C22F 3/00 — Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов особыми физическими способами, например обработкой нейтронами

Номер патента: 109535

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Иванов, Черный

МПК: C21D 1/04, C22F 3/00, H01F 13/00 ...

Метки: магнитов, постоянных, термообработки

Номер патента: 127422

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Альфтан, Меськин

МПК: C22F 1/08, C22F 3/00

Метки: манганина, старения

...м чается в том, что в манганине во колебания,Ультразвуковой обработке с получением бо гаются проволока, пластины и листы до покрыт товления из них изделий, При проверке способа в были получены положительные результаты. О проволоки ультразвуком различной мощности (в водящей к разрыву проволоки) проводилась в различных температурах (15 и 90) и времени (от установлено, что стабильность электросопротив шается с увеличением мощности возбуждаемых колебаний, продолжительности обработки и темпумень- вслед- теряют зволяю лность епенно ботки манганина по о не устраняют ее по ские приборы пост повышает стаспособа заклю- ультразвуковые процесс старения анганина. Сущнос збуждаются мощи лысого эффекта подверия их изоляцией и...

Номер патента: 131509

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Альфтан, Меськин

МПК: C22F 1/08, C22F 3/00

Метки: манганиновой, повышения, проволоки, стабильности, электросопротивления

...ъасла ультразвуковыми Вибрато)ами, помещенн".и под Оораоатываемой проволокой. Процесс протекает следующим ооразом,На поверхности манганина всегда имеется хемосорбированный Во дород, который резко повышает энергию активации диффузии Водороды из сплава на поверхность. В результате этого диффузия из сплава водорода, попавшего в него при выплавке и травлении, происходит очень медлеИно и сопротивление манганица все это время изменяется, Погружение манганина в масло приводит к резкому уменьшению количества водорода на его поверхности, так как водород химически реагирует с маслол. Процесс гидрогенизации масла происходит В присутствии ката лизаторов даже при комнатной температуре. Маи анин же, в состав которого входят медь, икель и...

Номер патента: 135321

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Остряков, Рябов

МПК: C03C 17/23, C03C 17/25, C22F 3/00, C23C 18/14 ...

Метки: пленок, электропроводных, эмали

...Раствор наносят в период охлаждения обрабатываемых изделий после их обжига, в момент, когда их температура упадет до 500 или даже до 300.Облучение обрабатываемой поверхности ультрафиолетовыми лучами может производиться, например, от ламп типа ПРКилн приборо другой характеристики.Поверхность изделий облучают непосредственно перед нанесением электропроводного слоя, одновременно с его нанесением или сейчас .ке по окончании этой операции, например, после извлечения изделия из термостата или камеры, в которых производился их обжиг. Возможн 1 начать облучение поверхности до нанесения на нее пленки и продолжать, не прерывая, до окончания этого процесса.К обработанной описанным способом поверхности в случае необ ходимости могут быть...

Номер патента: 404571

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: 404571

...преобразователем и контейнером начинает двигаться вниз, При этом шток постепенно освобождает тарированные пружины 11, которые прижимают изде лие к волноводу с заданным усилием. Величина усилия задается предварительным сжатием пружин с помощью гаек 12, Прп дальнейшем перемещении штока вниз контейнер с изделием, прижатым к волноводу, погружается в 20 расплавленный металл. Глубина погруженияизделия в расплавленный металл контролируется щупом 13, который при соприкосновении с металлом отключает устройство перемещения золотника пневмоцилиндра и включает ре ле времени выдержки изделия при нагреве врасплаве. После прогрева изделия включается реле времени выдержки изделия при ультразвуковой обработке, которое включает...

Номер патента: 393939

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Розно, Троицкий

МПК: C22F 3/00

Метки: 393939

...тепла в процессе пропускания тока. Однако в ряде случаевструктурные изменения в металле,связанные с его размягчением, нежелательны.Цель предлагаемого изобретения - снижение прочности металлапри сохранении его низкой температуры,Для этого по предлагаемомуспособу к заготовке прикладываютимпульсы электрического тока 5плотностью преимущественно 10а/мм , длительностью преимущест 2венио 10 4 сект с частотой подачи 20-25 ими/сек.На чертеже изображена блок 2схема установки для полученияэлектрических импульсов.После начала деформации наобразец 1 от источника 2 постоян, ного тока подают импульсы т каплотностью (0,6-1)10 з а/ммс идлительностью 10 4 сек. Частота подачи импульсов 20-25 имп/сек.При этом эффективное сопротивлео ние цепи 0;08 ом, а...

Номер патента: 505746

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Баландин, Вергазов, Душин, Емельянова, Железняк, Карнович

МПК: C22F 3/00

Метки: химико-термической

...прочность за счет образования дисперсных частиц по механизму внутреннего окисления.Предлагаемый способ заключается в следующем. Сначала сплав нагартовывают, чтобы получить ячеистую структуру, затем ушин, Д. И. Емельянова лезняк и А. Н. Вергазо МИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ при 600 - 900 С дят в материал дисперсионнагообразования ок номерному (по кислородом, от рошкообразного ячеистой структу степени гомоге легирующего ме Влияние предваритталла на его прочност 30 в табл. 1. одом ввомыи для избежать вать равю стенки лоем полагодарявысокойнии как рода,505746 Таблица 1 Пгедел прочности Температура накислороживания, Исходноесостояниеметалла Содержание кислорода,вес. %Марка сплава кгс д г 2 СБ 1(отожжен при1300 С,1 час) 80032 - 40 0,81 Аналогично...

Номер патента: 1694687

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Никитин

МПК: C22F 3/00

Метки: аморфных, металлических

...класса аморфных материалов, Способ включает облучение кристаллического материала, находящегося на границе фазового у - а перехода электронным пучком с энергиями электронов 2,5-21 МэВ и дозой 10 - 10 электрон/см . 1 ил,Зависимости ЭЭК от ферромагнитной фазы, образующейся после электронной обработки при комнатной температуре, практически не зависят от Ьш, что характерно для аморфных магнитных структур с отсут- ствием дальнего структурного порядка. Характерный для кристаллической а-фазы сплава магнитооптический резонанс в районеэнергий квантов падающего света Ьм 2 эВ появляется только при более высокой температуре облучения (Т - 750 С). Исходный кристаллический сплав находился в немагнитном у-состоянии, поэтому экваториальный эффект...

Номер патента: 1740488

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Домрачев, Монасевич, Паскаль

МПК: C22F 1/18, C22F 3/00

Метки: восстановления, обладающего, памяти, формы, эффектом

...увеличени риала. ину из ТЮ с конценттолщиной б = 1 мм рмируют при 400 С, мнатной и выпрямлят буферную пластину из ТМ, Создают имтудойр=2 ГПа пучком 1740488 А напряжением мартенситной деформациипрочности материала и длительностью ипульса Лт в интервале(Т - Т)/ф /рс.с,где в 9 - дебаевская частота; Опл - удельная теплота плавления; р - плотность материала; Со - скорость распространения импульса давления в материале; с - толщина материала в направлении распространения импульса; С - теплоемкость; Тп, Т - температуры плавления материала и окружающей среды соответственно; р - среднее значение амплитуды импульса давления. В результате воздействия материал восстанавливает предварительно заданную форму. Способ позволяет вызывать восстановление...

Номер патента: 1747245

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Яресько

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: вольфрамокобальтового, инструмента, твердосплавного

...От образца к образцу экспериментально наблюдается уменьшение разброса в значениях степени фазового наклона в карбидных дернах сплава при его 35 дальнейшей многократной лазерной обработке.с оптимальными значениями плотности энергии, Этим обеспечивается стабильность улучшенных эксплуатационных характеристик твердосплавного инст румента, работающего в условияхадгеэианно-усталостного износа, когда прочностные характеристики сплава играют определяющую роль в снижении его износа, и инструмента, применяемого при прерыви стом резании и в режиме ударных нагрузок;уменьшается коэффициент вариации стойкости облученного инструмента. Общее уп. рочнение в поверхностном слое сплавадостигается за счет изменений в тонкой 50 структуре монокарбидов а-ЮС...

Номер патента: 1752514

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Яресько

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: вольфрамокобальтового, инструмента, твердосплавного

...из твердых сплавов и уменьшение коэффициента вариации стойкости облученного инструмента. Поставленнйя цель достигается тем, чтов способе обработки вольфрамокобальтового твердосплавного инструмента, включаю-щем воздействие импульсного лазерногоизлучения на режущую часть, его осуществляют многократно сначала с плотностью энергии 0,8-1,0 Дж/мм с числом импуль 2сов 5-10, а затем с плотностью 1,0-1,2 Дж/мм, причем общее число импульсов на 5 обоих этапах не превышает 15.Предлагаемый способ реализуется на , серийно выпускаемых лазерных технологических установках типа "Квант", "Квант", "Квант", работающих в режиме 10 свободной генерации. В этом случае достигаются большие глубины упрочненного слоя в сплаве и создается возможность для...

Номер патента: 1794952

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: C22F 3/00

Метки: алюминиевых, нефтяного, преимущественно, соединения, сортамента, сплавов, труб

...другой и нагреве получившегося соединения до сравнительно умеренной температуры (2000 С), При сварке, например, она значительно выше, Набоо таких простейших операций легко контролируемых и обеспечивает повышение технологичности при автоматизации процесса сборки безрезьбовых колонн и трубопроводов и производительности их монтажа,В прототипе предусмотрена закалка трубы, а при деформировании в режиме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ползучести требуется повышенная температура, Поэтому авторы объединили эти два нагрева в один (до температуры закалки), тем самым исключив отрицательные последствия одного нагрева на другой. Так если вести нагрев поотдельности и, скажем деформирование в режиме ползучести вести при 300 С, то последующая операция...

Номер патента: 674462

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Соколова, Худяков

МПК: C22F 3/00

Метки: аморфного, твердого, тела

1. Способ получения аморфного твердого тела, включающий расплавление и закалку со скоростью 102 - 106 град/с, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени аморфизации выше рентгеноаморфного состояния металлов, в том числе однокомпонентных и других трудноаморфизируемых материалов, материал в расплавленном состоянии выдерживают в атмосфере гелия, подвергают закаленный материал воздействию электронного излучения при температурах от гелиевых до 0,3 температуры плавления, нагревают облученный материал со скоростью 102 - 106 град/с и подвергают закалке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал выдерживают в атмосфере гелия под...

Номер патента: 736664

Опубликовано: 10.09.1999

Автор: Худяков

МПК: C22F 3/00

Метки: кристаллическом, материале, пористости, создания

1. Способ создания пористости в кристаллическом материале, включающий облучение поверхности материала атомами гелия и отжиг, отличающийся тем, что, с целью управления характером пористости, в кристаллическом материале при температуре равной 0,01 - 0,3 температуры плавления, создают напряженное состояние, поверхность материала облучают атомами гелия энергией 50 - 1000 эв и электронами энергией (1 - 50) 106 эВ или нейтронами энергией 102 - 5 103 эВ, далее облучают нейтронами энергией 105 - 1014 эВ или ионами...

Номер патента: 997485

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Зубец, Худяков, Широбакин

МПК: C22F 3/00

Метки: покрытия, пористого

1. Способ получения пористого покрытия, включающий облучение изделия атомами гелия энергией (50 - 1000) эВ при температуре материала 0,01 - 0,3 температуры плавления, облучение нейтронами энергией (105 - 1014) эВ или ионами энергией (104 - 108) эВ до доз смещенных атомов (1017 - 1022) см-3, нагрев в диапазоне температур 0,3 - 0,6 температуры плавления при давлении окружающей среды 1 - 105 бар, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и расширения технологических возможностей на изделие наносят материал, покрытия, одновременно облучая его атомами гелия.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 686167

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Соколова, Худяков

МПК: C22F 3/00

Метки: атомов, гелием, металлов, плотной, растворов, твердых, упаковкой

1. Способ получения твердых растворов металлов с плотной упаковкой атомов с гелием, включающий воздействие ионизирующим излучением на металл, отличающийся тем, что с целью понижения температуры плавления металлов, повышения их химической активности и скорости диффузии собственных и примесных атомов в металле, понижения работы выхода электронов и ионов, металл предварительно расплавляют и выдерживают в атмосфере гелия под давлением, затем охлаждают расплав со скоростью 102 - 106 град/с до комнатной температуры, а ионизацию проводят электронами с энергией 1 - 100 МэВ до получения смешанных атомов 1021- - 1023 см-3.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1156313

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Гусаков, Кожевников, Коротченко, Мамонтов, Нестеренко, Чернов

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: инструмента, твердосплавного

Способ обработки твердосплавного инструмента, включающий ионизирующее облучение гамма-квантами источника кобальт-60 или гамма-контура атомного реактора интегральными потоками гамма-квантов 1 1016 - 4 1016 квант/см2, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, после облучения проводят отжиг при температуре 423 - 473 К в течение 1 - 2 ч.

Номер патента: 1092999

Опубликовано: 10.11.2001

Авторы: Казаков, Покровский, Смирнов

МПК: C22F 1/18, C22F 3/00

Метки: ванадия, основе, сплавов

Способ обработки сплавов на основе ванадия, включающий отжиг для образования твердого раствора, отличающийся тем, что, с целью подавления распухания при сохранении уровней пластичности и прочности в процессе эксплуатации до флюенса 1023 нейтр./см2 в интервале температур 450 - 1000oC, после отжига сплав облучают флюенсом (2-3) 1021 нейтр./см2 в интервале температур 500 - 600oC.