Юштейн

Способ измерения скорости коррозии изделия в электропроводной агрессивной среде

Загрузка...

Номер патента: 1668919

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Генералов, Довгалов, Кузуб, Новицкий, Юштейн

МПК: G01N 17/02

Метки: агрессивной, изделия, коррозии, скорости, среде, электропроводной

...близости кизоляционной втулке, определяют из соотношенияРоЧв Ъ ---Рмакс где Ч - объем двух отсеков;Ро - давление внутри корпуса испытуемого объекта в отсутствии среды;Рмакс-давление внутри корпуса испытуемого объекта в присутствии среды.Контролируемое изделие заполнено электропроводной агрессивной средой 14,Предварительно датчик для э екроюмических измерений устанавливают на изделии таким образом, чтобы камера 2 располагалась вертикально открытым концом вниз, После заполнения изделия 11 аг 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 рессивной средой 14 последняя проникает в камеру 2, при этом уровень раздела фаз между воздухом внутри камеры 2 и агрессивной средой 14 устанавливается таким, что давление в верхнем отсеке 3 камеры 2, заполненной...

Устройство для ввода порошкообраз-ных материалов b расплавленный металл

Загрузка...

Номер патента: 829323

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кириевский, Кораблин, Юштейн

МПК: B22D 11/10

Метки: ввода, металл, порошкообраз-ных, расплавленный

...торца кристаллизатора 1.Недостаток данного устройства состоит в том, что при заполнении изложницы или кристаллиэатора расплавом фиксированное положение упругого отражателя не. позволяет направить разогнанный порошок или гранулы в основание струи, перемешающееся по мере подъема уровня металла.Цель изобретения - повышение степени усвоения вводимого в расплав материапа путем подачи его в основание струк.Поставленная цель достигается тем, что упругий отражатель установлен с воэможностью одновременного тоступательного перемещения относительноЗО продольной оси кристаллизатора и порота вокруг собственной оси.На фиг, 1 схематически показаноустройство для ввода порошков врасплавленный металл,"на фиг, 2 - сма, иллюстрирукщая выборзаконадвижения...

Способ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами

Загрузка...

Номер патента: 643231

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кириевский, Кораблин, Костяков, Юштейн

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, отливок, упрочняющими

...мкм.Конструкционная прочность литыхизделий из сплава ВЖЛс армирующи-,ми волокнами повышается в 1,8-2,0 раза, 25 Способ целесообразно использоватьв .авиационной, оборонной и других отраслях промьпцленности при изготовлении изделий специального назначения.Использование способа позволяет ЗО получать отливки с однородной струКтурой по всему сечению, а также повысить прочностные свойства отливок. формула изобретенияСпособ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами, включающий установку в литейной форме упрочняющих волокон, заливку в нее жидкого сплава матрицы и последующее охлаждение, отличающийсятем, что, с целью регулирования толщины диффузионного слоя в зоне кон.такта упрочняющих волокон со сплавомматрицы и повышения...

Способ рафинирования металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 633917

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Кириевский, Кораблин, Марковский, Юштейн

МПК: C22B 9/00

Метки: металлов, рафинирования, сплавов

...производительность процесса рафинирования, а при уменьшении времени остановки не успевают всплыть пузырьки прореагировавшего газа на поверхность и очиститься за счет контакта с гетеромПри вращении расплава в пульсирующем режиме в момент остановок пузырькигаза, насыщенные вредными примесями,всплывают на поверхность металла, взаимодействуют с гетером, очищаются и633917 формула изобретения Составитель Б. Иванов ТехредК.Бабурка Корректор Л. Василина. Редактор Е. Полионова Заказ 6715/27 Тираж 730 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРфилиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 ри дальнейшем вращении расплава вновь увлекаются в металл.Примером осуществления способа могет служить процесс рафинирования...

Способ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами

Загрузка...

Номер патента: 493294

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Кораблин, Латенко, Юштейн

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, отливок, упрочняющими

...заклЮ расплавленный ма намотанными на ми,озвол ми го воливки,Поставленная цель достигается намоткой упрочняющих волокон на оправку, погруженную в расплавленный материал-матрицу с одновременным возвратно-поступательным перемещением их относительно контура формируемой поверхности.чертеже схематично представлено тр о для реализации описываемого споасплавленным материалом жают оправку 3. Одновреьным движением оправки 3 окну 4 с помощью нитеводителя 5 сообщают возвратно-поступательное движение относительно контура формуемой поверхности. Возможность подачи волокна в самом процессе формирования отливки позволяет равномерно распределить упрочняющие волокна по всему объему литого изделия.Данный способ предусматривает получение тел вращения...

Способ плавки металла

Загрузка...

Номер патента: 334258

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Казарцев, Кораблин, Панасюк, Уль, Юштейн

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, плавки

...используется компактный слиток, на поверхности которого наводят ванну жидкого металла и затем поворотом гарниосажа осуществляют слив металла в форму. Однако при таком способе плавки наблюдаются малая глубина ванны жидкого металла и низкий к. п, д. установки,и, иначе произоидет замораживани лы тяже расплава Увел ич дит за 5 жающей под пото место ск но друг го тепло 0 личению В случ вращаютение объема жидкой ванны происхочет интенсивного оплавления обная части гарниссажа, попадающей к электронов, Кроме того, имеющее ольжение слоев расплава относительдруга увеличивает долю конвективнопереноса, что также способствует увеобъема жидкой ванны.расплавления кусковой шихты лоненный гарниссажный тигель. из об Предм 15 Способ плавки...

Аппарат для рафинирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 306182

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вашкулат, Казарцев, Кораблин, Крыжановский, Прокопенко, Пущаловский, Юштейн

МПК: C22B 9/10

Метки: аппарат, металлов, рафинирования

...аппарата является то, что при работемешалки на поверхности металла образуетсяворонка, вследствие чего защитный поверхностный слой флюса разрывается, и поверхность металла обнажается.С целью поддержания на поверхности металла сплошного слоя флюса при перемешивании в верхней части емкости жестко 15укреплен в горизонтальном положении экран.На чертеже изображен предлагаемый аппарат.Аппарат состоит из емкости 1 для металла,крышки 2, электродвигателя 3, турбинной 20или шнековой мешалки 4, рамы 5 для установки электродвигателя и экрана б, жесткоукрепленного в горизонтальном положениина подвесах 7, которые с помощью гаек 8закреплены на крышке 2. 25Аппарат работает следующим образом.Емкость 1 наполняют расплавленным металлом, поверхность...