Патенты с меткой «хромистых»

Номер патента: 112653

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Баженов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/46

Метки: сварки, сталей, хромистых, электрод, электродуговой

...м предло дает с в среде тем пер1 таную енсе жен- тойпзенные при сварке этими, обеспечивают преДля изготовления деталей котлов и паровых турбин, работавших при температурах порядка 600, используют 10 - 12%-ные хромцстыс стали, упрочненные в различных комоинациях молибденом, вольфрамом, ванадием и ниобцем. К этому типу жаропрочных сталей относятся: ЭИ, ЭИ, ЭИ, ЭИи ЦЖ.Элсктродуговая сварка этих сталей электродами из обычной нсржавсюц 1 ей стали не обеспечивается.Для устранения этого недостатка, согласно изобретеншо, и состав электродов вводятся (в процентах): углерод - 0,10 - 0,18; кремнии0,3, марганец - 0,3 - 1,0; хром - 10,0 - 12,0; никель - 0,6 - 1,2; вольфрам - - 0,8 - 1,3; молибден - 0,8 - 1,3; ванадий - 0,2 - 0,5; сера . 0,03;...

Номер патента: 117528

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Собкин

МПК: C21C 5/28

Метки: высоколегированных, малоуглеродистого, производства, сталей, феррохрома, хромистых, хромоникелевых

...и оборудование, а также освободит значительно:. количество электропечей для производства более ответственных марок сталей.В доменных печах легко осуществить производство хрхромоникелевого чугуна с содержанием хрома в пределах о о и никеля от 1 до 10%.При использовании хрома в пределах 70 - 80% в процессе продувки этого чугуна возможно получить весь сортамент хромистых и хромоникелевых сталей вплоть до нержавеющей и даже более высоколегированных, выплавляемых в настоящее время в электропечах. Процентное содержание никеля в готовой стали значительно повышается по сравне. нию с содержанием его в хромоникелевом чугуне, так как никель в процессе продувки не выгорает, а такие элементы как С, Сг, 1 е, Мп и Я выгорают в незначительных...

Номер патента: 141732

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ковалевский

МПК: B23K 1/20

Метки: нержавеющих, пайки, сталей, хромистых

...(охватываемая) охлаждается в жидкомвоздухе.Такой способ пайки позволяет осуществлять пайку высокохромистых нержавеющих сталей между собой;1 другими металлами в средеводорода, без специальной его осушки и очистки.В качестве припоя используется серебро, которое наносится на одну из паяемых поверхностей гальваническим путем. При этом, чтобынатяг не ослабевал в процессе пайки в заготовках, предназначаемыхдля пайки, коэффициент термического расширения материала охватываемой детали при температуре плавления припоя был выше, чем уматериала охватыва 1 ощей детали.Следует также учитывать, что как охватываемая, так и охватывающая детали должны обладать необходимой прочностью, так какусилия в соединениях при таких натягах довольно значительны н...

Номер патента: 198368

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Мохан, Побегайло, Поль

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, хромистых, хромоникелевыхсталей

...феррохром вводят вместе с силикохромом.В основной конвертер загружают никель или закись никеля и заливают передельный чугун, а затем все это продувают кислородом, Во втором периоде плавки дают в конвертер высокоуглеродистый феррохром для легировация стали хромом и обрабатывают шлак восстановительной смесью, В третьем периоде дополнительно легируют хромом, обрабатывают шлак восстановительной смесью, раскчсляют и выпускают металл в ковш. 1, Способ выплавки хромистых и хромоникелевых сталей в конвертере с добавкой твердого скрапа или без него, с продувкой металла кислородом, со скачцванием окислительного шлака после первого периода продувки, сподачей в конвертер извести, с обработкойхромистых шлаков восстановительной смесью5 и с...

Номер патента: 274788

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Побегайло, Поль, Самарин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, хромистых, хромоникелевыхсталей

...жают углеродистый феррохром с содер канпем углерода 6 - 8% со скоростью 100 кг/т в 1 лин в смеси с известью. Это повышает производительность процесса. Можно производить дополнительное легирование металла хромом и;- тем присадки по ходу продувки феррохрома, содержащего до 0,15% углерода. Первыи период плавки заканчиваегся скачиванием шлака начисто, аналогично практикуемому в дуговых электропечах по окончании окислительного периода плавки. Температура 5 металла перед скачиванием шлака должнабыть близкой к 1700 - 1720 С.Во втором периоде плавки одновременнос началом продувки с помощью дозирующего устройства и жолоба над горловиной начинао ют постепенную загрузку в конвертер гранулированного либо мелкокускового углеродистого феррохрома,...

Номер патента: 285013

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волосевич, Гдлкйн, Гришанов, Иванов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, сталей, хромистых

...Заявитель СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ХРОМИСТЪХ СТАЛЕЙ Предмет изобретения Известен способ выплавки хромистых сталей в печах с кислой футеровкой с введением окислов хрома.Предлагаемый способ отличается тем, что для улу.шения использовапя хрома и повышения качества хромистых сталей окислы хрома вводят в печь по ходу выплавки вместе с кварцевым песком в соотношении, обеспечивающем основность шлака не более 0,65.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Окислы хрома (руду или хромистый шлак) вводят по ходу плавки совместно с кварцевым песком из расчета получения основности шлака не более 0,65. В результате этого степень усвоения хрома выплавляемой сталью достигает 90%. Легирование хромом при указанных условиях кремневосстановительного...

Номер патента: 472983

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Бугаев, Кириченко, Петропавловская, Телешева

МПК: C21D 1/22

Метки: лопаток, паровых, сталей, термической, турбин, хромистых

...способ термической обработки заготовок лопаток паровых турбин, например, из стали 1 Х 11 МФ, включающий закалку с температуры 1000 С в масле и отпуск при 680 - 700 С с охлаждением на воздухе. Однако, отмечаются пониженные прочностные свойства и предел усталости, расположение критической температуры хрупкости в районе температур, близких к рабочим, что увеличивает склонность материала к хрупкому разрушению. нип пластичности на прежнем уровне и при смещении критической температуры хрупкости в область отрицательных температур, Это достигается путем применения пзотермической 5 закалки с выдержкой в области температур250 - 300 С с последующим отпуском при 300 в 4 С.Пример, Заготовки стали 1 Х 11 МФ нагревают в электропечи до температуры...

Номер патента: 485174

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Майтак, Пасечник, Юденкова

МПК: C23B 3/06

Метки: полирования, сталей, хрома, хромистых, электролит

...хромистых сталей, содержаший фосфорную и серную кислоты, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повьпиения класса чистоты поверхности и снижения температуры процесса, в его состав введе но производное пиразолонаобшей форму- лы=ср4 5 осфорпая кислотаерпая кислота Вод АнальгинЧистота лове г/10 С Н 6охимическое пой типа 2 Х 13 с ости К 7 проржашем, вес %: ек ри следуюшов, вес, %; соотношении компонен поверхн те, сод Фосфорная кислота-80 фосфорная кислотСерная кислота 10-20 10-20 ,5 -7,5 Ф,100 мл ерная кислот 2 Вода Вода ирамидонзводное пиразолона5 г/100 слотномеси. кислотносмеси,обработки и продол 8, комическое поистотой поролите, со 1 р о т л и ч а в качестве щюиспол зован анальг 100 мл кислотфос Сер 6 2 си,Чистота поверхности после...

Номер патента: 559963

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бабков, Губенко, Данченко, Заозерный, Перевязко, Попов, Старцев, Шматченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей, титансодержащих, хромистых, хромоникелевых

...- 8; глинозем 49 - 55; криолит 3 - 6; остальное (до 100 вес. о/о) железо, марганец, титан.Введение на шлак периода продувки расплава кислородом дросса силумина в смеси с известью и ферросиликохромом обеспечивает достаточное снижение активности кремнезема и глинозема, повьппает раскислительную способность кремния и алюминия, в результате чего содержание окислов хрома в шлаке через 10 - 12 мин после ввода раскислительной смеси снижается с 27 - 34 вес. о/о до 2 - 3 вес, %. При этом за счет уменьшения содержания окислов хрома, марганца и железа в раскисленном шлаке периода продувки количество его не превышает 4,3% от веса металла.Расходы дросса силумина, ферросиликохрома, порошка алюминия зависят от фактического содержания в шихте...

Номер патента: 576188

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Валеев, Гречухина, Завидонова, Чугунова

МПК: B23P 1/16

Метки: сталей, хромистых, шлифования, электролит, электрохимического

...регулятором соростн р: створсния мталла, по:по-.яст новьСить производительность элет- РО. и.:ИЧ: ОГО ШИ.ВОВ 2 ННЯ,К 21 С ЗНДНО НЗ табЛИЦЫ, СГЛаЭКНВаННЕ МаРО- рель;фа нозрхности до чистоты 7 - 8 класса 2 бл:одастся то, - .ьо в прсдлага мом элстролнте .ри ржн.:,с - .Строхнэ 1 Н 1,со. о штифоВ 2 НИЯ.11 р и и с;э. Эл 11 эохнмп 1 сское шли:1;Ование дсталсй нз кромистой стали 3.,3 (хирургичсскис ножницы) В:1200 р 2 т 01 эных услоВ.ях.Готовя электролит из с;д 5 ю 1 цихнснтоВ, Вес О/О.Серная кислота3анода (катод свинцовый), туда же помеща.10 т змеевиковый холодильник для Охлажде ния электролита во время шлифования.Анодное растворение проводят при плотности тока 150 а/дм при 20 - 30 С в тсчение 20 мин, Перемешивание электролита проводят...

Номер патента: 618449

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Дементьев, Жердев, Кузнецов, Петров, Плышевский, Пономаренко, Резницкий, Шехтер, Якименко

МПК: C23C 11/04

Метки: движущийся, диффузионных, нанесения, покрытий, прокать, стальной, хромистых

...в протягивании ленты со скоростью 0,2-5 м/мин через вакуумную-2 камеру с остаточным давлением 1 х 10 10ммрт.ст., в которойнаходитсяонагретый до 800-2000 С металлизатор (феррохром) пви етом лента нагревается до 850-1200 С И.Недостатком етого способа является его низкая производительность и получение ограниченной толщины диффузионного слоя. стигается путем повыше ы хромирования до 1220 ЗИОННЫХ ХРОМИСТЫ Я СТАЛЬНОЙ ПРОКАТ618449 Составитель Л. БурлиноваРедактор М, Васильева Техред3, Фанта Корректор А., Власенко Заказ 4216/24 Тираж 1177 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния можно достичь...

Номер патента: 637436

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Костюк, Кудрин, Кудрявцев, Тюрин

МПК: C21C 7/02

Метки: дефосфорации, расплавов, хромистых

...приведенн637436 СтепеньдефосфорацииРнач.-Ркон.100Рнач. Пример Продолжи тельност продувки мин,Температура металла перед продувкой," С Содержание элемент допродув,012 59 20-30 с и20-30 с,д давлеменем цик жду цикла ты вводят о со вр валом мреаге цикличнс интерпри этомнием 4-6 иэобре сфорац ающийсообраз а,от с цель фосфор шковой е 1580 тенияии хромистых рася в продувке их ных реагентов в личающийю повышения стеа, обработку рас"струей начинают 1650 С и ведут ормуласоб дефзаклюпорошислородм, что,далениягазопормператур Спо авов есью е нят сточники информации,нимание при экспертизАвторское свидетель399550, кл. С 21 С 7/ сятепени уплав апри те тво СССР О, 1971. Составитель А.Кондратьевктор Л.Новожилова Техред Э.ЧУжик Корректор Н.Эолотовск...

Номер патента: 729261

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Грищенко, Кулиш, Лезинская, Никулин, Павлов, Усенко, Чичкан

МПК: C21D 9/08

Метки: сталей, термической, хромистых

...достигается тем, что в известномспособе термообработки, включающем скоростной нагрев и охлаждение на воздухе, нагрев после холодной пластической деформации производят до температуры Ас, со скоростью 150 - 200 град/с.Пример. Проводят термическую обработ ку профильных труб двух типоразмеров -шестигранных с внутренним круглым отверстием размером под ключ 24 мм из стали ООХ 11 НЗС 2 М и четырехреберных размером 14 Х 2,0 мм из стали 10 Х 1 С 2 М. Температура729261 Формула изобретения Составитель А. Секей Редактор Е. Полионова Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник Заказ 1215/26 Тираж 608 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 1171570

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Арбузов, Балдин, Клоцман, Кривощапова, Матвиенко

МПК: C25D 3/24

Метки: нержавеющих, полирования, раствор, сталей, хромистых, электрохимического

...эффект достигается путем введения в электролит пекту сина,Процесс полирования рекомендуют проводитьПри 18-22 С, плотности тока 125-800 А/дм 2 и длительности 7-20 с. 15После подачи электрического тока на электроды в электролитической ячейке для начала процесса и блокирования необходимо 1-3 с для механического повреждения частицами мела, 2 р входящими в состав пектусина окисной пленки на поверхности полируемо-. го образца. После этого электролит Ортофосфорная кисло -та, (концентрацияу = 1,7) у образца "вскипает", затем происходит собственно процесс электрополирования.Электролит готовят смешением компонентов при комнатной температуре.Пектусин, являющийся лекарственным препаратом и выпускаемый фармацевтической...

Номер патента: 1197813

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бомко, Дедов, Карелин, Макаров

МПК: B23K 28/00

Метки: нержавеющих, сварки, сталей, хромистых, электродуговой

...на границе сплавлеция осцовцого металла и промежуточного слоя при последующей сваркеодетацей до 300 С.Промежуточный слой металла такой пц 1 рццы предотвращает развитиепроцессов при сварочном нагреве,которые приводят к появлению в хромистой стали склонности к межкристаллптцой коррозии.П 1 ирпцу ггромежуточцого слоя металла в каждом конкретном случаерассчцгываьл по известным расчетнымформуцам в зависимости от марки итолппгцы снаринаемых деталей, режимасварки и условий охлаждения (теплоотвода) при сварке,П р и м е р, Производят сваркустыконых соединений ковацьгх пластиниз хромпстой стали марки 14 Х 17 Н 2 после закалки заготовок размером300200 х 16 мм при 1000 С и отпускапри 650 С, Вначале рассчитывают ширицу промежуточного слоя металла...

Номер патента: 1199810

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный

МПК: C21D 1/74

Метки: нержавеющей, проволоки, сталей, хромистых

...относится к металлургии, а именно к обработке нержавеющей проволоки.Цель изобретения - повышение маг/нитных свойств изделий за счет снижения углерода в стали,П р и м е р , Нержавеющую проволоку из стали марки 12 Х 13 диаметром3 мм подвергают контактному меднениюФв водном, растворе медного купороса(3%) и серной кислоты (2%). Полученную проволоку с медным покрытием1,5 мкм отжигают в колпаковой печипри 800 С с продувкой рабочего пространства печи воздухом, обогащенным 15водяным паром. В течение 4 ч вьцержки при температуре нагрева и .8 ч ох- .лаждения до 300 С в печи обеспечивают подачу воздуха, обогащенного водяным паром. Глубина полностью обезуглеррженного слоя составляет О, 16 мм,что составляет 20% площади поперечного сечения...

Номер патента: 1502167

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Гизенко, Капелянов, Люборец, Морозов, Овчарук

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, сплавов, хромистых

...кг. После достижения расплавом 1680 С (аналогично с промышленными условиями) в него добавляют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: А 66,0; 81 14,0; Т 2,4; Сг 2,6; Ге 4,0, остальное окислы. Для лабораторных опытов крупность фильтр-остатков 0,5 - 1,0 мм, а их масса по вариантам, 4 от массы расплава 0,7; 1,0; 2,5; 4,5; 5,0 соответственно.Навеску фильтр-остатков загружают свер1502167 Содержание фильтростатков, мас./ Содержание шлака,мас.7, в составе Температурао шлака, С через 10 мин после введения добавки Состав Извлечение Сг, /. 85,08 85,12 85,73 86,07 86,83 86,85 85,10 1610 1626 1641 1665 1680 1681 1590 фильтр-остатков добавки 99,3 99,0 97,5 95,5 95,0 95,5 0,7 1,0 2,5...

Номер патента: 1717673

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Богданова, Котенев, Перепелкин, Фокин

МПК: C23C 22/00

Метки: оксидирования, сталей, хромистых

...обработку проводят при степенях вакуумирования выше экстремального при прочих аналогичных условиях окисления,Проводят оксидирование образцов хромистой стали Х 18. Из листа прокатанной стали вырезают образцы одинаковых размеров в виде лент, шлифуют, полируют, промывают, высушивают, Далее образец закрепляют в вакуумной камере, к его концам подсоединяют электроды, к центральной части - термопару. Далее камеру вакуумируют до заданной степени вакуумирования. Включают переменный ток промышленной частоты. С помощью термопары регистрируют нагрев образца до 500 К. Систему при данных условиях выдерживают в течение 1 ч. Далее переменный ток отключают, образец остывает, его вынимают из камеры и далее проводят регистрацию толщины 0...

Номер патента: 1765250

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ладенко, Черепов

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: нержавеющих, сталей, хромистых

...цементации проточной части центробежных колес 1, закалку и отпуск.При проведении цементации в твердом карбюризаторе его помещают в каналы 10 центробежных колес 1, а сборку в пакет проводят с проставками 2, повторяющими профиль сопрягающихся с ними поверхностей основного 3 и покрывного 4 дисков рабочего колеса 1, после чего стягивают пакет с помощью стяжного элемента 6 с закладкой между колесами 1 и проставками 2 герметизатора 5.Цементацию в жидком карбюризаторе проводят при вращении пакета колес 1,Цементацию в газообразном карбюризаторе проводят в шахтной печи, где в специальную корзину с диффузором помещают пакет из центробежных колес 1, через рабочие органы которых вентилятором продувают газообразный карбюризатор при 900-950 С.П р и...

Номер патента: 2000345

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Амброжевич, Беликов, Донской, Ильин, Курунов, Лазарев, Матвиенко, Мухина, Полещук, Чатченко, Шестаковский

МПК: C22B 1/243

Метки: брикетов, производства, ферросплавов, хромистых

...связующее, включающее жидкое стекло и концентрат алюминиевого шлака, который выполняет одновременно роль восстановителя (А 1 = 25-35 ) и роль шлакообразующего флюса (А 120 з = 46-52), что способствует образованию шлаковой фазы с отношением МпО/А 20 з = 1,5-2,2, и, наконец, роль катализатора, обеспечивая взаимодействие хлоридов щелочных металлов (7-8) с раствором жидкого стекла с образование геля кремниевой кислоты 51(ОН), что обеспечивает ускорение цементации шихты и получение сырых брикетов прочностью 0,9-1,2 МПа, выдерживающих 4-х кратное сбрасывание с высоты 0,5 м.Плавный нагрев сырых брикетов при наличии комплексного связующего предотвращает скалывание брикетов при температуре выше 1000 С на калошнике и в ванне...