Капелянов

Нажимные полукольца контактного узла самообжигающегося электрода

Загрузка...

Номер патента: 1827516

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Белан, Быков, Вишняков, Капелянов, Курта, Фельский, Фишман

МПК: F27D 11/00

Метки: контактного, нажимные, полукольца, самообжигающегося, узла, электрода

...поверхность торцевойвставки и частично прилегающие к ней поверхности обоймы покрыты электроизоляционнцм материалом 4 толщиной0,0350,040 Диаметра отверстий для элемента соединений.Пример.Для практического осуществления устройства предлагается прижимное кольцо изжаропрочной стали для самообжигающегося электрода диаметром 1400 мм.печи РКЗ 21,Расчетные размеры;Диаметр по осевойокружности 1960 ммВнутренний диаметрпо прижимамДиаметр обойм 2 наружный 380 ммДиаметр обойм 2 внутренний 215 ммВысота левых частей вилки 173 ммВысота правой части .275 ммНаружная ширина вилки 373 ммДиаметр отверстиядля соединительнойдетали 3 100 ммТолщина сплошногодиэлектрического покрытия 4, жестко связанного с поверхностью,вставки равна 100 0,04 =- 4 ммВ качестве...

Износостойкий чугун для штампов глубокой вытяжки

Загрузка...

Номер патента: 1786172

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бадигин, Воронкина, Капелянов, Нечипоренко, Никитченко, Саворский, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: вытяжки, глубокой, износостойкий, чугун, штампов

...условием, позволяющим регулировать содержание в чугуне специального карбида хрома. Снижение содержания Я ниже 3,2 мас. увеличивает отбел, уменьшает количество графита, появляются грубые включения карбида, падает задиростойкость. При введении в сплав В выше 3,9 мас.чугун становится заэвтектическим, что приводит к тем же последствиям, что и повышение углерода выше заданного,Количество марганца определено технологией плавки. Нижний предел определяется его минимальным содержанием, необходимым для связывания серы в сульфиды марганца, Рекомендуется содержание Мп не увеличивать более 0,8 мас.4, так как значительно увеличивается количество остаточного аустенита, что приводит к налипанию штампуемого материала, и падению задиростойкости.Медь...

Футеровка главного желоба доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1786077

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волк, Зусмановский, Капелянов, Маковей, Пилипчатин, Руденко

МПК: C21B 7/14

Метки: главного, доменной, желоба, печи, футеровка

...массы, верхний защитный слой 7 служит для защиты набивной желобной массы от выгорания связующего.Выполнение конструкции главного желоба по разработанному техническому решению применительно к доменной печи М 5 к-та "Криворожсталь". В стальной кожух толщиной 30 мм укладывают на смол ке угле- родные блоки 2 размером 500 х 200 х 1100 мм. На блоках 2 монтируется арматурный слой 4, представляющий из себя поперечные прутки с петлями толщиной 32 мм и продольные штанги из вышедших из строя1786077 Составитель В,Капеляноведактор Г,Рошкова Техред М.Моргентал Корректор Н,Гун каз 1323 ПодписноеВНИИПИ Государс бретениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб 4/5 Тиражтвенного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Ра роизводственно-издательский комбинат...

Кожух самообжигающегося электрода прямоугольной рудовосстановительной печи

Загрузка...

Номер патента: 1714820

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Ганцеровский, Капелянов, Нежурин, Овчарук

МПК: H05B 7/09

Метки: кожух, печи, прямоугольной, рудовосстановительной, самообжигающегося, электрода

...40 50 При высоте трапецеидальной части (Ь) менее 0,16 ширины электродаухудшаются условия заполнения кожуха электродной массой и появляется угроза образования пустот в зоне поперечных креплений боковых листов. Увеличение высоты более 0,20 шириныведет к снижению жесткости кожуха,Для печей мощностью 63 МВА соотношение /Ь у электродов обычно составляет (4,0-4,3):1, а . достигает 2800 - 3000 мм. Это создает трудности при их транспортировке. Предлагаемое размещение в стыках трапецеидальной части с полуцилиндрами и боковыми листами распорных и направляющих уголков облегчает сварку и позволяет транспортировать части кожуха в разобранном виде.Порядок установки секции кожуха электрода и подготовка его к работе заключаются в следующем....

Уплотнение электродов дуговой сталеплавильной печи

Загрузка...

Номер патента: 1705357

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Денисенко, Капелянов, Капланов, Коваль, Пилипчатин, Сергиенко

МПК: C21C 5/52, H05B 7/12

Метки: дуговой, печи, сталеплавильной, уплотнение, электродов

...нижнего уплотняющего кольца, обращенном к платформе. в нижнюю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 кольцевую выемку, укладывается второй кольцевой жгут 9 толщиной 0,15 - 0,20 бе, обеспечивающий уплотнение зазора в вертикальном направлении.Верхний жгут 8 расположенный в кольце 6 прижимается к электроду 1 верхним кольцом 5, входящим в кольцеобразный выступ нижнего кольца 6, при помощи контр- грузов 10.Благодаря наличию небольшого зазора (0,5 мм) между кольцами и электродами, перекрываемого уплотняющими жгутами, полностью исчезает поток горячих газов вокруг электродов, что ведет к снижению расхода электродов и уменьшению угара раскислителей при повышенной надежности и высоких эксплуатационных свойствах предлагаемых уплотнителей в сравнении с...

Рудовосстановительная печь

Загрузка...

Номер патента: 1695112

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Белан, Беликов, Капелянов, Саранкин

МПК: F27D 11/00

Метки: печь, рудовосстановительная

...в 3 - 4 раза больше, чем токовая нагрузка у остальных щек. Это вызвано тем, что Иэотерма коксования на этих участках смецена вверх на 150 - 250 мм, относительно коксования массы на участках, обращенныхфутеровке. Ток прежде всего проходит по иихте в участках минимального расстояния одежду электродами и по скоксованной массе, так кэк жидкая масса является изолятором,Положение усугубляется тем, что сам ток выделяет джоулево тепло и еще выше смещает зону коксования.Для относительного увеличения переходного электросопротивления щека-электрод на участках между электродами и выравнивания боковой нагрузки по щекам необходимо сместить нижние кроки этих щек вверх относительно нижних кромок остальных щек.При смещении менее 0,06 диаметра...

Способ выплавки ферромарганца

Загрузка...

Номер патента: 1694677

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферромарганца

...показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о...

Способ подготовки передельных шлаков для выплавки силикомарганца

Загрузка...

Номер патента: 1666566

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Капелянов, Коваль, Микитенко, Мирошниченко, Овчарук, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, передельных, подготовки, силикомарганца, шлаков

...и м е р. В рудовосстановительной гречи РПЗвыплавляют бегузлеродистый ферромарганец. Выпус расплава осуществляют через каждые 2 ч в трехковшевой каскад, В ковш, заполненный на 1/3 шла ком ферромарганца с основностью 1,15, сливают МФШ с основностью 0,27, выплавленный в соотношении 1;3, Полученную смесь разливают и дробят до крупности 25- 80 мм, а затем в смеси с другими шихтовыми материалами загружают в рудовосстанови тельную печь РП 3-48, где получают силикоМаргэнец.Примерный состав шихты по предлагае.,ой технологии, кг;Агломерат из смеси 1 и 1 сорта 800 25 Марганцевый концентрат 1060 Смесь шлака ферромарганцас малофосфористым шлаком 400 Кокслк 490 Кварцит 470 30 Доломит 125 Для получения 1 т стандартного силикомарганца необходимо было...

Способ вакуумшлаковой обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1618768

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Боревская, Денисенко, Капелянов, Коваль

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумшлаковой, стали

...снижениятемпературы за один циклобработки,Стойкость шлакового патруЬка в основном определяется стойкостью шлакового гарнисажа, покрывающего патрубокизнутри, На плавках по известномуспособу за счет размывания жидкимметаллом происходит постепенное разрушение гарнисажа, что вызывает разогрев и в критических ситуациях промывание и ведет к выходу из строя самого патрубка. Поэтому, в зависимостиот состояния гарнисажа, производятпериодическое намораживание шлакового гарнисажа перед вакуум-шлаковымпереливом металла.Стойкость шлакового гарнисажаслужит критерием оценки стойкостипатрубка. Многократное всасываниешлака наряду с повышением рафинирующей способности восстанавливаетгарнисаж, размытый металлом,Результаты испытаний представленыв...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1545056

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Величко, Еремеев, Капелянов, Лысенко, Пекарский, Шевченко

МПК: F27B 1/20

Метки: рудовосстановительная, электропечь

...площадисечения отходящих газов при турбулентном режиме их дввкения, Расстояниепо большой оси отверстий для дополнительных газоотводных узлов равно0,4-0,45 расстояния между воронками.При выплавке ферросплавов в рудовосстановительных электропечах выделяется большое количество горячихколошниковых газов, которые должныбыть быстро удалены нз печи, так какв противном случае колошник разогревается, электросопротивление верхнихслоев шихты падает, происходит перераспределение мощности, выделяемоив ванне. увеличивается долл мощности,выделяемая в верхних горизонтах печи увеличиваются тепловые потери,Рснижается производительность,В предлагаемой электропечи дополнительные отверстия наряду с основными существенно исправляют...

Способ выплавки силикомарганца в прямоугольной руднотермической печи

Загрузка...

Номер патента: 1520128

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Овчарук, Ткач, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, прямоугольной, руднотермической, силикомарганца

...1 имеется оптимальное 1, при котором улучшаются показатели процесса, Во время испытаний ток (1) поддерживают равным 86 кА,изменяя расстояние 1, Данные испытаний при выплавке Ферросплавов представлены в табл, 1.Проведенные испытания показали,что изменение расстояния (1) с 3300до 3168 (4 Ж) - 3102 (б ) мм при 1 == 68 кА снижает расход электроэнергии на 4-5/ и кратность шлака с 1,25до 1,2.Определяют оптимальное отношение1/Ь . Исходя из предварительных испытаний, Ь принимают равным 3498 мм,Ьо определяют по разнице высоты ванны печи, равной 4250 мм, и высоты зашихтованной части электрода Ь ,которую определяют зондированием.Отношение Ь/Ь, определяет соотношение тока (1 ), ответвляющегосяна под печи (металлический расплав),и тока (1,),...

Футеровка рудовосстановительной электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1504476

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Агафонов, Белан, Быков, Капелянов, Саранкин, Фишман

МПК: F27D 1/00

Метки: рудовосстановительной, футеровка, электропечи

...поддержание уплотненной массы на уровне верхних торцов блоков, а слой более 0,20 ведетк неоправданно повышенному расходумассы,Для сохранения массой стекающейспособности и возможности удалениягазов пиролиза ее закрывают слоемкокса крупностью 5-25 мм высотой0,10-0,15.В качестве заполнителя выбран термоантрацит, так как он имеет высокую термостойкость, сравнительно с коксом - малую пористость и меньшее поглощение пека, а в качестве защитного слоя - кокс, так как у него выше реакционная способность и он меньше пропускает О к массе. Высота слоя кокса менее 0,1 Й недостаточна для изоляции массы от кислорода газовой Фазы, а при высоте этого слоя выше 0,151 - перерасход кокса,Предложенное соотношение в массе термоантрацита и пека...

Способ внепечной обработки хромистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1502167

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Гизенко, Капелянов, Люборец, Морозов, Овчарук

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, сплавов, хромистых

...кг. После достижения расплавом 1680 С (аналогично с промышленными условиями) в него добавляют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: А 66,0; 81 14,0; Т 2,4; Сг 2,6; Ге 4,0, остальное окислы. Для лабораторных опытов крупность фильтр-остатков 0,5 - 1,0 мм, а их масса по вариантам, 4 от массы расплава 0,7; 1,0; 2,5; 4,5; 5,0 соответственно.Навеску фильтр-остатков загружают свер1502167 Содержание фильтростатков, мас./ Содержание шлака,мас.7, в составе Температурао шлака, С через 10 мин после введения добавки Состав Извлечение Сг, /. 85,08 85,12 85,73 86,07 86,83 86,85 85,10 1610 1626 1641 1665 1680 1681 1590 фильтр-остатков добавки 99,3 99,0 97,5 95,5 95,0 95,5 0,7 1,0 2,5...

Способ внепечной обработки марганцевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1502166

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белан, Головко, Капелянов, Люборец, Мощенко, Овчарук, Саранкин, Собиневский

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, марганцевых, сплавов

...сплавов, легированных марганцем следующего состава, мас.%: А 70,15, Т 2,5, Мп 4,0, Ее 1,8, остальное -- окислы указанных элементов. Крупность кусков фильтр. остатков 5 в 1 кг. Выдержка расплава после введения добавки 30 мин.1502166 Формула изобретения СоставСо,и ржание шпака,Содержание, мас.7.фильтр-остатка и апюТемператураоС, через10 мин посл ИзвлечениеМгт, К мас./., в составе миния в составе введения цобавок ИзвестныйЬез добавки94,095096,097,098,099,095,099)О 1502 1.5 50 1621 1620 1615 1610 1600 1510 1600 1560 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 79,9 82,02 84,10 84,10 83,80 83,17 82,98 82,85 82,89 82,16 фильтр-ост,п ков Фильтр-остаток 6,0 э,О 4,0 3,0 2,0 1,0 Алюминий 5,0 Алюминии 1,0о 1,юп В Мя.н,лок Р нилгор С, 11 ятр ии иТокр 1 В 1 н о Корроктор...

Под рудовосстановительной печи

Загрузка...

Номер патента: 1493854

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Капелянов, Морозов, Трунова, Шкарупа

МПК: F27D 1/00

Метки: печи, рудовосстановительной

...газоотво да при пиролизе массы. Слой термоантрацита менее 0,06 Ь полностью не предохраняет массу от окисления и она теряет свои прочностные свойства, а слой более О, 13 Ь ухудшает его газопроницаемость и может привести к вспучиванию слоя.П р и м е р. Непосредственно на днище кожуха насыпается слой шамотного порошка (величина зерна 2-5 мм),25 толщина слоя обычно 35 мм. На слой шамотного порошка укладывают слой асбеста высотой 15 мм. Поверх асбеста укладывают 12-15 рядов шамотного кирпича (4) таким образом, чтобы 30 вышележащий ряд кирпича перекрывал швы нижележащего ряда. Кирпичную кладку выполняют на плашку насухо, а боковые поверхности смазывают раствором шамотной муки. Кладку кир 35 пича проверяют по ветерпасу и шнуру,...

Способ переработки осадка нефти

Загрузка...

Номер патента: 1379307

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Капелянов, Морозов, Нежурин

МПК: C22B 1/16, C22C 35/00

Метки: нефти, осадка, переработки

...50-80 мм). Полученныйспек имеет состав, мас.Х: С 6,5;810 90; А 10 3,5. Результаты спекания нефтяного осадка приведены в 25таблице.Из таблицы видно, что оптимальнойотемпературой спекания является 900 С,так как при температуре спекания ниже 900 С уменьшается механическая 30опрочность спека, а выше 900 С механическая прочность повышается незначительно, но увеличиваются затратыгорючих материалов во время подготов ки спека,35Оптимальной скоростью нагрева является 100 град/ч, так как при большей скорости прочность кусков уменьшается, а при снижении скорости нагрева ниже 100 град/ч прочность спе ка почти не увеличивается.Оптимальная выдержка спека при 900 С находится в интервале 20 60 мин, так как при выдержке менее 20 мин прочность спека...

Способ утилизации газопылевых выбросов конвертерного производства

Загрузка...

Номер патента: 1371975

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бобылев, Гулямов, Капелянов, Кулагин, Сулима, Черников, Шульман

МПК: C21C 5/38, F27D 17/00

Метки: выбросов, газопылевых, конвертерного, производства, утилизации

...Спутем подогрева емкости горелкамичистого конвертерного газа, содержащего 957. (СО + Н ) производится с ееосаждением под действием собственноговеса до соотношения с пеком в масседо (2-3):1, При этом соотношении обо,раэующаяся смесь при 180-200 С легковытекает из сборной емкости и позволяет после орошения водой получатьтвердые пылепековые брикеты необходимого развеса В присутствии паров воды СО при180-200 С усваивается пеком почтиполностью, а СО - частично до 22,57с выделением из него Н.Это позволяет частично утилизировать отходящий газ, переводя его впривес углеводородной смеси (пека),а также получить на свече устойчивыйсостав газогорючих смесей, состоящихна (90-95)7. из (СО + Н ). В такомвиде его можно использовать не толькодля...

Узел ввода самообжигающегося электрода в ванну печи

Загрузка...

Номер патента: 1276893

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ганцеровский, Еремеев, Капелянов, Овчарук

МПК: C21C 7/00, F27D 3/10

Метки: ванну, ввода, печи, самообжигающегося, узел, электрода

...и может быть использован.н рудовосстановительных электропечах,Цель изобретения - повьппение производительности печи,На,чертеже изображен узел вводасамообжигающегося электрода в ваннупечи, общий вид.Устройство включает самообжигающийся электрод 1 с контактными щеками2, часть герметизирующей воронки, обращенной к парному электроду 3 нторую ее часть 4, воронка вмонтированав свод печи 5. Между воронкой и контактной щекой размещена кольцеваянабивка 6.Часть воронки, обращенная к парному электроду, выполнена по высоте,равной 1,2-1,5 высоты первой частипо следующим. причинам, При высотевторой части, меньшей 1,2 высоты первой части воронки, токовые потокив шихте между фазными электродамиеще больше токов, между парами электродов, а следовательно,...

Овальный самообжигающийся электрод электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1264377

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Капелянов

МПК: H05B 7/09

Метки: овальный, самообжигающийся, электрод, электропечи

...уже приобретает жесткий характер и хорошо пропускает газы), в 0,09-0; 1 сечения электрода, определяется тем, что при ихсечении, меньше 0,09 сечения электрода, полости, возникающие после проплавления трубок, не могут пропустить все газообразные продукты, апри их сечении, больше 0,1 сеченияэлектрода, увеличивается вес наращиваемых секций и усложняется ихцентровка. Интервал температуры плавления материала в 500-650 С определяетсяо тем, что при температуре ниже 500 С масса еще не скоксована и жидкая масса может вытечь в образовавшуюся полость в ванну печи, а при температуре плавления материала выше 650 С газам трудно попасть в полость, так как резко увеличивается расстояние от места ниролиза массы до образовавшейся полостиОвальный...

Самообжигающийся круглый электрод рудовосстановительной электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1246421

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Арабули, Капелянов

МПК: H05B 7/09

Метки: круглый, рудовосстановительной, самообжигающийся, электрод, электропечи

...диаметра электрода. 30Конструкция кожуха электрода сарматурой объясняется тем, что нагрузка на кожух электрода должна бытьсимметрична и должна приходиться навесь периметр электрода. Это обеспечивается оппозитным расположениемперемычек по парам и охватом периметра электрода замкнутым равнобедренным многоугольником (в проекции).Весь вес электрода представляет из 40себя вес жидкой электродной массыи твердых брикетов, Удерживает массув электроде арматура, расположеннаяв твердой закоксованной его частина участке между изотермаин 500 и 451200 С. При 500 С.масса затвердевает,а при 1200 С - размягчается, прогорает кожух и исчезает.его связь с обожженной электродной массой.Высота закоксованного участка сжесткими стальными перемычками...

Рудовосстановительная печь для выплавки высококремнистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1229539

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Ерко, Земляков, Капелянов, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: F27D 1/00

Метки: выплавки, высококремнистых, печь, рудовосстановительная, сплавов

...предлагаемая печь, вертикальный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Рудовосстановительная печь состоит из кожуха 1 с футеровкой 2, свода 3, самообжигающихся электродов 4, На своде 3 имеются отверстия для труботечек 5, расположенных между элек тродами 4 в центре сторон равнобедренного треугольника, соединяющего центры электродов и труботечек 6, расположенных на линии кратчайшего расстояния между электродами 4 и фу теровкой 2. Остальные труботечки 7 имеют сечение труботечек 6 и равномерно рассредоточены между труботечками 5 и 6. Отношение площади сечений труботечек у футеровки и труботечек, Зо размещенных между электродами, составляет 1:2,2-2,6.Рудовосстановительная печь работает следующим образом.Шихта для выплавки...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1165861

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Беленький, Капелянов, Овчарук, Рязанцев

МПК: F27B 3/08

Метки: рудовосстановительная, электропечь

....Рудовосстановительная печь содержит футерованный кожух 1, угольную обстановку 2, свод 3 с отверстиями 4 газоотводных устройств, предохранительными газовыми клапанами 5, загрузочными воронками 6 вокруг электродов 7 и 8 в центре печи, смотровые окна 9 в наклонной части свода 3. В своде 3 размещены три входных канала 4 газоотводных устройств, расположенные равномерно между электродами 7 по периметру окружности их расдада (Др), над смотровыми окнами 9 по периметру плоской части свода 3 дополнительно расположены герметизированные бункеры 10 с мелкодисперсной частью шихты, верхние крышки которых находятся на уровне газовых клапанов 5, в донной нижней части каждого бункера встроены две труботечки 11 под углом 90-110 О междуих осями.Диаметр...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1157325

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Беленький, Капелянов, Рязанцев

МПК: F27B 3/00

Метки: рудовосстановительная, электропечь

...печи. Установка выступов между парамифазных электродов позволяет, с однойстороны, сформировать устойчивыежидкие ванны, с другой, повысив сопротивление между парами фазныхэлектродов, поднять удельную мощностьпечи, повысить полезную мощность иувеличить производительность печи,при этом за счет снижения перегрева металла сократить испарение элементов,При длине выступов менее 0,9 длины электрода по большой оси начинается существенное снижение сопротив.ления между парами фазных электродов, а при длине более 1,1 уменьша-.ется зазор между футеровкой и выступом и происходит закупорка металлав отдельных участках ванны, что затрудняет выпуск металла из печи.Длину перегородки целесообразноподдерживать равной длине электродапо большой оси.Ширина...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1138959

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Андрюхин, Арабули, Васадзе, Капелянов, Кучер

МПК: H05B 7/02, H05B 7/09

Метки: рудовосстановительная, электропечь

...для создания платной обожженной массы, а при уклоне большем 0,01 емкость контейнера значительно уменьшается, а радиальное усилие превышает оптимальное значение. На участке электрода в 90-120, расположенном против центра лечи, температура намного выше, чем в соседних, и особенно в периферийных зонах, В смежных участках электрода в 60-90 температура имеет праиежуОточное значение, Для выравнивания температуры по сечению электрода необходимо тепло от участков против центра печи передать к периферийным участкам электрода. Сектора углом в 60-90 заполнены нетеплопроводнымио отходами, При угле меньшем 60 промежуточные зоны имеют более высокую температуру, чем периферийные, а при угле большем 90 ограничен участокоперехода тепловой энергии от...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1135985

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Арабули, Капелянов, Кучер, Саранкин

МПК: F27B 3/00, F27D 11/08

Метки: рудовосстановительная, электропечь

...тоже,горизонтальный разрез.Рудовосстановительная печь выполнена из каркаса 1 с футеровкой 2, 45сводовых секций 3 с размещенными вних самообжигающимися электродами изметаллического кожуха 4 с ребрами 5жесткости и электродной. массы 6,расположенного по вертикальной оси Оэлектрода предварительно обожженного углеродистого блока, состоящегоиз отдельных частей 7 эллипсного сечения, соединенных между собой осевыми торцовыми вставками 8, причем55эллипсные части углеродистого блокарасположены таким образом, что большаяось эллипса совмещена с радиаль" 85 2ной осью печи. Половина вставки жестко связана с каждой частью эллипсного участка, а вторая половина образует конус с основанием вставки и.высотой, равной ее половине, котораявходит в...

Шихта для выплавки кремнистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1116084

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта

...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...

Секция кожуха овального самообжигающегося электрода электропечи

Загрузка...

Номер патента: 1102058

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Капелянов, Капитанов

МПК: H05B 7/09

Метки: кожуха, овального, самообжигающегося, секция, электрода, электропечи

...частейдруг относительно одна другой нарасстояние, составляющее 0,15-0,20шага между соседними ребрами.45Дело в том, что ребра жесткостив самообжигающемся электроде служатдля жесткого сцепления с массой. Сэтой целью в них выпрессовываютсяотверстия диаметром 150-200 мм,электродная масса проходит в них,образуя мостики, которые удерживаютскоксованный электродный блок вкожухе. металлическим кожухом. Расположение их в шахматном порядке со смещением одна относительно другой на расстоянии, равном 0,15-0,20 шага между ребрами, определяется тем, что при расстоянии, меньшем 0,15, щели от ребер могут перекрываться, а при расстоянии, большем 0,2, уменьшается просвет между поперечными упорами до критического, затрудняя загрузку электродной массы в...

Масса для реставрации самообжигающегося электрода

Загрузка...

Номер патента: 1054424

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Капелянов, Микитенко, Мирошниченко

МПК: C21C 5/52

Метки: масса, реставрации, самообжигающегося, электрода

...для изготовленИя предлагаемой массы. При долевысокотемпературного пека меньшей107 масса. в кожухе электрода не спекаепся и растрескивается, а при егодоле более 25% увеличивается количество летучих и пористость обожен. -,ного участка. Оптимальное количество йека равно 20%. При этом обожженные выломки из электрода обладают минимальной пористостью (21-23%)и максимальной прочностью (3036 кг/см 2).Выбор соотношения всех компонентов массы для реставрации электродапроизводится после лабораторных ипроглыцленных испытаний обожженноймассы различного состава, Для испытаний готовят семь составов массы,приведенных в таблице. В состав всехгласс входит оптимальное количествовысокотемпературного пека - 20%.Кассу готовят следующим...

Рудовосстановительная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 1036762

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Арабули, Васадзе, Джапаридзе, Капелянов

МПК: C21C 7/00

Метки: рудовосстановительная, электропечь

....Электропечь содержит три электрода 1, расположенные под углом 120 ф друГ к другу, труботечки 2 подачи шихты вокруг электродов 1 и труботечки в центре печи, выполненной над колошником в виде усеченного ко нуса 3 высотой 0,9-1,16 э с нижним большим основанием равным 0,6-0,7 сопряженного вверху с цилиндром 4 диаметром 0,35-0,4 дэ, где дэ - диа,метр электрода. Центральная труботечка в месте сопряжения конуса 3 с цилиндром 4 дополнительно оборудована водоохлаждаемым поясом 5 с примыкающими к нему по образующей конуса многослойными экранами, состоящими из наружных высокотеплопроводных слоев 6, выполненных, например, из жаростойкой немагнитной стали, и внутреннего теплостойкого изоляционного слоя 7, например, из асбоцемента, расположенными...

Способ подготовки углеродного наполнителя для электродных масс

Загрузка...

Номер патента: 988902

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Капелянов

МПК: C25B 11/12

Метки: масс, наполнителя, подготовки, углеродного, электродных

...3-4 ммрт.ст.Для:. прокалки используют стандартные промышленные печи длиной 35 м, диаметром 2,2 м и скоростью вращения 2, 1,32 и 1,0 об/мин. При этом материалы находятся в печи 45- 55 мин, После прокалки материал поступает в барабанный холодильник с водяным наружным охлаждением. Все сочленения холодильника уплотнены, за счет чего устраняется подсос воздуха вовнутрь барабана.После охлаждения прокаленных мате. 15 риалов в опытах до 55, 60, 65, 80, 100 С (замеры температуры осуществляют плавающими по поверхности слоя хромель-алюмелиевыми термопарами, установленными перед входом дроби мого материала в дробилку, производят дробление всех компонентов наполнителя на шнековой дробилке, а затем их рассев на поллидиагональных ситах до...