Дробич
Стеклосмазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1761778
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Герзмава, Дробич, Карасик, Мацюра, Шперлин, Штанько
МПК: C10M 125/06
Метки: горячей, давлением, металлов, стеклосмазка
...железа двухвалентного,железа трехвалентного и серу при следующем соотношении компонентов, мас. :Оксид кремния 25-30Оксид кальция 30,5 - 38.,0Оксид магния 2,5-5,0Оксид алюминия 4-8Осиц калия 0,01 - 3,00Оксид бора 5 - 10Оксид маоганцэ 0,1-2,4Оксид железа двухвалентного 0,05 - 2,50Оксид железа трехвалентного 10-20Сера 0,05-4,09Для приготовления стеклосмазки использовали сырьевые материалы по следующим ГОСТам;оксид кремния вводили кварцевым пескомГОСТ 22551-77; оксид кальция - мелом ГОСТ17498-72; оксид магния - ГОСТ 4526-75; ок.сид алюминия - глиноземом ГОСТ 6912 - 64;оксид калия - поташом ГОСТ 10690-73; оксид бора - борной кислотой ГОСТ 18704 - 78;оксид марганца ТУ 14-9-54-73; оксиды железа ГОСТ 8136-74, сера ТУ МХП ОРУ 83-67,Сырьевые...
Смазка для горячего прессования металлических сплавов
Номер патента: 1505964
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Дробич, Карасик, Млинарич, Шперлин, Яблоков
МПК: C10M 125/24
Метки: горячего, металлических, прессования, смазка, сплавов
...и улучшение качества иэделий, изготавливаемых из металлических сплавов типа ЭП 836. Формула изобретения Смазка для горячего прессования металлических сплавов, содержащая стеклянную фритту, включающую, мас.Х:Окись алюминия 0,5-7,5Окись кальция 3-10Окись натрия 22-32Трехокись бора 1,5-4,5Окись калия 4-7Трехокись железа 1-6Окись кобальта О, 1-0,3Окись кремния Остальное о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью снижения усилий прессования и повьппения качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Триполифосфатнатрия 4-11Стеклянная фритта указанногосостава 89-96 Таолнца 1 СосКомпоненты стеклянной фрнтты мес,тав СеО Я О па,о снаэО, СоО Стеклянная 1...
Масса для защиты от окисления углеродистых сталей
Номер патента: 1470690
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Дробич, Карасик, Потапенко, Чуйко
Метки: защиты, масса, окисления, сталей, углеродистых
...После термообработкив покрытиях не отмечены трещины ипрогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм,2 табл. мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость,суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах63-727,Приготовленные составы наносятокунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магнияобразцов из стали размером 10 х 15 хх 3 мм. м образцы на шамотных под помещают в печь и нагрев о 1000 С в течение 1 ч. Пос их извлекают иэ печи и охл воздухе.3 1470690Составы массы приведены в табл.1.Результаты испытаний предлагаемой и известной масс и оценка состо.яния поверхности металла...
Масса для защиты от окисления металлических сплавов
Номер патента: 1460054
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Дробич, Карасик, Коваль, Млинарич, Чуйко
Метки: защиты, масса, металлических, окисления, сплавов
...Предлагаемые составы масс образуют на поверхности металла дообжига равномерный сплошной слой, апосле обжига при температуре 1150 С втечение 1 ч - сплошное блестящее покрытие, предохраняющее металл отокисления. 2 табл. и водой в течение 30 мин до получения устойчивой суспензии.Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость суспензии, суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах 63-727,Ыликер наносят окунанием .на поверхность предварительно обезжиренных образцов из сплава З 1-836 размером 30 х 20 х 6 мм и сушат приО100 С. После сушки производят визуальный осмотр образцов для определения состояния покрытия.Затем образцы н шам 1 тных подтанках помещают н н и идя высоковВсе предлагаемые составы...
Стеклосмазка для прошивки стальных заготовок
Номер патента: 710246
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Белоусова, Дробич, Коробочкин, Рокутов, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин
МПК: C10M 103/06
Метки: заготовок, прошивки, стальных, стеклосмазка
...0,5-2,5Окись натрия (МаО) 27-30Перекись марганца45 (МпО )Окись кремния(8 з.О,) До 100Стеклосмазку предлагаемого состаОва синтезируют при 1350-1400 С из50смеси песка, каолина; соды, мела,окиси магния и перекиси марганца.Двуокись кремния вводят кварцевымпеском, окись алюминия - глиноземомили каолином, окись кальция - мелом55или доломитом окись магния - долоФмитом, окись натрия - кальцинированной содой. Перекись марганца можновводить чистой перекисью (МпО) илив виде природной марганцевой руды.. смазки ВхО 7,5 2,5 30 4,5 0,5 3;75 1,5 3,0 2,5 4,0 3,0 55,0 8,5 3,0 270 35 25,0 6,75 56,5 58,0 6,0 1,0 10,0 57,0 Таблица 1 Результаты испытания стеклосмазок при прошивке стали 08 Х 17 Т1 Краевой уголсмачиванияпри 1060 С,град Вязкость...
Стеклосмазка для горячей деформации металлов
Номер патента: 681910
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Герзмава, Довбыш, Дробич, Коробочкин, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 103/06
Метки: горячей, деформации, металлов, стеклосмазка
...кремния (БхО) До 100При изготовлении данной стеклосмазки возможно использование сырьевых материалов, обычно применяемых встекловарении.При разработке предлагаемой смазки была учтена необходимость утилизации отходов после очистки металлических отливок в солевых расплавах.Укаэанные отходы имеют состав,мас,Ж: ЯО 3-20; А 1 Оэ 1-15; Ре Оз2-12; На О 45-60; КС 1 8-15; В Оэ3-9. Поэтому шихта для варки стеклосмазки в данном случае содержала,мас. : отходов 40-60, кварцевогопеска 30-50, мела 5-15, Сырьевыематериалы (кварцевый песок и мел)введены в шихту для получения составов смазок, содержащих компоненты впредлагаемом соотношении,Используемые материалы предварительно измельчают до фракции 0,5 мми тщательно смешивают.Стеклосмазку варят...
Стеклосмазка для горячей деформации металлов
Номер патента: 681909
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин
МПК: C10M 103/06
Метки: горячей, деформации, металлов, стеклосмазка
...и калия дополнительно содержит окись железа и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:Окись алюминия (А 1 Оэ) 5,0-7,0Окись кальция (СаО) 5,0-.8,0Окись магния (М 80) 3,0-4,0Окись натрия (Ма О) 21,0-24,0Окись калия (К 0) 2,0-5,0Окись железа (Ре 0) 3,0-5,0Триполифосфат натрия(Ма Р О ) 3,0-5,0Окись кремния (Бз.О) До 100Для синтеза стеклосмазки применяют следующие недефицитные материалы. Двуокись кремния вводят кварцевым песком, окись алюминия - глиноземом или каолином, окись кальция и окись магния - доломитом и мелом, окись натрия - кальцинированной содой, окись калия - поташом. Окись железа 1можно вводить в виде чистой окиси (Ге Оэ) или в виде колошниковой пыли (отходы доменного производства). Сырьевые...
Масса для защиты от окисления металлических сплавов
Номер патента: 1203043
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Дробич, Рокутов, Тыр, Чуйко
Метки: защиты, масса, металлических, окисления, сплавов
...фосфораСерный ангидридОксид кальцияОксид магнияЩелочь Предварительно фритту и мар ганцевый концентрат сухим способом измельчают до частиц менее 0,1 мм, а алюминиевую пудру дегазируют путем нагрева до 300-350 С и систематического перемешивания.Приготовление составов производят следующим образом,Расчетные количества предварительно измельченных стеклянной фритты и марганцевого концентрата смешивают в шаровой мельнице с расчетным количеством жидкого стекла и воды,а в случае приготовления предлагаемого состава дополнительно добавляютрасчетное количество окиси хрома ифалюминиевой пудры. Затем в обоихслучаях составы перемешивают в течение 30 мин до получения устойчивой 10 суспензии.С целью сохранения консистенциишликера,...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 1121287
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Косов, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...компонентов, мас, 7:Стеклянная Фритта 86-90Гидроокись натрияили калия 2-4Вода ОстальноеВ предлагаемой смазке может бытьиспользована стеклянная Фритта любого состава. Предлагаемая смазка обеспечиваетстабильность процессов прессованияв широком температурном интервале400 - 1250 С и улучшает качествоповерхности прессованных изделий.1121287 Содержание компонентов, мас, Х Гидроокись натрия Калий Состав смазки Стеклянная фритта Вода 85,0 86,0 1,5 13,5 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 85,0 1,5 13,5 86,0 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 6,9 До 100Кроме того, использование в составесмазки гидроокиси натрия или калиязначительно облегчает последующийпроцесс удаления смазки с изделийтравлением, так как при взаимодействии...
Смазка для горячего гидропрессования металлов
Номер патента: 1113403
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Тыр, Чуйко
МПК: C10M 3/02
Метки: гидропрессования, горячего, металлов, смазка
...серебристозолотой цвет также способствует сни.- жению теплоотдачи излучением при высоких температурах. Более высокаятемпература термообработки нецелесообразна. Термообработка вермику.лита при температуре ниже 900 Сне обеспечивает полного удаления воды, что значительно увеличивает теплопроводность смазки и потери тепладеформируемым металлом. Последнеенедопустимо для процесса гидростатического прессования,.В табл. представлены данныепо составу и физико-химическим свойствам исходного и термообработанноговермикулита. 1,82 27,76 0,44 11,50 600 0,184 1,351113403 Продолжение табл,1 Содержание окислов, мас,7 Объемный Твердость,ед Коэффици.ент Вермикулит РеО А 1 тО ь ГеО СаО Мдо вес,кг/см теплопр овод - ности, ККЗЛ / м.ч,гр ад2, Ковдор-...
Масса для защиты металла от окисления
Номер патента: 1076408
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Пименов, Рокутов
МПК: C03C 7/00
Метки: защиты, масса, металла, окисления
...покрытием наблюдается растрав поверхности, что приводит к увеличению расходного, коэффициента металла. Цель изобретения - повышение качества защиты никеля и его сплавов при 1230 дС в течение 1 ч.Поставленная цель достигается тем, что масса для защиты металла от окисления на основе фритты, содержащей в мас,Ф:Б 102 53 0+ 05 ф, ВО 10,010,5; А 110 у 15,010,5, Са 0 17,0+0,4, М 80 4,010,4, на 0 0,1-0,6, дополнительно содержит марганцевый концентрат, жидкое стекло и воду при следующем соотношении компонентов,мас.%:Фритта 27,0-58,0Марганцевыйконцентрат 5,0-45,0Жидкое стекло 9,3-12,3Вода ОстальноеДля приготовления покрытия испольэуют окислы кремния, бора, алюминия,кальция, магния, железа, натрия, 10 марки ч., марганцевый концентрат поТУ...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1030405
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Анюкевич, Дробич, Иванов, Коваленко, Мищенко, Сечевой, Чуйко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...компонентов, вес.Ъ:Триполифосфат натрия 11,9-35,7Графит 8,7-26,1 35 Датолитовый концентрат 2,9-8,7.Калий фосфорнокис-лый трехзамещенныйВода1030405 Таблица 1 Составы смазок Компоненты,. вес.Ъ 1 2 3 5, 8 8, 7 Датолито вый концентрат 2 , 9 Триполифосфат натрия 3 5 , 7 11,9 23,8 17,4 8,7 26,1 Графит Калий фосфорно- кислый трехзаме- ценный 0,135,2 0,252,8 0,370,.4 Вода качество внутренней поверхности осей инаружной - оправок.Результаты лабораторных и проиэвод.ственных испытаний приведены в табл,2.Как видно из табл. 2, предлагаемаясмазка обладает удовлетворительнымиантифрикционными свойствами в болеешироком температурном интервале 900-,1220 ОС, тенденция увеличения бочкообразоваМия, т,е. ухудшение антифрикци-.;онных свойств, видна только...
Покрытие для защиты от окисления никеля и его сплавов
Номер патента: 983146
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Пименов, Чуйко
Метки: защиты, никеля, окисления, покрытие, сплавов
...должно наход делах 63-72. Поэтому содержанию нефелиново соответствует минимал ние датолитового конце трИспытания составов покр водят на образцах размером иэ никеля марки МП 1 А. Обр жиривают окисью магния до смачивания поверхности вод вают в проточной воде и с воздухе. Затем образцы оку покрывают шликерами и суша Датолитовыйконцентрат 21,5-38,5Жидкое стекло 9,3-12,3Вода ОстальноеНефелиновый концентрат является 5 вторичной продукцией апатитовогопроизводства. Датолитовый концентратявляется недефицитным продуктомпереработки природных боросиликатов.Предлагаемое покрытие на изделия 1 О наносят шликером, Нефелиновый идатолитовый концентраты предварительно измельчают до частиц размером менее 0,1 мм. 15 Шликер для нанесения...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 960233
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Дробич, Овчинников, Паниева, Рокутов, Сай, Чуйко
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...1 составы смазок наносят кистью на холодную металличесикую поверхность инстру960233 Таблица 2 Состояние смазкичерез сутки храненения Состав смазки Плотностьсмазки,г/см 1 Сплошностьпокрытияпри нанесе-,нии на холодный инст-,румент Толщинаслоя смазкипосле нанесения, мм 1,19 Удовлетворительная Незначительноерасслаивание 0,5 Не изменяется 1,2 1,0 Хорошая Хорошая Хорошая 1,25 1,5 То же 1,3 2,0 1 , 3.5 До 4 , 0 Толстый неравномерный слой 0,5-1,0 Удовлетворительная Выпадает осадок Выпадает осадок 0,1-0,2 1,17 Неудовлетворительная мента (оправки, матрицы)перед каждой операцией деформации металла.При использовании технологических смаэок в процессах деформации металлов наиболее важным свойством считается адгеэия смазки к металлу.Адгеэия, т.е....
Состав для безокислительного нагрева металлических заготовок
Номер патента: 901301
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Будник, Гуляев, Дробич, Резников, Рокутов, Хейфец, Чуйко
МПК: C21D 1/70
Метки: безокислительного, заготовок, металлических, нагрева, состав
...атмосфере выделяет вобъеме стекла атомы меди, способные 25 поглощать в дальнейшем при нагревезаготовок растворенный кислород.идругие газы.Магнетит при нагреве заготовокпоглощает кислород и переходит в ЗО более богатые кислородом соединения, например пегматит,Кроме того, заблаговременное введение этих окислов предопределяетинертность состава по отношению к З 5 углеродистым и цветным металлам иповышает стабильность технологических свойств расплава при возможномЪвведении в дальнейшем подобныхокислов с нагреваемыми заготовками.40 Готовят стекла для безокислитель "ного нагрева стальных заготовок сиспользованием веществ по следующимГОСТам: окись кремния - кварцевыйпесок по ГОСТ 2134-74,окись бора-борнаякислота или бура по ГОСТ...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 891762
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Будник, Волнобой, Дробич, Мищенко, Нестерова, Черненко, Шестопалова
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...составы смаэок. Испытания смазок проводят на заготовках размером 63 х 15 х 150 мм из дисперсноупрочненного порошкового материала с 1,5-22 дисперсного окисла ТОО.Смазку наносят на заготовку мето-. дом окунания, сушат при 110 С, затемозаготовку с нанесенной смазкой нагревают под прессование до 1150 С. С применением предлагаемой смазкипропрессовывают трубы размером 18 А,72 эО ммТаблица 1 Состав 6 - известная смазка.С целью сохранения консистенции смазки, обеспечивающей ей удовлетворительную покрывающую способность,суммарное содержание буры, жидкого стек5, 891 ла и окиси алюминия должно находиться в пределах 40-507 Поэтому максимальному содержанию окиси алюминия соответствует минимальное содержание буры и жидкого стекла и...
Покрытие для защиты металлов отокисления при нагреве
Номер патента: 821508
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Дробич, Коваленко, Мищенко, Чуйко
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металлов, нагреве, отокисления, покрытие
...следующего химического состава, : 502 38,62; Т 02 0,8; М 90 25,35; Ма 0 1,15; К 20 5,47; АЗОЗ 12,5; ГеО 6,29; ГеО 0,62; 6 аО 0,42, свободной воды 5,13.(потери при прокаливании 4,0); глину огнеупорную Часовярского месторождения, %: 510 56,04;А 10 з 32,61 Т 02 1,45; СаО 2,53; МдО 0,83; К 20 2,65; Ма 20 0,62 (потери при прокаливании 1,64); шамот, следующего химического состава, : 50 54,0; А 1 д 0 46, О.Вермикулит, огнеупорную глину и шамот измельчают до крупности частиц 0,08 мм, затем добавляют хлористый цинк, тщательно перемешивают и вводят воду.Приготовленные составы приведены в табл. 1. покрытием при 500 фС и нагревают печьдо 1100 фС, а затем выдерживают приэтой температуре в течение 4 ч. Сравнительные данные по испытанию...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 696047
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Белоусова, Дробич, Коробочкин, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 3/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...на вновь поставленный холодный инструмент при помощи кисти или напылением, В процессе длительного использования смазки допускается частичное разбавление ее водой взамен испарившейся до получения исходной консистенции.Были приготовлены и опробованы смазки см. табл. 1) с использованием стеклянного порошка, следующего состава: Б-О - 37,6; А 10- 4;Т 10- 4,5; В О - 8,8; СаО - 19,8;НаО в . 17,4; Ба А 1 Р - 6,9; СаО + + И 3.0+1. Температура начала плавления 590 С.Вязкость расплавленного стекл йрйтемпературе 1140 С - 25 н.с/м , апри 900 С составляет 42 н,с/мТ а б л и ц а 1696047 Продолжение табл.1 Содержание комполеятовФ вес. М составасмазки Стекляный порошок бура Жидкое стекло каучук вода 23 20 19 34 12"16,25: 48,7545 15 20 21 52,5 65,1 17,5...
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании полых изделий
Номер патента: 654676
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Шперлин
МПК: C10M 7/02
Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, стеклосмазка
...в количестве 30-50 г передпомещением заготовки в пресс.В табл.1 даны рецептуры предлагаемых смазок (составы 1,2 и 3) и известной (состав 4) )3. 0,5-6,5 27-30 Таблица 1 Соста смаэк 3 7,5 0,5 3 55 6,528,4,5,5 0,5 5,5 3,5 57 10 25 метром 190 мм. заготовок 1050 мпература нагрева 5Результатыв табл.2. пытаний приведен Табл ц а 4 довлетворител ество, мелкая яя шероховато ое ка- сред- ь Удовлетворите чество, мелка ватость 2 ое ка- ерохоИспытания смаэок проводили при прессовании труб 89 х 8 мм из безникелевой полуферритной стали 12 х 17 на горизонтальном гидравлическом пресое усилием 1600 т из втулки ди глинозема или каолина, окись кальция и окись магния - доломита и мела, окись натрия - кальцинированной соды. Окись железа можно вводить в...
Устройство для производства биметаллических изделий
Номер патента: 626924
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Дробич, Олейник, Остренко, Резников, Розенгарт, Сукконик, Унтилов, Хейфец, Чичков
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, производства
...сьемцой крышкой О, обеспечиваюшей герметичность его внутренней полости, На крышке смонтирована запорная система 10, обеспечивающая подачу инертного газа высокого давления в полость корпуса,Устройство работает следуюш6 26924 ство над расплавом инертный газ требуемого давления. Давление над расплавом через расплав передается на изделие и сдавливает свариваемые слои между собой. После выдержки времени при требуемых для сварки температуре и давлении, последнее снимается, открывается крышка, и изделие извлекается из расплава.В процессе работы устройства камера 1 с расплавом находится благодаря перепускным отверстиям 7 под действием все 10 стороннего давления и опирается на опорное кольцо 8, что позволяет выполнить ее стенки достаточно...
Смазка для горячего прессования металлов
Номер патента: 602538
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Дробич, Мищенко, Рокутов, Финк, Чуйков
МПК: C10M 7/02
Метки: горячего, металлов, прессования, смазка
...поверхности. 600-700 600-700 ПредЛагаемая смазка испытывалась в производственных условиях при прес. совании труб размером 25 х 2,5 38 х 2,51 62 х 21 66 х 6 из стали 10 и Стали 45 на горизонтальном гидравличес.ком 1600-тонном прессе.5Смесь графита с эвтектикой насы,лайт на наклонный стол, по которому перекатывают нагретые заготовки к прессу,10 Эвтектическая смесь при соприкосновении с нагретой заготовкой оплавляется, обволакивая частички графита, благодаря чему графит хорошо удержи" вается на нагретой заготовке.цБыли испытаны следующие рецептуры смазок, вес%:ИзвестнаяГрафит 50Бура 2 20Сернокислыйнатрий 48Предлагаемые:Р 2Графит 25ЭвтектикаМ 3Графит. 65Эвтектика 35М 4 ЗОГрафит 76Эвтектика 24 Сравнительные данные по испытанию...
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей
Номер патента: 568673
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб
...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...
Стеклосмазка для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей
Номер патента: 558935
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко
МПК: C10M 7/02
Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб
...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...
Способ защиты металлов от окисления при термической и механо-термической обработке
Номер патента: 544689
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Дробич, Мищенко, Свирский, Чуйко
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металлов, механо-термической, обработке, окисления, термической
...аналогич 10 ным образом наносят шликер основного покрытия, которое сушат при 100 - 120 С. Состав основного покрытия может изменяться взависимости от природы металла заготовки,Шлггкер для подслоя пз смеси порошка15 кварцевого стекла фракции 0,08 - 0,35 мм сводой уд, вес. 1,6 г/см наносят на обезжиренную заготовку слоем толщиной 0,5 - 1,0 мм исуш ат п р и 100 С.Для нержавеющей стали и титановых спла 20 вом осговное покрытие состоит из следующихкомпонеггтов, вес. %:БгО 31,1 - 34,8ВвОв 32 - 33,9А 1,0, 15,8 - 17,525 ХвО+ КО 14,1 - 15,9Хг О 2 - 3,6Указаггггьггг состав из смеси окислов предварительно варят при 1300 в 14 С до получения однородной прозрачной массы, а затем30 грануливтют с хггм способом гг измельчают до544689 Формула изобретения...
Смазка для горячей обработки металлов
Номер патента: 523135
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Евсюкова, Коробочкин, Рокутов, Савенков, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Ячменник
МПК: C10M 7/04
Метки: горячей, металлов, смазка
...температуру плавления смазки в целом с 930 до 760 С.Таким образом, предлагаемая смазка имеет более широкий диапазон применения и позволяет с успехом производить качественные трубы на вертикальных механических прессах. Таблица 1 Содержание компонентов, вес, И Солев аяэвтектика Опилкидревесные Окислы железа МаслоВапор" Состав ТриполифосфатГрафит 8 9 10 11,52 1821,525 63 59 55 Результаты испытания эффективности сма (т. пл, предлагаемой смазки 760 С, известзок при прессовании труб приведены в табл.2 ной - 720 С). Т аблица 2 Усилия прессования,кгс/смзСостояние внутренней поверхности Смазка Максималь- УстановВтулка Оправка Матрица ленное ное 100 -120 2000 -3000 65 - 70 50 - 60 Удовлетворительное, дефектов не наблю- дается 80 - 100...
Смазка для иглы при горячем прессовании металлов
Номер патента: 520391
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Гуляев, Дробич, Овеченко, Притоманов, Рокутов, Хамхотько, Чуйко
МПК: C10M 5/02
Метки: горячем, иглы, металлов, прессовании, смазка
...толпины слоя известной СМЯЗКИ ВОЗНИкйЮГ ОПЯСНОСТЬ ЭтЯЧтеП 18 РО рэйгнрОВЯНИя СМаЗКИ С дэфсрЬттруеМЬПа МЕ=таллом,что "приводит "к браку Внутре- ней поверхности прессованньп изделий, 25ИЗВЕСтва СМЯЗОЧНЯЯ КОМПОЗ":ЦИЯт ПРЕД- сгавяющая сОбОй см 8 сь тттлнерялного мясла и крисуйллов прирОдного 1 лиерала Ве ,микулитй, Обработакного В Яммониевых и фосфониевых органических жидкостях. дер ЗО 1 микулйт, благодаря слоистойструктуре, об ЛЯДает У ДОВЛЕТВОРБТЕ ттЬП т ЛБ Я ттифт)Б 1; ЦБОН ными свойстВйми, Однако природ 1 ый В 8 рми кулит обладает и ВысОкОЙ теплопрОВОРостью Кроме того, слабая Ядгеэия вермикулита к З 5металлам не позволяет использозять 1 лэвест-,. НуО смазку при пр 8 ссОВянич длиннОм 8 рн 11 х . (более 3 метров) изделий иэ-зЯ...
Стеклосмазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 510502
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Гейко, Дробич, Ковалев, Остренко, Пампушко, Рогаткин, Финк, Хамхотько
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, стеклосмазка
...С 0 паЗОВа И 1 О Гр,бых дефск 03 Битс 1(руппОЙ ш(роховя Остиряеови, Б тсН(с БРС.151 ПЛЕНКЯ ТЯЕОЙ СЪ 1 сЗКИ ПСП,)О 25.,Вследствие чего происходит исрпдичсскоеКОЦ:ЯЕТИРОВапие ПРСССУЕсОГОИЗДЕЛИЯ С ПССРХПОСТ 10 ХЯТРИЦЫ, Па,ИПЯНИЕ тисиа Пс 1ятрицу и образование задиров и Надрывовия Оверхиости издслий, Б Особе 1.ОстирсссОВЯНИ 1 Х ПЗ ГИТЫХ Зс 1 ГОТОБОЕ.С 1 ш;ьи пОлучепп 5 Качсс 13 е 1;1 ОЙ пару)КПОЙповерхности цздслий, в частиости труб, црессовяциых из гитых тиЯи 3 х зягтовок Б"10 1,5 - 2,5О;,СоО 2А 0Ь;зслитдС 1(ЕЛОСМ 231 Б ИрСд,ЯГЯЕМОГО СОСЯБ 2 СИП- гсзр 10 П)и 1250- - 1300 гС цз сх;сси ОкислБ и 11 Ес )бо Ятов с 10 10еиия Од 0 )ОЦПОЙ мяс сы, После удале;шя газовых иузьрей из ра. СПГ ДБЯ СГСЕЛГРи ГЛПРУ 013 БО , ЫСМ 5 ВЯ- ют и цзмельчаот до...
Смазку для горячей обработки металлов
Номер патента: 499291
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Белоусова, Дробич, Евсюкова, Коробочкин, Рокутов, Савенков, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Ячменник
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, металлов, смазку
...т. к. реагируют с прессуемым металлом в процессе прошивки не- окисленного металла и приводят к браку внутренней поверхности прессованных изде499291 древесные опилки и солевую эвтектику, содержащую 31 вес. % хлорида натрия, 54 вес. % карбоната натрия и 15 вес.% )торида натрия при следующем соотношении компонентов смазки, вес. %: 5Триполи)ос)ат натрия 64 - 75 Окислы железа 4 - 8 Минеральное масло (Вапор) 15 - 25 Солевая эвтектика 1,5 в 1,7 Древесные опилки 2 - 38 10 Используемая солевая эвтектика имеет температуру плавления 575 С и снижает температуру плавления смазки в целом с 930 до 720 С. 15Минеральное масло (Вапор) предотвращает выброс смазки из контейнера пресса в начале прессования, повышает адгезию смазки к технологическому...
Смазка, используемая при обработке металлов давлением
Номер патента: 476909
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Гуляев, Дробич, Ковалев, Хамхотько, Чуйко
МПК: B21C 23/32
Метки: давлением, используемая, металлов, обработке, смазка
...с возможности обработки п туре, в качестве промежу зуют битум,ке метал- промежуция ее сотл испечецця темперая испольИзобретение относится к области обработки металлов давлением.Известна смазка, используемая при обработке металлов давлением, на основе графита с промежуточным слоем для улучшения сцеп ления ее с поверхностью смазываемой детали.Однако эту смазку можно использовать только при низкотемпературной обработке металлов, например алюминиевых сплавов.В предлагаемой смазке для возможности 10 проведения обработки при высокой температуре (900 - 1150 С) в качестве промежуточного слоя используют битум.Эта смазка опробована в промышлеццых условиях для смазывания иглы в процессе прес сования при 900 в 11 С на горизонтальном гидравлическом...
Стеклосмазка для горячего прессования малопластичных металлов и сплавов
Номер патента: 450785
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Гуляев, Дробич, Ковалев, Хамхотько, Чуйко
МПК: C03C 7/04
Метки: горячего, малопластичных, металлов, прессования, сплавов, стеклосмазка
...вают необходимого дел ий. Цель предлагаемо сить качество прессу Для этого стеклос ные компоненты в вес. %:центробежнолитых заготовок стичной стали 12 с сердцевинои Стеклосмазка в виде порошка частиц до 0,4 мм использована наружной поверхности заготово ние производилось на горизо равлическом прессе усилием 16 ки диаметром 120 мм. Скорост 150 - 200 мм/сек, температура тонок 900 в 9 С.Получены прутки удовлетвор чества. тся к стеклосмазкам ссах горячего прессметаллов и вклю г, ВгОз, ИагО, СоО ис- ова- чаюматериалы не обе качества прессуемь ечи- изо изобретенемых изделимазка содерледующих вы 10 анах,стельного ит ук иче Предмет изобретения%0, ХазА 11 а, СаО, очто, с целью повышенизделий, она содержиты в следующих коли810 гА 1 гОз+Т 10...