B23K 35/365 — выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Номер патента: 2785

Опубликовано: 30.04.1927

Авторы: Акимов, Емельянова, Павлов, Ремельгас

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: железных, массы, обмазки, приготовления, применяемых, электродов, электросварке

...Гипс дирраФрл снрлсный печятпил 1 енпр 1 рлд, м илнародный, 75 Для изготовления обмазок сварочных электродов применяются составы, в которые входят окись кальция, угле- кислые соли натрия и кальция, бура,металлический магний, в предлагаемом же способе приготовления массы для обмазки железных электродов, массу составляют по следующему рецепту.Смесь из:гашеной извести ЗО;4 мела , . 40% буры плавленой . . . 104 бертолетовой соли . . 10,о селитры . . . . , 10% затворяют водой, прибавляют жидкогостекла - 50 - 70% от количества взятой воды, хорошо растирают в ступке ипокрывают железную проволоку полу-, ченной массой путем погружения в нее проволоки, после чего приставшему слою дают высохнуть в теплом воздухе.По данным авторов, при работе с...

Номер патента: 4703

Опубликовано: 29.02.1928

Автор: Дульчевский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365, B23K 35/40 ...

Метки: дуговой, металлов, обмазка, применяемых, сварке, электрической, электродов

...характеризуЮ- от 75, щаяся тем, что она состоит из трЕбуЕМОй СМЕСИ ИЗвЕСти С раСтИтЕлькым Сасмоченная харом, взятых в пропорции по весу: ла, погру- извести от 25 до 75/, и сахара от таящий из75 до 25 ао,сахара и 2. Прием изготовления охарактеает к про-ризованной в и, 1 обмазки, отлиес то смоченную жидшеу волоКу эЛЕктродов ОЩ рошок, сОстОя щий ич измолотых извести бра в вышеупомянутом тоит из ым са О вЕСу: сахара ь сахара чающиися тем, ч помяну- ким стеклом про ая воду погружают в по НО пРЕ- иЗ СМЕСИ танКО зующий и сахара, взятых балочку, соотношении. 1 еждунар Печатнике, Л:енинград Тюхо-литографии красны ПР ЛаГаЕМаЯ ОбМаЗКатРОДОв, пРиМЕНЯЕмЫХ пРЭлЕктричЕСксй СваркЕ, им цпслуЧить плотнув и ПрОчнуюметаллов. Обмазка сосизвести с...

Номер патента: 5238

Опубликовано: 30.04.1928

Автор: Евсеев

МПК: B23K 35/14, B23K 35/365

Метки: пайки, состав

...К патен Н. Евсеева, заявленному 8 октября 1926 го (ваяв. свид,11784). патента опубликованораспространяется на апреля 1928 года. Действие патентет от 30 апреля 1928 года. ыд я паики з смеси а и расифоли в т состав етически В случае евания можно бустав опять примеи легкого пододет высохшийнять для пайки Состав для па щийся тем, что порошкообразн вора из 2-х час части бензина,йк характеризую- стоит из смеси ретника и растанифоли и 1-й ет по едохра одлива ензина н го ей ечатнии, Пенииград, Меидународный,Тимо-иитогра фин Е Предлагаемыи состав длбез кислоты состоит ипорошкообразного третниктвора из двух частей канодной части бензина. Этодолжен храниться в гермзакрывающихся коробках.высыхания состава он букрыт канифолью, которая инит его...

Номер патента: 10578

Опубликовано: 31.07.1929

Автор: Дульчевский

МПК: B23K 35/365, B23K 9/18

Метки: дуговой, меди, сварки, электрической

...меди в сплаве с фосфором, серебром и другими восстановителями.Предлагаемым же способом дуговой электрической сварки меди имеет целью устранить недостатки по вышеупомянутому способу сварки дугой со свободным доступом воздуха, путем применения слоя порошкообразных горючих для защиты места сварки и дуги от воздействия кислорода воздуха,На чертеже изображен вид свариваемых частей по предлагаемому способу.Отрицательным электродом дуги служит медный прут 1, а положительным служат свариваемые части 2. Плавящийся под действием дуги прут 1 превращается в жидкий припой 3, при чем конец прута находится под слоем порошкообразных горючих 4 (древесного угля, опилок, сажи, крахмала и т. п.). При этом плавление происходит в атмосфере...

Номер патента: 11845

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Андреев

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, приготовления, сварочных, состава, электродов

...30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 годаПредлагаемое изобретение касается способа приготовления состава для обмазки сварочных электродов и заключается в следующем. Составляют паст из сме и чугуна, так и из стали и железа, при чем электроды не требуют предварительного отжига и травления,Е П,ии.1 очинтерня Центриздата Народов ССС 1, 1 енинград. 11 расная, 1. У с сырогоПредмет патента, карбидного отброса с поташом и раз-,водят ее до требуемой консистенции, Способ приготовления состава для отбросной аммиачной водой, послеобмазки сварочных электродов, хачего ее наносят кистью на свароч-рактеризующийся тем, что пасту для ные электроды. обмазки составляют из смеси сырогоПо данным...

Номер патента: 13780

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Дульчевский

МПК: B23K 35/365, B23K 35/38

Метки: дуговой, сварки, электрической

...электродами. Резкое повышение механических свойств дает лишь сварка вольтовой дугой под защитой водорода, аммиака и др. восстановительных газов, Слабое влияние (в отношении уменьшения окисления обмазок) покрытых электродов обусловливается тем, что расплавляемый вольтовой дугой металл не защищен полностью от действия воздуха, и входящие в состав обмазки различные реагенты и шлакующие вещества не в состояниизакончить реакции раскисления, вследствие быстрого остывания расплавленного металла в процессе сварки. Следовательно, радикальным разрешением задачи будет применение такого состава обмазки электродов, который, вместе с плавлением электрода, выделял бы большое количество восстановительных или нейтральных газов, образующих покрышку,...

Номер патента: 13869

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Сибиряков

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: оболочек, сварочных, электродов

...патен80 апрелаи 1980 года. Преддагаемое изобретение касается способа изготовления оболочек сварочных электродов и состоит в том, что в качестве основного вещества обмазки,применяют растительный, .преимущественно табачный, пепед.Способ притотовления закдючается в следующем. Берется на 1 вес, часть чистого алюминия в порошкообразном виде, 30 весовых частей табачного пепда, мо:кно и древесного, 4 весовых части гашеной извести и 55 весовых частей воды. Все это . тщательно перемешивается в ванночке, в которую опускают нарубленную проводоку, длиною в 400 ям, после чего полуварочн ченным состав эдектроды.Предлагаемы лочек сварочн изобретателя, о одновременном честв сварки,покрываю боым при кай способ изготовления ых электродов, по да тдичается...

Номер патента: 21218

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Пьянков

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: паровоза, стягивания, сцепления, тендером, трещетки

...снизу в шкво)ень стяжки, снабжен пружиной 3, предазначенной также для введення в ука 1 анное отверстие с целью воспрепятствоать падению соответствующего полуольца при сборке приспособления на кворне. Колесо 1 охватывается снаужи хомутом 4, состоящим из двух по- овин, соединенных между собою шартво нв изобретение ниром 5, С хомутом 4 поворотно соединена собачка 8, отжимаемая пружиной 9 и входящая в сцепление с зубцами колеса 1. Свободные концы хомута 4 взаимно соединяются хомутом б со стопорным болтом 13 и с вкладышем 18, служащим для разгрузки хомута б от перекашивающих усилий во время передвижений хомута 4. На конические концы 7 хомута 4 надевается муфта 10 рычага 11, с которым через посредство нарезки 17 соединяется рукоятка,...

Номер патента: 23497

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Олюнин

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: дугу, оболочки, сварочных, стабилизирующей, электродов

...дугу оболочки для сварочных электродов,К авторскому свидетельству И. Ф. Олюнина, заявленному 3 сентября 1929 года (заяв. свид. 3 54025). О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1931 года.Предмет изобретения. Ъщ. сйечатвый Турэ. Предлагаемое изобретение касается способа изготовления стабилизирующей дугу оболочки для сварочных электродов, для которой, в качестве основного материала обмазки применен поташ.Согласно изобретению, к раствору поташа в воде добавляют в незначательном количестве окись цинка и перекись водорода. Способ изготовления стабилизирующей дугу оболочки для сварочных эле ктродов с применением пота 1 иа в качестве основного материала обмазки, отличающийся тем, что к раствору поташа в воде добавляют...

Номер патента: 28655

Опубликовано: 31.12.1932

Авторы: Алексеев, Горячев, Матвеев, Сыромятников

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365, B23K 9/04 ...

Метки: металлы, мягкие, наплавления, слоя, твердого

...изобретателей, электроды из железной сварочной проволоки,лоя на мягкие металлы. покрытые предлагаемой обмазкой, при наплавлении на металлические детали дают поверхности (наплавки) различных свойств, которые по своему химическому составу и механическим качествам можно отнести к тем или иным твердым сплавам и специальным сталям.Получение такой поверхности аналогично с наплавными работами простым железом по методу Славянова при помощи электросварочных аггрегатов постоянного и переменного тока. Сущность процесса заключается в том, что в момент плавления в вольтовой дуге железного стержня и нанесенной на него обмазки, расплавленное железо электрода,и составляющие обмазки вступают в химическое взаиМодействие и в результате...

Номер патента: 34093

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Лемхен

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, металлических, обмазка, сварки, электродов

...оп ов масса на металли Изобретение касается состава обмазкиметаллических электродов для дуговой сварки, не допускающей окисления металла во времй сварки и дающей высококачественный сварной шов, не требующий отжига.Масса для обмазки состоит из 10 весовых. 4 астей гидрата окиси кальцияи 1 части казеина и приготовляется следующим образом: тощий творог, приготовленный из сепарированного молока, тщательно растирается (напр на краскотерке) . и смешивается в указанной выше пропорции с гашеной до густоты сме аны известью.осится обычны ескнй электрод аком ви пособом дмет изобр и их электроичающаяся рата окиси до густоты в виде рас-, пропорции н 1 часть Обмазка для металличес дов для дуговой сварки, отл тем, что она состоит из ги кальция в...

Номер патента: 37778

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Мушницкий

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365, B23K 35/368 ...

Метки: дуговой, наплавки, сплавов, твердых, электрод

...быть взяты в соответствующей пропорции сталинит, Вокар, Бленор и др. Равным образом прн изготовлении смеси может быть использован только один из перечисленных сплавов, Перед запрессовкой в трубки смесь твердых сплавов и бора смешивается с вязкой жидкостью, например, патокой, которая берется в количе. стве от 2 до бфй по весу от пригото. вленной смеси. После запрессовки смеси трубочки должны быть хорошо просушены.По данным автора, при образовании вольтовой дуги между таким электродом и деталью и расплавлении конца электрода бор, соединяясь в процессе расплавления с углеродом, имеющимся в шихте, образует дополнительно карбЭксиерт В. И. ЮрьевРедактор А, В. Малевский(2 Я) ушиицкого, заявленномперв,138899).вковано 31 июля 1934 года,ора,...

Номер патента: 37779

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Алов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, металлических, обмазка, сварки, электродов

...обмазки (с введенными в нее дополнительно крокусом и декстрином) были получены следующие результаты; удлинение от 20 до 35%, временное сопротивление раз;ыву в пределах от 31 до 41 кгммз при э 1 ектроде из мягкой стали (марка2 по ОСТУ). Остающийся шлак не превышал по количеству шлака, получаемого при применении нормальной меловой обмазки.Предлагаемая обмазко, кроме того, дает возможность легко вести вертикалбвув и потолочную сварку, чго невозможно при применении шлакующнхся обмазок первой группы.Предмет изобретения.Обмазка металлических электродов для дуговой, сварки с г.рименением добавок, например, из угля и графита, никеля, хрома, ванадия, и либдена, марганца и т. п., отличающаяся тем, что в качестве основного компонента взята...

Номер патента: 47017

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Тиходеев

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: дуговой, металлических, обмазки, сварки, электродов

...28 о/о и РеО+ А 1,0 а+СаО - 10 о/о1 за счет загрязнения сырья 1.Эта смесь загружается в графитовыетигли, которые помещаются в пламен, ную печь с достаточно высокой темпе 681 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕратурой (температура плавления шлака около 1150),Полученный после полного расплавления шихты жидкий сплав выливается в металлические изложницы или противни, где быстро затвердевает и охлаждается до нормальной температуры, После этого твердый сплав разбивается на куски и измалывается в мелкий порошок, который после просеивания че рез сито с отверстиями диаметра не более 0,1 мм замешивается на натровом жидком стекле. Полученная обмазка наносится обычным способом (вручную или механически) на электродную проволоку толстым...

Номер патента: 48927

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Ерохин, Экспериментально-Производственный

МПК: B23K 35/365, B23K 9/14

Метки: дуговой, потолочной, сварки, электрической

...переход от сравни. тельно небольших значений вязкости (20 - 50 пауз) почти к полному затвердению (в весьма незначительном интервале температур). Можно предполагать. что это свойство сварочных шлаков играет важную роль, обеспечивая надлежащее распределение шлака на поверхности металла. При сварке в вертикальном и потолочном положении шлак должен затвердевать при более высокой температуре, чтобы препятствовать сте канию расплавленного металла под действием силы тяжести. Однако вязкость жидкого шлака не должна быть слишком велика, чтобы не затруднить процесса сварки и не вызывать загрязнения ,шва шлаковыми включениями. Таким образом, в случае обмазки, предназначенной для потолочной илиной сварки, указанное вышсварочных шлаков...

Номер патента: 48937

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Карпухин, Ратникова

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: 2-тионафтен-2-аценафтен-индиго, алого, циба

...бумажку и ясную реакцию на фенол-фталеин,По результатам анализа рассчитывается объем плана, необходимый дляконденсации со взятым количеством би-сульфитного соединения аценафтенхинона, количество едкого натра, содержащегося в растворе плава, количество едкого патра, необходимого для нейтрализации бисульфитного соединения аценафтенхинона и количество серной кис лоты для нейтрализации избытка едкого патра, остающегося после нейтрализации бисульфита,Взято для конденсации 180 литровбисульфитного соединения аценафтенхинона, в котором содержится 5,46 кг аценафтенхинона, и установлено, что для нейтрализации бисульфитного соединения необходимо 4,32 кг едкого натра.По количеству образовавшегося тиоиндиго красного В установлено, что для...

Номер патента: 51251

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Поплавко

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40, B23K 9/24 ...

Метки: дуговой, сварки, электрической

...травления становится все более п более неустойчивой, проникание наплавленного металла уменьшается до минимума и, наконец, наступает такой момент (наибольшая концентрация и врем выдержки), когда зажечь дугу невозможно.Временное сопротивление разрыву сварного шва, в случае сварки трав.чецыиц электродаип, составляет всего 10 - .15 кг/им ".Установлено, что на свариваемостьВремя выдержки Примечание 3 , ю: ф 4 и 8% 4 и 8% 1.5 мм 2 мм 3 мм 1,5 ч. и 45 м,Раствор соляной кистемпературе. 8 о/О 2 ч. электродов имеет большое влияние процесс травления проволоки при ее изготовлении.Совершенно другие результаты дает сва,рка насыщенным водородом (травленьпИ) электродами (это и составляет сущность изобретения), если вести сварку ие так, как это...

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 51795

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Муравьев, Никонов

МПК: B23K 35/24, B23K 35/365

Метки: действия, местного, ограничения, пайке, припоя, состав, сферы

...сферы действия припоя при пайке в форме водных растворов,-в которые в качестве наполнителя входит, например, асбест.Отличие изобретенного состава заключается в применении в качестве жидкой основы водного раствора жидкого стекла.В зависимости от требований, предъЯВЛЯЕМЫХ К ИЗДЕЛИЮ И пайке, КОНЦЕНтрация раствора жидкого стекла может колебаться в пределах от 40 до 500/0, наполнителя из порошкообразного мела или асбеста около 30%,остальноевода.Указанный состав наносится кисточкой тонким слоем на те части подБ-ЗАБУГЕА готовленной к пайке детали, которые требуется оградить от затекания припоя. Затем деталь просушивают и паяют обычным способом.После пайки предохранительная пленка легко удаляется щеткой-илипромыванием (горячей водой или...

Номер патента: 51964

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ермилов, Шермушенко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: бронзовых, бронзы, обмазка, сварки, холодной, электродов

...25 Ы ипоп.1, есто алюстая медь Тип. 11 ечатныйруд. Зак, 109 - 1300 Холодная сварка бронзы имеет большое значение в деле исправления литейного брака, восстановления изношенных поверхностей деталей и ремонта поломанных деталей машин,Обычно наплавка производится голым электродом. В некоторых случаях применяются электроды с тонкой обмазкой или же место, подлежащее наплавке, посыпается предварительно бурой. Так как посыпка бурой при наплавке подшипников связана с возможностью введения в наплавку твердых стекловидных шлаковых включений, царапающих в дальнейшем шейки валов, то от этого способа в большинстве случаев отказываются, Вместе с тем не удавалось установить обмазку, дававшую чистую от раковин на плавку.Настоящим предлагается применять...

Номер патента: 51988

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вощанов, Ринский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, сварки, холодной, чугуна, чугунных, электродов

...детали часто достигает сотен рублей, особенно в случае, если раковина обнаружена после механической обработки, можно считать, что стоимость 1 кг электродов с предлагаемой обмазкой не явится большой и экономический эффект от применения обмазки будет существенным. Предмет изобретения.1, Обмазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна, отличающаяся тем, что, с целью избежания отбеливания сварочного шва при быстром охлаждении его, обмазка содержит в своем составе вещества, дающие при плавлении большой эндотермический эффект, благодаря чему увеличивается время плавления электрода и, следовательно, количе-ство тепла, запасаемое изделием.2. Применение для получения обмазки по и. 1 ВаСО или ЯгСО., около 30,Ъ и 5 С около 70",.,Цля...

Номер патента: 54993

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Клементов, Любавский

МПК: B23K 35/365, C23C 8/10

Метки: изготовлении, покрытий, применяемых, сварочных, ферро-сплавов, электродов

...на жидком стекле и воде. Полученная обмазочная масса наносится на электроды или путем погружения в ванну с массой или же на специальных машинах под значительным давлением.электродов возникают неприятности в связи с так называемой порчей замесов обмазки (покрытия). Порчаобмазочной массы, появлении весьма неприятного запаха и в дальнейшем ее отвердевании (цементации), что делает обмазку совершенно непригодной для употребления спустя несколько часов после ее замеса (иногда через 2-3 часа).Все это ведет к браку продукции,к потерям больших количеств обмазочной массы и вызывает значительные убытки.По мнению авторов, основной причиной порчи замесов являются процессы, протекающие между ферросплавами, водой и жидким стеклом,ведущие к выделению...

Номер патента: 55687

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Коган, Чукин

МПК: B23K 35/365

Метки: никеля, паста, сварки

...и пористость шва.Известно применение при сварке никеля смесей, состоящих из борной кислоты, буры, галоидных солей щелочных и тяжелых металлов и окг-гслов металлов.Ис 1 гьггь 1 тталтхст в целях использонпнтгя при сварке пикеля также алюм п н п й п вы паднй.Авторами предложен состав пасты, дающий хорошие результаты при сварке никеля.Предлагаемая паста состоит из шлакообразователей, раскис/жителей,дегазификаторов и солей, предотвращающих образование сернистого никеля. Компоненты пасты подобраны в строго определенных количественных соотношениях, что и обеспечивает качество состава.Все компоненты тщательно размельчаются, просеиваются на сите с 3600 ы 65 ОО отверстий на 1 см и перемешиваются, затем разводятся водой до полужидкой...

Номер патента: 59882

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Любомирский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, металлических, обманка, сварки, электродов

...дуговой электросварки обладают значительной гигроскопично. стью.Указанное обстоятельство требует специальной водоустойчивой упаковки для хранения и транспортировки электродов. Однако даже при подобной упаковке покрытие электродов при производстве работ в монтажно-строительных условиях отсыревает и сварка такими электродами становится затруднительной,Кроме того, механическая прочность покрытия электродов является недостаточной и покрытие легко разрушается во время длительной транспортировки электродов.Для получения прочного и водо- устойчивого покрытия качественных электродов для сварки предлагается ввести в состав шихты покрытия какое-либо кремнефтористое соединение (в частности, кремнефтористый натрий),По указанию изобретателя, его...

Номер патента: 61241

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Хохлов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, наплавки, обмазка, сормаита, электродом

...стекле в СаСОв - около 62%,Ге 0; - около 14%;РеМп - около 10%;А 1 аОа 510 а - около 14%,В качестве связующего берется жидкое стекло.Сухие компоненты обмазки каждый в отдельности размельчают до мелкого порошка и просеивают через сито с 2400 отверстиями на 1 с.я-. После этого первый компонент - мел (СаСО:) смешивают с предварп. тельно просушенной при температуре 100 белой глиной (АаОа 810 а 1, затем в эту смесь добавляют крокус (Ре 0. Все компоненты, тщательно смешав, два раза просеивают через сито с 2400 отверстиями на 1 г па и разводят на жидком стекле. На 400 г жидкого стекла дают 50 г воды. В полученную густую пасту добавляют ферромарганец и тщательно псремешивают его с разведенными компонентами,Нанесение обмазки на электроды из...

Номер патента: 62602

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Кожевников

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, обмазка, сварки, электрической, электродов

...состоянии ведет к снижению выгорания углерода в наплавленном металле, устраняя образование вредных газовых пор, и сохраняет высокие механические свойства раскисленного наплавленного металла шва или наплавки. Отдельные ингредиенты системы; кальций, марганец и щелочные металлы, вводимые в форме окислов и силикатов, также имеют назначение удалять из наплавленного металла в шлак вредные примеси - серу и фосфор - благодаря их способности образовывать соответствующие сульфиды и фосфаты, переходящие в шлак, что также повышает механические свойства наплавленного металла шва и наплавки и, уменьшая его способность к красноломкости и хладноломкости, устраняет возможность образования горячих и холодных трещин в зоне сплавлсния в раскисленном...

Номер патента: 65424

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Бибиков, Кизин, Петрань

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, сварочных, электродов

...стекло, причем - и вэтом заключается сущность изобретения - перечисленные компоненты взяты в следующих соотношениях. плавиковый шпаг в количестве 15 - 18% (от веса обмазки),мрамор 51 - 53%, ферросилиций3 - 5%, ферромарганец 2 - 7%, ферротитан 12 - 15,5% и кварц 8 - 9 /вВ таблице (на стр. 2) приведены три рецепта обмазок, выполненных согласно настоящему изобретению,Электроды с предлагаемой обмазкой отличаются следуюш,импсвойствами:1. Обеспечивасвойства наплавсоединения не нного металла,2. Обеспечивают возможностьодинаково легкой сварки в любыхпространственных положениях шва(нижнем, горизонтальном, вертикальном, потолочном).3. Полным отсутствием подрезов,угара и разбрызгивания.4. Легкой очисткой шва от шлака,Ъо 65424 Наименование...

Номер патента: 66132

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, малых, обмазка, сварки, стали, толщин, электродов

...с водой и жидкимстеклом и снова протирается через сито.Во избежание эксцентричности покрытия, проволока должна быть тщательно вьпправлена. При отсутствии спецлального правильного станка можно рекомендовать следующий способ правки, Кусок проволоки длиной 7 - 10 м 1 прикрепляют; одним концом к какой-дтибо опоре и к нему подключают один полюс сварочной машины; другой конец проволоки, присоединенный ко второму полюсу фнаприюер, ври помощи, электрододержателя), вытягивают вручную (плоскогубцами) при пропускании через лроволоку тоха и нагреве ее до температуры порядка 400, После выпрямления проволоки ток отключают (и проволоку режут,на стержни длиной около 300 ммк Образования окалины при таком 1 нагреве пжти совершенно не...

Номер патента: 68834

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Конторов

МПК: B23K 3/04, B23K 31/04, B23K 35/365 ...

Метки: изделия, направления, слоя, стальные, твердого

...достигнуть при работе по основным авторским свидетельствам, в которых сплавы содержат более высокое содержание углерода.В качестве примера приведен сплав,предназначенный для наплавки кузнечно-прессового инструмента и изнашивающихся сталей. Состав обмазки электрода для наварки указанного сплава следующий: 45% ферротитана (18 - 20% Т 1), 40% феррохрома(57 - 63% Сг),5% серебгистогографита и 10% технически чистогомела. Проценты взяты к весу состава сухой смеси,В качестве стержней применяютсямалоуглеродистые сварочные электроды марки1 и 2 по ОСТУ 20032,Наплавленный предлагаемым сплавом инструмент отжигается при медленном нагреве до 880 С с выдержкойоколо 3 часов и медленным охлаждением с печью.Закалка наплавленного инструмента производится в...

Номер патента: 72400

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Мяздриков

МПК: B23K 35/365, B23K 35/38

Метки: дуговой, металлических, обмазка, сварки, электродов

...ИЗОБРЕТЕНИЯ бмазка металлических ки овои родо Заявлено 7 апреля 1948 гола в Комитет по изобретениям и открытиям Министров СССР за377354 Опубликовано 31 августа 1948 годаи Совете я при нагреве аммиак, кото- и распадается азлагающи1 ВЫДЕЛЯЮоцессе сваводород. Легкоаммиакарый вна азот оретения ких электродово т л и ч а юсостав обмазки мет из а металличе вой сварки тем, что в ммиакаты. Отв. реда М, Аки Редак ор Ив 9 При ду говои сварк тельным является со защиты с высоким с до рода, который ок приятное действие на В целях создания предлагается для элек в состав которой вход комплексных соедин миакатов.е весьма жела- здание газовой держанием воазывает благо- процесс сварки, азовой защиты тродов обмазка, ят от 1 О до 20 оо ний типа амПред...