Патенты с меткой «расплав»
Способ предотвращения диффузии примесей из изделий из кварцевого стекла в расплав полупроводникового металла
Номер патента: 141999
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Ботвинкин, Запорожский
МПК: C03C 23/00
Метки: диффузии, кварцевого, металла, полупроводникового, предотвращения, примесей, расплав, стекла
...составляет 50 - 100 милливатт на 1 слР рабочей поверхности 7 изделия 4, Величину напряжения отрицательного смешения прннимаюг в пределах 100 - 200 в на 1 лл толщины стенки 8 изделия 4, но не менее 400 в при толщине стенки, меньше 3 л,ц,При подаче отрицательного электрического смещения на нару.к ную поверхность 3 изделия 4 в системе расплав 2 - изделие 1- -катод б возбуждают слабый электрический ток, обусловленньш диффузионным перемещением примесных катионов, содержащихся в кварцевом стекле изделия 4, от внутренней положительно заряженной поверхности 7 изделия 4 к наружной поверхности 3, находящейся под1999 отрицатеджйым потенциалом. Этим снижают термодиффузию примесныхкатионов из материала изделия 4 в расплав 2 полупроводникового...
Устройство для введения легко испаряющихся примесей в расплав полупроводниковых материалов
Номер патента: 150488
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C30B 15/04
Метки: введения, испаряющихся, легко, полупроводниковых, примесей, расплав
...устройство исключает казанный недостаток. Достиется это тем, что оно снабжено поплавком,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из пузырька 1 грибовидной формы с цилиндрической ножкой 2, имеющей отверстие 3, которое плотно закрыто пришлифованным к нижней поверхности ножки поплавком 4. Держатель 5 прикреплен к концу штока для вытягивания кристаллов.Принцип действия устройства следующий. Пузырек 1 через отверстие 3 заполняют легкоиспаряющейся примесью. После расплавления полупроводникового материала устройство опускают в расплав так, что в последний погружены поплавок и часть ножки пузырька, При этом примесь в пузырьке нагревается и испаряется. По достижении соответствующего давления пары примеси отталкивают...
Устройство для введения воды в расплав солей и щелочей
Номер патента: 202983
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Бирюкова
МПК: C21D 1/607, C21D 1/62, F27D 7/02 ...
Метки: введения, воды, расплав, солей, щелочей
...на й 2. В дно и рассекаоткрытые тку. надвиитков. Это храняет от Устройство для введесолей и щелочей при ступческой закалке, отличицелью повышения охлажрасплава, оно выполненоленной на ней вверх дноькой, в дно которой вдела2 О да воды, а на открытыезором и внахлестку надвГ-образных щитков, даюход пару и предохранябрызг соли и воды. зеркалом мку в расопадая на нны, Соль духом, коИзвестно устройств плавов солей и щело стенок тигля проточноС целью повышени ности расплава солеГ ния самого расплава термической закалке для введения воды плав. о длячей путй водой.я охлаждающей си щелочей и охпри ступенчатойпредлагается устрнепосредственно На чертеже изооражена схемамого устройства.Оно состоит из рамы 1 с укреней вверх дном П-образной...
Ванна с устройством для введения серы в расплав
Номер патента: 253842
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Роман
МПК: F27D 3/10
Метки: ванна, введения, расплав, серы, устройством
...быть использовано при подготовке ванны расплавлснных солей для сульфоцианирования.Известна ванна с расплавом, з оторой для введения реагента з расплав предусмотрен патрубок.Предложенная ванна отличается от известной тем, что для предотвращения воспламенения серы при введении ее в расплав устройство для введения серы выполнено в виде опрокидывающегося усеченного конуса, снабженного крышкой с отверстиями.На чертетке изображено устройство для введен;1 я элементарной серы в расплав.Сосуд 1, имеюший форму усеченного конуса, снаожен 1 сры 1 пко 11 2, соед 11 ненно 11 с при помощи шарнира 3, и ручкой 4 с резьоой и гайкой 5 на нижнем своем конце для репления коыгцки. В верхней части сосуда выполнены отверстия б диаметром ОЛ - 0,8 ль 11, а в...
Фурма для вдувания пылевидного и газового реагентов в расплав
Номер патента: 280502
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бобров, Кудр, Петров, Щанов
МПК: C21C 5/48
Метки: вдувания, газового, пылевидного, расплав, реагентов, фурма
...действия порошка,Недостатком этой фурмы является низкая стойкость внутренней трубы ввиду значительного абразивного износа, увеличивающегося с повышением скорости смеси.Предлагаемая фурма отличается тем, что внутренняя пылеподводящая труба выполнена из пористого материала.На чертеже представлена предлагаемая фурма.Она состоит из водоохлажда1, пылеподающей пористой труки 3. аждаемои тенки трубы зуя на внутазовый слой, ию твердых ременно протренней труют стойкость ществом перед обретения редмет Фурма 5 вого реа доохлажд подводящ целью ув водящая 0 риала.азо пылевидного и лав, состоящая и и и внутренней ичающаяся тем, ости фурмы, пы, на из пористого для вдувания гентов в расп аемой рубашк ей трубы, отл еличения стой труба выполи...
Расплав для низкотемпературного электролизного борирования
Номер патента: 281995
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Ано, Ворошиин, Косачевский, Соколова, Хович
МПК: C23C 8/42
Метки: борирования, низкотемпературного, расплав, электролизного
...для ццзкотемпературцого элсктролцзцого борнрования ца основе буры, от,ги.г:гогггиггся тем, что, с целью улучцгенггя условий труда, в расплав вводят соединение цатрггя при следующем соотношении компонсн тов, вес. %: бура 90 - 60; соединение натрия10 - 40,2. Расплав по п.в качестве соединедт гидрат окисиго 30%.3, Расплав по п, 1, от,гтагоггггггугся тем, 11 тов качестве соединения натрия в расплав вво ;,ят сульфит натрия в колггчествс 20 - 40%. натрия в расплав в количестве 10 - в количестве 20 -осуществляют при содерхкащем гидро - 700 С в расплаве ия, и плотности тодеИзобретение относится к области химико- термической обработки металлов, г, частности к области электролизного насыщения металлической поверхности бором.Известен расплав для...
Расплав для цианирования
Номер патента: 299571
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Быстрых, Гринберг, Ларина, Нахова, Песнева, Петрищенко, Плиндер, Полыца, Фертик, Финогенов
МПК: C23C 8/56
Метки: расплав, цианирования
...и хлор соотношении. расплава поз ОС,т.е,вр и улучшить у имико-термиче.алей.рования стальанат натрия и относится к х стальных дет ав для циани ержащий ци и.расплав отли в качестве инесоды и хло соотношении воляе ежим лови чается от извертных добавок ристого калиякомпонентов,25 - 3 25 - 3 28 - 4 Цианат натрияКальцинированнХлористый калииСначала наплавляютво цианата натрия пумочевины в соотношен550 в 5 С в течениеДля приготовлениятигля помещают небол я со имое количествления соды и,3 - 1; 15 прис.ванны наичество циана необход тем спла ии 1:1 - 1,5 ча рабочей ьшое кол дно Изобретениеской обработкеИзвестен распных деталей, соинертные добавПредложенныйстного введениякальцинированойпри следующемвес. %: та натрия, а сверху насьнатрия,...
Установка для введения порошковых добавок в шлаковый расплав
Номер патента: 336293
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Александров, Государственный, Конструкций, Максимов, Моссиолик, Резников, Рубин
МПК: C04B 5/00
Метки: введения, добавок, порошковых, расплав, шлаковый
...дозирования и транспортирования поро а. Число оборотов шнека регулируется научно-исследовательский инститриалов и конструкций трехскоростным электродвигателем и редуктором 5. На выходном конце шнека установлен телескопический патрубок 6, подводящий порошок к зеркалу расплава.В горизонтальном положении шнековыйпитатель поддерживается специальными тягами 7, Для придания мобильности и маневренности установки шнековый питатель составлен из двух частей: входной и выходной.10 На время передвижки выходная часть убирается и устанавливается в вертикальном положении. Подъем и опускание выходной части производится при помощи лебедки 8, размещенной также на площадке тележки.15 Кожух 9 и винт с валом 10 разрезаны.Входная часть кожуха укреплена на...
Расплав для силицированияjvglювнi-isss”
Номер патента: 338561
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 10/24
Метки: расплав, силицированияjvglювнi-isss
...состоящий пз моносиликата натрия, карбида кремния и хлористых солей натрия и калия. Недостатком его является необходимость предварительного выплавления моносиликата натрия, что существенно увеличивает стоимость расплава и процесса силицирования.С целью повышения технологичности и экономической эффективности предложен расплав для силицирования, содержащийкроме карбида кремния, окись кремния и эвтектическую схтесь фтористых солей натрия и калия при следующем содержании компонентовв р аспл аве (в % ):Окись кремния ЯОз (мармалит) 17 - 38 Карбид кремния 16 - 24Эвтектическая смесь фтористыхсолей натрия и калия 38 - 67Процесс силицирования в предложенном расплаве проводят при температурах 850 - 200 С, Время насыщения выбирают, исходя из...
Расплав для изготовления минерального волокна
Номер патента: 340632
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вагапова, Воробьева, Всесоюзный, Железнов, Проектный, Руд, Шкеть
МПК: C03C 13/06
Метки: волокна, минерального, расплав
...вату с диаметром волок Известен расплав для изготовления минерального,волокна, включающий %02, А 1 зО СаО, МдО, РеО, МпО,и Ь.Цель изобретения - уменьшить диаметр и повысить химическую стойкость волокна, а также снизить содержание неволокнистых включений,Достигается это тем, что расплав дополнительно содержит ГезОз при следующем соотношении указанных компонентов, вес, %;8102 45 - 46А 1 зОз 9 - 10СаО 29 - 31МдО 2,0 - 2,51. еО 2,5 - 3,0МпО 3,0 - 3,5Б 0,4 - 0,5Ре 20 з 5 - 6 Для получения этого состава расплава в качестве исходного сырья используют отходы литейного (ваграночные шлаки) и химического (фосфорные шлаки) производств в следующих соотношениях, %:Ваграночные шлаки 60 - 70 Фосфорные шлаки 30 - 40 на 3,5 - 5 лк, с содержанием...
Устройство для ввода жидкого кислорода в металлический расплав
Номер патента: 346346
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ерошенко, Ковркго, Кочо, Мосиашвили, Стрельченко, Чеботников
МПК: C21C 5/48
Метки: ввода, жидкого, кислорода, металлический, расплав
...коллектора, полости ко"орых соединены с полостью рабочей камеры и трубопроводами для подвода и отводажидкого кислорода.На чертеже схематически представлено предложенное устройство,Устройство содержит разрядную камеру 1с поршнем 2, которыц через шток 5, соединительную муфту 4 и шток 5 соединен с поршнем б рабочей камеры 7. В разрядную каме 5 ру, заполненную водоц, введены электроды 8,которые с помощью кабеля 9 соединены с источником импульсного питания 10,Жидкий кислород по трубопроводу 11 под водят к внутренней охлаждающей рубашке 12раоочей каме 1511, цз которой чсрсз отверстия оп поступает в рабочую камеру. Отводят жидкий кислород через систему, состоящую из внешней охладительной рубашки 1,5 и трубо провода 14, служащего...
Цинковый расплав для нанесения на изделия защитно декоративных покрытий
Номер патента: 353435
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джеральд, Иностранна, Иностранцы
МПК: C23C 2/06
Метки: декоративных, защитно, изделия, нанесения, покрытий, расплав, цинковый
...сС Слсдукнцими примерами.П р и м е р 1, В ванны с цинковым расплавом вводят 0,04, 0,07, 0,11, О,ЗЗ Вес. % маргянна и ГогружаОт в них изделия.1 ри тонио Грации марганца, равной 0,11 вес, % и О,ЗЗ Все. %, желтый цвс первого порядка появляется почти мповенно при температур Ванны ыиц 49 С,При концеГгряции марганца 0,07 нес. % и ниже жслтыЙ 1 с 3 с Первого порядка 33 р 3 тсмпературс ванны от 480 до 500 С появляется по истечении значительного времени действия кислорода воздуха на покрытие.При концснграции марганца 0,04 Вес. % желтый цвет первого спорядкя появляет яРсдкор М. Макарова Коррск(ор 1 п Михеева Лакз 350516 Изд.1 зоз 9 Тира)к 406 1 одиисноеЦ 1.1 И 11 ПР 1 Комитета по дела(и изобретений и открытии .(рп Совете Министров СССРМоска, )1...
Расплав для жидкостного безэлектролизного
Номер патента: 398705
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 8/52
Метки: безэлектролизного, жидкостного, расплав
...трения и бретения едме Борирование проводят п 800 - 1100 С. Продолжитель зависит от требуемой глубин слоя и составляет 2 - 6 час,Насыщение в описываемо водит к формированию глуб темпе ть обрдиффузи туре отки ного расплаве их дифф при- ион 1Изобретение относится к области химико- термической обработки металлов, в частности к процессам борирования в жидких средах.Известен расплав для однофазного жидкостного безэлектролизного борирования, содержащий 90% буры и 10% ферромарганца. При температуре 950 С в течение 6 час в расплаве известного состава на стали 45 образуется однофазный боридный слой, глубина которого 140 мкм.Предлагаемый расплав отличается от известного тем, что для повышения насыщающей способности и снижения вязкости в него...
Расплав для низкотемпературного борирования
Номер патента: 404905
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Косачевский, Крукович, Туров
МПК: C23C 8/52
Метки: борирования, низкотемпературного, расплав
...оо ржащее вещ елью прове ся и интенси дены карбон аллов и восс тношении к зкотемперй борсодем,что,сцнасыщенгнего ввечных метщем соо, яси;сяв длявяння, включающог.сссчаюасссссая теоезэлсктролизногоции процесса, вссгрябораты щеловитсль при следую:5 10 - 12 25 - 27 20 - 22 ития алияатрия прссосдисссциез зяявкПр:сор:пст --Опубликовано 22.Х.1973 11 зоорс генис оноситсяОблссти химикотсрмичсской обработки металлов, в частности к процессам оорирования в жидких средах.Известен расплав для цизкотемпературного борировяния, содержащий буру и окись свинца, При температуре 550 С в течение 6 час в ряспгсавс этого состава ца ярмкожелезе образуется боридиый слой глубиной 0,02 см.Г 11 сд,сягсемый василев отсичяется тем, что с целью проведения...
Расплав для силицирования
Номер патента: 406970
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 10/20
Метки: расплав, силицирования
...(титан, цирконий, гафний, торий).Для силицирования металлов подгруппы титана предлагается расплав, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего вещества в него введена окись кремния при следующем соотношении компонентов (в %):Окись кремния 2 - 7 Хлорид щелочноземельного металла ОстальноеВ качестве хлорида применяют хлорид стронция, кальция или бария,Для получения покрытия металлический образец погружают в расплав предварительно обезвоженного хлористого кальция (стронция или бария), содержащий измельченный кварц (окись кремния) в количестве 2 - 7%, и выдерживают при 900 - 1000 С в течение 4 - 6 час в инертной атмосфере. На поверхности металла получают плотный слой (1) из силицида, а под ним слой (11) - твердый раствор кремния...
Устройство для вдувания в расплав легко испаряющихся веществ
Номер патента: 367153
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/48
Метки: вдувания, веществ, испаряющихся, легко, расплав
...след щ 5 разом.Фурма опускается до зеркала расплава, ичерез канал 2 начинает поступать воздух нли любой нейтральный газ для предотвращения заливки отверстий в каналах, после чего фур ма погружается вглубь расплава, После погружения фурмы происходит замена вдуваемого воздуха нли нейтрального газа на газообразователь, причем в первоначальный момент происходит лишь частичная нх замена 5 (например, к поступающему воздуху начинают добавлять небольшие порции воды),Истекающий нз канала 2 газообразовательпопадает в воздушную подушку, находящуюся в камере 4 выше отверстий 5, где испаряет ся, перегревается до температуры внутреннихстенок камеры и удаляется через отверстия 5, расположенные по всему периметру камеры расширения.Таким образом...
Расплав для электролитического осаждения свинца
Номер патента: 436884
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Будник, Делимарский, Зарубицкий, Пенкало
МПК: C23B 5/16
Метки: осаждения, расплав, свинца, электролитического
...пригодным для получения беопористых, прочно сцепленных с основой покрытий.Предложенный расплав содержит, мол. %:Хлористый свинец 5 - 8 Хлористый цинк 50 - 60 Хлористый калий 32 - 3 области нанесеттий, в частности Предмет изобретени Расплав для электр ния свинца, содержащ хлористый цинк и хло ла, отличающийся лучения беопористых, литического осаждей хлористый свинец, ид щелочного металтем, что, с целью по- прочно сцепленных с 5.аоплаваатодной Процесс осаждения покрытий осуществляют при 250 - 270 С плотности тока 10 - 40 а/дм,П р и м е р 1, Из расплава, содержащего6 мол. % хлористого свинца, 52 мол. % хлористого цинка и 42 мол. % хлористого калия, при 250 С, катодной плотности тока 5 40 а/дм, напряжении на ячейке 1,4 в в течение 10,5 мин...
Расплав для лиффузионной металлизации
Номер патента: 436893
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Анфиногенов, Беляева, Илющенко, Клевцов, Старцев
МПК: C23C 9/10
Метки: лиффузионной, металлизации, расплав
...покрытия на издежной конфигурации и обеспечивает чистоту поверхности. Фазовый сослексного покрытия регулируется ис составом лигатуры алюмотитанового концентрацией соленых добавок меокрытий. На ниобии и его сплавах отри 950 - 1050 Св течение 5 - 20 час получены комплексные 15 защитные покрытия толщиной 5 - 30 мкм.Концентрация алюминия в покрытии составляет 59%, титана - 33%.П р и м е р 2, В этом же расплаве при определенной концентрации элементов в алю мотитановом сплаве (титана 45 вес. %, алюминия 55 вес. %) на ниобии и его сплавахникелевом сплаве ЖСК формируются,покрытия толщиной 5 - 35 мкм с концентрацией алюминия 43%, титана 36%,25 ПримерЗ. В этом же расплаве при определенной концентрации элементов в алюмотитановом сплаве...
Фурма для ввода газообразных и жидких реагентов в расплав
Номер патента: 452599
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Балалаев, Виноградов, Кочо, Чупровский
МПК: C21C 5/48
Метки: ввода, газообразных, жидких, расплав, реагентов, фурма
...са, а охлаждаемая - в виде цилиндрической трубы. Наружная оболочка изготавливается из меди или ее сплавов, Пространство между камерой расширения и оболочкой наконечника заполняется высокотеплоФ проводным материалом 4 (например, алюминием). Расширительная камера сварена с центральной трубой 5, Наконечник в средней части опирается на асбестовое уплоьнительное кольцо 6, расположенное во фланце 7, фланец 7 соединен с корпусом 8. фурмы. Коаксиально в корпусе установлена промежуточная труба 9, в верхней части которой вварен стакан 10 с резиновой набивкой 11, Гайка 12 обеспечивает обжатие как нижнего так и верхнего уплотнения,фурма работает следующим образом, Сопло 1 и бболочка 3 наконечника, контактирующие с жидким металлом, переда-ют...
Расплав для борирования
Номер патента: 452632
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Анфиногенов, Беляева, Ефремкин, Илющенко, Книшев, Кожевников, Плотникова, Плышевский, Халиков
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования, расплав
...ние относится кой обработки Изобрет термиче Известе 0 мк 0 мк а для борировальция и буру. тличается отизв на основе бур шелочноземельсостав распл ший карбид к ный расплав м, содер Предло Покрытие сосГЕКОВ и Раб 5 в сос ых или вестного введен галогенидов шел елешиванием или без рытои ванне сего. ных металлов и бо при с 0/. к 0 П р е дм е т зобретени кальни лочных или ных метал Расплав для буру и соединен ш и й с я тем, эксплуатационны состав введены лочноземельнь оединения кальцирп следуюшем с рид кальция 3 огениды щелочных илп шело 1 ельнь 5-1 5Остально металлоБура(71) Заявитель Институт электрохими юшем. соотношении компоне Галоге ды шешелочноземельвв1лов 5-1 5Бура ОстальноеЭто повышает эксплуатационные свойства расплава.Известный...
Расплав для электролитической очистки изделий от пригара и окалины
Номер патента: 456043
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Верник, Делимарский, Дмитрук, Зарубицкий, Каган, Каменский, Фишман
МПК: C23B 3/02
Метки: окалины, пригара, расплав, электролитической
...ощ(в вес. о 1 о):99,2 ПРОВОДИ И ой плотно О е,мет цзобретени 1 тической очистки изины, содержащий едь, отличающийся ифцкации процесса и сткп, в его состав ввеителя ферросилиций агнц 1 компонентов (в з для электрол ПРИГсЗРсе И ОКс 1 Л и раскпслител с целью интенс я качества очи естве раскцсл ющем содерж Распла дслий от кий натр 25 тем; что,ПОВЫШЕН 1 ден в кач при след вес, %): 30. Едкц 1 Ферр9,2 0,2 натрилйц 111 Изобретение относится к электролитической Обработке металлов, в с 1 астности к элект 1 золитической очистке изделий от пригара и окалины в расплаве.Известен расплав для электролцтцческой очистки изделий от т 1 рцгара и окалины, содержащий едкий натр ц раскислитсль, например желтую кровяную соль.Предложенный расплав отличается от...
Устройство для ввода металлического порошка в жидкий расплав
Номер патента: 469529
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вдовенко, Ким, Панферов, Писарев
МПК: B22D 1/00, B22D 11/108, B22D 7/12 ...
Метки: ввода, жидкий, металлического, порошка, расплав
...в зоне падения 15 струи расплава.На чертеже показано устройство для ввода металлического порошка в жидкий металл.Оно состоит из бункера 1, закрепленного на стопорном ковше 2, шибера 3, выполненного в 20 виде рычага, поворотного вокруг оси, порошкопровода, состоящего из верхней неподвижной 4 и нижней подвижной 5 частей. Нижняя подвижная часть имеет ось качания 6. Шибер 3 своим рабочим плечом перекрывает выпуск ное отверстие порошкопровода, а другим, нерабочим, связан с тягой 7, имеющей эластичное звено 8, а тяга 7 посредством передающей системы (роликовой) соединяет шибер 3 со стопором 9 ковша 2. 30 вательский и проектный институти нефтяного аппаратостроения Устройство работает следующим образом.При заливке металла в форму стопор 9,...
Аппарат для вмешивания в расплав цветных металлов твердых реагенов
Номер патента: 479810
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Двуреченская, Долгов, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин
МПК: C22B 13/06
Метки: аппарат, вмешивания, металлов, расплав, реагенов, твердых, цветных
...и разгрузочной камеры, в которую вставлен легкозаменяемый разгрузочный стакан с перфорированным дном, служащий для сбора и удаления съемов, Этот аппарат не позволяет вмешивать химически активные металлы с меньшим, чем расплав, удельным весом.Известен аппарат для вмешивания в расплав цветных металлов твердых реагентов с меньшим удельным весом, чем расплав, вклю.ающий раму и укрепленные на неи цилиндрическую камеру с перфорированным перег. 1 показаи аппарат, вертикальное на фиг. 2 - то же, вид сверху, т включает раму 1, установленную ировочном котле 2. На раме 1 занасос 3 и цилиндрическая камера 4, съемное дно 5, сплошное перекрырфорированное перекрытие 7, устае на неподвижном поршне 8, и пазагнутый вниз по спирали вдоль амеры 4....
Расплав для азотирования
Номер патента: 479825
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Иванюк, Калинин, Кондрашева, Кохова, Курохтина, Финкельштейн, Чернышенко
МПК: C23C 9/14
Метки: азотирования, расплав
...особых условий труда и специального оборудования для их нейтрализации.Предложенный расплав отличается от известного введением органического соединения мелем, уменьшающего токсичность расплава и активизирующего процесс насыщения азотом и углеродом.Соотношение компонентов в,предлагаемом расплаве следующее, вес, %:Цианат щелочного металла 40 - 60 Мелем 5 - 15 Утлекислая сольщелочного металла Остальное.Мелем имеет химическую формулу (СК,(КН)з) и относится к группе гиптазинов. Мелем термически устойчив до 400 С. При более высокой температуре, происходит его активное разлоткение с выделением газообразных продуктов реакции. Для подавления бурной реакции разложения и иоключения разбрызгивания расплава мелем в расплав вводят в виде...
Устройство для подачи в расплав порошкообразных материалов
Номер патента: 495518
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Гловацкий, Гуров, Дворянинов, Дудко, Кривенко
МПК: F27D 3/16
Метки: подачи, порошкообразных, расплав
Расплав для азотирования
Номер патента: 499343
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Иванюк, Калинин, Кондрашева, Кохова
МПК: C23C 9/14
Метки: азотирования, расплав
...для азотирования, содержащий, вес, %:Цианат калия 39 - 90 Сульфидная сера 0,2 - 2 Углекислый калий ОстальноеОднако известный расплав имеет ряд существенных недостатков.Расплав, содержащий 30 - 35% цианата калия, обладает недостаточной жидкотекучестью, что делает его нетехнологичным. Содержание цианата калия более 65% увеличивает окисляющее действие расплава на обрабатываемые в нем детали.Высокое содержание сульфидной серы в расплаве (0,2 - 2%) приводит к изменению размеров обрабатываемых изделий. Особенно это проявляется при обработке резьбовых деталей, вызывая рыхлоту поверхностного слоя и разъедапие резьбы,С целью улучшения качества поверхности резьбовых деталей предлагаемый расплав имеет следующий состав, вес. %:Цианат...
Стекольный расплав для спекания металлокерамических изделий
Номер патента: 511302
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Лемперт, Магина, Фиштейн
МПК: C03C 3/08
Метки: металлокерамических, расплав, спекания, стекольный
...расплав д ерамических изделий наВ 0 , а 0 не обеспечивает спеченным изделиям достаточной износостойкости в связи с чем необходима дополнительная химико гермическая обработка изделий.Цель изобретения - повышение износостойкости металлокерамических изделий.Для этого в известный расплав вводят дополнительно бор и хлористый калий при следуюшем соотношении компонентов, вес, %; чивает одновременноание металлокерамичк двуокись кремния,ангидрид при плавлени нейтральное стеклосмазывающим свойстЗО Двуокиси крелиия 10 Бор Углекислого натрия г:2 Хлористый калий 105Г 1 олученный расплав тщательно перемашивают и производят в нем одновпеленноеспекание и борирование металлокерамическихизделий,Прессованные детали из металлокерамики опускают в расплав,...
Расплав для электрохимической обработки металлической поверхности
Номер патента: 519506
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков
МПК: C25F 1/12
Метки: металлической, поверхности, расплав, электрохимической
...0,02 - 2,0Данное отличие позволяет увеличить скорость и равномерность очистки и травления тугоплавких металлов и их сплавов.Процесс рекомендуется вести при температуре 110 в 3 С, анодной плотности тока 1 - 80 а/дм и продолжительности 1 - 40 мин.Введение стеарата алюминия уменьшает поверхностное натяжение на границе изделие- расплав и соответственно увеличивает смачивание образца расплавов. Как следствие, повышается скорость и равномерность очистки и травления изделий.П р и м е р. Образцы металлов и сплавов обезжиривают в ацетоне, сушат, взвешивают и замеряют поверхность. Затем образцы подпри анодной ратуре 170 С в Определяют10 очистки и тра микроскопа М Результаты о емпе тока 30 а/дм, мин.есе, а равноме ледуют с по плотности течение 4...
Установка для введения дисперсного графита в расплав
Номер патента: 523937
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Григоренко, Копылов, Ломакин, Сачков, Фейзуханова
МПК: C21C 1/00
Метки: введения, графита, дисперсного, расплав
...для вводи желобом и механической мешалкОднако такая установка не об желобом 4 и трубопроводом 5 подачи графита в тигель, а также электродвигатель6, На секторе 7 от электродвигателя 6 чрез редуктор 8 приводится во вращение вал9 со сменным ниобиевым перемешивателем10. Перемешиватель может перемещаться ввертикальной плоскости за счет скольжениявтулки 11 и фиксироваться на необходимойвысоте рукояткой 12 и рейкой 13.10 После расплавления основы сплава консоль 2 посредством рукоятки 14 поворачивают так, что трубопровод 5 подачи графита и перемешиватель 10 располагаютсянад зеркалом расплава.)5 Перемешиватель вводят в расплав на заданную глубину и фиксируют рукояткой 12на рейке 13, после чего через пульт управления 15 включают...
Расплав для электрохимического нанесения рениевых покрытий
Номер патента: 528357
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Барабошкин, Бычин, Виноградов-Жабров
МПК: C25D 3/66
Метки: нанесения, покрытий, расплав, рениевых, электрохимического
...7,60 3,80 3001805,70 38,0 44,0 18,6 19,8 72,0 53,0 71,0 75,0 850 900 850 800 31,660,0800 Формула изобретения Составитель А. Рычагов Техред М. СеменовРедактор Н. Корченко Заказ 1845/3 Изд.1574 Тираж 1068 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 окиси вольфрама. Смесь солей весом 400 г загружают в алундовый тигель6 и нагревают до 800 С со скоростью 50 град/ч. Для очистки расплава от примесей приводят предэлектролиз с вольфрамовыми электродами в течение 20 ч при катодной плотности тока 0,1 Л/см. Расплав считают чистым, когда на катоде выделяется ровный, блестящий металлический осадок. После этого из расплава...