B22D 23/02 — разливка сверху

Номер патента: 80557

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22D 23/02

Метки: 80557

...позволяет удалять жидкий металл из сердцевины отливки,Предлагаемое устройство для бесстержневой отливки труб выпол. нено в виде вертикально расположенной металлической разъемнойформы 1 (см. чертеж), вставляемой в поворотный корпус 2. В верхнейчасти устройства устанавливают литниковую чашу 3. В нижней частикорпуса имеется двухстворчатое дно 4, открываемое и закрываемое припомощи рычагов Б,В установленную в вертикальном положении форму 1 через литниковую чашу 3 заливают металл. Некоторое время, достаточное для намораживания стенки необходимой толщины, металл выдерживают вформе, после чего с помощью рычагов 5 открывают двухстворчатое дно 4 и выливают жидкий металл из сердцевины отливки вковш б. Затем литниковую чашу снимают, а корпус 2...

Номер патента: 132780

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Грабишевский, Сахаров, Черногруд

МПК: B22D 23/02, B22D 41/08

Метки: разливки, стали

...СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ1 декабря 1959 г. за647836/22 в Комитет открыгий при Совете Министров СС ам изобретений явле Бюллетене изобретений0 за 1960 г бликовано Известны способ ежуточпоро разливочного ковш ноо разливки ста хах с большегрузными печопорный промежуточный зрасположением стопоров. ми новс крытыи разливочныи четырехст моугол способ ным азли стана ращае ежке о со Предм обретения Применение в мартеновских ц межуточного разливочного устройс большого ковша с прямоугольным верху прозакрытогостопоров. зливки стали хах ва, выполненного в ви расположением четыре дин ряд. В мар ли примен ковш с пря Такой вочной тел слитков, ч слитков, МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ зливки стали сверху посредством пр с расположением в нем четырех с ки стали...

Номер патента: 154374

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22D 23/02, B22D 7/00

Метки: 154374

...установленные изложницы сверху закрывают сплошными чугунными листами. При разливке сверху промежуточную воронку укрепляют непосредственно на листе. Перед закрытием изложниц листами на дно укладывают металлический магний в виде стружки, мелких кусков или порошка, из расчета полного поглощения всего кислорода, имеющегося в изложнице. При поступлении в изложницы первой порции металла магний мгновенно сгорает, связывая кислород, находящийся в изложнице. РазреПодггисная гргггггга М 144 кение, полученное в момент сгорания магния, немедленно компенсируется расширяющимся азотом воздуха, выделяюпгпмися из металла газами, а также газом, вытесняемым поднимающимся металлом, В этом случае сразу ке после сгорания магния в изложницах...

Номер патента: 165523

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B22D 23/02, B22D 7/00

Метки: fttt, библиотека, дяntrfr-q, разливки, сталисесгш

...и воспламеняющихся веществ зажигают в изложницах, например искрой от электрической дуги, до заливки расплавленного металла.Сущность предложенного способа заключается в следующем: на дно сухих несмазаътньтх изложниц перед заливкой металла опускают на алюминиевой проволоке бутмантттьте пакеты,наполненные стружкой магниевых сплавов или другим легкоокисляющимся и воспламеняющимся веществом. Затем к проволоке,пропунтетнтогт через крышку издюжгтиц и изо ПоОписг/ая группа АН)лированной от нее, подводят ток безопасного напряженття. .При замыкании Цепи между проволокой и дном изложтхинът проскакивает искра, которая воспламеняет стружку нхагтнтевого сплава перед заливкой втеталцта.В результате поглощения кислорода в изЛОРКНИЦС...

Номер патента: 246789

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Чудновский

МПК: B22C 9/30, B22D 23/02

Метки: 246789

...формах.Для получения сочлененных изделйй, например, цепей по газифицируемым моделям, используют устройство, включающее желоб, в котором формуют модели и заливают их. Использование формовочных и заливочных келобов известно также,в производстве литья по выплавляемым моделям,Предлагаемое устройство для отливки сочлененных изделий отличается тем, что, с целью повышения качества литья, желоб снабжен приспособлением для фиксации моделей ,в процессе формовки,и заливки их. Это приспособление представляет собой керамический стержень, в котором выполнены установочное гнездо для моделей и литниковая система, соединенные между собой.На чертеже, показано описываемое устройство. На нем обозначены: желоб 1, приспособление 2 для фиксации, литниковая...

Номер патента: 235932

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Гринюк, Каблуковский, Тищенко, Шлеев

МПК: B22D 23/02

Метки: металлов, разливки, сплавов

...в изложгулятор расхода металла в сошей трубе. зом, чтооы нх концевыевыходили из металла иные пределы заглублени н калиброван футерованн ределенме ых в процметалл наЭто позесс разливого заполн здаточной,камере 8 уровня, ко еталла в змеряют сигнализато рыи пает с орост ал на изменение их копильника, те чен Сета ния металруют путельсов от апо ц скорость истпутем подачи от поверхност тия изложни регулируют х импульсов пзложтцтце натения металла ри чес ки ектмее на ре етствую талл хо ул вает высокого качества ков, а разливка сифоном, ет получать слитки с кач ностью, но требует налич неупорного припаса и ум ность слитка.Предлагаемый способ известного тем, что мет одновременно в нескольк ю синхронизации и равномерно235932 1 О 15 НИИПИ...

Номер патента: 725321

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Галиулин, Гранаткин, Ермаков, Качанов, Крапивин, Маркина, Науменко, Николаев, Соколов, Чебунин

МПК: B22D 23/02

Метки: разливки, системыникель-титан, сплавов

...пористости. Необходимость относительно высокого перегрева расплава над температурой ликвидус, Недостаточно высокая температура раэливкй в сочетании с практическим отсутствйем температурного интервала кристаллизации приводит к тсиу, что при эатвердевании металл вначале образует корку, которая отходит от стенки изложницы, образуя зазор, где поддерживается то же разрежение, что и в ваКуумной камере, Иэ-за этого обстоятельства теплопередача слитка проис" ходит главиьщ образсм излучением, что ,ставит серьезную проблему для получения слитков, обладаюцих качественной макроструктуроя, характаризуюпейсв мелкоэернистостью, отсутствием пористости и относительно небольшим объемом усадочнай раковины.Наличие в сплавах высокого содер" жания...

Номер патента: 933235

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Могилев, Мынка, Филипчик

МПК: B22D 23/02

Метки: вращения, тел, типа

...тем, что, с цепью повышения качест Ва ОтлиВОК за счет создания интенсиВнОго вращения металла в форме, в "процессе подъема стояка через него продувают инертный газ под давлением, превьшгаюшим ферростатическое давление в форме 4 о в 1,5-2,0 раза.Источники информации,принятые во внимание щж экспертизе1, Авторское свидетельство ССГРпо заявке % 2887026/02кл. В 22 Э 35100 1980.2. Авторское свидетельство СССР3 933продувают инертный газ под давлениемпревышающим ферростатич еское давление в форме в 15-20 раза.В предложенном способе исключаетсявлияние ферростатического капора встояке на скорость вращения металлав форме и не происходит уменьшениескорости вращения металла к моментуокончания заливки, Создавая необходимое давление инертного газа в...

Номер патента: 777982

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Акимов, Галивец, Дубровин, Ефимов, Захарченко, Осипов, Прокопенко, Чернушевич, Щеглов

МПК: B22D 23/02

Метки: заливки, каскад, крупногабаритных, форм

...расплава,Разливка с носка поворотного. ковша обеспечивает требуемые повышенныескорости опорожнения ковша. Плоскаяформа поперечного сечения струи даетвозможность увеличить площадь струинезависимо от толщины. стенки отливки иполучить требуемое повышение скоростизаливки. Стабильность напора расплаваобеспечивает постоянную лйней-,3 7779 ную скорость поднятия уровня металла и устраняет ускоряющееся бхлаждение открытой поверхности расплава по мере заполнения формы. Повышенная скорость заливки предотвращает поражен- ность отливки спелевыми засорами, заворотами и спаями, сокращает продолжительность заливки, Заполнение Формы сверху обеспечивает благоприятную направленность затвердевания, Ю что предотвращает образование усадочных дефектов,...

Номер патента: 1444067

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Василенко, Доровских, Нетес, Ярмульник

МПК: B22D 23/02

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...опытным путем. За время, меньшее чем О, 1 общего 40 времени заливки, не успевают открыться от полистирола достаточные площади защитного слоя на элементах литниковой системы и частично на моделях отливок. Другими словами, такого времени еще недостаточно, чтобы начать подачу металла со скоростью большей, чем расчетная по предлагаемой зависимости.С другой стороны, увеличение времени начальной стадии больше, чем на 0,2 общего времени заливки, приводит к необоснованному замедлению процесса., Технология заливки рассчитывает 55 ся в следующей последовательности. По известным закономерностям и опыту определяется средняя линейная скорость заполнения металлом формы. Далее по металлоемкости и геометрии полостей формы определяются общее время и...