Способ непрерывной разливки металлов и сплавов

(61) Дополнительное к авт. свид-ву 2360530221)М,К,В 22 Р 11/00 аявлено 1 с присоедицецием заявкиГос ственнык комитет (23) Приорит(43) Опубликовацо 30.11.78. Бюллетень441145) Дата опубликования описания 30.11.78 о делам изобрете ткрытий 2) Авторы изобретения Р, С ебанов, Б. Н, Мангасаров, А. И. Чижик 71) Заявитель 54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВслитков отцосцтсль: оПовышение темпера;урьталла расширяет зону сЛЦЗ 2 ЦЦЦ Ц УВЕЛЦЦ 1 В 2 Тстости.Недоста. кц цзвсстцы),Воляют получать качевкр пцых сечсций.Цель изобрстецця - ис пятка(рупцого сечения. раз,ивамого мсолб;атой крц 12,1- зоц осевой цорц -способов цс по. -еццые слитки, осоВЫШСЦЦС К 11 ЕСТВ 2 10 Способ отцосится к Области металлургии ц может быль использовап прп разливке мст 2;лОВ ц сплаВОВ, В час Постц прц цепрер 1 Вцой или потуцецрерывцо разливке.Известец способ разливки металлов с псрсмеццо Скорост.о, в котором измсцецие скорости вытягивания слитка цроцзводят в завцсимостт от уровня металла В кристаллизаторе 1.21.естц ттк)(с сцосоо цспрерывцо 1 разливки:с;аллои, согласно ко 1 орому скоро)ь двцжсцця слцп(а циклПчсскц изменяОт, при этом средняя скорость Вытягивацця может регулироваться от нуля до допустимого максимума 2.Существеццым цсдостатком извсстць 1 х способов является невозможность получсцця цсцре;)ывцых слитков без развития таки)( дфекОв 1 чакрострукт 1 ры к 21( ОсеваяОрцсОсть и ликвация, Кроме того, цикл разливки извсстиык способов со)рацяется постоянным в течсцие всего процесса, что сцижает как производительность УНРС, так ц качество слитка, 11 ри этом совершенцо це учитываются такие важные текцологцчск Параметры, как .(П 1 цСскци состав 1);1 злцвс 1 оц та,ц, л 1 цра гера сс црс 1 Р 12 ц 1 Р. И 2.1 Пц ц( 1 )1 ц Ра 1 Ры Раз . ц ВтМО 10 Мта;1,2 ОкЗВат Ц;1 ЦОО, СС СЦ.1 Ь- цос влияцица оссвуо зону цспрсрывц 1:( Достцг 210 т это тс)1, то ПО цредл 2 гаемому способу первые 10 - 15)о количества разлцваемого металла отливают со скоростью ь,75 - 0,85 от цомицальцой скорости, последующие 35 - 50% металла отливают со скоростью О,о - 0,7 и оставшиеся 35 - 55 Я, металла отливают со скоростью 0,9 - 1,0 от цомццальцой скорости.Бь)браццые пределы определяются измецсчшем температуры металла по коду разливки. 11 роведеццые опыты по определению температуры разлцвасмого металла показывают, что температура разливаемого металла в цроцсссе рзхлцвкц цзмецяется по следующему закону: первые 10 - 15% массы металла имеют те)1.Врал р, ниже темпер;туры .т,лла црц выуске, п)следуОщцс 3-О,"мта.ла ц)ПОТ тем;сратур(2, 2 Ос,дццс 3- -55" мст(1;1 лт ПмеОт мцсратуру шже гсмцсратуры металла ца634844 Формула изобретения Составитель В. Любешкии Редактор А. Соловьева Техред 3, Тараненко Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/15 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 выпуске. При этом разброс величин получен вследствие различного химического состава плавок разливаемого металла. Величина разброса зависит, главным образом, от содержания углерода в металле. Чем ниже 5 содержание углерода в металле, тем быстрее снимается перегрев металла и тем ближе к нижнему пределу выбирается режим плавки.Следует учесть, что под номинальной ско ростью разливки подразумевают максимальну 1 о скорость для данной УНРС прн условии отсутствия перегрева у разливаемого металла.П р и м ер. Из мартеновской печи емко стью 70 т выпускают плавку стали марки 40 Х и ковш для разливки на одноручьевой УНРС на слябовую заготовку сечением 180(1600 мм. Ковш оборудован термопарой для непрерывного замера температуры 20 металла по ходу разливки. Температура металла в ковше, замеренная термопарой погружения 1610 С. Номинальная скорость разливки металла данного состава при этой температуре 0,8 м/мин. 25Первые 8 т металла отливают со скоростью 0,65 м/мин. Температура этой порции металла, измеренная термопарой, непрерывного замера, находится в пределах 1550 - 1580 С. Последующие 30 т металла разли вают со скоростью 0,5 м/мин (температура металла в пределах 1585 в 16 С). Затем скорость разливки увеличивают до 0,75 м/мип и с такой скоростью разливают оставшийся металл, температура которого в пределах 1550 - 1560 С.Осуществление предлагаемого способа позволит получить качественные непрерывнолитые слитки крупного сечения при оптимальной скорости вытягивания в течение всего процесса разливки. Способ непрерывной разливки металлов и сплавов, включающий формирование заготовки в охлаждаемом кристаллизаторе, вытягивание слитка и изменение скорости вытягивания в процессе разливки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитка, первые 10 - 15% разливаемого металла отливают со скоростью 0,75 - 0,85, последующие 35 - 50/, металла - 0,6 - 0,7 и оставшийся металл отливают со скоростью 0,9 - 1,0 от номинальной скорости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Герман Э. Непрерывное литье, М., 1961, с, 431 - 432.2. Герман Э. Непрерывное литье, М 1961, с. 160 - 161.