Способ внепечной обработки хромистых сплавов

,1502167 19) 4 В 22 Р 7/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ А ВТОРСНОМУ С 1) 4130962/31-02 2) 08.10,866) 23.08.89. Бюл.1) Днепропетровски ский тал ургии, металГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР институт(54) СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКР ХРОМИСТЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к металл а именно к способам обработкила в ковше различными добавками. Цель изобретения - повышение степени извлечения хрома из шлака в металл достигается при реализации способа внепечной обработки хромистых сплавов, вклюИзобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к обработке комплексными раскислителями жидких хромистых расплавов в ковше.Цел ь изобретени я - повышение степе. ни извлечения хрома из шлака в металл путем повышения температуры расплава в ковше за счет экзотермических реакций с элементами, имеющими большее сродство к кислороду, чем хром.Пример. На печи сопротивления проплавляют расплав, соответствующий выплавке высокоуглеродистого феррохрома состава, мас.%: Сг 65,4; С 1,9; 8 1,8; Р 0,05, остальное железо. Состав шлака, мас.%: 510238,3; МдО 3,0; А 120 з 27,2; СгОз 9,0; СаО 9,7; чающего присадку в ковш восстановитель.ной добавки, в качестве которой используют фильтр-остатки производства алю. минийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего соста ва, ма с.%: А 60 - 70; Ь 1 14 -8; Т 0,8 - 3,0; Сг 0,5 - 3,0;Ге 1,5 - 4,0 и окислы указанных элементов.При этом количество добавляемых в ковш фильтр-остатков определяется следующим со отношением, м ас.%: жидки й шлак производства хром истых спла во в 95,5 - 99,0, фильтр-остатки 1,0 - 4,5. Повышенная объем ная масса (4,7 - 4,8 г/см ) фильтростатков способствует их погружению в шлако.вый расплав, что обеспечивает интенсивное и более полное восстановление хрома при повышении температуры шлака и снижении его вязкости. В результате создаются ус- ж ловия для более полного извлечения хрома из шлака в расплав. Выдержка металла в ковше после введения добавки 25 30 мин. 1 табл. ГеО 2,9. Соотношение шлака и металла по массе 1,1:1. Масса расплава во всехопытах равна 1,5 кг. После достижения расплавом 1680 С (аналогично с промышленными условиями) в него добавляют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, следующего состава, мас.%: А 66,0; 81 14,0; Т 2,4; Сг 2,6; Ге 4,0, остальное окислы. Для лабораторных опытов крупность фильтр-остатков 0,5 - 1,0 мм, а их масса по вариантам, 4 от массы расплава 0,7; 1,0; 2,5; 4,5; 5,0 соответственно.Навеску фильтр-остатков загружают свер1502167 Содержание фильтростатков, мас./ Содержание шлака,мас.7, в составе Температурао шлака, С через 10 мин после введения добавки Состав Извлечение Сг, /. 85,08 85,12 85,73 86,07 86,83 86,85 85,10 1610 1626 1641 1665 1680 1681 1590 фильтр-остатков добавки 99,3 99,0 97,5 95,5 95,0 95,5 0,7 1,0 2,5 4,5 5,0 4,5 Кварцит 95,5 4,5 1600 85,12 99,0 95,5 Алюминий Алюминий 1,0 4,5 1640 1680 85,39 85,68(;отавитедн И К) ниикая Рдак : 11 атр) шеваекр д И. Вере Корректор М. Гожо 1 ак,и 4 )" Тираж 71 Годписное ВН 11111) шртненноо кочитта по иабренияи и открнтия при ГКНТ СС(.Р 111 15, Москва, ж З 5, Ра) шская наб., д 4,5 1 рои н н ио.як(ае.)ьский комбинат 1 а нт, ( Ужсород. у, Га арин; , 113ху в тигли с расплавом. За счет повышения степени извлечения Сг количество металла после отделения его от шлака увеличивается соответственно на 0,25; 0,5;1,25; 2,20; 2,20 Я, Выдержка расплава после введения добавки 1 О - 15 мин. Состав металла соответствует ГОСТУ. Данные сопоставительных испытаний представлены в таблице. Проведенные испытания показали, что применение фильтр-остатков производства алюминийкремнистых сплавов, легированных хромом, для осаждения корольков металла и частичного Восстановления Сг 20 а при производстве высокоуглеродистого феррохрома приводит к повышению степени извлечения хрома, а следовательно, к повышению производительности процесса на 2,0- 2,2 Я. Кроме того, хром в составе фильтр- остатков полностью переходит в сплав, снижая его себестоимость, так как цена фильтр-остатков составляет 90 в 130 руб/т, в то время как высокоуглеродистый феррохром марки ФХ 001 А стоит 857,94 руб/т. 1 Без 2345б7 (известный) 89 (известный) 10 формула изобретенияСпособ внепечной обработки хромистыхсплавов, включающий заполнение ковша металлом и жидким шлаком в соотношении1:11,0 - 1,1) и последующую присадку в ковшвосста новительной добавки, отличающийсятем, что, с целью повышения степениизвлечения хрома из шлака в металл,в качестве восстановительной добавки используют фильтр-остатки производства алюминийкремнистых сплавов, легированныххромом, следующего состава, мас.Я:Алюминий 60 - 70Кремний 14 - 18Титан 0,8 - 3,0Хром 0,5 - 3,0Железо 1,5 - 4,0Окислы указанных элементов 5 - 15,а количество добавляемых в ковш фильтростатков определяют из соотношения их к20 жидкому шлаку, мас,:Жидкий шлак производствахромистых сплавов 95,5 - 99,0Фильтр-остатки 1,0 - 4,5