C25D 5/34 — предварительная обработка металлических поверхностей для нанесения на них покрытий

Номер патента: 42391

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Кестель

МПК: C25D 5/10, C25D 5/34, C25D 5/48 ...

Метки: лужения, электролитического

...со всех сторон флюсом, излишек которого удаляется. Затем для сплавления осадков производят обычную термическую обработку изделия.Для придания изделию закаленной поверхности его следует быстро окунуть в холодную воду, керосин или масло, обтерев после этого древесными опилками.Процесс лужения может быть произведен и следующим образом. Первое покрытие оловом, второе - железом и третье в олов или же первое покрытие в два слоя оловом и второе в железом, остальное делается так, как указано выше. Травление, обезжиривание идет обычным способом, Предполагаемое преимущество предлагаемого способа лужения перед существующими (обычным электролитическим и горячим лужением) заключается: 1) в экономии олова от 15 до 80 й, (кроме того, при...

Номер патента: 51541

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Касабов

МПК: C25D 3/02, C25D 5/30, C25D 5/34 ...

Метки: алюминия, гальванического, металлами, покрытия, сплавов

...покрытия предмета,Согласно изобретению, очищенный путем обдувки песком предмет вносится прямо в гальваническую ванну, состав которой должен быть абсолютно не действующим на алюминий, В качестве электролита применяют водные или спиртовые растворы солей металлов тех кислот, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотнокислых, уксуснокислых и др. Ванна может быть подкислена кислотами, относительно которых алюминий является пассивным, как например, азотная кислота, уксусная кислота и ряд других органических кислот.Удачность гальванизации алюминия и его сплавов при вышеуказанных условиях обусловливается его химической пассивностью относительно ванны и основана на образовании на поверхности предмета пленки...

Номер патента: 69583

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Бирман, Гончаренко, Тупицин

МПК: C25D 3/04, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/48 ...

Метки: внутреннего, двигателей, других, колец, пористого, поршневых, сгорания, трущихся, хромирования, цилиндров

...Промывка в проточной теплой воде до полного удаления следов извести или пемзы,4. Монтаж деталей на подвески, установка защитных экранов и анодов,5, Анодная обработка в хромовом электролите следующего состава: хромового ангидрида 150 - 300 г/л, серной кислоты 1,25 - 4 г/л; допускается до 30 г/л железа и до 20 г/л трехвалентного хрома; температура электролита 48 - 52 С; плотность тока 0 К = = 38 - 42 А/дм; продолжительность анодной обработки 15 минут.6. Промывка водой.7, Хромирование в электролите следующего состава: хромового ангидрида 180 - 250 г/л, серной кислоты химически чистой 2 - 3 г/л, окиси меди 0,5 г/л; содержание трехвалентного хрома не более 10 г/л; температура электролита 52 - 74 С; плотность тока ВК = 39 - 80 А/дм 2;...

Номер патента: 80532

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Гуревич

МПК: C25D 3/46, C25D 5/34

Метки: бесцианистого, гальваническим, путем, серебрения

...готовят следующим образом.Серебро металлическое растворяют в азотной кислоте (1:1) и осаждают соляной кислотой или поваренной солью. Хлористое серебро промывают до нейтральной реакции. Йодистый калий растворяют в небольшом количестве воды и приливают к осадку, который при этом растворяется. Затем добавляют воды до нужного объема.Подготовка изделий к покрытию производят следующим образом.После полировки детали отмывают от мастики в теплом керосине и проваривают в известковой кашице (смесь извести и соды) в течение 10 - 15 мин. Затем производят глянцевое травление (для мельхиора и смеси кислот: серной с уд. в. 1,84 в количестве 1650 мл и азотной с уд, в. 1,33 в количестве 1000 ил, поваренной соли 10 - 15 г/л). После трав3 о 80532 ления...

Номер патента: 87594

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Кудрявцев

МПК: C25D 5/00, C25D 5/34

Метки: цинкования, щелочных, электролитах, электролитического

...цинковании в щелочных электролизах применяют цианиды и специальные добавки.Предложенный способ электролитического цинкования позволяет получать плотные, мелкозернистые и светлые цинковые осадки без применения цианидов для щелочных ванн цинкования.Отличительная особенность способа состоит в том. что в анод вводят свинец в количестве не более 05%, в электролит цинкования погружают полоски свинца или перед цинкованием покрывают катод тонким слоем свинца.Описываемый способ позволяет устранить образование шиковой губки на катоде, так как каллоидные частицы цинка. образующиеся при анодном растворении цинка и вызывающие появление местных губчатых наростов на катоде, контактно вытесняют свинец из раствора и, окисляясь, переходят в раствор в...

Номер патента: 101100

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Данилов, Шапиро, Юдин

МПК: C25D 11/36, C25D 5/12, C25D 5/34 ...

Метки: никелирования, сплава, цинкового

...деталей образуется пленка из фосфатов пинка, которая имеет цаибольшун 1 толщину цд выпуклых ч 11 ст 51 х дстдлси, в то 1 зрсмя кдк в порах и в вогнутых частях деталей пленки почти нет,Температура ванны электролита при этом принимается в пределах 00 - 70", время обработки 0,5 - 1,0 миц., напряжение тока 12 в, анодндя плотность тока 5 - 6 а/д 11. При нацссении медцого иодслоя, после анодного пасси 1 шировдци, цд изделии покрываются сначала мелкие углубления, а затем - по мсрг растворения пленки - и остальные места деталей, чем достигается их равномерное покрытие, после которо- ГО ЛОЛИРОВКа ПО ЦИКЕЛ 1 О И" ;тает вспучивдция и устрацяст брак. 1. Способ цикелирования изделий из цинкового сплава с медным ло;1- слоем, наносимым 15 цианистой...

Номер патента: 119049

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Жедяевская, Мелков

МПК: C25D 17/10, C25D 3/20, C25D 5/34, C25D 5/48 ...

Метки: осталивание, пористое

...водой, Основными компонентами электролита при осталивании являются хлористое железо и соляная кислота. Одним из проверенных составов электролита является следующий:хлористое железо (РеС 1 НгО) 200 - 220 г/л хлористый натрий (ИаС 1) . . . , . . . 80 - 100хлористый марганец (МпСз 4 Н,О) 10 - 15 соляная кислота (НС 1), 0,8 - 1,0Удельный вес электролита у = 1,18 - 1,19,Анодами при осталивании служат стержни или пластины из мало- углеродистой стали в чехлах из стеклянной ткани, Катодная плотность тока при осталивании 20 - б 0 а/ом; температура 70 - 90.После нейтрализации в горячем 10%-ном растворе соды и промывки горячей водой производится анодное травление в той же ванне. АноднаяЬЪ 119049 плотность тока при анодном травлении 25 - 30 аlдм;...

Номер патента: 124768

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Бобошкин, Терехов

МПК: C25C 1/08, C25D 21/00, C25D 5/34 ...

Метки: матриц, никеля, них, осаждением, основ, поверхности, предварительной, электролитическим

....0 Я 1, С )), 0 1 Г ) 5 1 5,О С 1 )С ), 1 : 1.С 0 1 С )) ; 3 1 1 )11 1 ) 0 ) 1 . -11 Я 1,С О, 1 Я , 1311 С ) с 11 Я 3131 , с.13, 1:))1, 1:11, Я:1.:131 С 0 л 1 )1: )1, ).)511 3 31.1 Р 11 с 1 е О3 ) 11)13) ), Г .11)0 О);1Я . 1 013 5 Я ,с) Я ,",) .11)е 1: 1 11 /) )1 1О с)3 3, 1) С, С13 Я 1 1Я С1 1 1 Ы . . , 1 Я 1/ ) Я1с1 13 . 1 ;5:1 .:С С . 1 Я ), 1 О С 1 / ) О. 1 .1 13 с. )С1 5 3 С Г О( ПОСОО Г)ЕДВ)Р(Т.(ЬЦОИ ООРГ(ООТКЦ Вове).ЦОС Ц ОСИОВГч)( РИЦ) ПЕ- ред электролитическим осаждецц(м ца цик цике,я, заключая)иГийся в цогружеции матриц в кислый ра(твор, о тл ц ч и ю щ и й с я п.м, что, с целью предотвращеция посллук)щго р)(сс,юцця катодцо(о ос (дка, рВ кислотцый раствор пропускают, и мм(ГГ црдв)ВГГ)ьцо обработки В цл матриц, переменный ток,...

Номер патента: 125107

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Мелков

МПК: C25D 3/20, C25D 5/34

Метки: детали, железа, изношенные, наращивания, электролитического

...в ванне хлористого железа 350 - 500 г/л и свободной соляной кислоты 3,5 - 5,0 г/л при плотности тока 20 - 40 а/о,из и температуре электролита 20 - 35.Электролит приготавливается травлением стружек из малоуглеродистой стали в соляной кислоте до насыщения. Предлагаемый электролит позволяет получать плотные и работоспособные покрытия толщиной О,б - 0,8 л,я. Для получения более толстых покрытий в электролит добавляют хлористый марганец в количестве 50 - 100 г/г,Выход железа по току при электролизе в предлагаемом электрол 1 г 1 е изменяется в пределах 75 - 85 "0 в зависимости от выбранного режима.В процессе подготовки изделий к покрытию производятся анодная обработка и выдержка в электролите без тока, оказывающие большое влияние на...

Номер патента: 136148

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Каданер, Сердюк

МПК: C25D 5/34, C25D 9/06

Метки: гальванических, железных, нанесением, пассивации, покрытий, стальных

...пассивную пленку. Раство ником сравнительно быстро теряет свойства хПредложенный способ пассивации стальны. шен указанных недостатков и обеспечивает вы ческих покрытий, снижая их пористость.Преимущества предложенного способа пассивации стальных и железных деталей при щий 500 - 560 г/л едкого патра.Процесс пассивации в таком растворе про ности тока равной 4 - 5 аддг и температуре 50 цесса составляет 20 - 30 сек,Проведенные испытания показали, что пор вянных покрытий, полученных в кислых элек тельной обработки в предложенном пассивато гии, значительно уменьшилась, а коррозион возросла. ых и железных изделии нцентрированной азотной2 - 3 ниже нуля. Кроме азотная кислота разбавр серной кислоты с хроморошего пассиватора. х и железных...

Номер патента: 137358

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Каратаев, Кудрявцев, Смоленская

МПК: C25D 3/22, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/50 ...

Метки: меднению, поверхности, подготовки, полированной, сплавов, титана

...после чего проводится химическос или элсктрохимическое цинкование пРи комнатной тсмпсРатУРе из РаствоРа, содеР о 200 Я 1.г 40 о/о.ной плавиковой кислоты, растворенных в ней 100 ллпческого цинка и 800 я,г этиленгликоля.При электрохимичсском цинковании плотность тока составляет 0,25 - 1,0 а/для, время - 2 - 3 мин. Г 1 ри химическом цинковании изделие погружается в раствор на 2 - 3 мин.На цинковый подслой наносят слой никеля. Никелирование изделий осуществляют при рН =5,6 - 5,8, температуре 18 - 23, плотности тока 0,25 а/дл 1 г, в течение 2 чис, в электролите следующего состава: ХЗ 04 7 НО - 200 - 230 г/л; .х 1 аС - 5 - 10 г/л и НвВОа - 25 - 30 г/ . При этом толщина покрытий составляет 5 - 6 лк.Далее слсдует 30 - 40-минутный прогрев изделий...

Номер патента: 137360

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Немова, Слотин, Шевякова

МПК: C25D 3/12, C25D 5/34

Метки: табличек, фирменных

...при 30 - 50 в течение 2 - 3 мин, фотокопирование (8 - 15 мин) и проявление в теплой воде при 40 - 60. Окрашивание изображения ведут в растворе, содержащем 5 г/л метилвиолета, при 18 - 25 в течение 1 - 3 мин. После промывки в проточной воде производят закрепление в растворе, содержащем 50 г/л двухромовокислого аммония, 20 г/л хромовокалиевых квасцов и 30 мл этилового спирта в ечение 5 - 10 мин. Затем заготовки промывают в проточной воде, сушат 5 - 10 мин при 18 - 25 и обжигают эмульсию при 270 - 350.Далее производят защиту тыльной стороны заготовки асфальтовым лаком350 или цапон-лаком с последующей сушкой на воздухе 5 - 10 мин. Затем после обезжиривания лицевой стороны венской известью и промывки в проточной воде проводят глубокое...

Номер патента: 142490

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Галушко

МПК: C25D 3/22, C25D 5/34

Метки: цинкования, щелочном, электролите, электролитического

...г/л цинкования электр реден. Он содержит Б, 100 г/л пирофосф лон Б растворяись цинка и перастворимой офосфорнокисПриготовляют электролит следующимют в воде и подогревают до 60 - 70, затемремешивают до получения прозрачногокомплексной соли. Далее в этот раствор длый натрий и буру, перемешивая до полноПеред цинкованием детали очищаютобезжиривают и декантируют по установцинкования ведут при катодной плотностицинка получаются мелкокристаллическимиленными с основой и плотными. При увел10 А/дм осадки получаются мелкокристаллна работает в большом интервале рН,4Прикатодной плотности тока 2,5 - 4,0ляет 88,6 - 75%.Длительной проверкой (с мая 959 г.женного способа цинкования установленапрочность комплексной соли цинк-этиленди(комплексной соли...

Номер патента: 145097

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Карпенко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, магния, сплавов, цинкования, электролитический

...схеме.Сначала изделия обезжиривают в органическом растворителе, затем ведут электролитическое обезжиривание в растворе состава: 23 г/л ИаСО, и 15 г/л ХаОН при 18 - 20 и плотности тока 10 а/дя-, после чего следует промывка. После этого проводят травление в растворе серной кислоты (100 - 200 г/л) 1 - 15 сек при комнатной температуре, потом промывку, вновь травление в растворе поваренной соли (250 г/л) и серной кислоты (50 - 80 г/л) и далее снова промывку; затем изделия обраба. тывают в растворе СгОа (600 - 800 г/л), вновь промывают и далее цинкуют по указанному выше режиму. После этого следуют промывка и сушка изделий.Для анодов при проведении электролиза применяется цинк.Проверкой, проведенной в лабораторных условиях, подтверждена полная...

Номер патента: 145423

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Мелков, Пашенных

МПК: C25D 17/00, C25D 5/08, C25D 5/34, C25F 1/06 ...

Метки: автотракторных, восстановления, гнезд, двигателей, подшипников

...РЕГУЛИРОВОЧНь 1 С КОЛЬПа 5 И МЕждЧ ВтЧЛ145423ками 4 и фланцами б ставят кольца 7 и свертывают при помощи регулировочных колец 5 в отдельные патрубки, в полость которых вставляют резиновые втулки 8, Патрубки с резиновыми втулками 8 устанавливают между гнездами коренных подшипников 9 и прижимают к поверхности гнезд при помощи регулировочных колец 5. В полость, образованную втулками 8 и гнездами подшипников 9, устанавливают анодную с анодами штангу 1, на концы которой надевают верхнюю из текстолита крышку 10 и нижнюю 11 и прижимают их к торцовым поверхностям крайних гнезд подшипников при помощи гаек 12. Между гнездами и крышками ставят резиновые прокладки 13 и 14. Подключение провода к анодному стержню производят при помощи гаек 15....

Номер патента: 148701

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Богорад, Куракина

МПК: C25D 3/22, C25D 5/18, C25D 5/34 ...

Метки: осаждения, фосфатированного, цинка, электрохимического

...соль натрия, а процесс осаждения цинка ведут при прерывистом токе с применением растворимых анодов.Покрытие цинком с одновременным его фосфатированием в процессе осаждения осуществляют из электролита следующего состава (г/л):сернокислый цинк 220 в 2сернокислый алюминий 5 - 10серная кислота (уд. вес 1,84) 2 - 3фосфорнокислый натрий двузамещенный 65 - 70ортофосфорная кислота (уд. вес 1,72) 27 - 30борная кислота 20 - 25Температура электролита равна 18 - 22, кислотность (рН) равна2 /дан ь 1 25 - 29 а катодная плотность тока составляет 1,5 - 2,0 а/дл. Аноды1,5: 1,0 и и 1,0: 1,1). цинковыс. Оношение оерхней аода к катоду 1,5: 1,0 или 1,0: 1,1.148701- 1 - 2 -ЗЭКТок прерывистый, Изменениу аотношения времени подачи тока ко времени...

Номер патента: 168571

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C25D 5/34

Метки: 168571

...катионоактивные и ионогенные вещества вводить в ванны предварительной обработки, причем введение анионоактивных добавок требует завешивания изделий в электролит до наложения электрического тока.Поверхностно-активные вещества, такие как ОП, ОП, алкаман Д, выравниватель А и другие анионоактивные и катионоактивные добавки вводят не только в электролит, но и в ванны химического обезжиривания, декапирования и промывки,Наиболее целесообразным является введение поверхностно-активных добавок в ванну промывки, так каксорбционного слояи декапирования ьчие жировых и ок5П редмет изобретенияэлектролитического осаждения мепример никеля и цинка, из серно- других электролитов с добавками тно-активных веществ, отличающий- о, с целью...

Номер патента: 232002

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гарбузов, Гладштейн, Голуб, Зев, Лившиц

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38, C25D 5/02 ...

Метки: алюмииия, поверхности, подготовки, химфрезерованием

...изделия наносят сначала слой никеля контактнгпм способом, а затем слой меди толщиной 100 - 200 ли; из пирофосфатного электролита с последующей подрезкой и удаление медного покрытия с мест, подлежащих травлению, механическим способом.Это позволяет получить более четкий контур травления и уменьшить боковое подтравленивание.Поверхность изделия химически обезжприва 1 от в щелочных растворах, осветляют в 25 - 35% растворе азотной кислоты, контактно никелируют,в растворе, содержащем 700 - 750 ил/л фосфорной кислоты (уд. вес 1,6) ц и 30 - 40 г/л никеля хлористого при 50 - 60 С в течение 20 - 30 сек.Затем меднят в пирофосфатном электролите, содержащем (в г/л); натрий пирофосфорнокислый 1калий ппрофосфорнокислыйссрнокислая медьдвузамещенный...

Номер патента: 255725

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Геренрот, Дымарска, Эйчис

МПК: C25D 5/34, C25F 1/00

Метки: поверхностей, подготовки, стальных

...электролите, содержащем соль меди.Однако этот способ не позволяет добиться хорошего сцепления стали со слоем меди, полученным из нецианистых электролитов.Для улучшения сцепления стали с медным покрытием, полученным из нецианистых, например этилендиаминовых, электролитов предлагается катодное травление осуществлять в щелочном растворе, содержащем в качестве соли меди сернокислую медь, и в электролит вводить сегнетовую соль.Стальное изделие после обезжиривания и декапирования подвергают катодной обработке в электролите, содержащем, г/л:сернокислую медь 3 - 5 сегнетову соль 30 - 50 едкий натр 60 - 100 при плотности тока 3 - 5 а/дма и комнатной температуре в течение 0,5 - 1,0,цин. 2рассчитанная по методу Филда, составляет 51%, тогда как в...

Номер патента: 261855

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Шульгин

МПК: C25D 3/22, C25D 3/26, C25D 5/10 ...

Метки: металлических, нанесения, покрытий, ферриты, электролитического

...после чего повторяют обработку в растворе цинкозания.По предложенному способу на фсрриты наносят электролитически подслой металла врастворе цинкования следующего состава(г/л);цианистый натрий 100 в 2окись цинка 10 - 25натрий едкий 20 - 100в течение 10 - 15 мин при темпера 1 уре 40 -55 С и напряжении 8 - 12 в. Контакт междчподвеской и ферритом должен быть жестким и иметь плотное соприкосновение с ферритом по плоскости. После обработки,в цианистом цинковом растворе феррит обрабатывают электролитически на катоде при напряжении 6 вв в течение 0,5 - 2 мин при комнатной температуре в цианистом электролите серебрения следующего состаза (г/л):калий цианистый 80 - 140 серебро цианистое (в пересчетена металл) 2 - 5 Далее проводят повторную...

Номер патента: 322408

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C25D 3/20, C25D 5/20, C25D 5/34

Метки: 322408

...обработки покрываемую поверхность активируют ультразвуковыми колебаниями, что позволяет повысить прочность сцепления покрытия с основой.Детали, предварительно очищенные от загрязнений, помещают в ванну твердого осталивания с горячим (60 - 80 С) хлористым электролитом железнения, содержащим 200 - 500 г/л хлористого железа и 1 - 4 г/л соляной кислоты.После этого проводят анодную обработку деталей при плотности тока 20 - 30 а/дм в течение 1 - 2 мин, Затем покрываемую поверхность активируют с помощью ультразвуковых колебаний частотой 18 - 22 кггг при интенсивности 1 - 1,5 вт/см в течение 1 - 2 мин. После чего покрытие наносят по известному режиму для получения твердых железных покрытий. Операции могут быть осуществлены в однойрабочей...

Номер патента: 346392

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бахмутова, Есоюзна, Цвирн

МПК: C25D 5/34

Метки: меднением, поверхности, подготовки, электролитическим

...печатных плат, включающий катодную обработку в растворе, содержащем ионы 504.В ряде случаев известный способ не обеспечивает прочного сцепления наносимого медного покрытия с поверхностью печатной платы.В целях повышения прочности сцепления наносимого медного покрытия с омедненной поверхностью печатной платы катодную обработку производят в 2 - 15%-ном растворе серной кислоты при температуре 18 - 22 С и плотности тока 5 - 15 а/длт 2,В соответствии с предлагаемым способом плату, поступившую на участок гальванического меднения, обезжиривают кашицей венской извести при помощи марлевого или ватного тампона, промывают, удаляют остатки венской извести в растворе соляной кислоты, промывают и завешивают в качестве катода в гальванованну с 2...

Номер патента: 354009

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вский, Днепродзержинский

МПК: C25D 3/20, C25D 5/18, C25D 5/34 ...

Метки: железнения, электролитического

...не более 1 мин, после чего на ванну подают переменный ток промышленной частоты, близкий к симметричному, анодная составляющая которого равна О - 15 а/дм. В течение 3 - 5 мин анодную составляющую снижатот до минимальцого значения, реверсцруют и увеличивают до значения катодцой составляющей. Дальнейшее осаждение ведут током двухполупериодного выпрямления плотностью 20 - 50 а/для,Например, покрываемый образец обсзжириватот в органическом растворителе и затем анодно травят в 30%-но растворе серной кислоты при плотности тока 40 а/для в тече цие 20 сек. Затем образец промывают и переносят в ванну желсзнения, содержащую ралгвор хлористого железа с концентрацией 360 г/л и рН 1,15 - 1,20. Образец выдерживают без тока в течение 1 мин, после чего...

Номер патента: 396231

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Быков, Гочалиева, Крю, Крючкова, Митрохин, Попов, Трусов, Шевырин

МПК: B23P 11/00, C25D 3/12, C25D 5/00 ...

Метки: металлических, соединения

...качества 5 соединения при изготовлении полых изделий сложной конфигурации место стыка предварительно герметизируют металлосодержащей пастой.В соответствии с этим способом в зазор 10 стыкуемых кромок детали с внутренней стороны наносят пасту, представляющую собой смесь металлического порошка, однородного с металлом соединяемых деталей, и связующего, например, клея БФ. После затверде вания пасты ее излишки сошлифовывают, в результате чего обнажаются зерна металла. Затем на стыкуемые кромки деталей электролитически осаждают слой металла, однородный с материалом деталей. По окончании 20 процесса пасту удаляют растворением в соответствующем растворителе, например спирте.Так, например, для изготовления прямо, угольной емкости - кожуха...

Номер патента: 398699

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Денисенко

МПК: B22F 3/24, C25D 5/34, C25D 5/54 ...

Метки: huij, изделия, металлокерамические, нанесения, покрытий

...в 15 - 40%-ном растворе кремнеорганической жидкости в бензине или керосине при температуре 20 - 22 С в течение 1,5 - 2 час. Затем изделие помещают в 10% -ный раствор кремнеорганической жидкости в бензине или керосине с температурой 20 - 22 С и осуществляют пропитку в течение 30 сек,м растворе, ем первый нимальнойизделия спор.1 час при имеризации комнатной ой раствор 2 3 о С д.ии лщины льтат оверхия на 20 аявитель Рижский орде При пропитке изделия в 10%-но более слабом по концентрации, ч раствор, достигается получение ми толщины пленки на поверхности сохранением полной герметизации Дале изделие сущат в течение температуре 140 в 1 С для пол пленки покрытия, охлаждают до температуры и помещают в щелочи следующего состава (в л/г): ИаОН...

Номер патента: 402584

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25D 3/20, C25D 5/34

Метки: 402584

...по следующей технологии: обтачиВают нарух,ный диаметр резьбы до размера/) = "ном - (0,6 - 0,62) 5,где .Оо, - номинальный диаметр резьбы;5 - ша: резьбы,и обраоатызают полученную поверхность резьбовым резцом или плашкой с углом в планеа = 80 - 90. При этом резьбовая поверхностьхорошо очищается от смазки и загрязнения, 3 а изноштяется,ций наслой элз элект иная часть профиля по 1 осле этих предварител езьбовую поверхность ктролитического желез олита, содержащего, г/ 1=еС 1, 4 Н,О 400 3- НС 1 2-1- О,лностью удаьных опера- наращивают а, например, 0 МпС 1, 4 Н,О с осуществляют ем асимметрично осетрами й, -- 30 Время наращи е2 Процес менени с парав 90 С с пр енного токк при 8 го пе а/дме и ани деля ют 3 - рм 0 7,8 4 -042 где 5 - шаг...

Номер патента: 362065

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25D 3/06, C25D 5/06, C25D 5/34

Метки: хромирования, электролит

...осуществляют при кат тока 200 - 300 а/дма и скоро ого перемещения катода и дм ет зобретент Электролит хромиротрехвалентного хроматий патиранием, содерхром и муравьинокисбийся тем, что, с цел вания .на ос для нанесенижащий уксус ый аммоний, ю повышения ове соли я покрынокислый отличаю- стабильОДНОЙ ПЛОТСТИ ОТНОСИ- анода 6 -Для3 объезанномуравдо техтемпепослеператсоли.литаПроностительп став (г/л): 250 в 3 396 в 510 - 20 смешивают хрома укаа раствора вают смесь ют при этой мин, Затем натной темсегнетовой о электро 10 м/мин при отношении контактной площади анодного тампона к покрываемой поверхности 1:3, Аподным тампоном служит графитовый стержень, обернутый ватой, с чехлом из шер сти с лавсаном или ацетатного шелка, Хромирование ведут при...

Номер патента: 367177

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вороницын, Газар

МПК: C25D 3/04, C25D 5/06, C25D 5/34 ...

Метки: нанесения, натиранием, покрытий, хромирования, электролит

...калия, что обеспечивает получение блестящих осадков хрома.Предложенный электролит имеет следующий состав, г/л:Хромовый ангидрид 40 - 50 Муравьиная кислота (85%-пыйраствор) 250 в 3 Аммиак (25%-ный раствор) 200 - 500 Бихромат калия 50 - 60.Процесс ведут при плотности тока 150 - 400 а/длР и скорости перемещения анода относительно катода 3 - 5 и/мин.Приготовление электролита. Растворы хромового ангидрида и бихромата калия, приготовленные раздельно на дистиллированной воде, сливают вместе при комнатной температу- ре овьш ангидрид и С, после чего павация электролит тотцость его при Н =4,25 - 4,3.1 от перфорироваищей стали, напридеталеи предваего промывают т хромированию тролита позволящие осадки хрома изобрете овация для одержащий сислоту...

Номер патента: 368762

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акио, Иностранцы, Хидейо, Чикаёси

МПК: C25D 5/34

Метки: легкоокисляющихся, металлов, поверхности, подготовки

...полученный в результате пиролиза нефти, и ацетон, травят в смеси, состоящей из 450 лл концентри рованной азотной кислоты и 66 лтл фтористоводородной кислоты, в течение 1,5 лтин при комнатной температуре и промывают в ацетоне до полного удаления кислот, оставшихся на образце. После промывки ацетоном обра зец полностью помещают в атмосферу газообразного азота, после чего быстро переносят в ванну для нанесения гальванического покрытия из расплава.Пример 2, Титановый образец обезжири вают и травят по примеру 1. После травленияобразец промывают 10 сек водой, а затем этиловым спиртом. После промывки этиловым спиртом образец обдувают газообразным азотом при обычной температуре до испарения 20 этилового спирта, после чего загружают вванну для...

Номер патента: 379103

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C25D 3/30, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/48 ...

Метки: лужениюi2, подготовки, полосовой, стали, электролитическому

...т е,н и я Состави 1 ель Е. Кубасова Техред Т, Миронова Корректор Е. Михеева Редактор Т. фадеева Заказ 342/1085 Изд.476 Тираж 826 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент ния оловянного, покрытия сопротивление коррозии 0,05 - 0,12 оА/см вместо 0,3 - 0,5 РА/см во известному способу, Испытания проводятся во методу А. Т, С. (А 11 оу Т 1 п Соцр 1 е) путем определения количесвва электричества в РА/см 2, проходящего в гальванической паре, образованной элвктродоы из чистого олова и испытываемым образцом белой жести, с которого снимают олго до совдинительлого слоя Рецэп погруженными в сок грейпфрутового дерева при темаературе 26 С после...