Способ изготовления изотропных постоянных магнитов из сплавов на основе системы м -а -с

ЗОБ ТЕН САНИ М Н) Е Е:,ЕЛЬСТВУ ьс тинц 19 ер е. с ы Поставленная цель гается темчающемуешивание Изобретен гни, а имени постоянных м относится еталлур вкл с ниек способам изгот итон, в частности опных магнитов из и последуовление лучения изо етодом порошковой сплавов МпметаллургииЦелью иэ ющим обра вам ков, аполучен- мическим ретенияческих в яется и выш по ние технологсплава путем(69,5-70,5 Хс химическимот оптимально можностеи с хт оп),но имально обавляю готовле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт физики металловкого научного центра АН СССР(56) Патент СНА У 3976519,кл. Н 01 Р 1/00, 1980.Патент Японии Ь" 58-58241,кл, С 22 С 1/05, В 22 Е 3/12,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОТРОПНЫХПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НАОСНОВЕ СИСТЕМЫ Мп-А 1-С(57) Изобретение относится к способаизготовления постоянных "магнитов,в частности к способам полученияизотропных постоянных магнитов изсплава Мп-А 1-С методом порошковойметаллургии, С целью расширения технологических воэможностей сплава засчет получения оптимального (69,5 получения оптимальногоМп) состава из сплавов составом, отклоненнымго,270,5 мас,7) состава сплава из сплвов с химическим составом, отклонным от оптимального, берут смесьчорошков.фракций160 мкм, К порлу основного сплава Мп-А 1-С с химическим составом, отклоненным от омального, добавляют предварительнизготовленный порошок сплава-добаМп-А 1 с содержанием Мп 25-90 мас.количество которого определяют поформуле (Х-К)/(К-Х)Д Х гХ, - количество основного сплава;Х- процентное содержание маргМп,в нем; Хм - содержание марганцаМев сплава-добавке; К - заданное сожание марганца в получаемом магииСмесь порошков формуют в холодномсостоянии и подвергают спеканию внейтральной атмосфере, а затем прдят термообработку для получениямагнитных свойств. В результате илучают иэотропные постоянные магис высокими магнитными свойствамисчет обеспечения условий гомогениции при спекании смеси, 1 табл,что согласно способу,приготовление порошкових, прессование, спекащую термообработку, прпорошков осуществляютзом. Берут смесь двухименно к основному порному иэ сплава Мп-А 1-Ссоставом, отклоненным40 3503046ного сплава - добавки Мп-А 1 с содержанием марганца 25-90 мас,Г,Для корректировки состава сплаваМп-А 1-С с содержанием Мп менее 69,5 Тиспользуется порошок сплава-добавкис содержанием марганца 71-907 а длякорректировки состава сплава с содержанием Мп более 70,57. используетсяпорошок сплава-добавки с 25-697, Мп.Количество порошка иэ сплава-добавки,необходимого для обеспечения оптимального содержания в спеченном магните 69,5-70,5 мас.Х, определяется,исходя из предварительно установленного химического анализа обоих сплавов по формулеХ =-, -- -ХК-Х, фМпгде Х - вес добавляемого порошка; 202Х - вес основного сплава;Х - процент содержания марганцаЮев основном сплаве;Х - процент содержания марганцаМе25в сплаве-добавке;К - оптимальное процентное содержание марганца в получаемом иэотропном постоянноммагните, т,е. К=69,570,5 мас.Е, 30Смесь двух порошков получают путемсовместного дробления до фракциий 160 мкм, после чего ее формуют вхолодном состоянии и подвергают спеканию В нейтральной атмосфере, а 35затем проводят стандартную термообработку для получения магнитных свойств,Исходные компоненты и свойства иэизотропных материалов представленыв таблице,олученные таким образом иэотроп"ные постоянные магниты можно использевать н качестве заготовок для дальнейшей горячей пластической деФормации с целью получения магнитной текстуры, роста коэрцитинной силы и существенного увеличения магнитной энергии,формула изобретенияСпособ изготовления иэотропныхпостоянных магнитов иэ сплавов наоснове системы Мп-А 1-С, включающийприготовление порошков, смешивание,прессование, спекание и последующуютермообработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширениятехнологических воэможностей сплавапутем получения оптимального состава с содержанием марганца 69,5 70,5 мас.Е, иэ сплавов с химическим составом, отклоненным от оптимального, в процессе приготовления порошков берут смесь двух порошков фракций й 160 мкм, к основному порошку из сплава Мп-А 1-С с химическим составом, отклоненным от оптимального, добавляют порошок из предварительно изготовленного сплава-добавки Мп-А 1 с содержанием марганца 2590 мас7. в количестве, опредеЛяемом по формулемпМп,ХМягде Х, - количество основного сплава,"Х - процентное содержание марМпганца в сплаве-добавке;К - заданное содержание марганца в получаемом магните,ь Э О О Ц) Е Фга 1 ОООО В еь еь еь ОООО 1 1М М вО О М М О 1 Ол СГЪ ОЪОЪь а аьОЪОъфО 0 0 0 Л1 оь 0 СО ГР) 1аС) 1 1 лЮ Х 1 О ЕХ 1 й .-. О с 1Х П) 1 Н Х е аР) 1еч О С аь х ола 1 д Э 1 ) ) Х Х 1 ООО 1 Х О ЬС )Х ОсчОХР)ОХОО )ьеР) ОЕООО ЭГРФХО ОЭХ И Г М .,Г О И .Ф И И а еьь в а а еь в а -счсосч -соиСЧ ъ СЧ ь 0С 4 щь а в л а л а л . О Оъ сч сО О л 0 сО ьО ОЪ ОЪ И И И И ььО О-СЧ т ОСОИМИОЪ С 1 Г аЪ СГЪ В ОЪ СО И М ОООООООООО 0 СЧСЧОООИ ОЪ СО О О СО СО Со О л- е -И ИщФ М М М1 ььЪ Л 0 И И И ьО И Л СУ гщ ь- с 4 О Ф О сЧ Оъ МСЧОООЪСЬ ОМГ 4 л л еь л ав еь а еь - ОООО - Ое-е 1 1 1 1 1 ) ) 1 1 И ь И СЧ О СО 0 ь 0 О О Иь лаеь вв г ьОИ -г ФИОГЛ Л 0 И ьГ Л ь -ОЪ И ИЛО ГМООИ в в а е в еь а а в С 4 М И СО сЧ И И О СЧ ОСЧ С 4 М. И Сь 4 ОЪОЪсо со со со со со со со со со в л в в аа в а а ОООООООООО МГ ЛЛЛГ ЛММ ОЪОЪЛЛГ ЛЛЛОЪСЬь еь а в а а а аь а а О 0 СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ 0 О М М СЧ СЧ СЧ С 4 СЧ СЧ М М Гл Л М М М М СьЪ М Л Л с 4 сь 41 Т СЧСЧ а а аь в а а в еьа сЧ с 4 Ю О 0 О О О СЧ СЧ 0 0 Л Л Л Л Л Л О 0-СЧМЗ ИОЛФОО