огнеупорным материалом 7 оболочки 4...

Номер патента: 1786108

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...газа более чем на В совокупности же признаки 1-3 проявз,2 м /т ч на каждый 1 кг/т присакенного 5 ляюти новое свойство - уменьшениесодералюминия приводит к повышению расхода жания азота в готовой стали,огнеупоровковшаиувеличениюэкзогенных Известно, что при дуговом подогревевключений в металле даже по достижении металла массовая доля азота в нем увеличитемпературы, более чем на 15 С превышаю- вается. Причем, чем меньше содержание пощей температуру разливки. Нет в этом слу верхностно-активных элементов (серы,чае и возможности образования кислорода) в металле, тем эффективнее наблагоприятной формы включений даже при сыщение азотом,большой массе вводимого кальция. 8 заявляемой технологии дуговой подоДифференцированный расход аргонэ (в...

Номер патента: 1791462

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Антонов, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Косынкин, Плотников, Сысоев

МПК: C22C 1/00, C22C 35/00

Метки: внепечного, магнитных, металлами, редкоземельными, сплавов, шихта

...более с целью понижения этой температуры, применение таких добавок нам неизвестно. Это дает право утверждать, что предлагаемые отличия существенны.Следует отметить, что в качестве фторидов редкоземельных металлов используют,как фториды индивидуальнь 1 х РЗМ (неодим,празеодим, тербий, диспрозий, церий, эрбий, самарий, гадолиний, европий, гадолиний) так и их смеси в любом соотношении,Фторид железа может применяться в видедифторида или трифторида, или в виде ихсмеси. Флюсующей добавкой могут служитьфториды.кальция и магния, фториды магнияи лйтия.Введение флюсующей добавки снижаеттепловой эффектреакции, сводя к миниму му возможность выброса шихты, а образующиеся легкоплавкие шлаки позволяютполучать хорошее отделение слитка за счетполйого...

Номер патента: 2001124

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Луканин, Потаничев, Уйманов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, жидкого, металла

...вакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления у известных технических решений,что позволяет сделать вывод о соответствии10 15 бам в барометрический колодец,П р и м е р 2, В вакуум-камеру помещают 50ковш с релейной сталью, требующей по тех-. предложения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень". Примеры выполнения способа внепечноговакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления,Различные марки стали требуют по технологии разной глубины вакуума (остаточного давления в вакуум-камере),П р и м е р 1, Ковш емкостью 100 т с-нержавеющей сталью 08 Х 18 Н 10 Т помещают в вакуум-камеру, По технологии нержавеющую сталь вакуумируют до 30 мм рт.ст. В качестве инертных газов для продувки металла...

Номер патента: 2004600

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Анисимов, Белов

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечного, раскисления-модифицирования, стали

...мм подают равномерной струей на струю металла на желобе при выпуске из плавильного агрегата в количестве 0,1-1,0; от веса жидкого металла в зависимости от назначения стали, ее химического состава, требований к степени раскисленности и уровня физико-механических свойств, Процесс усвоения раскислителя-модификатора протекает многократно ускоренно по сравнению с применением кусковых раскислителей. Усвоение его начинается практически с момента соприкосновения струи раскислителя-модификатора со струей расплава стали.Использование отходов лигатуры фракцией менее 0,01 мм не эффективно вследствие высокого угара элементов рас(56) Патент США ч. 3260591,кл. 75 - 53, 1965,30 Таблица 1 Сталь 35 Л, полученная с применением в качестве...

Номер патента: 1547323

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, включающий создание разрежения над поверхностью расплава и продувку его снизу инертным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, продувку начинают одновременно с созданием разрежения и уменьшают интенсивность продувки с окончанием ее в момент 0,5 - 0,8 всего времени разрежения, степень разрежения над поверхностью расплава с самого начала плавно изменяют от 0,03 до 0,07 МПа, на это разрежение с начала процесса дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, создаваемое с помощью дополнительного насоса, при этом плавно меняют амплитуду пульсаций разрежения от 0,02 до 0,005 МПа...

Номер патента: 1823494

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Кайбичев, Пастухов

МПК: C21C 1/04

Метки: внепечного, железоуглеродистых, расплавов, рафинирования

...оксидов примесных элементов в расплавах железа углеродом графитового электрода, поскольку изобарнотермические потенциалы образования моноокиси углерода с повышением температуры становятся ниже их значений для оксидных неметаллических включений. Развитию восстановительных процессов содействует также ионизированный углерод, образующийся в дуге вследствие более низкого потенциала ионизации (11,3 эВ) по сравнению с газами(Н - 13,6, И - 14,5, О - 13,6 эВ). Вместе с тем плазменное состояние азотсодержащей атмосферы способствует насыщению металлических расплавов азотом.Способ иллюстрируется чертежом, Плавки проведены в герметиэированном пространстве лабораторной печи сопротивления 1 с графитовым нагревателем 2 и вставленным...

Номер патента: 1279244

Опубликовано: 27.07.2010

Авторы: Лебедев, Протасов, Решетов, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, металла, рафинирования

1. Устройство для внепечного рафинирования металла, содержащее ковш-печь с футерованной крышкой, имеющей систему охлаждения, состоящей из верхней части с патрубками и цилиндрической нижней части, средства для осуществления технологических операций, включающие вакуум-провод, электроды, термопроб и питатель, соединенные с патрубками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, увеличения производительности и улучшения условий обслуживания, верхняя часть крышки выполнена в виде двух размещенных одна над другой оболочек, скрепленных между собой посредством жесткого соединения нижней оболочки с цилиндрической частью крышки и герметичного фланцевого соединения цилиндрической части с...