Патенты с меткой «графитизированных»

Номер патента: 99189

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Скрипак

МПК: H05B 31/16

Метки: графитизированных, квадратного, сечения, станок, шлифования, электродов

...С(.Ч(.НИ 51 (. ПСНОГ(ь:3)1 Л", О 17(ЯНН 1(.,И 130 З(3 Рс НО-НО.Н., Н- Н)С П/51)(0 Н(ЙНО. 3 И;Е(0(Н. СНТСЬНО Н(ГН(013 ЯГЬНОГО (П МННТЛ К 1)С(ЕИ(5 и 3 Н 5 .(Е(Н. Г 5 СМО 0 Н)ЖРПЫ) ПР(ЖН,"10) Н, : НЛОСГЯНПН 1)ОГНИс( Но(,(., . 0 НЛ ЕОНИ), 0 Г Н Ч Я Н) Н Н Н С 51 Т(М 1, НЛ (ГИс(. СспИН:1 МС ( 0;,(1ЕЛ )03 ГГ(.(, КГОЧЛС.Ы31 - ЕГНОЧЛ)(ЫС КсРЕо 3 (КНН ; НОГ ОЖ С Н И 5.: Н Н Р ,1 . 3 НЧ 1., Н Н С, Г( си 3 ется ВОру своей Осп н 1 90, л вместе с нс(0 поворачивается иа тот жс угол обрабатываемое изе- ,НЕ, З 1 К 3 ЧЕННОС ВИГЬЯТЫМ Зс.:Вс(- (ом 11.В Е/) с И СМ Н)Я ВОЗ Ног(ОЖЕННН .ЛРСТКЯН)(0,ИТ В ДсСГВИЕ нряы ;я(то 3(сгь 4; издсгРс 030 лс(и 3(стс)( сис ня 90 и т. л,С,(ЯОК СНЯОКСН 1 ОЛУЯВТОМЯТИЧЕ(ЕПМ ВЫЕГКЧатСЛЕ( КО с КаРЕтн после обработки Всех граней...

Номер патента: 137443

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Скрипак

МПК: B26D 1/06, B28D 1/06, B28D 1/12 ...

Метки: блоков, графитизированных, резки, станок, угольных

...имеет прозводительность в 3 - 4 раза выше, чем известные станки для резки электродной продукции.Предмет изобретения1. Станок для резки угольных и графитизированных блоков с горизонтальным возвратно-поступательным движением пильной рамы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления реза в обе стороны и улучшения его качества, он снабжен стальной пилой со сменными зубьями- резцами, половина режущих граней которых повернута в одну сторону, а другая - в противоположную.2. Станок по п. 1, отл ич а ю щи й с я тем, что он снабжен механиз мом, обеспечивающим осуществление рабочей подачи в начале каждого хода реза.137443 1 О 1 О 10 10 10 Редактор М,А. Мрочко Техред А. А. Камышникова К)рректор С. Цверина Поди, к печ, 21 ХгЗак. 4698...

Номер патента: 445997

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Борисенко, Лоладзе, Ментешашвили, Мцхетадзе

МПК: H05B 7/08

Метки: графитизированных, защиты, электродов

...способ отличается от известного тем, чта, с целью уменьшения оаиаляемости в иачестве защитного вещества иапользуют КВ А , причем пропитиу ведут при температуре 80-9 О С под давлением 2-2,8 атм а предварительным заиуумрование при давлении 1-2 мм рт.ст. 2ГОбработву электродов проводятводным раствором КВА, Злеитроды, помещенные э автоилев,выдеЭаивают Хбмин при давлении 1-2 мм рт.ат. Затем автоклавзаполняют насйщейным растворомКВА а добавкой 5% борнойкислоты, Температура раствора 1 О 80-90 С. В автоилаве создаетсядавление 2-2,8 атм. После 20-30мин выдержкиэлектроды извлекают,протирают и сушат при иомнатнойтемпературе в течении аутов .15 Привес выаущенных электродов аоотавляет 7-Щ от первоначальноговеса.Составитель Яа д 0 Офя...

Номер патента: 637447

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ганжа, Дорофеев, Рыжиков, Соломко

МПК: C22C 38/00

Метки: графитизированных, сплавов, сталей, чугунов

...состоящей иэ смесиСаР -.А 20на расплав накладывали магнитное поленапряженностью 800 Э. Кристаллизацию45 вели в магнитном поле, скорость охлаждения 45 г ад/мин. Электронномикроскспические исследования (х 10000)показали, что в полученных образцахимеются выделения графита,П р и м е р 6. Условия эксперимента те же, что и в примере 5, но безналожения магнитного поля. Выделенийграфита в выплавленных образцах необнаружено (х 10000),В результате проведенных опытовбыло установлено, что при наложениимагнитного поля на расплав, обеспечи.ьается получение графитизированныхчугунов, сталей и сплавов без проведения дополнительного графитиэирующего Фитизации, получение однородной структуры отливок по углероду.Поставленная цель достигается тем,что в...

Номер патента: 647120

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Борисенко, Ментешашвили, Мцхетадзе

МПК: B28D 1/14

Метки: графитизированных, механической, электродов

...воздействуют нагрузкой,распределенной по всей их поверхностипередаваемой пылью, образующейся привысверливании в зазоре между поверх"ностью электрода и внутренней поверхностью кольцевого сверла, приэтом величину зазора выдерживают впределах 0,01-0,05 мм.На чертеже и схема при- способления, ре о способ,Кольцевое тр верло 1закрепляют в па нка 2 ипропускают чере орную втулку 3, закреплен ппорте 4, Графитизированн вку 5 укреп647120 Формула изобретения Составитель К.ХамидуловРедактор Л.Батанова Техред Э, Чужик Корректор Д.Мельнич Заказ Тираж 657дарственного комитетаизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д,4 215/10ЦНИИПИ Госпо дела 113035, Москв ПодлисноСССР л ППП Патент, г.ужгород, ул, Проектная,ляют в приспособлении 6, также установленном...

Номер патента: 1240778

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Борисенко, Готиашвили, Лоладзе, Хоперия, Хоришко

МПК: C09J 3/16

Метки: графитизированных, клей, электродов

...(например, марки ЭГ-О), по рошка металла, не образующего карбиды (например, никеля марки ПНЭ, меди марки ПМС, нержавеющей стали марки 15 Х 18 Н 9 Т или их смеси), фурфурола, реэорцина и ортофосфорной кислоты е удельным весом 1,75 г(см . Для удоб 48 48,5 48,5 48484949 40,6,48,5 48,5 49 40,6 18,8 1 2 1,5 2 1,5 8 2 112 1 8 10 2 11 О 11 6 9 6 5 4 6,5 5 у 5 Продолжение таблицы по прймерам 10 ошок графита ЭГ9 9 48,2 порошок никеля ПНЭ Порошок графита ЭГ Порошок никеля ПНЭПорошок нерж.стали Х 18 Н 9 ТПорошок медиТермойнтрацитСмолопекфурфуролРезорцинОртофосфорная кислотаЭПредел прочности на разрыв, МПаЭлектросопротивление, Омсм 78 1ства обращения клей может быть разбавлен этиловым спиртом до вязкости 5-10 м/с. Жизнеспособность готового клея...

Номер патента: 1459084

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Бабиченко, Бортник, Волочко, Прокопов, Царев, Челышев

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, B22F 3/20 ...

Метки: алюминиево-медных, графитизированных, полуфабрикатов, сплавов

Способ получения полуфабрикатов графитизированных алюминиево-медных сплавов, включающий приготовление шихты из смеси порошков сплава-основы и графита, холодное брикетирование и экструдирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности и увеличения механических свойств полуфабрикатов, в шихту дополнительно вводят эвтектический сплав-припой в количестве 3-12 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cu 13,5-14, Si 9,4-9,8, Mg 0,2-3,5, Al остальное, а экструдирование проводят при 529-548°С с коэффициентом вытяжки, превышающим 3.