Патенты с меткой «железокобальтовых»

Номер патента: 688533

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Арбузов, Лухвич, Новиков

МПК: C21D 1/26, C22F 1/10

Метки: железокобальтовых, наконечников, полюсных, сплавов, термической

...извеспп)м способе термической обрабоки полюсных наконечппкОВ из железокобаль688533 Охлаждение Выдержка Отжиг - , Отжиг Длина пол косного наконечника,мм") Варианты 1 зедлагаемого спосооа термческо обраоотки олосных паконечиков на 1 мере слава 7 КХ,финирующий отжиг проводят ступенчато свыдержкой при 800 - 850 С 1 - 5 ч, охлаж 30 дением до 700 - 750 С и выдержкой приуказанной температуре 5 - 20 ч,Источники информации,РППЯтЫС ВО ВПИМаНИС:РИ ЭКС )ЕРт 1 ЗС1. Патент США3891475, кл. С 04 В,3 35, 00, 1971.2. К. Цунэ, О. Клмура, Х. Такэмура Нихон Киндзоку Гаккайси 1. дар. Лпз 1, Ме 1 а 1 з, 1974, 39,10, с. 1093.3. Прецизионные сплавы Справочник10 под ред. Б. В, Молотилова, М., 1974. Формула изобретения Способ термической обработки полюсных...

Номер патента: 981397

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисова, Логвинов, Федотова

МПК: C21D 8/12

Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термической

...текучести при сохранении магнитныхсвойств магнитопроводов из.железокобальтовых сплавов,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу термическойобработки, включающему высокотемпературный вакуумный нагрев, выдержкуи охлаждение, термическую обработкупроводят в плотно закрытом коитейнере нри 75020 С, при этом нагревосуществляют ступенями с выдержкой30+60 мин при температурах 250-300 Си 450-500 о С.Предел текучести, относительноеудлинение и магнитные свойства магиитопроводов толщиной 0,2 мм из2 желеэокобальтого сплава 49 К 2 ф обработанных по предлагаемому и известному способам термической обработки,приведены в таблице.В предлагаемом способе охлаждениеЗф после нагрева осуществляли до 200 С981397 со скоростью 100 С/ч, далее...

Номер патента: 1004484

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Букарев, Корсаков, Перфилова, Трифонов

МПК: C23C 11/14

Метки: железокобальтовых, сплавов, химико-термической

...обмена, в результате чего в связующей зоне повышается электронная плотность. Пластичность в этом случае резко возрастает по сравнению с пластичностью сплава 49 К 2 ФА.П р и .м е р. Проводится химико- термическая обработка деталей магниКак видно из таблицы, оптимальнымрежимом химико-термической обработкисплавов 27 КХ и 49 К 2 ФА по предлагаемому способу является обработка по/пунктам 2 и 4 таблицы, т.е. отжигв азоте при 830-850 С в течение одного часа, охлаждение со скоростью100 С/ч до 550 С и выдержка .при этойтемпературе в течение 1,0 ч Обработка по режимам, указанным в пункте 3таблицы не позволяет получить удовлетворительных значений омическогосопротивления для сплавов 27 КХ и49 К 2 ФА.Отжиг в азоте по режимам, описан ным в пунктах...

Номер патента: 1463771

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Воробьев, Калугин, Киршин, Левинзон, Плинер, Пшеченкова, Сорокина, Соснин

МПК: C21D 1/04

Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термомагнитно-механической

...магнитопроводов,унификации формующих справок, независимо от марки обрабатываемого сплава 15указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу),Верхний предел ограничен напряжения-ми, не приводящими к образованиютрещин. 20Использование предлагаемого спосо, ба термообработки магнитопроводов, обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитныхсвойств в готовом маГнитопроводе на 25уровне, превышающем гарантируемыесвойства Ре-Со сплавов, что позволяет отказаться от технологическогозапаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разрабатываемых машин и расход Ре-Со сплавов на 7-103, повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжен ностях поля (на 5-60 ) и снижениеудельных потерь на...

Номер патента: 1669005

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Болотских, Сергеев

МПК: H01F 41/02

Метки: аморфных, железокобальтовых, сердечников, сплавов, термической, тороидальных

...чертеже представлен уры в печи Т, величина носительная величина с индуктивности сердеч ТУ 14-1-3730-84 Ч(на 5 С) можно снизить синдуктивности, Таким обиться высокой точност значения магнитнои проницаемооб осуществляю; следующим обра 1669005следят эа изменениями значений индуктивности в процессе термообработки, При до- . стижении в печи температуры кристаллизации сплава начинается слабое уменьшение величины индуктивности, При 5 этом должен быть исключен дальнейший рост температуры в печи - в процессе кристаллизации сердечника, температура в печи должна быть стабилизирована. Допустимо незначительное снижение тем пературы в печи без срыва кристаллизации. При таком температурном режиме происходит частичная кристалиэацияпо всему объему...

Номер патента: 1673351

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бондарчук, Воронин, Писарев, Санников, Удовиченко

МПК: B23K 35/30

Метки: железокобальтовых, пайки, припой, сплавов

...температуры ликвидуса без существенного улучшения технологических характеристик. Уменьшение содержания никеля менее 0,5 неэффективно, так как не оказывает влияния на механические характеристики паяного соединения,Молибден, содержащийся в припое в количестве 0,1-27 ь, является модификатором, способствует измельчению структурных составляющих при кристдл изации припоя, что вызывает улучшение механиче 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ских своиств повышение вакуумной плотности соединоий. Уееолчение содержаниямолибдена более 2/ приводит к образованию нерастворимых включений в припое,охрупчиоающих его, а также к повышениютемпературы солидуса, Уменьшение содержания молибдена менее 0,1% не оказываетзначительного положиельного влияния...

Номер патента: 1686008

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Павлова, Тарасов, Ткачевская, Шевченко

МПК: C21D 1/78

Метки: железокобальтовых, магнитомягких, сплавов

...детали после промывки и пассивации подвергают старению в вакууме при 220-250 С в течение 180 мин,Последовательность операций изготовления и обработкиФс Время.емпература С выдерж- истинн охлаждения, С/с ки,мин 200 210 Механическаяобработка Предло- женный 400 Вакуумныротжиг 5 22 Механическадоводка 10 3,450 Злектролитнанх,то.Старение вакуумноеМеханическаяобработка 00 6 80 Иэвестныи 0 70 фос- фатированне,гидрофо- биэадия Вакуумный Иеханичесдоводка отжи Вакуумньй неполный отжиг осФатированиетарение 10" мм рт.ст.1 Результаты испытаний деталей представлены в таблице,В результате обработки на корпусах формируется диффузионный нитрооксидный поверхностный слой и нитридный слой суммарной толщиной 25 мкм и постепенно убывающей...

Номер патента: 1332830

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гуров, Лапин, Лутова, Навтанович

МПК: C22B 23/00

Метки: гидратных, железокобальтовых, кеков, переработки

...температуре выше 60 С ухудшаетсясостав осадка (см.табл,1).Первую гидроокись кобальта отделяют от раствора сульфата никеля фильтрацией. и растворяют н антоклаве при80-95 С в течение 1 ч в серной кислоте в присутствии хлорида натрияили калия. Расход реагентов на 1 тСо; 2,9 т Н 80, 1, 6 т ИаС 1. Полученный раствор содержит 60-70 г/л Со иимеет рН - 1. Из раствора доосажцаютжелезо содой при рН 6 4, ПовышениерН доосаждения железа выше четырехпринедет к увеличению оборота кобальта с железистым кеком, ПонижениерН ниже четырех допустимо до тех пор,пока будет обеспечена полнота доосаждения железа. После фильтрации оборотного железистого кека из раство ра хлором,в присутствии соды либогипохлоритом натрия осажцают в закрытом реакторе или в...

Номер патента: 1750239

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Баренбойм, Калугин, Ковалев, Кузьминский, Плинер, Путимцев, Черняк

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, железокобальтовых, магнитомягких, сплавов

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ, включающий расплавление металла в вакуумной индукционной печи в тигле с футеровкой из электрокорунда, электроплавленного магнезита или их смеси, раскисление, легирование, разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств сплавов, выплавку ведут в контакте и при взаимодействии жидкого металла с силикатами натрия и калия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой силикатов натрия и калия наносят перед каждой плавкой на рабочую поверхность тигля.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплавленный металл на весь период рафинировки вводят огнеупорный стержень, состоящий из электроплавленного магнезита, электрокорунда или их смеси и силикатов натрия...