Способ обработки сплавов, обладающих эффектом памяти формы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 0 А 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 ЬЭ Цель изобретенияба, При рж упрощения сп ь в виде цииз сплаваНили ТНМм.п, от +3 мер, Сте аметром 14 линдрсд никелида титана марки интервалом температ о +105 С размещают в икальном положении, анночке в вертем в ванночку заливают сплава на о плав ле плавког ове висмута висмут 50%,температур я) +94 С, В плав Розе инапримерсвинец 25 , ой плавления процессе за- ретерпевает при дят вал оциклирование и сплава Розеолово 25 ),( затвердевантвердевания через интер щения (м,п, нии нагрузк женситного превра остоянном приложе ри ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР 1) 4365443/23-022) 14.01,88(71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР В 449105, кл, С 22 Р 1/00, 1974, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ, ОБЛАДАНМЦИХ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОР%1 (57) Изобретение относится к способам обработки сплавов с обратимым фазовым превращением мартенситного типа,. обладающих эффектом памяти формы (ЭПФ), и может быть использовано при изготбвлении термочувствительных элементов многократного действия,.Для задания материалам с ЭПФ свойств обратимого ЗПФ проводят термоциклирование материала через интервал мартенситного. Изобретение относится к способам обработки сплавов с обратимым фазовым превращением мартенситного типа, обладающих свойством формоизменения, и может быть использовано в машино-, строении и приборостроении при изготовлении термочувствительных силовых элементов многократного действия,Для задания материалам памяти формы свойства обратимого эффекта памяти 1) 4 С 22 Р 1/00, 1/18, 1/10 превращения (м.п. ) под нагрузкой,Целью изобретения является упрощениеспособа, Образец из сплава с ЭПФ синтервалом температур м,п, от +30 до+105 С размещают в ванночке в вертикальном положении, а затем в ванночку запивают расплав легкоплавкогосплава, например, сплава Розе, с температурой плавления 94 С. В процессезатвердевания сплав перетерпеваетусадку до 3%, создавая внешнее напряжение до 40 МПа, Образец обжимаетсяна величину до З , причем длина егопри этом увеличивается, После нагрева до распавления легкоплавкого сплава образец восстанавливает свою форму. Термоциклирование в таком режимеобеспечивает "натренированность" образца, Изобретение позволяет упростить операцию термоциклирования.поднагрузкой для придания материалуобратимой памяти формы.0 4нии - уменьшается в ди аметр е до 2,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть использован (в течение до 10 цикловУ, и более) в качестве инструмента для раздачи труб диаметром 161,4 в трубных решетках теплообменников с генерированием реактивных напряжений (при нагреве выше +120 С) более 300 МПа.Использование изобретения позволяет упростить механическое воздействие при заложении эффекта памяти формы за счет исключения сложных силовых устройств типа прессов с нагреваекдми и охлаждаемыми штампами или машин дпя растяжения образцов с термоциркулированием последних при обеспе. чении высокой величины обратимой деформации получаемых для практического использования силовых элементов с многократнообратимой памятью формы.. Способ обработки сплавов, обладающих эффектом памяти формы, включающийтермоциклирование под нагрузкой в интервале температур мартенситного превращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения способа, нагружение осуществляют путем термоциклирования в среде легкоплавкого сплавав процессе расплавления и затвердевания последнего,Составитель О. СидороваРедактор М.Бандура Техред А.Кравчук Корректор М, Васильева Заказ 6197/29 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35 р Раушская наб у д 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 3 15482усадку до З , создавая внешнее поленапряжений посредством механическоговОздействия обжимом на наружную поювЩ)хность стержня иэ сплава никелида 5титана. Под действием этих напряжений,дОстигающих 40 МПа, материал стержняпретерпевает пластичность превращенияи деформируется, соответственно уменьшаясь в диаметре на величину до З0оП 1 и дальнейшем охлаждении до +30 Сдеформация уменьшения диаметра стержпродолжается сама и достигает насыщения: максимальной величины дляюкелида титана при сжатии - 10 ., дли.5нЭ стержня при этом соответственноуЭеличивается, так как объем его остается неизменным, На этом один циклтермоциклирования заканчиваетсяПосл очередного нагрева до расплавления 20сплава Розе вследствие проявления эффжакта-памяти формы в материале стержнМ при +105 С,диаметр последнего восстанавливается до первоначальной величины 14 мм, а после очередного ох Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я лждения вновь уменьшается под воздействием внешнего поля напряженийоТ усадки затвердевающего сплава Розе на 1 О , т,е, до диаметра 12,6 мм.Термоциклирование в таком режиме в 30течение 5-10 циклов обеспечивает "натренированность" материала стержняна многократнообратимый эффект памятй формы: при нагреве стержень изсплава с памятью формы увеличиваетсяв диаметре до 14 мм, а при охлажде