Модификатор для сталей и сплавов

Номер патента: 881141

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гайшун, Гринько, Лукьянов, Постников, Прудовский

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, комплексный, кремнийсодержащих, модификатор, сплавов

...Р 9 6 опубл свидет 22 С 1 472, ик, 1976,ельство ССС/02, 1977. ент СС9/10, рское кл. СПод 1, Патл, С 222. Авт548648,ираж 684 ис илиал ППП "Патент", т.Ужгород, ул.Проектная,4 Ост альное.Выбранное соотношение ингредиентов способствует активной реакции модификатора с расплавом при 710- 730 С. Реакция протекает одновременоно по двум направлениям. При взаимодействии расплава.с солями, входящими в состав модификатора, титан,цирконий и бор переходят в расплав, образуя дисперсные частицы тугоплавких интерметаллических соединений. Эти частицы при затвердевании сплава служат дополнительными активными центрами кристаллизации твердого раствора, способствуют формированию мелкозернистой структуры.Сурьма, растворяясь в расплаве, усиливает эффект...

Номер патента: 269946

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волков, Китаева

МПК: C21C 7/00

Метки: легкоиспаряемых, модификаторов, модифицирования, парами, сплавов

...)яемость проледствие этоя хОдцГ 1)цкдго достцгдегсяора в металл п оборудования и т. д.), управованця ц, как) е те 11 я сплавов парами дторов помощью ГЕ;111, ОГ.222222022222- ЫШСЦЦ 1 Ц РОПЕ)ГГД влеццс парог, моих и вдццу с меп 1.ОП) . кдц 11 ем чадо величины, прц ает пироэффект и Известны способы модифицирования сцлд. вов парами легкоиспаряемых модификаторов, например парами магния и цинка, когда модификаторы испаряются в автономном устройстве, а затем пары их через специальный паропровод вводятся в модифиццруемый металл. Однако известные способы имеют тот недостаток, гго давление паров модификатора перед ванной с металлом слишком велико, вследствие чего происходит выброс металла из ванны при модифицировании, ц имеет место...

Номер патента: 497352

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Бедов, Гусаров, Данилин, Зайко, Невский, Пигасов, Рысс, Серый

МПК: C22C 35/00

Метки: магниевого, модификатора, раскисления, сплав, стали

...рас Фс тени а пзо Спл тора и ний, ал лезо, о ния ко модиф расово ден ма соотно ав для получения магниевого моднфика. раскпсленпя стали, содержащий креи. юминпй, кальций, барий, марганец, же. тлачатощийся тем, что, с целью снижеличества неметаллических включений в икаторе и стали, увеличения скорости рения сплава в стали, в его состав ввегний, и компоненты взяты в следчс ем шенин, вес. %:ремний - 7 Предложенный спла ниевого:модификатора отличается тем, что, с челва неметаллически каторе и стали, увелич пия сплава в стали, в 25 для полученияи раскисленияелью снижениявключений в моия скорости расто состав введен магсталиколи- дифи- воре- магЩ0,0 Изобрстение относится к черной металлургии.Известен сплав для получения,магниевого...

Номер патента: 718493

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Гузнов, Злотин, Кузнецов, Марков, Спасская, Тимофеев

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, высококремнистых, модификатор, сплавов

...подложка, за счет которой происходит одновременное измельчение первичного кремния и эвтектики без нарушения химического состава сплава, Следовательно, в качестве карбидов в спдав могут быть введены карбиды никеля, хрома и др;для разработки модификатора подготовлены несколько составов, отличающихся друг от друга содержанием А 84 (Р 1 О) и карбида металла в составе сооуветатвенно, вес,: Относитель- Удельное со- Средний раз ное,. Удлине- ,противление мер структурных ние,разрыву, составляющих,18-16 2,1 16,516,2 45 45 1,8 22-20 Присутствие в модификаторе бОлее 20 А 1(Р 20)З.приводит к снижению пластичности за счет частичного увеличения окислов в сплаве. Введение модификатора с содержаниемА 8(Р 1 О )менее 10 приводит к 1 Добавка...

Номер патента: 908896

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов

...0,95Никель 1,0Иа гний 0,80Алюминий ОстальноеПри температуре сплава 780 фС в кокиль отлиты образцы для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования (соответственно 30, 90 и 150 мин после готовности сплава к разливке).П р и и е р 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав (пример 1) в колио честве 15 кг. При температуре 780 С в сплав введен модификатор состава, Ф: гексахлорэтан 40, сера 7 и никель гранулированный 53, в количестве 0,075 кг, т.е. 0,52 от веса расплава, После снятия шлака в кокиль от 50 литы образцы для определения предела 30 ние: роцолжительности эффекта модифицирования,Поставленная цель...