Копнов

Номер патента: 1441552

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Беглов, Боровиков, Зиновьев, Копнов, Тригуб, Хлопонин, Шмурыгин, Щеняев

МПК: B21B 3/00

Метки: горячей, прокатки

Способ горячей прокатки преимущественно малопластичных сплавов, включающий нагрев заготовки и последующую ее прокатку в валках с охлаждением поверхности на выходе из очага деформации до 60 - 90oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката за счет уменьшения растрескивания его поверхности и повышения выхода годного, поверхность валков на входе в очаг деформации подогревают до 220 - 270oC.

Номер патента: 1625043

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Баканов, Буданова, Головизнина, Евсеев, Зубова, Каширин, Копнов, Липовой, Малютина, Поляков, Пронякин, Щеняев

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк

...скоростей /егде ч, - скорость прокатки в- длина дуги захвата в ни д.осительное обжатие в1625043 5 Из таблицы видно, что в предложенномспособе сокращены время отжига слитков и цикл и рокатки при сохранении общего уровня механических свойств. Основные параметры процесса и уровень механических свойств ряжений при 360+10 С 4-6 ч.470-490 С 24-30 ч. итейных на й отжиг пр После отливки проводят отжиг для снятиПосле отливки проводят гомогенизирую пературе проходах2,519 скоростью вы 1719ч йсгде Ч - скоростходе, м/с; м атки длина дуги проходе, м;- относительное проходе, захвата вные коэффициент атие в 1 - м ставитель А.Аксенохред М.Моргентал еда ктор Е.Папп ода кова аказ 970 ПодписноеПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1811537

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Волков, Копнов, Черкасов

МПК: C11D 3/14

Метки: дерунок, поверхности, средство, твердой, чистки

...очистку аспирационного воздуха в мокрых пылеуловителях; Условленная пыль переходит в шлам, который направляется вотстойник,Предлагаемый состав чистящего средства не содержитдарогостоящйх и дефицитных компонентов,В качестве активныхщелочных добавок, повышающих очищаощее и диспергирующее действие, в состав средства вводят кальцинированную соду, Введение в средство кальцинировайной соды при определейном соотношении остальных компонентов обеспечйвает высокую чистящую и обезжириаающую способность,Полиакриламид, входящий в состав, обладает стабилизирующим и Пеногасящим средством, обладая к тому же дезинфицирующим сВОЙстВОм.Кроме того, он позволяет йовысить стабильность пасты. как в процессе изготовления, так и при хранении и...

Номер патента: 1787443

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Копнов, Корзон, Москаленко, Суворов

МПК: A62B 35/00

Метки: страховочный, строп

...1 ил. 5 пропущены звенья цепи 7, Пружина 2 за- Б цепами закреплена на звеньях цепи 7,Устройство работает следующим образом. При падении работающего с высоты к звеньям цепи 7 прикладывается динамическая ударная нагрузка, которая сначала растягивает пружину 2. В первый момент за счет давления пружины 2 на крышку 3 срезается штифт 4 и витки пружины 2 с увеличением ударной нагрузки выходят из корпуса 1, поглощая энергию за счет работы растяжения пружины 2 и преодоления сил 3 трения. При дальнейшем увеличении на- Фь грузки крышка 3 своей фасонной частью са- Д дится на крайний виток пружины 6, (Д расположенной в наружном корпусе 5 и она начинает осаживаться, поглощая энергию, Длина деформации амортизирующего элемента рассчитывается по...

Номер патента: 1746549

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Девятериков, Копнов

МПК: H05K 7/00

Метки: аппаратуры, радиоэлектронной, шкаф

...аппаратуры содержит корпус 1 с крышкой 2, размещенные в корпусе 1 радиоэлектронные блоки 3, Боковые стенки 4 корпуса 1 выполнены полыми, Крышка 2 выполнена Г-образ ной формы и снабжена выдвижными . ручками 5. Стойки 6 снабжены фиксаторами 7 крайнего положения и размещены во внутренних полостях боковых стенок 4. Радиоэлектронные блоки 3 установлены на полках 20 Г-образной крышки 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, Крышка 2 шарнирно соединена со стойками 6 с возможностью поворота на 180.Шкаф работает следующим образом. 25 Для обеспечения доступа к радиоэлектронным блокам 3 Г-образная крышка 2 с помощью выдвижных ручек 5 по стойкам 6 переводится в крайнее верхнее положение, поворачивается на 180 О и...

Номер патента: 1687246

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Девятериков, Копнов

МПК: A47C 1/027, A47C 9/04

Метки: стул-опора

...высоты сиденья 2.Механизм регулировки высоты сиденья 2 расположен в полости трубчатой стойки 1 и содержит штангу 8, размещенные в ее подвижной части 9 параллелограммный стопор 10 с упорными лапками 11 и пружиной 12, закрепленной своими концами в диагонали параллелограмма 10 с роликами 13, взаимодействующими с конусной пластиной 14. В неподвижной части 17 стойки 1расположены толкающая пружина 15 с поршнем 16, при этом стенки стойки имеют ряд отверстий 18, с которыми взаимодействуют упорные лапки 11, причем подвижная часть 9 стойки имеет продольный паэ 19, с которым взаимодействует стопорный винт 20, предотвращающий повороты подвижной части 9 вокруг продольной оси и ограничивающий ход толкающей пружины 15,Стул-опора работает следующим...

Номер патента: 1670266

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Копнов, Москаленко, Пыкин, Смирнов

МПК: F16F 15/121

Метки: колесо, передачи

...упругие элементы 3 с нелинейной 15жесткостной хврактеристикой для обеспечения упругого окружного смещений обода2 и закрепленные на ступице 1 диски 4 и 5 сфрикционными накладками для взаимодействия с торцами обода 2, Упругие элементы 203 выполнены в виде конических пружин, африкционные накладки - в виде торцовыхсальниковых уплотнительных колец 6 и 7.Последние могут быть изготовлены из войлока и пропитаны антифрикционной смазкой, Кольца 6 и 7 уложены в выполненныедля этой цели на торцах дисков 4 и 5 кольцевые канавки, Для исключения люфтовэлементы 3 установлены между ступицей 1и ободом 2 с предварительным натягом. 30Колесо передачи работает следующимобразом.Возникающие в передаче (в данном случае зубчатой, так как обод 2...

Номер патента: 1614791

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вылегжанин, Девятериков, Копнов, Чертов

МПК: A47C 7/14, B60N 2/18, B60N 2/62 ...

Метки: оператора, сиденье

...3, прокладки 4 из плотного материала, упругого блока 6 и возвратных пружин 10, При этом упругий блок 6 и возвратные пружины 10 в определенных местах деформируются на величину, сответствующую приходящейся на них нагрузки, . которая определяется анатомическими асобенностями нагружающего сиденье человека. Спицы 5 продвигаются сквозь зажимы 9 на величину деформации каждой из частей упругого блока 6 и в этом положении автоматически зафиксируются зажимами 9, так как при любой попытке спицы 5 переместиться вверх клиновые элементы 12 будут втягиваться в конусную часть корпуса, прижимаясь к спице 5 и зажимая ее. Если на. грузка в какой-нибуд части упругого блока увеличивается, соответственно увеличится и его деформация, спица 5 начнет через...

Номер патента: 1527033

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Девятериков, Копнов

МПК: B60N 1/02

Метки: подушка, сиденья, средства, транспортного

...следующим образом,Предварительно рукоятка 15 рычажного Фиксатора 14 переводится в левое положение (фиг. 2), тем самым эксцентриковый узел 16, взаимодействуя со скобой 17, перемещает подвижную пластину 10 вниз, выводя цанговые зажимы 9 из закрепления с фиксаторами 11 и освобождая струны 6, При посадке человека-оператора на подушку сиденья происходит де 5 10 15 20 25 30 35 формация верхней подушки сиденья 4,прокладки 5 иэ плотного материала иупругого элемента 7, При этом упругий элемент 7 в определенных местахдеформируется на величину, соответствующую приходящейся на них нагрузке, которая и определяется анатомическими особенностями нагружающегоподушку человека,Струны 6 продвигаются сквозь цанговые зажимы 9 на величину деформации каждой из...

Номер патента: 1323429

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Горохов, Копнов, Чадова

МПК: B60N 1/02

Метки: опора, сиденья, средства, транспортного

...6,ввинченного в одну стенку наружнойнеподвижной трубчатой стойки 2 и проходящего сквозь одну стенку внутренней подвижной трубчатой стойки 3, ивтулки 7 иэ полимерного материала.Длярегулирования усилия предварительногонагружения в наружной стойке 2 выполнен ряд резьбовых отверстий 8, а во30внутренней стойке 3 - вертикальныйпаз 9. Опора имеет два ряда роликовыхузлов 10, равномерно расположенных поокружности стоек 2 и 3. Минимальноеколичество роликов в каждом ряду три. 35Для размещения роликовых узлов в наружной стойке 2 выполнены окна 11.Опора имеет приспособление для гашения горизонтальных колебаний, котороепредставляет собой пластинчатые пружины 12, закрепленные одними своимиконцами на неподвижной трубчатой стойке 2, а на свободных...

Номер патента: 1013006

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ишина, Коньков, Копнов, Макаров, Севастьянов, Соколова, Туманов

МПК: B21B 1/02

Метки: полос, прокатки, реверсивной

...в момент захвата 23,35 Недостатком известного способа является необходимость преодолений динамических нагрузок, действующих на привод нажимного механизма в мо О мент изменения раствора валков в процессе прокатки, производимого в условиях номинального давления и при значительных силах трения в винтовых порах нажимного механизма, что 45 приводит к большим затратам электроэнергии,Цель изобретения - уменьшениединамических нагрузок на привод нажимного механизма в момент его запуска.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу реверсивной .прокатки полос, включающем изменение толщины по длине полосы в каждомпропуске, кроме последнего, путемуменьшения раствора валков в процессе прокатки, изменение толщины подлине полосы. в процессе...

Номер патента: 925447

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Винокуров, Головизнина, Золоторевский, Коганов, Козлов, Копнов

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминиевого, высокопрочного, деформируемого, листов, сплава

...процессе горячей прокатки,Цель достигается тем, что прокатку осуществляют при температуре рекристаллизации или на 10-15 С нижеонее, а необходимую структуру формируют в значительной стадии прокатке путем ограничения степени относительного обжатия заготовки на последнемпроходе листов с текстурой деформации до 7-15 ь, а для листов с рекристаллизованной структурой до 35-70 Ф,4Деформация со степенью относительной деформации 35-703 приводит к дополнительному разогреву металла и напрокатываемой заготовке получают температуру выше температуры рекристаллизации сплава на 20-80 С, Этой температуры достаточно для прохожденияренристаллизационных процессов и листы получают с рекристаллизованнойструктуройДля получения листов с...

Номер патента: 850235

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Белоус, Головчанов, Злотин, Коганов, Копнов, Лапис, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: прокатки, системыалюминий-магний, сплавов

...в том, прокатку проводят с с пенью деформации в инте 543 111.Недостатком известно уммарнои ст вале 52,20 яв-: ьго способазводстве фол1-Ид он нелучение фоль яется то, что при проги из сплавов системы озволяет обеспечить п О П И С А Н И Е850235ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ76 86 1,25 28 26 4,9 1,10 29 27 4,2 1,5 1,0 0,5 12 1,1 0 6 78 95 75 1,10 . 27 25,5 4,7 1,15 28,5 26,5 5,0 1,00 32 29,5 3,8 10 27 255 52 2,0 1,2 0,5 1,0 0,9 0,7 2 4 1,3 1 0 1,6 0,8 0,4 85 90 95 75 ФУсредненные механические свойства фольги,испытаний 5 образцов на каждый вариантИз таблицывидно, что предлагаемый способ обработки сплавов системы А 1-М 9 позволяет получить фольгу с высокими прочностными н пластическими характеристиками. Кроме того, разброс...

Номер патента: 804016

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Вишняков, Владимиров, Коганов, Копнов, Соседков, Щеняев

МПК: B21B 3/00

Метки: деформируемыхвысокопрочных, магний, системыалюминий, сплавов

...изобретения Составитель МБлатоваРедактор Т,Веселова Техред Н.МайорошКорректор Г.Назарова Заказ 10755/7 Тираж 899 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 водят холодную прокатку и окончательный отжиг.Горячая прокатка с высокой скоростью приводит к подавлению процессов динамического возврата и динамической рекристаллизации в двух последних проходах, а длительное охлажде 5 ние со скростью ниже 25 С/ч после горячей прокатки приводит к полному протеканию статической рекристаллизации,Изменение механизма резупрочнения приводит к снижению уровня остаточных напряжений, снижению уровня прочностных свойств и увеличению...

Номер патента: 605747

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Копнов, Сорочинский, Тархов

МПК: B63C 1/02

Метки: док, плавучий

...тшательной трудоемкой подготовкиб) при ремонтном отсоединении приходится резать (а при присоединении - сваривать)четыре сварных шва по линии сварки полосу каждой башни, что сложно и трудоемко;в) расположение днища башни выше стапель-палубы уменьшает расстояние междуднишем и топ-палубой, тем самым уменьшая высоту эквивалентного бруса дока, чтодет к перерасходу металла;г) зазор между продольными полосамиспособствует коррозии металла и уменьшадолговечность конструкций,Целью изобретения является упрощение605747 и 8,2 А каз 2319/1 Тираж 561 Подписи ЦНИИ П л. Проектная 3Для ремонтного отсоединения любого из понтонов 1 в доке достаточно прозвести два разреза у каждой башни, а при присоединении - сварить только два стыка (по...

Номер патента: 486077

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Балахонцев, Березин, Бирюлев, Васильева, Власова, Гусев, Евсеев, Елагин, Коганов, Копнов, Новиков, Орленко, Панкина, Педь, Понагайбо, Синявский, Уланова

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий, магний, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течение 0,5 - 110 чаю, не обеапечивает достаточно высокого уроэня жоррозионной стойкости сварных соединений,С целью устранеиия указанного недостатка предлагается способ обрабоии полуфабрикатов из сплавок системы алюминий - магний, отличающийся тем, что отжиг пюсле горячей прокатки проводят при температуре440 - 480 С, а нагрев дю температуры отжигапосле холодной прокати осуществляют соскоростью 1 О - 50 С/час.При осуществлении пр едл ага емого способа обработчики листов из сплава АМГ 6, заключающегося в проведении гомогенизациипри температуре 430 - 530 С, горячей прокатки, отжига при температуре 440 - 480 С в течение 1 - 4 час, холодной прокатки со степенью деформации ) 20%, нагрева со скоростью 10 - 50 С/час до темпер а тур ы не выше...

Номер патента: 213614

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Василенко, Гидалевич, Копнов, Логвиненко, Соколов

МПК: B63B 35/34, B63B 35/44

Метки: 213614

...одна из которых соединена с упором другого причала. На фиг.схематически изобраваемый шарнир, в разрезе; на фиг,вид сверху.Вертлюг 1 жестко соединен с цилиндрсм 2 и при помощи неподвижно прикрепленной к нему оси 3 подвижно соединен с вилкой 4, которая сопряжена с осью 5 и клином б. Внутри цилиндра жестко закреплен ограничитель 7, взаимодействующий с упорной шайбой 8, расположенной на соединительной оси 9, Снаружи цилиндра имеется крестовина 10 с уплотнением 11. Между упорной шайбой 8 и ограничительной шайбой 12 на соедичительной оси насажены тарельчатые пружины 13, Ограничительная шайба фиксируется на соединительной оси гайкойром 15 и прикрепленаного причала гайкой 1правляющие кольца 18.5 Ось 5 зафиксированадругого причала....