C23C 10/34 — внесение в порошковую смесь, т.е. цементация в упаковках

Номер патента: 76684

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фундатор

МПК: C23C 10/22, C23C 10/34

Метки: магнитов, постоянных

...СССР за37450631 января 1950 года бликов Настоящим изобретением предла гается способ изготовления постоян ных магнитов, преимущественно мелких и сложной формы из литых сплавов альни, армко, магнико и других труднозаполняющих формь тонкостенного литья,Этим способом в завис глубины и степени диф рующих элементов могу лучены магниты разных свойств. мости от узии пегибыть по магнитных ретен постянных елкнх Сущность предлагаемого спосооа состоит в том, что для получения магнита изготовленную из чистого железа заготовку насыщают легирующими элементами (А 1, 1 х 1, Сц, Со и др,) методом диффузии в жид кой ванне, в порошке или металлизацией. аюуче- другииф совсиий Редактор С М. Акиш тв. реда ОПИСАН Предмет изоб Способ изготовления...

Номер патента: 396440

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 10/34, C23C 10/38

Метки: затвор, плавкий

...и облегчения разборки контейнеров, в его соста 1 в введены отраоотанный карбюрттзатор и порошковая хромпрующая смесь,при следующем соотношении компоетов,20 Карбюризатор 15 - 2530 Натросплнкатное. стекло 30 - 40 .Хромирующая смесь Остальное 1Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к методам герметизации контейнеров при газовом диффузионном хромировании деталей контактным способом,Известен используемый для этик целей плавкий затвор из натросиликатного стекла. Однако он не обеспечивает защиту от окпсления реакционного пространства до расплавления натросиликатной глыбы; после термообработки он образует плотную корку, затрудняющую разборку контейнеров.С целью повышения герметичности и облегчения разборки...

Номер патента: 378556

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 10/34

Метки: нанесения, покрытий

...с уплотнением материала покрытия при его расплавлении до прекращения усадки, Это позволяет повысить плотность и равномерность покрытия,Согласно предлагаемому способу покрываемую деталь помещают в форму из графита или другого огнеупорного материала, внутрен,няя:поверхность которой повторяет конфигурацию покрьгвавмой части детали с учетом толщины наносимого слоя. Зазор между деталью и формой засьвпают порошком материала покрытия, в качеспве которого используют различные металлы и сплавы, например, типа нихром с присадками бора и кремния, В конструкции формы при этом предусмотрен пуансон, оказывающий давление на поро. шок наносимого материала посредспвом груза или опециального пресса. Затем форму с деталью помещают в нагревательную печь или...

Номер патента: 1154374

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бычкова, Михайлин, Сирота, Шмарко

МПК: C23C 10/34

Метки: легирования, термодиффузионного

...нагрузки, например, при загрузке деталей, когда падающие деталиударяют по клапану,30 При пересылке хрома во вспомогательную камеру мелкие детализаклиниваются в посадочном месте клапана и препятствуют плотномузакрытию клапана. При закрытии кланана значительные нагрузки выпадаютна привод штока клапана, что можетвызвать его поломку.Все неисправности клапана влекут за собой вмешательство обслу 40 жнвающего персонала и снижают производительность установки.Цель изобретения - повьппениепроизводительности устройства,Поставленная цель достигается45 тем, что в устройстве для термодиф"фузионного легирования изделий,содержащем поворотную электропечь,размещенную в печи реторту с рабочей и вспомогательной камерами, ок 50 на для загрузки и...

Номер патента: 1511291

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 10/34

Метки: алюминиевых, комбинированной, сплавов, химикотермической

...С 23 С 9/00, 1977,е поверхностнои тверозионной стойкости в водх азотной кислоты, Для ят диффузионное цинковаподвергнутых химическойводном растворе 1-3 мин с последу511291 Способ поверхностного упрочнения Поверх- ностная Коррозионнаястойкость,г/м Е Обрабртка по- верхности тверТравление вЕ-номНР, мин Выдержка в дость,ИПа расплаве парафина,мин 1860 95,16 2430 53,09 900 76,03 1 .2 1,5 32 1380 37,45 1440 128,06 0,5 0,5 4 2,5 1450 138,33 2, Парафин (воскообразная смесьтвердых парафиновых углеводородов отСН 4 до С 6 Н 7 ТУ 6-09-4112-75),Нанесение на поверхность изделийиэ алюминиевых сплавов слоя парафинапредотвращае т образование оксиднойпленки на их поверхности, а такжеобеспечивает удаление воздуха изобъема насыщающей смеси, прилегающей...

Номер патента: 1724726

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дяговец, Токарев, Финюшин

МПК: C23C 10/34

Метки: легирования, термодиффузионного

...конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термодиффузионного легирования, содержащем имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру нагрева и установленную в ней с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси реторту со сменной крышкой, с прикрепленным к ней контейнером с конусной насадкой на конце, насадка выполнена в виде подпружиненных к контейнеру лепестков, а контейнер выполнен перфорированным и с подпружиненной заслонкой.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сменная крышка.Устройство для термодиффузионного легирования изделий содержит имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру 1 нагрева, внутри которой размещена реторта 2 и сменная крышка 3 для...

Номер патента: 1735433

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дидык, Дяговец, Ломовцев

МПК: C23C 10/34

Метки: легирования, термодиффузионного

...19, Внутренний корпус выполнен цилиндрическим с каналом Б и уплотнителем 21, закрепленным на его торцевой поверхности со стороны реторты 3, и с каналами В в нем, Выход канала В расположен на торцевой поверхности корпуса со стороны реторты 3, а вход - на внутренней поверхности корпуса 20. В канале Б установлен патрубок 18, В корпусе 20 имеются уплотнители 22 и 23 для герметизации зазора между корпусами и патрубком 18.Установка работает следующим образом.В рабочую полость 7 сменной реторты 3 помещают обрабатываемые изделия, после чего горловина 8 герметично закрывается крышкой 9. Камера 1 с помощью привода 5 устанавливается в вертикальное положение. В полость камеры 1 помещается загруженная изделиями сменная реторта 3. При этом патрубок...

Номер патента: 685070

Опубликовано: 20.11.2005

Авторы: Абросимов, Булатов, Полетаев, Шилов

МПК: C23C 10/34, C23C 14/24

Метки: вакууме, диффузионного, металлами, насыщения

Способ диффузионного насыщения изделий металлами в вакууме путем переноса паровой фазы испаряемого металла и повышения давления в рабочем объеме при температуре интенсивного насыщения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества изготавливаемых изделий, при температуре интенсивного насыщения давление повышают до 1·10-2-10 мм рт.ст.