Белкин
Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов
Номер патента: 1541911
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Белкин, Ковалев, Наумович, Петрова, Чухин, Шатый, Шипко, Янков
МПК: B23K 20/08
Метки: композиционных, основе, слоистых, сплавов, титана, титановых
1. Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов, при котором к основе сваркой взрывом приваривают ферромагнитный материал, а затем осуществляют объемный нагрев полученного композиционного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к высокодинамическим ударным нагрузкам и износостойкости материала, на свариваемую поверхность основы предварительно наносят слой металла, способствующего образованию при термообработке жидкометаллической фазы, толщиной 0,1-1 мм, причем привариваемый ферромагнитный материал берут толщиной 0,1-5,0 мм, а полученный композиционный материал перед объемным нагревом подвергают поверхностному нагреву до...
Способ определения угловых координат объекта в оптической локации
Номер патента: 1840554
Опубликовано: 20.08.2007
Авторы: Бакут, Белкин, Камчатов, Логинов, Шумилов
МПК: G01S 17/06
Метки: координат, локации, объекта, оптической, угловых
Способ определения угловых координат объекта в оптической локации, включающий подсвет объекта излучением в оптическом диапазоне, путем отраженного от объекта излучения, фокусировку принимаемого излучения на апертуре, определение угла наклона фазового фронта принимаемого излучения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения угловых координат, фокусировку принимаемого излучения осуществляют с n локальных областей приемной апертуры, осуществляют квадратичное детектирование излучения, сфокусированного с каждой из n локальных областей приемной апертуры, определяют по мере приема в каждой из n локальных областей приемной апертуры изменение интенсивности излучения, модулированного флуктуациями объекта и фона, определяют...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 571102
Опубликовано: 27.04.2006
Авторы: Белкин, Кравцов, Лебедева, Пономарев, Столбунов, Шишкин
МПК: C23C 14/40
Способ нанесения покрытий путем катодного распыления металлов в вакууме на изделие, служащее анодом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения свойств покрытий, распыление осуществляют импульсным дуговым разрядом при токе 100-200 кa, а эрозированные частицы металла направляют от катода к аноду импульсным магнитным полем, силовые линии которого направляют под углом к горизонтали, причем напряжение магнитного поля уменьшают от центра электродов к их периферии.
Гребенка приемников для измерения параметров потока газа
Номер патента: 1055250
Опубликовано: 10.12.2005
Авторы: Белкин, Верченов, Китайцев, Регов, Сиротко
МПК: G01L 15/00, G01P 5/14
Метки: газа, гребенка, параметров, потока, приемников
Гребенка приемников для измерения параметров потока газа, содержащая корпус с приемниками, состоящими из проточных камер торможения, трубок полного давления и термочувствительных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей за счет измерения величины и направления скорости потока, корпус выполнен в виде двух обтекаемых стоек, расположенных параллельно и образующих проточный канал, входные участки стоек выполнены цилиндрическими и снабжены приемниками статического давления, причем параметры проточного канала и стоек определяются соотношениями D/B=1,4-1,5, а ...
Устройство для многоточечного измерения давления
Номер патента: 1039347
Опубликовано: 10.12.2005
Авторы: Белкин, Верченов, Китайцев, Сиротко
МПК: G01L 15/00
Метки: давления, многоточечного
1. Устройство для многоточечного измерения давления, содержащее гребенку приемников давления, соединенных пневмотрассами с измерительными приборами и вспомогательными пневмотрассами через вентили с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса измерения и повышения эффективности защиты от обледенения, оно снабжено групповым пневмовыключателем, выполненным в виде разделенного перегородкой цилиндра с подпружиненным сдвоенным поршнем, образующим командную полость, соединенную через двухходовой вентиль с источником сжатого воздуха и через вентиль с рабочей полостью, в которую через днище цилиндра введены штуцеры вспомогательных пневмотрасс, образующих с торцом...
Статор осевого компрессора двухконтурного турбореактивного двигателя
Номер патента: 843493
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Kljuchnikov, Sten39;, Белкин, Гасилин, Ключников, Стенькин
МПК: F04D 19/00, F04D 27/00
Метки: двигателя, двухконтурного, компрессора, осевого, статор, турбореактивного
Статор осевого компрессора двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащий корпус с каналами и размещенные в нем регулируемые направляющие лопатки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивости работы компрессора в процессе пуска, лопатки снабжены периферийными полками с отверстиями, сообщаемыми с каналами корпуса при пуске.
Направляющий аппарат осевой турбомашины
Номер патента: 837106
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Kljuchnikov, Sten39;, Белкин, Гасилин, Ключников, Стенькин, Френк
МПК: F01D 9/02
Метки: аппарат, направляющий, осевой, турбомашины
Направляющий аппарат осевой турбомашины, содержащий лопатки с контактирующими полками, в которых выполнен кольцевой паз с размещенной в нем проволочной связью, выполненной в виде образованного навивкой многослойного пучка проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каждая полка имеет торцевые пазы, образующие с пазами соседних полок канавки, в которых также расположены многослойные пучки проволоки.
Способ сборки направляющего аппарата турбомашины
Номер патента: 906202
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Kljuchnikov, Sten39;, Белкин, Ключников, Стенькин, Френк
МПК: F01D 9/04, F04D 29/60
Метки: аппарата, направляющего, сборки, турбомашины
Способ сборки направляющего аппарата турбомашины путем размещения лопаток в корпусе, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления, повышения КПД турбомашины, после размещения лопаток измеряют угол их установки и по результатам измерений производят перестановку лопаток из условия обеспечения минимальной возможной разницы в углах установки соседних лопаток.
Лопатка осевого компрессора
Номер патента: 814010
Опубликовано: 10.11.2005
Авторы: Белкин, Верченов, Климнюк, Сиротко, Стенькин
МПК: F04D 29/38
Метки: компрессора, лопатка, осевого
Лопатка осевого компрессора, содержащая перо с полками, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД и газодинамической устойчивости компрессора, полки установлены от периферии и втулки пера на расстоянии, составляющем 0,15-0,2 от высоты последнего, а от входной кромки - на расстоянии 0,3 от его хорды, и полки со стороны спинки наклонены в противоположных направлениях, а со стороны корыта - навстречу друг другу, и угол их наклона к поверхности пера равен 60-80°, причем полки имеют ширину, монотонно увеличивающуюся от поверхности пера к выходной кромке до величины, соответствующей 0,08-0,10 от хорды.
Способ определения отбираемой от газотурбинного привода свободной турбинной мощности
Номер патента: 1826716
Опубликовано: 10.09.2005
Авторы: Белкин, Верченов, Пинес
МПК: G01L 5/00
Метки: газотурбинного, мощности, отбираемой, привода, свободной, турбинной
1. Способ определения отбираемой от газотурбинного привода свободной турбинной мощности, по которому от газотурбинного привода вращают свободную турбину и снимают динамическую характеристику их взаимосвязи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет совмещения измерений с испытаниями, в качестве динамической характеристики взаимосвязи газотурбинного привода и свободой турбины используют две дроссельные характеристики, которые снимают путем изменения частоты вращения газотурбинного привода и измерения соответствующей каждому ее значению частоты вращения свободной турбины, при этом одну дроссельную характеристику снимают без отвода от свободной турбины мощности, при...
Устройство для контроля зазоров
Номер патента: 1448817
Опубликовано: 10.09.2005
Авторы: Белкин, Нестеров
МПК: G01B 7/14
Метки: зазоров
Устройство для контроля зазоров между взаимно перемещающимися объектами, например между ротором и статором турбомашины, содержащее измерительно-вычислительный блок и подключенный к нему датчик зазора, выполненный в виде керамического основания и закрепленной в нем обоими концами металлической пластины, отличающееся тем, что, с целью упрощения контроля, пластина выполнена из материала с термомеханическим эффектом памяти формы.
Способ измерения радиальных зазоров
Номер патента: 1766147
Опубликовано: 10.09.2005
Авторы: Белкин, Квитко, Пинес, Секисов, Скобелев, Хритин
МПК: G01B 7/14
Метки: зазоров, радиальных
Способ измерения радиальных зазоров в турбомашине, заключающийся в том, что формируют случайную последовательность импульсов опроса датчика зазоров, установленного на статоре турбомашины, измеряют значения радиальных зазоров по мере поступления импульсов опроса, из полученных значений находят минимальное значение измеренных зазоров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и информативности путем получения значений зазора по каждой лопатке ротора, в процессе раскрутки турбомашины формируют последовательность импульсов опроса датчика зазоров с частотой, по крайней мере в два раза большей частоты появления лопаток ротора в зоне чувствительности датчика, фиксируют полученные за...
Система регулирования воздухозаборника двигателя летательного аппарата
Номер патента: 494012
Опубликовано: 10.03.2005
Авторы: Белкин, Григорьян, Гуревич, Минчинков, Мовчановский
МПК: B64D 33/02
Метки: аппарата, воздухозаборника, двигателя, летательного
Система регулирования воздухозаборника двигателя летательного аппарата, содержащая сильфонные датчики отношения давлений с электрическим контактом на торце одного из сильфонов, усилительно-преобразовательный блок и исполнительный механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы регулирования, полость корпуса датчика отношения давлений через проточную полость двухпозиционного электромагнитного клапана соединена с междужиклерной полостью воздушного редуктора, а величина зазора в электрическом контакте больше рабочего хода сильфона.
Пневматический зарядчик для пластичных взрывчатых веществ
Номер патента: 467645
Опубликовано: 27.09.2004
Авторы: Белкин, Ганичев, Емекеев, Левченко, Селезнев, Сергеев
МПК: E21C 37/00, F42D 1/16
Метки: веществ, взрывчатых, зарядчик, пластичных, пневматический
Пневматический зарядчик для пластичных взрывчатых веществ, включающий камеру с аэратором, введенным в ее внутреннюю полость, патрубки и трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности заряжания, он снабжен концентрично расположенным с внешней стороны камеры тором с каналом, связанным посредством патрубков с аэратором, который выполнен в виде диаметрально расположенных трубок.
Способ управления силовой многодвигательной установкой с симметрично размещенными двигателями
Номер патента: 1367610
Опубликовано: 10.08.2004
Авторы: Белкин, Мартьянова, Силюк
МПК: F02C 9/42
Метки: двигателями, многодвигательной, размещенными, силовой, симметрично, установкой
Способ управления силовой многодвигательной установкой с симметрично размещенными двигателями, путем изменения подачи топлива пропорционально отклонению тяги от заданной величины, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности силовой установки, выделяют в каждой паре двигателей двигатель с большим и меньшим коэффициентом наклона дроссельной характеристики, формируют корректирующий сигнал, пропорциональный заданной величине тяги двигателя, на величину которого заданную величину тяги двигателя с большим коэффициентом наклона дроссельной характеристики снижают, а у второго - увеличивают.
Способ получения литейных магниевых сплавов
Номер патента: 693984
Опубликовано: 27.05.2002
Авторы: Белкин, Вяткин, Голованова, Дмитриева, Катухова, Костин, Лебедев, Мухина, Росанова, Сарычихин
МПК: C22B 26/22, C22C 1/02
Метки: литейных, магниевых, сплавов
Способ получения литейных магниевых сплавов путем расплавления магния, легирования его другими компонентами сплава, выстаивания и разливки в чушки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и коррозионной стойкости сплавов систем Mg - Al - Zn, Mg - Zn - Zr и Mg - РЗМ - Zr, сначала готовят предварительный сплав введением в расплавленный магний не менее двух переходных металлов с ограниченной растворимостью в магнии, после чего расплавленные чушки предварительного сплава легируют металлами, по крайней мере один из которых несовместим с одним из компонентов предварительного сплава.
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов
Номер патента: 1480633
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Белкин, Булатов, Ваал, Волков, Колесников, Крохин, Кудрявский, Ряпосов, Юков, Яковенко
МПК: G21F 9/28
Метки: концентратов, лопаритовых, обезвреживания, отходов, процесса, радиоактивных, хлорирования
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов путем их обработки сначала щелочным реагентом, затем барий-, сульфатсодержащими реагентами с хлоридом железа, доводя значения рН до 7,0 - 8,5, при обработке каждыми из указанных реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки от радия, в качестве щелочного реагента используют гидроксид натрия, калия или магния, а в качестве сульфатсодержащего реагента - сульфаты натрия или калия, причем обработку реагентами проводят в одну стадию, вводя их последовательно.
Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция
Номер патента: 1623101
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Белкин, Жихарев, Карпов, Кудрявский, Пастухова, Рымкевич
МПК: C01B 11/06
Метки: гипохлорита, кальция, обезвреживания, пульпы
1. Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция путем обработки ее восстановителем в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при уменьшении выделения хлора в газовую фазу, обработку ведут подачей восстановителя на слой пульпы гипохлорита кальция, а в качестве восстановителя используют водный раствор натриевой соли серноватистой кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, восстановитель подают в количестве 100 - 160% от стехиометрического количества, рассчитанного по иону ClO-.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора натриевой соли серноватистой кислоты используют отходы производства сернистого красителя.
Способ извлечения тория из растворов
Номер патента: 1485606
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Балакин, Белкин, Бондарев, Волков, Кондаков, Кудрявский, Михайлов, Рымкевич, Юков, Яковенко
МПК: C02F 1/42
Метки: извлечения, растворов, тория
Способ извлечения тория из растворов, включающий обработку соляной кислотой с последующей сорбцией тория на фосфорсодержащем ионите, промывку ионита, десорбцию тория, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тория при повышении нагрузки на ионит, в качестве фосфорсодержащего ионита используют хлористый N-(2-оксипропил)-N'-(2-окси-3-пиридинийпропил)-N''-метиленфосфонийполиэтиленполиамин.
Способ переработки скандийсодержащих отходов
Номер патента: 1598462
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Азаров, Белкин, Бондарев, Волков, Воробьев, Долженков, Колесников, Кудрявский, Чикоданов, Яковенко
МПК: C22B 59/00
Метки: отходов, переработки, скандийсодержащих
1. Способ переработки скандийсодержащих отходов, включающий их выщелачивание, сорбционное извлечение скандия из полученного раствора или пульпы, десорбцию скандия и осаждение скандиевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки скандия от примесей и повышения его содержания в концентрате, перед сорбционным извлечением скандия в раствор или пульпу последовательно вводят водорастворимую соль бария с количестве 0,5 - 15 г бария/дм3, серную кислоту в количестве, обеспечивающем установление мольного отношения серной кислоты к барию 1,4 - 14, и отделяют сульфатсодержащий осадок от раствора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед сорбционным...
Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди
Номер патента: 919235
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Белкин, Волкова, Горяев, Зуев, Корнеев, Манохин, Мелентьев, Рабинович, Родионов, Скурихин, Ушаков, Шишханов
МПК: B22F 3/16
Метки: контактов, меди, основе, хрома, электрических
1. Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий и упрощения технологии, шихту готовят из смеси порошков меди и сплава хрома, содержащего кальций в количестве 0,02 - 0,2 вес.%, спекание проводят при температуре 1100 - 1250oC в атмосфере остроосушенного водорода, причем нагрев под спекание проводят в среде водорода с выдержкой при температуре 250 - 400oC, а после спекания изделия подвергают дополнительному нагреву до температуры 300 - 700oC в атмосфере водорода и осадке в закрытом штампе.2. Способ по п.1, отличающийся...
Способ переработки концентратов скандия и тория
Номер патента: 1464492
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Белкин, Бондарев, Волков, Колесников, Кудрявский, Пинаев, Яковенко
МПК: C22B 59/00
Метки: концентратов, переработки, скандия, тория
1. Способ переработки концентратов скандия и тория, включающий выщелачивание с получением скандий- и торийсодержащего раствора, сорбцию из раствора при pH, равном 1,8 - 3,5 и температуре 60 - 95oC смесью сульфокатионита с 10 - 70% анионита, обработанной раствором щелочи и водой, с получением раствора после сорбции и отработанной смеси ионитов, последовательную десорбцию скандия и тория из отработанной смеси ионитов хлорид- и карбонатсодержащими растворами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия от тория, сорбцию проводят с использованием в смеси низкоосновного анионита в присутствии ионов кальция при мольном отношении кальция к скандию, равном 7,5 -...
Способ извлечения тория из солянокислых растворов
Номер патента: 1400112
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Балакин, Белкин, Бондарев, Волков, Комаров, Коровин, Кудрявский, Лаукарт, Мельников, Рымкевич, Свядощ, Смирнов, Сохань, Чуб
МПК: B01J 43/00, C22B 60/02
Метки: извлечения, растворов, солянокислых, тория
Способ извлечения тория из солянокислых растворов, содержащих скандий, включающий сорбцию тория на фосфорсодержащем ионите, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты конечного продукта по скандию, сорбцию проводят с использованием в качестве фосфорсодержащего ионита N'[N(2-метиленоксипропил-2'-оксипропилметиленфосфониатамин)] -N'-метиленфосфониат-N'-метиленполиамин при концентрации соляной кислоты 3 - 5 г-экв/л.
Способ изготовления электрических контактов
Номер патента: 1586011
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Белкин, Голубев, Тихомиров, Червоненкис, Юрков
МПК: B22F 3/26
Метки: контактов, электрических
Способ изготовления электрических контактов, включающий прессование формовки из порошка металла группы железа, прессование пропиточного брикета из материала, содержащего висмут, размещение пропиточного брикета на формовке, расплавление пропиточного брикета, пропитку в защитной атмосфере и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контактов, формовку прессуют с одной стороны, материал пропиточного брикета дополнительно содержит медь при следующем содержании компонентов, мас.%:Медь - 85 - 95Висмут - 5 - 15размещают пропиточный брикет над более плотной частью формовки, а охлаждают со скоростью не более 4 град/мин.
Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора
Номер патента: 1042365
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Агалаков, Белкин, Грибов, Житков, Каравайный, Кашкаров, Лепихин, Свалов, Татакин, Щелконогов
Метки: бездиафрагменный, магния, хлора, электролизер
1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора, включающий футерованный кожух, электролитическое отделение с введенными в него через подину анодами и стационарно закрепленными в футеровке катодами с вертикальными экранами, вертикальные каналы со стороны футеровки для циркуляции электролита и транспортные каналы для вывода магния в сборную ячейку, расположенную перпендикулярно электродам и отделенную от электролитического отделения не доходящей до подины перегородкой с выполненными в ней окнами, отличающийся тем, что, с целью создания условий для более полного выноса шлама в сборную ячейку, увеличения мощности электролизера и снижения потерь хлора, перегородка напротив...
Способ управления тепловым режимом в магниевом электролизере
Номер патента: 858374
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Башкатов, Белкин, Грибов, Девяткин, Иванов, Свалов, Фрейдлин, Шека
МПК: C25C 3/04
Метки: магниевом, режимом, тепловым, электролизере
Способ управления тепловым режимов в магниевом электролизере с заложенными в футеровку подины контактными головками анодов, включающий измерение температуры футеровки и регулирование температуры путем изменения количества тепловой энергии, вводимой в электролизер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности электролизера, температуру футеровки измеряют в непосредственной близости от контактной головки, определяют разность между текущим и заданным значениями температуры и поддерживают эту разность в пределах 40 - 120oC, причем в качестве заданной температуры принимают температуру затвердевания электролита.
Способ извлечения скандия из растворов и пульп
Номер патента: 835003
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Безворитний, Белкин, Казанцев, Кудрявский, Оносов, Скородумов, Слабкая, Яковенко
МПК: B01J 39/00, C01G 57/00
Метки: извлечения, пульп, растворов, скандия
1. Способ извлечения скандия из растворов и пульп путем сорбции на гелевых фосфорнокислых катионитах на основе сополимера дихлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты, дивинилбензола и винилацетата, содержащих гидроксильные и фосфорнокислые функциональные группы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения скандия из отходов титанового производства, сорбцию ведут при рН 0-3 в присутствии сульфатсодержащего неорганического соединения металла, взятого в количестве, обеспечивающем содержание сульфатионов в растворе 10-100 мг-экв на 1 мг-экв скандия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сульфатсодержащего неорганического соединения металла используют сульфат...
Бездиафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 711783
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Белкин, Грибов, Лепихин, Свалов
МПК: C25C 3/04
Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер
1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния, содержащий приспособление для создания одностороннего направленного потока в сборной ячейке, а также электролитические ячейки с анодами и катодами, отделенные от сборной ячейки перегородкой с циркуляционными окнами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые стенки верхних окон перегородки направлены под углом к продольной оси и в сторону выходного конца сборной ячейки.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что угол между направлением стенок окон и продольной осью сборной ячейки составляет 30 - 80o.
Бездиафрагменный электролизер для получения магния
Номер патента: 711784
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Белкин, Грибов, Лепихин, Свалов
МПК: C25C 3/04
Метки: бездиафрагменный, магния, электролизер
1. Бездиафрагменный электролизер для получения магния, содержащий электролитические ячейки с анодами и катодами, отделенные в верхней их части сплошной шторой от расположенной перпендикулярно электродам сборной ячейки, и приспособление для создания одностороннего направленного потока в сборной ячейке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхние части торцов катодов снабжены вертикальными лопатками, направленными под углом к продольной оси и в сторону выходного конца сборной ячейки.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что угол между направлением лопаток и продольной осью сборной ячейки составляет 30 - 80o.
Способ очистки газов от хлора
Номер патента: 1132394
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Барков, Белкин, Белослудцев, Габдрахманов, Городилова, Кудрявский, Мельников, Юков, Яковенко
МПК: B01D 53/14, B01D 53/34
Способ очистки газов от хлора путем противоточной промывки известковым молоком с начальной концентрацией 100 кг/м3 и конечной концентрацией 20 кг/м3 в пересчете на оксид кальция с периодической заменой отработанного молока свежим, отличающийся тем, что, с целью стабилизации высокой степени очистки, в известковое молоко при снижении в нем концентрации оксида кальция до 47 - 53 кг/м3 вводят хлорид аммония в количестве 5 - 15 кг/м3.