Патенты с меткой «труднодеформируемых»

Номер патента: 128731

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Легранд

МПК: B21J 1/04, B21J 5/02

Метки: вытяжки, кузнечной, слитка, сплавов, труднодеформируемых

...слпт 1"2 В Ооопме ,2 пс для Вытяжки) Вс.едстВие Отсутствия разработк.) ) довлстзо и с, пэн 01 О техно,10 ГП- )еского процесса пол 1)ения зыт 5)путы . 31 ГОтОБдк .13 трмд 1 оде,Оср)1 П- руемых сплавов.Существо ОписываюОГО спосооа закл 10 чаетс 51 Б то)1, то ППГретый слиток иЗ труднодеформируемого сплва псред прсссОБ 1)нем Зажи 12 ю) с торцов ъежду наГретыми прОкладкамп, Выполпеп 1 ымп пз леГкодсфор.1 ируемых сплавоВ, и проиЗВОДЯт БытЯжку кузш:нымп Обж:)мкам)1 с квадрвтным профилем ручьев. При удл)нен)л ;11 т 102 тор)ы сО Вдавливаются в тело более мягкик прокладок, и тс) самым создатся условия для получения дооаВОчны., напряженп 1 против;):1 лОжн) О знака, устраняющпк трещинообразоьанце В слтке.Прило)кение усилий на Быполн 5110 щпс...

Номер патента: 196426

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Гранковский, Изделий

МПК: G01B 5/30

Метки: прибор, структурно-механических, труднодеформируемых, характеристик

...поверхности головкистеркня кассеты подводят щуп 9. Деформа 15 ция чистого сдвига создается в результате перемсщения под действием постоянной нагрузки среднего стержня относительно неподвижных боковых стержней.На нагрузочную тарелку И ставят гирю не 20 обходпмого веса. Нагрузочное устройство опускает рычаг 4, и увеличенная в 50 раз нагрузка передается на средний стержень кассеты10, в результате чего происходит некотороеего перемещение и деформация чистого сдви 25 га материала, Вместе со стержнем кассеты 10перемещается подведенный к его головке конец щупа 9. Вместе с концом щупа перемещается установленное над ним фотосопротивлсние 5 относительно щелей осветителя б. В ре 30 зультате этого происходит перераспределение196426 Предмет...

Номер патента: 202699

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Волков, Ганелин, Маханев, Назарцев, Шалунов

МПК: B21J 5/02

Метки: металлов, сплавов, труднодеформируемых

...пламени с недо до температуры ной штамповке5 укова 2 - 3 поз способный в да закрытых штам формации. о Способ изготовления деталей деформированием из молибденового сплава ЦСДМ с нагревом заготовок в среде водорода, аргона, гелия и в вакууме до 1500"С методом свободной ковки известен.Предложено заготовку предварительно проковывать со степенью укова 2 - 3, а затем нагревать до температуры, необходимой для последующего деформирования в коптящем пламени продуктов сгорания природного газа, что увеличивает пластичность обрабатываемого материала при объемной штамповке и уменьшает насыщение его кислородом.Способ заключается в следующем. Спеченные заготовки из сплава ЦСДМ подвергают деформации методом свободной ковки со степенью укова 2 - 3,...

Номер патента: 313601

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Виноградов, Всесоюзный, Изотов, Корчагин, Костава, Машиностроени, Михайлов, Осипов, Прозоров, Савкин, Твердых, Тугоплавких, Центральный

МПК: B21J 1/04

Метки: металловi, полуфабрикатов, сплавов, труднодеформируемых, тугоплавких

...развернутую на 90 волокнистую структуру. Осаженную заготовку освобождают путем отбивки от налипших частей противодавящепо колыца. Затем заготовку 7 нагре,вают до температуры 1400 - ;1500 С и помещают в контейнер 8 пресса. Усилием пуансона 9 заготовка продавливается через очко матрицы,10 со степенью деформации 40 - 80% с противодавлением. В процессе продавливания заготовки через очко матрицы волокнистая структура заготовки разворачивается в направлении движения деформирующего ин.струмента, что дополнительно заставляет пе.ремещвваться и иэмельчаться зерна преос-из.делия.5 Такой способ изготовления полуфабрикатовиз тугоплавких металлов, позволит получить качественные полуфабрикаты с полностью проработанной по всему объему мелкозернистой...

Номер патента: 343739

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арутюнов, Кузько, Кузьмин, Никольский

МПК: B21D 5/06

Метки: профилей, труднодеформируемых

...при их приоотношении=1,03 - :1,15,2 Такое чей поло го действ тянущейерном с 0 изобретения е ме Способ изготовлен деформируемых ма 5 подпаром, отличающ повышения точности процесс осуществляю большем усилия вол 3 до 15%, при этомИзобретение относится к обработке метал-. лов давлением, а именно к способам получения профилей волочением с подпором.Известен способ изготовления профилей из труднодеформируемых материалов волочением с подпором. Этим способом, нельзя получить профили с точной формой сечения, так как усилие подпора в них является вспомогательным.Целью изобретения является повышение точности формы сечения профилей из труднодвформируемых материалов.Для этого процесс осуществляют при усилии подпора, большем усилия волочения...

Номер патента: 383482

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21B 3/00

Метки: прокатки, сортовой, труднодеформируемых

...вызвана переходом на прокатку другого металла.11 редложенный способ позволяет унифицировать принятую систему калибров для нескольких металлов и снизить брак, благодаря тому, что прокатку ведут с величиной коэффициента трения взаимодействующей в очаге деформации пары рабочий валок - оболочка, в которую заключена исходная заготовка, равной расчетному коэффициенту трения принятой системы калибров,Сущность описываемого способа состоит в том, что заготовку из деформируемого материала помещают в герметичную оболочку, а затем после нагрева прокатывают в калиброванных валках, Материал оболочки выбирают с учетом величины коэффициента поверхностного трения для принятой системы калибров, показателей пластичности в температурном интервале...

Номер патента: 365185

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, труднодеформируемых

...поверхость заходной воронкц выполнена по клотоиде смаксималыюй кривизной ца биссектрисах соотвстствуощих углов входного и выходного участков ес и с минимальной кривизной на входе вворонку и выходе из нее, а также на переходном участке клотоиды между входным и выходным участками воронки.Изобретение поясняется чертежом, гдеВАМ - входной участок воронки,МЕР - выходной участок воронки,О,о - биссектриса угла входного участка,ОК - биссектриса угла выходного участка,г - минимальный радиус входного участка,Л - минимальный радиус выходногоучастка.Образующая воронки состоит из сопряжениых дуг клотоиды ВА, АЛ 7, МЕ, ЕЕ. В точках сопряжения В, А, М, Е каждая пара сопрягасмых отрезков имеет равные радиусы кривизны.В точках В, Л 7, Е радиусы...

Номер патента: 460917

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Бабурин, Корякин

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, металлов, низкотемпературного, труднодеформируемых

...в процессе волочения.Однако известный способ имеет недостаточную эффективность действия порошкообразной смазки, наносимой на поверхность изделия.Предлагаемый способ низкотемпературного волочения труднодеформируемых металлов отличается от известного тем, что для повышения эффективности волочения, в зону очага деформации вводят жидкостную гидродинамическую среду, предварительно подвергнутую глубокому охлаждению (до температуры порядка 190 С),Протягиваемый металл предварительно проходит через напорную трубку, в которую поа (минеБлагоному взазореоздаетсяеделом дается жидкая смазк например веретенное) сдвигу смазки, создан бокого охлаждения, в трубкой и металлом с к соизмеримое с пр ральное масло, даря вязкомуустановке глуежду напорной...

Номер патента: 473538

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Березко, Борисов, Голодягин, Ливанов, Низкин, Рахманов

МПК: B21C 23/08

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, профилей, прутков, сплавов, труднодеформируемых

...при этой температуре в течение 15 - 30 миц., т, е. до полцого473538 25 ого участка материала технологической Ь=а Л г - Лпр 2где: а - поправочный коэффициент, учитывающий физические свойства выбранного материала шайбы и величину коэффициента вытяжки при прессовании. Для шайб из малоуглеродистой стали при коэффициенте вытяжки 1, = 13,0 - 16,0 а = 1;Д, - диаметр отверстия рабочей втулкиконтейнера;Др - диаметр прессу емого прутка илиприведенный диаметр прессуемого профиля некруглого сечения.Заготовки вместе с шайбой загружают в нагревательное устройство, например, соля 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 60 65 4ную данну с расплавом хлористого бария, и нагревают до 1120 - 1160 С с выдержкой при этой температуре в течение 15 - 25 мин., после чего...

Номер патента: 499004

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Гун, Гурбенков, Костюнин, Прудковский, Рахманов, Рынденков

МПК: B21C 25/00

Метки: горячего, прессования, труднодеформируемых

...вместе с элементом 7 на загрузочном столике экструзионного пресса таким образом, чтобы плоский торец выступа 5 был обращен в сторону устанавливаемой вслед за тем нагретой заготовки 6, а плоскость основания 4 заглушки в сторону матрицы 2, и ходом пресс-штемпеля 8 заталкивают заглушку, смазывающий диск и заготовку в контейнер 1 пресса до упора основания 4 заглушки в матрицу 2. Затем осущес.вляют подачу жидкости высокого давления в главный цилиндр пресса, и начинается рабочий ход пресс-штемпеля 8. Сообщаемое заготовке 6 давление прессования передается через нее н выступ 5 заглушки, в результате чего ооа эти элемента устройства начинают деформироваться. Поскольку материал заглушки при загрузке в контейнер имеет комнатную температуру,...

Номер патента: 513778

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/04

Метки: труднодеформируемых

...особо 5 трудно-деформируемых сплавов с узким температурным интервалом деформирования (Л 50 С), например суперсплавов на никелевой основе.По предлагаемому способу для улучшения 10 качества изделий, увеличения стойкости инструмента и коэффициента использования металла перед нагревом на внешнюю поверхность оболочки из квазижидкого материала напыляют защитную пленку стеклопокрытия.15 Способ заключается в следующем, Переднагревом на заготовку наносят слой стекло- смазки с последующим помещением заготовки в графитовую оболочку. Затем на внешнюю 20 поверхность оболочки по предлагаемому способу напыляют стеклопокрытие, имеющее при температуре нагрева заготовки под деформирование вязкость, обеспечивающую образование на поверхности оболочки...

Номер патента: 527224

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Войцеховский, Гросман, Замараев, Петров, Яновский

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, проволоки, труднодеформируемых

...сечение; на фиг. 2 - разр поА-А на фиг. 1.Корпус заготовки выполнен составнымиз долевых секторов 1, к торцам которыхприварены крышки 2, Зазоры 3 между, евв о торами 1 заполнены смазкой. В профильные отверстия 4 вставлены покрытыесмазкой стержни 5 из труднодеформируе- мого материала.Собранчую и нагретую заготовку пода ют в контейнер для прессования. Послепрессования крышки по месту сварки от- резают. 1 аличие смазки между секторамии .стержнями позволяет проволоке легкоотделяться от секторов.0 Профиль полученной проволоки соответствует форме отверстия между секторами.Например, дри прессодании заготовкииз быстрорежущей стали н контейнере диаметром 100 мм на горизонтально-гидрав 2 ь лическом прессе П 8743 ( коэффициент вы527224 С...

Номер патента: 547274

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Зарапин, Исаев, Климов, Мутовин, Нефедов, Новиков, Трахониотовская, Шнырев

МПК: B21H 7/00

Метки: ленты, металлов, сплавов, тончайшей, труднодеформируемых, тугоплавких

...наложением градиента электрического потенциала в интервале 10-100 в/см,Ниже 10 в/см указанные материалы неприобретают необходимой пластичности, а 20выше 100 в/см прокатываемый металл перегревается, Указанные градиенты электрического потенциала создают высокие плотности электрического тока, вь 1 зь 1 ваюшиепоявление джоулева тепла в очаге деформа ции,С целью исключения высокого нагрева вочаге деформацИи последний охлаждают, например, продувкой сжатым воздухом,С помощью указанного способа проводили З 0пластическую обработку вольфрамовой проволоки плюшением в ленту,Г р и м е р . Из вольфрамовой проволоки диаметром 0,26 мм получают ленту толщиной 20 мкм за шесть проходов, Способиспользуется для прокатки проволоки в ленту из...

Номер патента: 549222

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/04

Метки: сплавов, труднодеформируемых

...материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку помещают в оболочку из материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления материала заготовки. Заготовку нагревают в оболочке до температуры выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки. Нагретую заготовку помещают в закрытый штамп и подпрессовывают. Давление подпрессовки снимают после того, как температура заготовки снизится и произойдет полное затвердевание металла заготовки. Затем производят оконча тельное формообразование изделия путем штамповки или прессования. Это позволяет549222 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Техред Л....

Номер патента: 583831

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Вялов, Долбинов, Евсеев, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, труднодеформируемых, экструдирования

...абразивные преждевременный изструмента. Для повыграфиту добавляют т, п., что повышает ния оболочек и сниь труда. Однако изготовление ма трудоемко, Кроме т температурах графит пр свойства, что вызывает нос деформирующего цн шения его стойкости к стеклянные порошки и трудоемкость цзготовле жает производцтельност Графцтные оболочки недостаточно эффективно предохраняют поверхностные слои экструдцруемого металла от охлаждения, так как графит имеет сравнительно большую тепло проводцость, что вызывает необходимость вувеличении толщины оболочки, а это отрицательно сказывается на качестве пресс-изделий; графит начинает вытекать цз матрицы совместно с прутком неравномерным слоем, обра змя па нем пере:кимы, которые искака 1 отформу и...

Номер патента: 596317

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 25/00

Метки: оболочках, прессования, труднодеформируемых

...О зволяет в процессе прессования разделить материал оболочки на два потока, один из которых истекает с деформируемым металлом через отверстие в матрице, другой- через зазор между матрицей и контейне- :5 ром и радиальные .отверстия: в основании контейнера. При этом деформируемый металл вовлекает в матрицу слои оболочки минимально необходимой толщины, достаточной для создания благоприятных условий трения в О зоне деформации и исключающей неравномерность распределения по длине и сечению пресс-изделия,На фиг, 1 изображено предложенное усть. ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг, 1.Устройство для прессования труднодеформируемых материалов в оболочках содержит пуансон 1, контейнер 2, в котором с равномерным...

Номер патента: 610596

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Зарапин, Климов, Мутовин, Нефедов, Трахониотовская

МПК: B21H 7/00

Метки: ленты, металлов, сплавов, тончайшей, труднодеформируемых, тугоплавких

...способа, Прокаткавольфрамовой проволоки марки ВА Э 0,5 ммдо плюшенки размерами 0,35 х 0,6 мм проводилась за один проход при температурео350-400 С. Нарабочиевалкистана (О 75 мм,длина бочки 20 мм) подавали постоянныйток 750-800 А. Температура прокатки регулировалась предварительным подогревом проволоки который осуществлялся за счет подачи тока на проволоку через контактныйролик и рабочий валок. Величина этого токасоставила 25-30 А. Температурса провперед входом в валки 600-700 С. Охлаждение проволоки в очаге деформации доо350-400 С происходило за счет водоохлаждаемых рабочих валков, темпеоторых не превьппала 100 С, Скокатки 1-1,2 м/миПредварительньсанным электроко н.тй подогрев проволоки опинтактным способом можно610596...

Номер патента: 612747

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Ахмеров, Греков, Костюк, Шмальц

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовках, полостей, труднодеформируемых, штамп

...нагрузки (равная разности площадей торцовых поверхностей плавающего плунжера 4, умноженной на величину давления жидкости в камерах 7 и 8) становится достаточной для пластического деформирования заготовки, 10, инструмент 6 вдавливается в заготовку 10, образуя в ней полость. С увеличением глубины вдавливания инструмента 6 (с ростом степени деформирования) растет удельное сопротивление, вызванное деформационным упрочнением деформируемого металла и силами трения рабочей поверхности деформирующего инструмента о поверхности образуемой полости и боковой поверхности заготовки о стенки обоймы (полости плавающего плунжера). Увеличение сопротивления деформированию вызывает рост величины давления жидкости, что обеспечивает увеличение...

Номер патента: 617147

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Зельцер, Изотов, Корчагин, Костава, Михайлов, Паршиков

МПК: B21J 1/04

Метки: металлов, труднодеформируемых

...также устаьзвл 1 йается 2 налОГ 1 чная шзй 02 и фасОН:ый штемгпель с конической полостью вов 1; трь, Затем проводится предварительная осадка.Темперзтура Осадки 1250 С. В процессе предварительной горячей осадки 1.а 600 т в прессе смазка 1 эззжпжзетоя и торцОВые позс 1)хности прн раслрессовкс заготовки присбретзОтИ 7147 3 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Редактор Л. Чепайкина Техред И. Михайлова Корреьтор В Гутман Заказ 438/709 Изд,533 Тираж 087 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фпл. пред. сПатент форму, соответствующую геометрии,полостей нижнего и верхнего фасонных инструментов. Далее давление осадки стабилизируется при...

Номер патента: 627894

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: B21F 21/00

Метки: легкоокисляющихся, ленты, металлов, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...шероховатости поверхности ленты.КРОМЯ тОГОр при РеэкОм повышении температуры В зОИЯ контакта происходит локальный отпуск инструмента, вследствие чего увеличивается его износ, приводящий к ухудшению ка.чества поверхности лентыЦелью изобретения является позы" шение качества пслучаемой ленты,Это достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе ковки обрабатывающие инструменты и прозолОку Охлаждают дО температуры От О С ДО порОга хладнОпомкОсти Обра батыааемых металлов и сплавов,Проводимое в процессе ковки охлаждение обрабатывающих инструментов и проволоки позволяет уменьшить нагрев поверхностей ДЯФормируемого материала и инструментов в эс- не контакта, что приводит к уменьшению схватывания между обрабатывающими инструментаьи и...

Номер патента: 639618

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барков, Выдрин, Калугин, Матвеев, Пастухов

МПК: B21B 15/00

Метки: давлением, металлов, нанесения, обработке, смазки, сплавов, труднодеформируемых

...коэффициент использования металла при изготовлении 220(71) Заявитель Челябинский по деталей из дорогостоящих сплавов ЭП и ЖС 6 КП составляет 3 - 10 о/о 11.Трещинообразование и рванины на поверхности прутков устраняются при прокатке со смазкой. Но обычные методы нанесения смазки не могут быть использованы, поскольку это ведет к охлаждению заготовки и инструмента н дополнительному уменьшению температурного интервала максимальной пластичности сплава. Требуются сложные устройства для подогрева и нанесения подогретой смазки.Целью изобретения является упрощение процесса нанесения смазки.Это достигается тем, что смазку на заготовку наносят во время нагрева заготовки в печи, для чего атмосферу печи насыщают парами смазочного вещества.Примером...

Номер патента: 647025

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Семилетов

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, сплавов, труб, труднодеформируемых, тугоплавких

...прессуют при-отношении радиальной вытяжки к окружной, равном по наружномудиаметру трубной заготовки 1,5-3,а по внутреННему диаметру - при отношении,превышающем первое в 1,2-2 раза,при этом. суммарную вытяжку,йаружныйи внутренний диаметры выбирают, исходяиз следующей зависимости:(е ь)З (Ор 2где А - отношение радиальной вытяж 15ки к окружной;(И - суммарная вытяжка;с) - диаметр иглы;Э - соответствующий диаметртрубной, заготовки.Указанные соотношения были найдены йзрасчета кОличественных закономерностей изменения деформированногосостояния материала по сечению трубызаготовки и экспериментальных данных 25по их влиянию на свойства прессованных труб.Деформированное состояние припрессовании определяется уравниванием /Ь-р, ц,"йбстоянна...

Номер патента: 679296

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Гаджиев, Джангиров, Колганов, Шкарлет

МПК: B21J 5/04

Метки: труднодеформируемых, штамп

...деформирующегоинструмента 8 и каналы 9, 10, 11, 12для сбрасывания жидкости. В верхнюючасть головки 7 вставляется по скользящей посадке ось 1 3, в торец которойвпрессовывается шток 14, Сама головка47 уплотняется медным кольцом 15,В нижней части контейнера 1 имеетсяустановочная втулка 16, состоящая изтрех частей, которая имеет буртик 17для предотвращения перемещения заготовки 4518, помещенной во втулку 16 и уплотняемой медной пластиной 19. Установочнуювтупсу уплотняют медным кольцом 20 истальным кольцом 21. Причем уплотнение, состоящее из колец 20 и 21 установлено в цилиндрической части внутреннейвтулки 2. Установочная втулка 16 припредварительном поджатии колец 20 и21 упирается в буртик 22, выполненныйво внутренней втулке 2Уплотнение...

Номер патента: 695734

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Захаров, Кожевникова, Крастилевский, Миронов, Сенин

МПК: B21C 29/00

Метки: алюминиевых, профилей, сплавов, труднодеформируемых

...процсу гидроэкструзии, и не позВОЛяЕт (ОЛуцать ПрО(рИЛИ И; Вй ГаММЫ(И И И П И Государственного комитета СССРно делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 45Филиал ППП Патент, (, Ух(город, ул. Проектная,В с 1 Н) Т Ц с. Ц) . ) ЛС Т Б(. Н 310 Ц 3 Ц РС СС (. О (, 3 Ж;., 3 1 О(С 1 )КИЛКОСЬ)0 2.Е сго остаткам ссдует 03 ссти цсООХОЛИ МОГЬ,БОИОГО ПРСССОВЗЦ 5 5 -И;). и) кэ скорость ИГГГ н ция из-за высокой темС)с)т) ЦсГРСВс 1 КОЦТСИНСЭЯ.ЦС)СВ 0 13:)ОРГГЦ 5 51 В,1 Я(.ТСЯ новыГИС цроизвоитс,ьцосп ро(Гссд при сохранении прочост ых и коррозионных свойств ПРЕССОВЗЫХ ЦРофИГГПОСТ 3 Б. Ц.с 5 3(СГЦ) ЛОГПИ с) СТС Я ТГ)., ЧТО н)3 ретхсО зсотэвк црессчо Г цз конт. Йцсрд, н 3 Гэ(.1 ОГО 0 с 1 Г)Зтуры, прсвыцаО;ГЙ на 51 - ЯО" (:...

Номер патента: 710683

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Долинин, Петров, Пучков, Русинович, Синельников, Тулин, Устин, Хасин, Юров

МПК: B21B 3/00

Метки: металлов, прокатки, труднодеформируемых

...не будет так велик, как в случае однослойной оболочки и отслоения при деформации не происходит.Получить двуслойную оболочку, прочно соединенную с заготовкой, можно, например, сплавлением заготовки и однослойной оболочки электродом соответствующего химического состава.В трубу оболочку из стали 3 с толщиной стенки 20 мм заплавляют в вакууме слиток-заготовку стали 13 Х 15 М 463 с подплавлением внутренней погерхнос710683 Формула изобретения Составитель М, БлатоваТехред М.Келемеш Корректор Я. Веселовская Редактор Н. Лишак Заказ 8571/3 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти трубы-оболочки на глубину 2...

Номер патента: 719758

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Акифьева, Земнухов, Малашенко, Мехед, Некрасова, Разуваев

МПК: B21D 35/00

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевой, основе, сплавов, термомеханической, труднодеформируемых

...напрессованном прутке меньше минимального размера (10% от площади заготовки в мм ), происходит подстуживаниезаготовки, а выше верхнего предела(20% от площади заготовки) - образование продольной разнотолшинности пруткаиз жаропрочного сплава за счет различия в величинах пластичности и прочности материала оболочки и стержня,Максимальная деформация при прокатке не должна превышать допустимую дляданного сплава,19758заготовки получается чистой, без дефек.тов и поэтому пригодна для волочениябез дополнительной подготовки.П р и м е р. Исходную заготовкудиаметром 38 мм н длиной 100 мм помешают в стакан из стали 3 диаметром49 мм и длиной 110 мм, с толщинойстенки 5,5 мм, закрывают крышкой инагревают в электрической камерной пео0,чи до 1150 С,...

Номер патента: 719776

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Антонишин, Мурас, Северденко

МПК: B21J 5/04

Метки: труднодеформируемых

...никелевое покрытиеэлектролитическим методом, а прессование2 -,5, -1"проводят со скоростью 10 -10 с истепенью обжатия 0,1-0,95.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетель:тво СССР368920, кл. В 21 Д 5/04, 1971(прототип) .Р. Радьковагеза Корректор Г. Решетник 35й С И 0- 4 й +СО31Следовательно, на поверхности заготовки, покрытой слоем электрического никеля в процессе нагрева и деформации в стакане из квазижидкой среды на основе графита сохраняется никелевое покрытие, обеспечивающее высокое ка чество"выдавливаемого металла.Использование предложенйого способа изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов позволяет получать ищелия с высоким качеством поверхности, автоматизировать процесс...

Номер патента: 732041

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Изотов, Михайлов, Несговоров, Плицкий, Прокопович, Рощин, Ткаченко, Тюрин, Хайдаров, Шегай

МПК: B21B 3/00

Метки: металлов, проката, сплавов, труднодеформируемых, тугоплавких

...деформации в зоне бойков за счет течения металлов к вершинам вырезов 5 и в зазоры места разъемов бойков 6 осуществляется формирование линзообразной формы заготовки в соотношении ширины к высоте заготовки не менее чем 3:1.Обжатая таким образом часть заготовки далее без кантовок подается на калибрующий участок бойков (зона 11). При последующем обжатии в зоне 11 бойков слабо развитые зоны затрудненной деформации металла попадают в зоны интенсивной сдвиговой деформации, при этом затрудненность течения металла полностью устраняется.Подготовленный в зоне 1 металл заготовки в зоне 11 подвергается интенсивной вытяжке вдоль ее оси без существенного уширения. При этом величина единичных обжатий в каждой зоне бойков составляет 20 - 35%, а...

Номер патента: 799857

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, металлов, труднодеформируемых, экструдирования

...для прессования особо труднодеФормируеьых сплавов с узким температурным интервалом деФормирования а 50 С), например суперсплавов на никелевой основе .Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является заготовка для экструдирования труднодейормируемых материалов, состоящая из сердечника,799857 Формула изобретения Составитель Г. КривоносРедактор Н . Безродная Техред А.Ач Корректор И . Муска Заказ 10259/9 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 заключенного в оболочку из древесины 33Недостатком такой заготовки является то, что оболочка из древесины выгорает на 20-30 в зависимостиот вида...

Номер патента: 858956

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гиндин, Зуев, Зырянов, Литвинов, Макаров, Шавкун

МПК: B21B 3/00

Метки: полос, прокатки, труднодеформируемых

...слябов в нагревательных печах,прокатку слябов до промежуточных раскатов в черновых клетях при температуре ее окончения 900 С, нагрев промежуточных раскатов в подогреватель%ной печи, прокатку промежуточныхраскатов до конечной толщины при темопературе ее начала 1080 С и окончания 950 С 2110Одностадийный нагрев слябов в нагревательных печах не позволяет вести нагрев с высокими скоростями, таккак образуется значительный перепадтемпературы по сечениям слябов, при1котором вести прокатку затруднительно; деформация слябов до промежуточных раскатов производите с температурои ее окончания 900 С. При температурах чиже 1000 С резко возрастаетсопротивление деформации сталей, про- Окатка производится с меньшими разовыми обжатиями и снижается...