Способ изготовления кольцевых заготовок ил листового проката титановых сплавов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий резку проката на полосы, гибку полосы, ее сварку, калибровку, профилирование сечения при локальном нагреве деформируемой зоны и окончательную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, прокат перед резкой на полосы отжигают в течение 1 5 ч при температуре, превышающей на 20 50oС среднее значение температурного интервала рекристаллизации данного сплава.
Описание
Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий за счет предотвращения сколов и вырывов при резке листового проката на полосы, разрушения полос при гибке, трещинообразования в процессе деформирования обечаек из них, а также повышение уровня и обеспечение стабильности их механических свойств.
Способ осуществляют следующим образом. Берут лист титанового сплава и режут его на полосы. Перед резкой прокат отжигают в течение 1-5 ч при температуре, которая на 20-50оС выше среднего значения температурного интервала рекристаллизации данного сплава. Затем полученную после резки полосу гнут в обечайку, сваривают место стыка, осуществляют калибровку и профилирование сечения при локальном нагреве деформируемой зоны. После этого производят окончательную термообработку.
П р и м е р. Изготовление кольцевых заготовок.
Из листового проката сплава ВТ-20 изготавливали профилированные кольцевые заготовки. Для этого перед резкой листового проката на полосы прокат подвергали отжигу при температуре 870-890оС в течение 1,5-2,0 ч. Полученную после резки полосу гнули в обечайку, сваривали место стыка, калибровали и профилировали сечение при локальном нагреве деформируемой зоны. После этого осуществляли окончательную термообработку кольцевой заготовки. Брака по сколам и вырывам при резке, разрушений при гибке и трещин при профилировании не было, уровень механических свойств стабилен.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок из листового проката титановых сплавов. Цель изобретения повышение качества получаемых изделий за счет предотвращения сколов и вырывов при резке листового проката на полосы, разрушения полос при гибке, трещинообразования в процессе деформирования обечаек из них, а также повышения уровня и обеспечения стабильности их механических свойств. Перед резкой осуществляют отжиг проката в течение 1 5 ч при температуре, которая на 20 50°С выше среднего значения температурного интервала рекристаллизации данного сплава. Полученную резкой полосу изгибают в обечайку, сваривают место стыка, осуществляют калибровку и профилирование сечения при локальном нагреве деформируемой зоны. Полученное изделие подвергают окончательной термообработке.
Заявка
3377867/27, 11.01.1982
Процив Ю. В, Шиняев А. Я, Рабинович А. Я, Желнин Б. Р, Ткаченко А. Н, Волков С. Н, Власков В. А, Шалыганов А. П, Василенко А. П, Шикин Н. В
МПК / Метки
МПК: B23D 23/00
Метки: заготовок, кольцевых, листового, проката, сплавов, титановых
Опубликовано: 25.07.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1374575-sposob-izgotovleniya-kolcevykh-zagotovok-il-listovogo-prokata-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кольцевых заготовок ил листового проката титановых сплавов</a>
Устройство для механической резки и сварки встык тонких листовых полос
Номер патента: 1389974
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Адылин, Городов, Левит, Могильницкий
МПК: B23K 37/04
Метки: встык, листовых, механической, полос, резки, сварки, тонких
...следующим образом.Концы уходящей и приходящей полос 45подаются в машину с таким расчетом,что происходит наложение концов полос друг на друга. Боковыми упорами15 и 16 полосы выставляются в поперечном направлении.Включаются приводы 29 и поднимаются прижимы 5 и 6 с концами полос,которые зажимаются между ними и столами 7 и 8, Полосы при этом остаютсяналоженными внахлест.Одновременно с включением приво 55дов 29 зажимов 5 и 6 включается привод 19 нижнего ножа 2, который подводится в зону реза. При перемещении каретки 18 по на-,правляющим 23 и 24 осуществляетсявращение дискового ножа 1 в подшипниках 17 и производится рез одновременно двух концов полос, наложенныхдруг на друга внахлест.По окончани и резки концов полоснижний обрезок попадает в...
Способ отливки из тугоплавких металлов и их сплавов заготовок с дном
Номер патента: 595064
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бурлаков, Коновалов, Митюшев
МПК: B22D 13/00
Метки: дном, заготовок, металлов, отливки, сплавов, тугоплавких
...части диска по ширине 25 не менее толщины стенки отлцваемой заготовки до температуры ее оплавления.Такой способ позволяет получить монолитные заготовки с дном. Прочность соединяемого места равна прочности детали. Не требу- Зб ется специальная механическая обработка лиска. Вес диска цс зависит от веса заливаемого металла, что позволяет получать заготовки с различным соотношением толщин дна ц степки.Предлагаемый сцсоб осуцествлястоя следукицим образом.1 ля отливки заготовок с дном из молибдецового сплава диаметром 350 мм, высотой 200 мм и толщиной стенок 15 мм в изложницу, предназначенную для отливки заготовок тиглей, устанавливают диск диаметром 350 мм и вь.сотой 15 - 20 мм. Затем с помощью электрической дуги при вращении диска...
Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала
Номер патента: 753659
Опубликовано: 07.08.1980
Автор: Терентьев
МПК: B29C 37/00, B29D 22/00
Метки: кольцевых, полимерного, резки
...вращение шпинделю передается через ременную передачу 28. Шпиндель и электродвигатель смонтированы на 60 плите 29, которая с возможностью перемещения с помощью маховика 30 установлена на кронштейне 31 смонтированном на плите 12 с возможностью регулирования расстояния относитель но оси оправки 3, находящейся в зоне резания. Режущий механизм закрыт за,щитным кожухом 32. В устройстве имеется приспособление для нанесенияс"аэки на дисковые ножи, включающее установленную на плите 29 емкость 33 для смазки, кран 34 и губку 35. Вкачестве смазки может быть использована мыльная эмульсия. Устройствоснабжено также приспособлением 36для съема обработанных иэделий, выполненным в виде установленной надстолом 2 планки, имеющий изогнутыйв...
Устройство для резки кольцевых магнитопроводов
Номер патента: 1073810
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Моськин
МПК: H01F 41/02
Метки: кольцевых, магнитопроводов, резки
...31 для регулировки исходного положения штока 32. Конец штока 32 выполнен в виде зубчатой рейки, посредствомкоторой шток связан с валом 33. На валу33 установлен на подшипниках 34 тянущийролик 35 с уплотнительной крышкой 36. Накрышке 36 закреплена подпружиненная собачка 37, находящаяся в зацеплении с храповым колесом 38, жестко установленномна валу ЗЗ. Рабочая поверхность тянущегоролика 35 выполнена с накаткой и находится в контакте с прижимным роликом 39, установленном на подпружиненном рычаге 40,подвижно закрепленном в корпуса 29.Блок 11 резки ленты (фиг. 4) содержитнаправляющий корпус 41 с твердоплавнойрабочей пластиной 42 и нож 43, выполненный для обеспечения самозаточки из стали самокатного типа, прижатый пружинами 44 к торцу...
Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала
Номер патента: 1502363
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B29B 11/02
Метки: кольцевых, полимерного, резки
...и привод поворотного стола 4 (не показан). Иэ вибробункера 1 правильно сориентированные детали 30 по лотку 2 поступают в . механизм 3 одевания деталей на оправку 5, где при вращении поворотного стола 4 вставляются в оправку 5 и затем приспособлением 6 точно устанавливаются на оправке. При дальнейшем вращении стола, где ось вращения детали совпадает с осью ролика 25 упора и ножа 17, кулачок 9 входит в контакт с эксцентриковым выступом 18, качающееся основание 10 вместе с но жом 17 и коромыслом 21 начинает поворачиваться. При этом коромысло 21 движется по копнру 31 и опускается. Ролик 25 упора касается детали с диаметрально противоположной стороны 40 от ножа. Нож начинает врезаться в деталь, Профиль эксцентрикового выступа 18...
Предыдущий патент: Устройство для определения фазы сигнала
Следующий патент: Катод со взрывной эмиссией
Случайный патент: Секционная печь