Способ получения гранулированного материала из магния и его сплавов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий плавку отходов и лома в солевом флюсе, гранулирование путем центробежного распыления в присутствии солевой добавки и сбор гранулята, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения полноты использования вторичного сырья, плавку осуществляют с перемешиванием металла и соли, а гранулированию подвергают металлосолевую смесь.
Описание
Целью изобретения является упрощение процесса и повышение полноты использования вторичного сырья.
П р и м е р. В плавильной печи с солевым обогревом расплавляли навеску лома или отходов магния и его сплавов (
1 т). После расплавления в верхней зоне печи собирался металл. В эту зону вводили перемешивающее устройство (например, трубку со сжатым воздухом), металл с солью перемешивали, вводили заборное устройство и при перемешивании выбирали металлосолевую смесь (1,05-1,2 т). Смесь направляли на установку гранулирования и при перемешивании сливали во вращающийся перфорированный стакан. Гранулят при необходимости классифицировали.Известный способ включает следующие технологические процессы: плавка в солевой печи; отстаивание расплавленного металла в солевой печи; выборка металла из солевой печи; передача металла на гранулирование; подготовка солевой добавки; передача солевой добавки на гранулирование; гранулирование металла и соли из отдельных емкостей;
откачка отработанной соли с диспергированным металлом из солевой печи; добавка соли в солевую печь.
Извлечение металла из ломов и отходов составляет 80-85%
Предлагаемый способ включает следующие технологические процессы: плавка в солевой печи; перемешивание металла с солью в верхней зоне печи; выборка металлосолевой смеси из печи; передача металлосолевой смеси на гранулирование; гранулирование смеси из одной емкости; добавка соли в солевую печь.
Извлечение металлов из ломов и отходов составляет 95-99%
Упрощение процесса гранулирования металла достигается за счет того, что отпадает необходимость подготовки специальной солевой добавки к металлу, для чего обычно требуется отдельная печь, тигель и другое оборудование.
Повышение полноты использования вторичного сырья достигается следующим. По известной технологии при переплавке ломов и отходов в солевой печи применяют интенсивное перемешивание с целью интенсификации плавки, при этом часть металла разбивается на капли, стабилизирующиеся неизбежно присутствующим в расплаве оксидом магния. Для приготовления товарного сплава используют только слившийся металл, очищенный от соли; извлечение металла из вторичного сырья не превышает 80-84% Отработанную соль с каплями металла направляют в отвал. По предложенному способу весь разбитый в капли металл успешно гранулируется и используется в черной металлургии.
Экономический эффект от использования предложенного способа достигается за счет сокращения трудовых, энергетических и материальных затрат на подготовку солевой добавки и за счет сокращения потерь металла с откачиваемой из солевой печи отработанной солью.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам получения гранулированных магниевых сплавов распылением жидкого металла. Цель изобретения упрощение процесса и повышение полноты использования вторичного сырья. В плавильной печи с солевым обогревом расплавляют лом или отходы магния и его сплавы. Собравшийся в верхней части печи расплав перемешивают с солью, а смесь направляют для грануляции во вращающийся перфорированный стакан. Способ позволяет исключить операции по подготовке солевой добавки и сократить потери металла с отработанной солью.
Заявка
4266097/02, 22.06.1987
Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана, Соликамский магниевый завод
Грибов В. И, Белкин Г. И, Белкин Н. А
МПК / Метки
МПК: B22F 9/10
Метки: гранулированного, магния, сплавов
Опубликовано: 10.09.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1451989-sposob-polucheniya-granulirovannogo-materiala-iz-magniya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного материала из магния и его сплавов</a>
Способ получения сплавов на основе меди из вторичного сырья
Номер патента: 1836473
Опубликовано: 23.08.1993
Метки: вторичного, меди, основе, сплавов, сырья
...заданной плотности, растворить окисную пленку на поверхности королька металла по всему объему брикета при плавке и удалить в шлак неметаллические включения,Уменьшение заданного соотношения (уменьшение количества флюса) ухудшает условия контакта флюса с корольками металла, окисная пленка и неметаллическиевключения удаляются не полностью, увеличиваются потери металла со шлаком.15 Увеличение заданного соотношенияуменьшает плотность брикета, ухудшает уьловия его глубокого погружения в расплав,что также увеличивает потери металла сошлаком.20 Брикетирование указанной смесиосуществляют до плотности брикета6,40-7,0 г/см, что обеспечивает погружезние брикета на достаточную глубину. Позволяет, как сказано вь 1 ше, растворить окиснуюпленку на...
Шахтная печь для прокалки гранулированного материала
Номер патента: 1712754
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: F27B 1/00
Метки: гранулированного, печь, прокалки, шахтная
...содержит вертикальную 35 нагревательную шахту 1 в виде трубы из жаростойкого материала, заключенную в футерованный корпус 2, внутри которого размещены основной электронагреватель 3 и дополнительный электронагреватель 4, 40 расположенный параллельно основному. Верхняя часть печи имеет загрузочный бункер 5 с бортовым отсосом 6 и патрубом 7 для отвода продуктов терморазложения. В нижней части печи расположено разгру зочное устройство 8. По оси печи введена трубчатая вставка 9, выполненная перфорированной в зоне термообработки, причем размер отверстий в перфорированной части трубчатой вставки выбирается заведомо 50 меньше минимального размера зерен обрабатываемого продукта. Внутри трубчатой вставки размещен второй дополнительный...
Способ получения кормовой добавки из грубого растительного сырья
Номер патента: 1662471
Опубликовано: 15.07.1991
МПК: A23K 1/12
Метки: грубого, добавки, кормовой, растительного, сырья
...во время гидробаротермической обработки до 140 С, Отличие данного способа от предлагаемого заключается в том, что при ростижении 140 С охлаждение проводилось не медленно в герметичной камере, а очень быстро путем мгновенной разгерметизации. Затем твердая фракция использовалась на корм скоту, а жидкая как и в предыдущем случае высушивалась до получения экстракта и использовалась в качестве кормовой добавки.Грубый растительный корм для животных 2 - 7 групп перед гидробаротермической обработкой заливали водой в различных соотношениях сухого корма и воды (1:5, 1;9, 1:10, 1:13, 1:14, 1:20).При различных соотношениях сухого корма и воды, а также при различных режимах гидробаротермической обработки получали различный выход кормовой...
Способ получения кормовой добавки из грубого растительного сырья
Номер патента: 1139399
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Бойко, Быков, Елкин, Иванов, Макаров, Михайлов, Соловьев, Соломатникова, Холкин
МПК: A23K 1/12
Метки: грубого, добавки, кормовой, растительного, сырья
...исходного сырья, маломодульный гидролиэ и нейтрализациюпродукта гидролиза, гидролиз осуществляют в присутствии 0;55,07-ного кислотного гидролиэатабиомассы активного нла, полученно. -го путем обработки водных суспензий активного ила 0,5-5,ОЕ-ной сер.ной или фосфорной кислотой в течение 20-60 мин при 100-180 С .и при0модуле 1-5:1.Изучение химической природы кислотного гидролиэата биомассы активного ила, получаемого при биологической очистке сточных вод, пока-зало, что он богат белком, жизненноважными аминокислотами, минеральными веществами, микроэлементами,витаминами группы В 3.Содержание моносахаридов, 7 от массыактивного нла 6,5в том числе:Ь-арабиноза 14,5Д-ксилоза 16,2400-4704,6- 6,716-20 0,8-1,0 45 50 55...
Шахтная, отапливаемая газообразным или порошкообразным топливом печь для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья
Номер патента: 41902
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Воробьев
МПК: F27B 15/08, F27B 15/10
Метки: взвешенном, газообразным, обжига, отапливаемая, печь, порошкообразным, портландцементного, состоянии, сырья, топливом, шахтная
...форсунок значительно ускоряется процесс обжига за счет интенсивного температурного воздействия горячих газов на частицы обжигаемых материалов, что сокращает расход тоилива и снижает стоимость продукции.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез шахтной, отапливаемой газообразным или порошкообразным топливом, печи для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья; фиг. 2 - разрез печи по А - А фиг. 1.Портланд-цементное сырье (мел, известь и т. п,) измельчается тем или другим способом и в порошкообразном виде вдувается в шахтную печь 1 по трубопроводам б и в через форсунки 4, расположенные по окружности в верхней части печи. Частицы сырья взаимно бомбардируются, перемешиваются и под собств."иным весом...
Предыдущий патент: Устройство для замера уровня
Следующий патент: Способ приготовления шарикового катализатора для облагораживания бензиновых фракций
Случайный патент: Аналоговое запоминающее устройство